【正文】 加種植土和下基肥綠化地平整、清理噴淋水管、路燈工程預(yù)埋安裝定點(diǎn)放線施工場(chǎng)地清理種 植挖穴1）綠化地平整、清理（1）將種植地表按設(shè)計(jì)要求平整綠化地面，同時(shí)清除礫石雜草雜物。4）質(zhì)量控制（1）鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。所需砂漿用砂漿攪拌機(jī)按設(shè)計(jì)配合比拌制。（3）在鋪砌鋪砌交叉口人行道時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。鋪砌前先掛線，跟著在基層座上水泥砂漿，然后鋪上側(cè)平石，經(jīng)校核邊線及標(biāo)高無誤后再向前鋪砌。側(cè)平石的位置和標(biāo)高是瀝青混凝土路面施工的依據(jù)，因此施工側(cè)平石前必須認(rèn)真做好測(cè)放中線和高程的工作。4）開放交通熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于40℃后經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意，才開放交通。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角?？v向接縫應(yīng)該是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。 碾壓階段壓路機(jī)類型初 壓(km/h)復(fù) 壓(km/h)終 壓(km/h)鋼筒式壓路機(jī)～～～輪胎式壓路機(jī)～4～6振動(dòng)壓路機(jī)～振動(dòng)4～5～3）接縫（1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。（9）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。（7）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)(但不得振動(dòng))。（3）壓實(shí)分成初壓、復(fù)壓和終壓。（9）對(duì)外形不規(guī)則路面，厚度不同，空間受到限制以及橋梁伸縮縫等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。（7）應(yīng)盡量采用全幅路面攤鋪，以避免縱向施工接縫。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相一致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。鋪筑面層前，應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1）攤鋪準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)（1）在鋪筑混合料之前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)攤鋪。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，在槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。（3）攤鋪設(shè)備應(yīng)裝配有電子或機(jī)械調(diào)平系統(tǒng)及可調(diào)振幅的振動(dòng)夯具和振動(dòng)整平板，能保證達(dá)到理想的平整度。1）設(shè)備（1）本工程的瀝青砼采用商品瀝青砼，瀝青砼由瀝青砼攪拌站供應(yīng)。氣溫低于10℃或遇大風(fēng)時(shí)、降雨時(shí)，禁止?jié)矠⑼笇訛r青。按此方法養(yǎng)生不少于7d，基層養(yǎng)生如正處于需保濕、保溫的季節(jié)時(shí)，可在薄膜上加蓋草袋、麻袋。4）碾壓作業(yè)應(yīng)指派專人指揮、看管。達(dá)到規(guī)定遍數(shù)后，由試驗(yàn)人員檢測(cè)密實(shí)度，不合格時(shí)，繼續(xù)碾壓直到合格，壓實(shí)度合格后，靜壓一遍成活。（4）攤鋪基層時(shí)必須注意對(duì)已施工檢查井的保護(hù)。（2）攤鋪時(shí)宜分層進(jìn)行，本工程水泥穩(wěn)定基層厚度為50cm：16cm+16cm+18cm，為了加快施工進(jìn)度，減少水泥穩(wěn)定基層養(yǎng)護(hù)周期，對(duì)16cm+16cm層進(jìn)行合并施工，先施工底層水穩(wěn)16cm，然后碾壓到位，檢測(cè)合格后，在水泥初凝前進(jìn)行第二層16cm的基層施工，形成前后梯隊(duì)施工，同步進(jìn)行。必須使其控制精度在允許范圍之內(nèi)。鋪筑試驗(yàn)路段的目的是為了掌握水穩(wěn)基層攤鋪以后，在碾壓前、后派專人（測(cè)量人員）準(zhǔn)確量測(cè)其高程，以獲取準(zhǔn)確的壓縮差值，以確定準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)和最佳的碾壓遍數(shù)，確定最為適合的施工機(jī)械。采用高精度全站儀、精密水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量資料及時(shí)恢復(fù)道路中心線以及機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道邊線，同時(shí)，根據(jù)需要加密坐標(biāo)控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)引測(cè)至施工影響范圍以外的適當(dāng)位置加以保護(hù)。另外當(dāng)管道覆土較淺,壓實(shí)工具的荷載較大或回填土達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、礫石砂等可以達(dá)到要求的其他材料回填。溝槽回填應(yīng)遵循以下規(guī)定：（1）（粗）砂回填。雨、污水檢查井側(cè)墻施工完畢，混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定的強(qiáng)度，且具備一定的回填作業(yè)面時(shí)，即開始基坑的回填。km，km，HDPE重力管道滲水量按如下公式計(jì)算： q≤ 式中： q為允許滲水量 Di——管道內(nèi)徑（mm）4）按表格記錄好數(shù)據(jù)，按上述公式計(jì)算，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得有滲水。管道在進(jìn)行連接時(shí)，要先安裝橡膠墊圈；橡膠墊圈的安裝必須要正確，確保緊密結(jié)合；在管道拼接時(shí)，通過吊車進(jìn)行配合，切勿通過人工的搬運(yùn)而出現(xiàn)損壞管 雨水管和污水管各自獨(dú)立進(jìn)行無壓力閉水試驗(yàn)，當(dāng)管道鋪設(shè)和井室澆筑完成后應(yīng)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，閉水實(shí)驗(yàn)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。5）管道的安裝過程中，應(yīng)要求水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀配合，以確保管道的施工質(zhì)量。對(duì)于大開挖且槽深大于3m，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放到槽底，嚴(yán)禁將管材由槽邊翻滾至槽內(nèi)?；A(chǔ)墊層應(yīng)做到密實(shí)平整，石子不得露出沙層與管皮直接接觸。砂基礎(chǔ)，20cm砂石基礎(chǔ)密實(shí)度≥，接口采用承插口，施工時(shí)由挖機(jī)沿線將礫石砂甩入槽底，人工平整夯實(shí)。檢查口及雨水頂端，要精確施工，縱橫順接，保證與道路要求配套。拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，不允許采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板、支架。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)采取有效措施，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（3)鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮，鐵銹等均應(yīng)清除干凈。（1）混凝土墊層滿足強(qiáng)度要求后，即可進(jìn)行鋼筋模板的安裝。雨水井口采用磚砌雙箅溝雨水口，雨水口位置要安裝正確，進(jìn)水箅面必須與路面順接，施工嚴(yán)格按室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范要求實(shí)施。按設(shè)計(jì)開挖檢查井、基坑，經(jīng)檢查合格后，才允許進(jìn)行施工，施工檢查井口、加固砼圈、安裝井座、防盜井蓋。污水檢查井采用φ1000圓形混凝土檢查井，做法按“06MS201市政排水管道工程及附屬設(shè)施”進(jìn)行。（4）管溝開挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)有測(cè)量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)測(cè)無誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時(shí)組織散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)余泥，堆土坡度不陡于自然坡度。（2)開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超挖。通過坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測(cè)出開挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)行。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。（孔位縱橫向偏差不大于50mm、孔深不小于設(shè)計(jì)深度、垂直度偏差不大于1％）當(dāng)鉆進(jìn)至預(yù)定深度后，檢驗(yàn)噴射方向、擺動(dòng)角度，進(jìn)行地下試噴，一切正常后即可自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得大于50mm。鉆機(jī)操作手負(fù)責(zé)噴射時(shí)噴射方向、提升速度等操作控制；攪拌機(jī)操作手負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī)攪拌漿液，并做好每孔噴射用漿桶數(shù)、每桶材料用量、攪拌時(shí)間、單位時(shí)間內(nèi)水泥用量等施工原始記錄；輸送設(shè)備操作手負(fù)責(zé)空氣壓縮機(jī)、高壓泥漿泵的操作，并負(fù)責(zé)記錄氣、漿的壓力和流量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知工長；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工中制漿的質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)。3．鉆孔作業(yè)就位后，開始施鉆。檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。每工點(diǎn)施工前按照室內(nèi)配合比進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（不少于3根），以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、是否適宜，開挖檢查固結(jié)體尺寸及連續(xù)性，驗(yàn)證噴射注漿方法對(duì)地層的適應(yīng)性和可靠性；取樣制作標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行各種力學(xué)物理性能試驗(yàn)，驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否與理論配合比一致；進(jìn)行載荷試驗(yàn)和透水試驗(yàn)等，驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)要求，最終通過試噴結(jié)果合理選擇噴射技術(shù)參數(shù)。室內(nèi)配方試驗(yàn)配制試樣時(shí)，其配合比必須與實(shí)際施工的配合比相符。施工記錄同時(shí)應(yīng)包括灌漿板的脫空狀況、病害情況的描述及采用的灌漿材料配合比和主要技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)。若壓漿時(shí)漿液從相鄰孔中大量冒出,應(yīng)關(guān)閉相鄰孔灌漿栓塞上的閥門(或以木塞塞住孔口)并靜壓一段時(shí)間,以免壓力損失,確?？障冻涮蠲軐?shí)。 （4)應(yīng)控制灌漿壓力,當(dāng)不考慮板塊抬升時(shí),灌漿壓力以不超過2MPa為宜。5．板底灌漿應(yīng)注意的問題（1) 板底灌漿應(yīng)選擇氣溫相對(duì)較低時(shí)進(jìn)行,以5～30℃為宜。4．保證綠化帶不被灌漿及采取的措施（1）仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)異動(dòng)情況，在壓力無異樣前，先通過觀察綠化帶是否有溢漿發(fā)生。 注漿后及時(shí)沖洗清除路表浮漿，對(duì)壓漿處理過的水泥板進(jìn)行保養(yǎng)是壓漿處理的又一重要環(huán)節(jié)。若測(cè)量到面板整體或局部出現(xiàn)抬高，需立即通知壓漿機(jī)械操作人員。 （6)板塊抬升觀測(cè)若發(fā)現(xiàn)灰漿從已壓過或沒壓過的孔溢出時(shí)，應(yīng)用木塞堵住此孔，待卸壓后拔出木塞，且此孔不再壓漿；若灰漿從縱橫縫處溢出時(shí)，宜用麻繩堵住并穩(wěn)壓2分鐘后卸壓，并視為壓滿。 壓漿是板下封堵施工中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。水加完后持續(xù)拌和，直到無灰團(tuán)即可使用，且使用過程中應(yīng)使拌和機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以免灰漿沉淀。（1)位置 用油漆標(biāo)畫需要壓漿的板塊及壓漿位置。7d強(qiáng)度 .（4）檢驗(yàn) 采用飲用水。 。②填土部分采用砂或亞粘土，并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實(shí)，分層厚度為30cm。⑤壓路機(jī)行駛速度規(guī)定：光輪壓路機(jī)最佳速度為2～5km/h，振動(dòng)壓路機(jī)為3～6km/h。為保證壓實(shí)度，采取以下幾種措施：①施工前制訂詳細(xì)土方施工計(jì)劃，合理安排人力、物力，力爭在非雨天多投入設(shè)備和人力，加大工作量。(6) 盡量采用同一性質(zhì)的填料進(jìn)行回填。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才開始填筑。經(jīng)檢查合格，監(jiān)理批準(zhǔn)，才能填筑上一層土。內(nèi)容有：壓實(shí)設(shè)備選擇、壓實(shí)工序、壓實(shí)遍數(shù)、壓路機(jī)的行走速度，以及確定填料的有效厚度。同時(shí)土中不應(yīng)含有草皮、樹根等易腐朽物質(zhì)。 ⑤已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干或含水率過低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。鋪料至路邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10CM，機(jī)械鋪料宜為30CM。③對(duì)垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1:5。②填筑的土料嚴(yán)格按試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的料場(chǎng)開采選用，在施工過程中亦注意做抽檢工作。以上的施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)后確定的參數(shù)執(zhí)行。采用機(jī)械施工時(shí)，必須與人工夯實(shí)相配合。(2)碾壓壓實(shí)采用18T重型振動(dòng)壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。2．土方填筑及碾壓(1)填筑 自卸汽車從取土場(chǎng)將填筑土料運(yùn)至工作面，按一定間距卸土。路基采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，路槽底0~80cm范圍的密實(shí)度要求大于97%，回彈模量平均值大于80Mpa，填土應(yīng)采用分層壓實(shí)，每層松鋪厚度應(yīng)不大于30cm。2．土石方的運(yùn)輸，嚴(yán)格按照市政府有關(guān)散體物料運(yùn)輸?shù)囊?guī)定進(jìn)行，運(yùn)輸車輛符合散體物料運(yùn)輸車的規(guī)定，沿途不撒漏，在業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放。2）路線高程復(fù)測(cè)中線恢復(fù)后，馬上進(jìn)行縱橫斷面的水平測(cè)量，以復(fù)測(cè)原水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高和控制點(diǎn)地面標(biāo)高。所有分部分項(xiàng)工程全部完成后，計(jì)劃2013年12月15日12月10日進(jìn)行竣工驗(yàn)收。排水工程計(jì)劃2013年9月9開工，于2013年10月5號(hào)完工?？傮w施工順序?yàn)椋?．辦理交樁手續(xù)，測(cè)設(shè)控制點(diǎn)和工程細(xì)部測(cè)量； 2．場(chǎng)地清理圍擋，臨時(shí)設(shè)施；3．舊路面注漿；4．舊砼挖除；5．高壓旋噴噴樁；6．管溝開挖及管基施工；7．管道敷設(shè)及檢查井砌筑施工等；8．管道閉水試驗(yàn)； 9．管道回填及管溝回填；10．路基填筑、整平及碾壓施工；11．路基基層施工；12．瀝青路面施工；13．弱電及照明工程施工；14．人行道；15．綠化；16．交通設(shè)施；注：道路施工與路燈管線及綜合管線預(yù)埋穿插進(jìn)行；道路施工結(jié)尾階段以及綠化施工結(jié)尾階段過程中，路燈、標(biāo)志標(biāo)線工程進(jìn)行穿插平行施工。4）漁父閣、武陵閣、春申閣、排云閣為進(jìn)入詩墻公園的出入口，是常德市重要的旅游景點(diǎn)，夏季晚間進(jìn)入詩墻公園人流較多。現(xiàn)狀為瀝青混凝土路面，老路面破損較為嚴(yán)重。生活污水及基坑排水經(jīng)排水溝匯至沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入市政污水管道。生活用水與供水部門聯(lián)系，就近從接水點(diǎn)分接Ф100mm供水管，至生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。食堂、浴室、衛(wèi)生間等設(shè)施均采用磚砌結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1）臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)本工程的施工圖紙及我們現(xiàn)場(chǎng)了解情況來看，租用附近房屋做為項(xiàng)目部駐地，供項(xiàng)目部管理人員辦公及生活場(chǎng)所。2）材料供應(yīng)的步驟現(xiàn)場(chǎng)施工所需各類材料由材料部聯(lián)系經(jīng)業(yè)主審核合格的材料廠家，根據(jù)要求抽樣送檢，經(jīng)試驗(yàn)合格和監(jiān)理工程師認(rèn)可后，簽定用料合同向廠家定購，根據(jù)施工用量提前有計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見（表32）附后我公司將根據(jù)工程的實(shí)際情況，確定最佳施工程序，對(duì)施工方案按施工階段和部位進(jìn)行深化、細(xì)化，力爭盡早組織各工種間的交叉施工，做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，制定切實(shí)可行的保證措施，并按工期目標(biāo)來組織勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、資金，確保工程順利進(jìn)行。力求均衡生產(chǎn)，合理投入資源，在確保工程施工質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，降低施工成本。2）編制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，遵照國家有關(guān)政策、法令和有關(guān)法規(guī)范，以及招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工條件。并在施工過程中根據(jù)具體情況及時(shí)更新。（2）、設(shè)備功能先進(jìn)，性能良好，狀態(tài)穩(wěn)定。2）調(diào)配計(jì)劃（1）、主要施工機(jī)械設(shè)備由我單位設(shè)備物資部門統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本項(xiàng)目工程需要。2）勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人 表31工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況9月10月11月12月備注普工260240200170　瓦（安裝）工60604530　管道工80252525　機(jī)械工