【正文】 表面處理：墻體構(gòu)件表面除去浮碴、塵土，用清水洗凈，再在新舊混凝土交接處刷道水泥漿。在受力要求較嚴(yán)格或受力鋼筋位置不明確時，只能采用電鉆，嚴(yán)禁使用水鉆，以防切斷原有受力鋼筋。插入鋼筋，鋼筋對直扶正，待粘合劑凝固一定時間后方可進(jìn)行綁扎鋼筋等工序。用氣筒將孔內(nèi)刷落的灰塵吹出。主要施工方法：植筋孔的施工測量放線：根據(jù)施工要求，在欲鉆孔的構(gòu)件上放出鉆孔位置線。結(jié)構(gòu)植筋按設(shè)計要求植筋深度為 15d，d 為主筋直徑。由于本工程底下室支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計按原結(jié)構(gòu)設(shè)計，現(xiàn)地下室已收至 38 軸，故東邊地下室外墻支護(hù)墻距離有 6350mm，按原支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，基坑土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即施工地下室底板結(jié)構(gòu)及底板與圍護(hù)樁之間的傳力帶，待地下室二層外墻及地下一層樓面達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行地下二層外側(cè)墻的填土，回填完成并滿足要求后，進(jìn)行地下一層樓面處的傳力帶施工，待傳力帶混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除水平支撐。延緩拆模時間。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施。要求在滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量采用小值，現(xiàn)場實(shí)測混凝土坍落度不大于 150mm，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，框支梁的螺桿穿孔處出現(xiàn)裂縫的概率較大，故本工程采用一次性螺桿固定梁側(cè)模，即不穿 PVC 管（或竹管），以防止梁混凝土穿孔后出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，減少裂縫出現(xiàn)的可能性。應(yīng)用高效減水劑及粉媒灰，降低了水泥用量，從而有效地降低了混凝土的內(nèi)部水化熱（資料顯示，每立方米混凝土中減少 10kg 水小組，可降低水化熱 1℃） ，同時減水劑的緩凝作用可使混凝土內(nèi)部最高溫升時間推遲。并將采用緩凝高效減水劑，摻量由試配確定。鋼筋綁扎施工程序梁箍筋就位→框支梁底筋鋪放冷擠壓連接→梁面筋就位冷擠壓連接→梁面筋綁扎→穿構(gòu)造鋼筋→綁扎梁底筋→綁扎構(gòu)造鋼筋、拉結(jié)筋→拆除梁面筋支承架體→整理驗(yàn)收。撓度驗(yàn)算：ωmax=Kwql 4/100EI=3004/(100100001/121000183)=＜[ ω]=1mm 滿足要求。63 / 16064 / 160底模計算底模驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：底板承受荷載：底模板自重：= KN/m混凝土自重：25= KN/m鋼筋自重： = KN/m振動荷載： = KN/m恒載：q=（ ++）=活載：q’==鋼管架間距 300，底模橫楞間距 250按五跨連續(xù)梁計算，最不利何載布置，查表可得， 250 250 250 250 250 Mmax=Kmql2=（+ ） =Vmax=Kvql=(+) =σmax=Mmax=10 3/（1/6 2）=106（ N/m2）=（N/mm 2）＜[f]=（N/mm 2）τmax=3Vmax/2bh=310 3/（2）=106（N/m 2） =（N/mm 2）＜[fv]=（N/mm 2）撓度驗(yàn)算65 / 160ωmax=Kwql 4/100EI=(100100001061/12)=＜[ ω]=1mm 滿足要求。 轉(zhuǎn)換層施工工藝流程彈線→綁扎二層框支柱、墻鋼筋（墻水平筋及柱箍筋綁至框支梁底）→立框支梁底和標(biāo)高 以下梁內(nèi)側(cè)模、三層梁板模板→套框支梁箍筋和鋪放梁底鋼筋、綁扎三層樓板梁板鋼筋→用鋼管搭設(shè)支承架至框支梁面鋼筋標(biāo)高處→鋪設(shè)框支梁梁面鋼筋，綁扎腰筋、箍筋→立框支梁外側(cè)?！龑訕前辶喊寤炷翝矒v→綁扎框支梁三層以上的墻水平筋→立墻模→立轉(zhuǎn)換層樓板梁板模→綁扎轉(zhuǎn)換層樓板梁板鋼筋→上部豎向鋼筋插筋→澆筑輕換層混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模 轉(zhuǎn)換層框支梁模板施工采用膠合板組合模板，由 18mm 厚膠合板，50mm 100mm 承力背楞、φ48 鋼管及 M16 對拉螺栓和活動鋼管支柱組成。2)注意事項①柱截面變化較大，不用的拉桿孔眼用塑料堵塞封好。2)注意事項①支梁模時應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。梁板模板采用散裝散拆的方式。柱采用槽鋼柱箍，對拉螺栓加固。（2）后澆帶的支撐后澆帶由于在主體封頂后澆搗，因此，此部分模板須留下,具體詳本章節(jié)附圖， 。2)模板拆除后，難以取走木模板和進(jìn)行必要的砼清理。對于梁高大于 800 的梁模板采用 18mm 厚九合板，主龍骨采用70mm150mm，間距 450mm,鋼管架支撐；側(cè)模豎楞采用50mm100mm,間距 350mm，橫楞采用 50mm100mm，間距350mm，在梁側(cè)橫楞設(shè) φ12 對拉螺栓，間距 600mm 具體詳本章節(jié)附圖。對異型柱細(xì)部構(gòu)造處理措施詳本章節(jié)附圖。具體詳本章節(jié)附圖。柱模板設(shè)計柱尺寸主要有 9001650 mm 9501300mm900 1100mm 2 900900 mm 9001150 mm2等；對于寬度小于 1000 柱模設(shè)計為：面板采用 18mm 厚膠合板，豎向次龍骨采用 100100 松木方（每側(cè)面用 4 根） ，橫向主龍骨采用8槽鋼。根據(jù)投標(biāo)要求，施工工期緊，單層梁板模板量大，且層較高，因此在保證進(jìn)度和質(zhì)量的情況下，如何減少模板一次投入，提高效益是模板設(shè)計的關(guān)鍵。后澆帶鋼筋保護(hù)地下室底板后澆帶鋼筋表面均刷素水泥砂漿一道保護(hù)，后澆帶上鋪混凝土預(yù)制蓋板，防水砂漿作漿灌縫以防污水浸泡鋼筋。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。應(yīng)保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如電線與鋼筋沖突時， 可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋翟破。底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。對于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。40 / 160鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口的位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。墻模宜“跳間支?！?，以利鋼筋施工。38 / 160安裝要點(diǎn)本工程底板由于是雙向受力的鋼筋，故在綁扎時，除四周鋼筋交叉點(diǎn)，應(yīng)每點(diǎn)扎牢外，其他鋼筋交叉點(diǎn)也必須全部扎牢。37 / 160底板鋼筋的安裝底板鋼筋支撐架設(shè)計由于地下室底板面積大，厚度為 米，鋼筋為 Φ25150，分布密，上下皮鋼筋高差大，采用傳統(tǒng)的鋼筋馬凳，穩(wěn)定性差。按施工平面圖規(guī)定的位置清理平整好鋼筋堆放場地、準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹塊需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。36 / 160箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 3％， 當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，其冷拉率對于Ⅰ級鋼筋控制在 4％之內(nèi)，對于Ⅱ鋼筋控制在 1％之內(nèi)。專業(yè)人員對鋼筋抽料，要求抽料人員應(yīng)熟練圖紙、會審記錄及施工規(guī)范并按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 鋼筋的制作由于本工程所用鋼筋量多，現(xiàn)場場地緊，為了更加文明施工，決定由公司綜合加工廠加工，同時在現(xiàn)場設(shè)備用鋼筋加工設(shè)備以便加工零星鋼筋。轉(zhuǎn)換層處梁斷面尺寸較大（最大尺寸為11002200，配 18 根 φ25 鋼筋） ，轉(zhuǎn)換層以下為框剪結(jié)構(gòu)，以上為34 / 160純剪力墻結(jié)構(gòu)，配筋設(shè)計復(fù)雜，因此本工程鋼筋需精心組織鋼筋工、電焊工等工種的施工及交叉配合作業(yè)，保證質(zhì)量。挖土機(jī)械上支撐面，必須鋪墊路基箱，挖土應(yīng)倒退進(jìn)行，不得在下部無土的支撐面上行駛停放。 注意事項土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)場地情況，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 基坑排水、降水措施為了減少雨季對支護(hù)結(jié)構(gòu)及地下室結(jié)構(gòu)施工的影響，在基坑護(hù)壁四周設(shè)置排水溝與集水井，排水溝與集水井同坑內(nèi)排水溝，集水井做法相同（此排水溝已施工） 。由于本工程現(xiàn)有地下室只到 38 軸處，故 38 軸與 39 軸間的部分土方不開挖到底，留住作為緩壓土，以免此處坑頂運(yùn)土車輛和挖掘機(jī)作業(yè)影響基坑穩(wěn)定。根據(jù)支撐的豎向布置情況，豎向開挖分三層進(jìn)行開挖，順序?yàn)椋和诘谝粚油粒?米——挖第二層土， 米——挖第三層土到各承臺墊層底標(biāo)高；平面開挖順序：以基坑南邊的角點(diǎn)桁架角撐為坑內(nèi)臨時卸土點(diǎn)，逐步由32 / 160基坑北面向東南出入口推移。為了減少對周圍的影響，采用多排 φ500 水泥攪拌樁進(jìn)行基坑底被動區(qū)加固，樁距為 450，搭接長度為 50，設(shè)計有效樁長為 和 。鉆孔灌注樁作直立式坑壁，鉆孔灌注樁直徑為φ700m、φ800mm 和 φ900mm，樁身長度 φ700m、φ800mm 為；φ900mm 為 。（如右圖）注意：(1)舊的預(yù)埋地腳螺栓不要把它割掉，與 φ16 鋼筋焊接。 塔吊布置根據(jù)本工程平面布置和結(jié)構(gòu)質(zhì)式，二座主樓均為 米高，標(biāo)準(zhǔn)層一期單層面積為 ，二期單層面積為 ；為剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層單層垂直運(yùn)輸主要為鋼筋和模板（砼采用泵送） ，二座單層鋼筋量為 120t 左右，模板約 5000m2。 施工臨舍布置施工現(xiàn)場辦公室布置根據(jù)項目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置,各部門辦公室布置如下表： 表 2 現(xiàn)場辦公用房分配表 施工現(xiàn)場生活設(shè)施布置生活設(shè)施擬布置在場地的西向。污水通過沉淀池，經(jīng)二級沉淀后排入市政管網(wǎng)。 施工排水、排污基坑內(nèi)排水。施工供水特點(diǎn)：現(xiàn)場施工場地大、用水量大，因此場內(nèi)需設(shè)置 2 個 20m3臨時蓄水池，各配置一臺高壓水泵，供應(yīng)現(xiàn)場的施工用水。所節(jié)三第采用 502 以外，其它各路均可采用 352 的三芯銅電纜。第二路，由配電房引到 2配電箱，主要供一期塔樓施工電梯焊機(jī)，高壓承泵共用電。 施工用電現(xiàn)場甲方已設(shè)有一臺 315 千瓦變壓器供施工用電。商品砼泵送、砼布料機(jī)在主體工程中的應(yīng)用。同時，結(jié)合本工程特點(diǎn)及設(shè)計要求，擬采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料：工程項目計算機(jī)管理軟件系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)計劃與預(yù)決算以及鋼筋翻樣的應(yīng)用。 質(zhì)量保證體系的建立根據(jù)我司質(zhì)量保證體系，制定和建立本工程的質(zhì)量保證體系。 安全、文明目標(biāo)無重大安全事故，輕傷頻率控制在 6‰以下，創(chuàng)文明施工工地。 層梁板模板→澆筑地下一層墻柱混凝土→扎177。二期結(jié)構(gòu)進(jìn)行到 3 層時，組織有關(guān)部門進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)進(jìn)行到 13 層時，進(jìn)行 10 層以下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為及時插入裝修做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。本次招標(biāo)工程為_GCMC ，一、二期的土建和安裝部分，計劃總16 / 160工期 560 日歷天，工期特別緊，為此確定以下原則：二期土方大部份尚未開挖，基礎(chǔ)深，建筑面積大，故以二期為主，一期為輔組織施工。機(jī)電管理組織⑴落實(shí)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、安裝等事宜，參與機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收、試運(yùn)行和接收工作。及時反饋合同變更的信息，參與合同履約的監(jiān)督、考核。⑵負(fù)責(zé)材料的搬運(yùn)、貯存、堆放和發(fā)放工作。15 / 160⑺對施工作業(yè)環(huán)境與安全防護(hù)進(jìn)行檢查、監(jiān)督。⑷負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理與工程質(zhì)量記錄資料，以安全技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的收集、保存工作。⑹負(fù)責(zé)對分承包項目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理。⑵做好工序的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。第三章 施工部署 施工組織 項目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)本工程屬于高層建筑。標(biāo)高，二期地下室基坑支護(hù)已施工完畢， 米。 地下室頂?shù)装寮巴鈮Π宓幕炷辆殦剿嘤昧?8%的 FS 進(jìn)行澆搗?；A(chǔ)采用靜壓預(yù)制鋼筋混凝土樁。 屋面做法不上人屋面（以下到上）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土找坡→20 厚 1：水泥砂漿找平層→4 厚聚脂基胎 APP 改性瀝青防水卷材 →25 厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板→纖維布一層→40 厚 C20 細(xì)石混凝土（內(nèi)配φ4150 雙向鋼筋）分縫。 門窗：一層商店：彩鋁卷簾門（內(nèi)為無框玻璃門） 。 裝飾概況外墻面：裙房外墻面采用鋁板和佳秀板墻面，其余部份為淺米黃色涂料墻面；標(biāo)準(zhǔn)層以上住宅外墻面均采用涂料墻面，第十九層以下為淺米黃色涂料，第十九層以上為淺青綠色涂料。④、本施工組織設(shè)計中未考慮人力不可抗拒的各種因素及非施工單位原因所造成的各種因素影響。 ...........128 二期和一期地下室連接施工方法 ...............1304 / 160第八章 安全及文明措施 ...............................................130 安全管理目標(biāo) ................................132 文明施工目標(biāo) ................................132 安全管理措施 ................................132 安全管理及安全保證體系 ......................132 安全教育 ....................................133 施工用電安全技術(shù)措施 ........................134 “三寶” 、 “四口”安全防護(hù)措