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2024-11-04 13:43 本頁(yè)面
   

【正文】 ④傷員無(wú)法自主呼吸時(shí),應(yīng)檢查口腔,有異物阻塞時(shí),應(yīng)立即排除,無(wú)阻塞時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。 ⑤用擔(dān)架搬運(yùn)傷員時(shí)應(yīng)持續(xù)做心肺復(fù)蘇,中斷時(shí)間不得超過(guò) 5秒。 ( 6)心肺復(fù)蘇的急救程序 ①判斷傷者有無(wú)意識(shí),若無(wú)意識(shí),應(yīng)以仰臥體位放于堅(jiān)實(shí)的地面上。 ③應(yīng)使用擔(dān)架或用椅子、門板或做成擔(dān)架形式,應(yīng)穩(wěn)當(dāng)、牢固,防止傷員從擔(dān)架上跌落。嚴(yán)禁對(duì)外露斷骨送回傷口。 ( 4)骨折急救 ①本著“先救命、后治傷”的原則處理骨折傷員。沒(méi)有時(shí)也可采用毛巾、手帕和衣服。 ③一般情況下,止血帶纏緊時(shí)間應(yīng)不超過(guò) 2~ 3h。 ③施工 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有受過(guò)急救培訓(xùn)、掌握搶救技術(shù)、熟悉在事故中營(yíng)救傷員技能的專職或兼職急救人員,并配備急救藥品和急救器材。有了排險(xiǎn)的技術(shù)準(zhǔn)備,就可以緊急應(yīng)付突發(fā)的事變。造成這種情況的原因是多方面的,其中,對(duì)排險(xiǎn)和急救技術(shù)的日常教育和培訓(xùn)的不足,是發(fā)生混亂的重要原因之一。 此外,從事故地點(diǎn)撤除的構(gòu)件和物品應(yīng)存在現(xiàn)場(chǎng)的合適部位,并規(guī)整地堆放(不要疊放、混放)和做出標(biāo)牌,應(yīng)避免在吊運(yùn)堆放過(guò)程中改變其拆下時(shí)的原狀。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)是所有人員的責(zé)任,破壞事故現(xiàn)場(chǎng)是違法行為。 ⑤“先防險(xiǎn)、后排險(xiǎn)”的原則 在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須先采取可靠支護(hù)等適合的保安全措施,以避免排險(xiǎn)人員受到傷害。 ②“先撤人、后排險(xiǎn)”的原則 即在發(fā)生事故或出現(xiàn)緊急險(xiǎn)情之后,應(yīng)首先將處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的一切人員先撤離出危險(xiǎn)區(qū)域,然后再有組織地進(jìn)行排險(xiǎn)工作。安全排除重大險(xiǎn)情即在傷亡事故發(fā)生之前安全地予以制止和排除。 申報(bào)驗(yàn)收 會(huì)同建設(shè)單位向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請(qǐng)檢驗(yàn),合格后建設(shè)單位辦理移交手續(xù)。 整理 ( 1)重新將魚尾夾板,壓板 /彎鉤螺栓緊固一次。 整機(jī)調(diào)試 ( 1)整機(jī)調(diào)試應(yīng)符合 JB/T130694, GB606785, GB5027898 和 GB5025696 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ( 2)重新檢查每個(gè)緊固點(diǎn)是否符合要求,如有松動(dòng)應(yīng)緊固。 ( 5)測(cè)量電器三回路與控制回路絕緣電阻,電阻值應(yīng)符合 GB5025696規(guī)定。 電氣安 裝 ( 1)按接產(chǎn)品圖樣連接安全滑觸線集電器 /卷筒軟電纜接能。嚴(yán)禁用一臺(tái) 電葫蘆 頂推另一臺(tái) 電葫蘆 。 經(jīng)檢查后確認(rèn)無(wú)誤,方可下達(dá)起吊命令,施工人員進(jìn)入操作崗位后,仍須再對(duì)本崗位進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查無(wú)誤時(shí),方可待命操作,如需隔日起吊,應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)。 ( 10)在吊裝施工前,應(yīng)了解天氣情況,一般不得在雨天、露天或夜間工作,如必須進(jìn)行時(shí),須有防滑、充分照明措施,同時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)吊裝,大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)吊裝。 ( 7)施工中凡參加登高作業(yè)的人員,必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格,操作時(shí)系好安全帶,并系在安全的位置。在整個(gè)吊裝過(guò)程中,要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。 風(fēng)力彎距為: kbLhwM = k —— 安全系數(shù)(本計(jì)算取 ) w —— 風(fēng)荷載(按 9 級(jí)風(fēng)考慮, w取 ) L —— 井架屋面長(zhǎng)度 h —— 井架高度 b —— 井架屋面高度 15 15 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 風(fēng)力彎距為: mKNk b L h wM . === 則單個(gè)立柱的風(fēng)力彎距為 mKNMM .′ 所以柱角所 受彎距 mNM .6 0 2 3 0=′ [ ] MP aMP aWM 60230σ 6 === =- 材料均為 Q235 鋼,故采用φ 325, 10mm 厚的無(wú)縫鋼管立柱滿足穩(wěn)定性要求。確定連接處最大受力為 121KN。 主梁采用雙拼工 45b 截面面積 =222cm2, I=67520cm4, W=3000cm3 12 12 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 當(dāng)兩個(gè)電動(dòng)葫蘆同時(shí)運(yùn)行至同一個(gè)橫梁正下方位置時(shí),采用 對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬計(jì)算,建模及計(jì)算結(jié)果如下: 彎 矩 圖 13 13 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 剪 力 圖 變 形 圖 14 14 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 由彎矩圖可知,最大彎矩為 81429N計(jì)算模型如下: mKNFl ② 柱間采用 [18 槽鋼剪刀撐連接。 ( 2) 機(jī)械與機(jī)具的準(zhǔn)備 a 16t吊車兩臺(tái)(外租) b電焊機(jī) 3臺(tái) c切割機(jī) 1臺(tái) ( 3) 安裝的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 必須將施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整;保證在提升架安裝的施工范圍上空無(wú)電信線與電纜線及其它障礙物;必須提前將提升架支腿安裝完畢;必須保證安裝的用電 ( 4) 安裝施工人員配備 a總負(fù)責(zé)人 1 人,負(fù)責(zé)安裝的全面工作與現(xiàn)場(chǎng)協(xié) 調(diào)等工作 b電焊工 4人,負(fù)責(zé)提升架安裝過(guò)程中的所有焊接工作 c電工 1 人,負(fù)責(zé)提升架安裝過(guò)程中用電及提升架的布線工作 10 10 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. d雜工 9 人,負(fù)責(zé)安裝的所有雜活 ( 5)部門配合 在提升架整個(gè)安裝過(guò)程需要測(cè)量組對(duì)提升架整個(gè)高程進(jìn)行監(jiān)測(cè),提升架安裝、加工過(guò)程需要安質(zhì)部、工程部門對(duì)安全文明施工進(jìn)行監(jiān)督和管理,提升架安裝完畢需要會(huì)合安質(zhì)、設(shè)物、工程等部門對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收 提升架安裝的安全注意事項(xiàng) ( 1)所有有施工人員必須佩戴安全帽,穿戴整齊齊全,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,穿防滑鞋,大風(fēng)和雨天不得施工 ( 2) 起吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵 守起吊安全操作規(guī)程,不得違章操作 ( 3) 所有物品起吊前應(yīng)檢查起吊繩等物品是否捆牢和結(jié)實(shí) ( 4) 起吊作業(yè)時(shí),起吊物下方不得站人和放置物品。 4)水平尺 2把。大梁和橫梁成形后,要求平直,不得有扭曲,錯(cuò)位等缺陷 ( 4) 底漆噴涂要均勻,無(wú)鼓包、脫落等缺陷 3. 2 安裝 ( 1) 立柱要求與地面垂直,垂直度誤差范圍為 度;所有螺栓必須上彈簧墊片并要求螺栓 緊固到位 ( 2) 梁的間距誤差不大于 10cm,并與橫梁垂直。剪刀支撐與鋼管立柱焊接連接,簡(jiǎn)圖如下 : Ι 40Ι 40Ι 45b雙拼 Ι立柱 φ 厚鋼管立柱221133雙拼 ΙΙ 45b雙拼 Ι 6 6 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 立柱 φ 厚鋼管立柱雙拼 ΙΙ 40 Ι 40雙拼 Ι立柱 φ 厚鋼管立柱Ι 40 Ι 40雙拼 ΙΙ 45bΙ提升架平面圖 11 剖面 7 7 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 雙拼 Ι立柱 φ 厚鋼管立柱Ι 45b大樣圖大樣圖大樣圖綴板4 00 4 00 20貼角焊HF ≥6mm貼角焊HF ≥6mm綴板4 00 4 00 10114 φ2 5 m m 圓鋼預(yù)埋件貼角焊H F ≥6 m m柱靴每柱4 個(gè)立柱綴板大樣圖U 型Φ22螺 栓工字鋼 I40b綴板5 40 5 40 20貼角焊HF ≥6mmΦ22螺 栓U 型φ22 螺栓大樣圖立柱雙拼 Ι雙拼 Ι柱靴示意圖φ25 mm 圓鋼預(yù)埋件1 1 剖面圖22 剖面 33 剖面
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