【正文】 12） 組對后的H型梁縱向每隔500mm設(shè)置一道臨時斜撐，防止變形。9） 支座加勁肋的下端應(yīng)刨平，在于梁焊接時，必須保證加勁板與腹板的垂直度和加勁板下端刨平與下翼緣板頂緊后焊接。6） 焊縫質(zhì)量等級要求:翼緣拼接焊縫質(zhì)量為一級；除項以外焊縫質(zhì)量均為二級。與加勁肋亦應(yīng)錯開200mm以上。腹板、翼板的接口形式及連接坡口按圖施工。腹板中心偏移用直尺翼緣板垂直度b/用直尺、塞尺彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）L/用鋼尺、拉線扭曲H/腹板局部平面度ft＜14用直尺、塞尺t≥14 主要構(gòu)件制作 加工流程及要點（1） 工藝流程 下料切割翼板、腹板接料組焊H型鋼→矯直→端頭加工→搭設(shè)整體組裝胎具→零件組裝焊接→調(diào)整→涂裝 制作工藝流程圖如下所示： 制作工藝流程圖 刨坡口 刨坡口 二次加工 拼接 拼接 焊接 拼接UtUt 焊接 拼接 半成品 切條 切條 反變形 反變形 切端頭 切端頭 組裝H型鋼、自動焊接（檢查） 矯正 鉆孔 端頭板加工 裝焊零件 拋丸除銹 成品油漆標(biāo)識 （2） 技術(shù)要點1） 材料定尺：翼緣板、腹板要根據(jù)實際尺寸定尺；定尺時，寬度方向應(yīng)留出3050余量，長度方向應(yīng)留出50100mm余量。用直尺鋼尺垂直度b/用直尺、鋼尺H型鋼組裝時必須搭設(shè)胎具，H型組裝按鋼工藝流程圖順序進行，組裝允許偏差見下表：項目允許偏差檢查方法截面高度hH＜177。用焊縫量規(guī)縫隙用焊縫量規(guī)高度177。 （3）H型鋼組立方案：方案一：采用型鋼自動焊接生產(chǎn)線組立焊接矯直流水線進行。 （5）不同厚度的鋼板對接，在無特使要求的條件下，較大厚度鋼板的過渡坡口斜度按1:4進行。 （2）H型鋼翼緣板縱向不得拼接，只允許在長度上拼接，拼接長度不小于兩倍的板寬：腹板在縱向，橫向均允許拼接，橫向上的拼接寬度不小于300mm，縱向上的拼接長度不小于600mm。 （10）當(dāng)采用夾具組裝時，使用和拆除夾具時嚴(yán)禁用大錘擊落，引弧板需采用氣割切除，不得損傷母材，并用砂輪平整。 （6），其型號應(yīng)與正式焊材相匹配，點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫高度的2/3，并保證點焊牢固可靠不變形。 （3）遇有隱蔽焊縫時，必須先進行焊接，經(jīng)檢驗合格后才能進行下道工序。 組裝與拼接 組裝原則 （1）組裝必須嚴(yán)格按照工藝流程的規(guī)定進行。（6） 螺栓孔的分組應(yīng)符合如下規(guī)定： 在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的連接孔劃為一組： 接頭處的孔：通用接頭半個拼接板上的孔為一組，階梯接頭二接頭之間的孔為一組； 在兩相鄰節(jié)點或接頭間的連接孔為一組，但不包括上述兩條；（7） 鉆孔完畢應(yīng)技術(shù)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查。177。用游標(biāo)卡尺圓度用游標(biāo)卡尺垂直度＜用角尺、塞尺（4） 螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：螺栓孔距的允許偏差項目允許偏差mm檢查方法≥500501120012013000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。 （2）鉆頭直徑按施工圖紙的要求選擇，鉆制大直徑孔時，可先用小直徑鉆頭打孔后再用原規(guī)格鉆頭擴鉆；或在大直徑孔位邊用小鉆頭打一小孔后用仿形割孔。當(dāng)采用數(shù)塊鋼板疊合在一起鉆孔，疊合的最大厚度不大于60毫米，疊合鋼板邊緣必須用夾具夾緊或點焊固定。6’用量角規(guī)加工面垂直度＜用角尺、塞尺加工表面粗糙度Ra用直尺 制孔 鉆孔采用搖臂鉆、磁座鉆、壓桿鉆等設(shè)備。 邊緣加工 （1）需要進行邊緣加工的零件，應(yīng)盡量采用精密切割代替機械加工。（9） 切割及剪切后應(yīng)及時清除熔瘤、飛邊和毛刺。用鋼尺、直尺切割平面度＜用直尺、塞尺割紋深度用焊縫量規(guī)局部缺口深度用焊縫量規(guī)表面粗糙度 用直尺注：t為割面厚度 （6） 機械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差mm允許偏差mm零件的長度、寬度177。 （3）采用數(shù)控切割機編程下料，簡單的幾何形狀如矩形、圓形、梯型等，可由操作工直接編程輸入或調(diào)用機內(nèi)程序進行。 切割 （1）嚴(yán)格按劃線下料的標(biāo)注進行切割。（4） 柱、屋面梁、柱間支撐等下料應(yīng)按排版圖進行，H型翼緣板及腹板的拼接采用整板拼焊后下料，長度方向預(yù)留3035mm荒料，翼緣板只允許長度方向拼接；腹板長度和寬度方向均可接料，其縱橫方向的對接焊縫可采用“十”字型或“T”字型，若采用“T”字型，則兩相鄰“T”字型應(yīng)錯開200mm以上，拼接寬度不得小于300mm，拼接長度不得小于600mm。遇有材料彎曲、平度超差，影響放樣和號料質(zhì)量時要對所使用的原材料進行矯正，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。177。177。177。177。177。177。177。177。用鋼尺和直尺加工樣板的角度 177。 （6）樣板（桿）制作的精度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求無特殊要求時其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：放樣、樣板的允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法平行線距離和分段尺寸 177。：； （4）放樣號料時應(yīng)按下表要求預(yù)留切割刨邊余量。 （2）采用計算機放樣以及公式計算法放樣，放樣后必須專人進行核算，并且備有的詳細的圖標(biāo)、幾何尺寸、簡圖、計算數(shù)據(jù)等資料。（6） 所有材料代用需經(jīng)業(yè)主或設(shè)計部門同意后方可使用。 焊材應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，并按下表進行烘干。（3） 焊接材料（除設(shè)計注明外，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及我公司經(jīng)驗確定焊接材料）。（6） 合理布置節(jié)點板尺寸，減少連接偏心。（3） 便于安裝定位和快速摘鉤。 詳圖設(shè)計原則 （1）嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進行深化設(shè)計； （2）符合原技術(shù)設(shè)計的意愿； （3）充分考慮施工條件，以達到經(jīng)濟、合理的目標(biāo)。 在技術(shù)條件允許并滿足設(shè)備起重能力和運輸?shù)臈l件下，應(yīng)盡可能實現(xiàn)大部分組裝，以加快鋼結(jié)構(gòu)的安裝進度。（3） 制作順序可按現(xiàn)場項目部要求進行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場吊裝需要。 （5）貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)1）嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)主招標(biāo)文件中所規(guī)定的技術(shù)條件和供貸商提供的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3） 認真執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的管理程序和方法，開展從指定計劃，中間檢查，知道竣工評定驗收的創(chuàng)優(yōu)活動。做好施工過程的質(zhì)量管理，不合格的原材料、半成品、成品、加工件不準(zhǔn)使用帶工程中。有施工中嚴(yán)格執(zhí)行三級自檢查制度，即：班級自檢、作業(yè)隊專檢、項目部專檢的三級檢查制度，形成一個有權(quán)威的質(zhì)量檢查管理體系。 2）認真按我公司“三標(biāo)一體”管理體系運行，做到組織保證、施工過程的保證、質(zhì)量檢驗的保證，實行全過程的質(zhì)量控制。 （10）交工、投產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 本著嚴(yán)格苛求的原則，認真組織質(zhì)量評定，做到不合格的工程不交工，堅持定期回訪用戶，認真聽取用戶意見。（9）質(zhì)量獎罰 凡發(fā)出質(zhì)量問題通知單者，罰款200元至1000元。（8） 開展質(zhì)量大檢查活動 大檢查活動是提高工程質(zhì)量，避免隱患和質(zhì)量問題，促進質(zhì)量各項管理工作提高的行之有效的方法。（7） 質(zhì)量事故管理 1）工程質(zhì)量事故的分級處理，應(yīng)按我公司“三標(biāo)一體”相關(guān)的程序文件進行。 （5）質(zhì)量統(tǒng)計管理 各工程作業(yè)隊，每月按分項工程技師進行評定，一式兩份報工程項目質(zhì)量安全部一份，交作業(yè)層質(zhì)量管理人員一份，項目質(zhì)量安全部匯總后上報總公司質(zhì)量檢查處。 2)工程開工前技術(shù)負責(zé)人，要想施工人員進行技術(shù)交底，作好交底記錄，不進行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開工。 6）嚴(yán)格實施過程控制，上道工序不合格，不得交給下道工序施工；下道工序要保證上道工序的成果，形成產(chǎn)品后要采取保護措施，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。 3）加強文明施工，文明生產(chǎn)，加強對產(chǎn)品的保護，愛護自己的勞動成果，凡是破壞產(chǎn)品，破壞產(chǎn)品外觀質(zhì)量者，要給以重罰。 （3）施工及加工制作質(zhì)量管理 1）施工組織設(shè)計、施工方案、加工工藝是工程（產(chǎn)品）質(zhì)量在施工，加工制造過程中的技術(shù)措施和組織保障。 2）設(shè)備、材料進場后，應(yīng)按規(guī)則、配種、牌號堆放，并按公司“三標(biāo)一體”程序文件的規(guī)定進行標(biāo)識、檢驗。（8） 各作業(yè)隊質(zhì)量專檢人員 協(xié)助質(zhì)量工程師對本專業(yè)進行的質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作； 認真記好檢查日記，及時收集整理各種資料，做到齊全、完整、無誤； 參加質(zhì)量考核，檢查個工程項目工程的檢驗及分項（部）工程所有原材料的質(zhì)量證明文件，并做好分項（部）工程質(zhì)量等級的評定、核定、報驗，參加質(zhì)量大檢查和抽查，核定單位工程（產(chǎn)品）質(zhì)保資料； 監(jiān)督檢查自購、甲供的原材料、設(shè)備、半成品及產(chǎn)品（工程）生產(chǎn)（施工）過程檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識，并對其正確性負責(zé)； 參加制定專業(yè)最終檢驗和試驗計劃，參加對已完成的工程項目進行驗收，逐項確認，并對存在的問題分類記錄，提出整改措施； 收作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人（隊長）的委派，參加對不合格的評審和處理，簽發(fā)“質(zhì)量問題通知單”檢查監(jiān)督對不合格品的標(biāo)識、記錄、隔離、評價和處置等工作； 對返工、返修的建筑半成品和工程（產(chǎn)品）項目重新進行檢驗和重新評定質(zhì)量等級； 了解質(zhì)量現(xiàn)狀，分析質(zhì)量動態(tài)，提出改進措施。（5）工程技術(shù)部 對施工現(xiàn)場活動實施全方位、全過程動態(tài)管理； 具體負責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作； 對施工圖進行自審，并參與會審。工程的質(zhì)量控制嚴(yán)格按GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)和我公司“三標(biāo)一體”管理體系文件的要求運行。分項工程合格率：100%。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。 6）鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作要編制焊接工藝，構(gòu)件兩端不得同時焊接。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的爬梯、校正用的卡具、綁扎用的繩索必須綁扎牢固。 3）鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚需根據(jù)負溫度條件對鋼構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑，地面無結(jié)冰。雨水、雪花不得飄落在制熱的焊縫上。 4）焊接施工時，為防止溫度裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)對焊接部位進行預(yù)熱。 6）鋼將誒夠使用的涂料應(yīng)符合負溫度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。 3）焊劑在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，%，在負溫度下焊接時，焊劑重復(fù)使用的間隔超過2小時，否則必須重新烘焙。 （1）材料要求 1）低溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接、焊絲，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫焊條。 （4）夜間施工必須爭得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意，任何隱蔽工程必須有監(jiān)理工程師的檢查、簽認，方可進行施工。為此，我單位根據(jù)多年的施工經(jīng)驗，特制訂下列保證措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。 保持場地內(nèi)干燥，做好四周排水和清理。 如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強施工管理力量。 安裝工商腳手架時，應(yīng)先擦拭清除腳底的泥土，并戴好乳膠手套。 雨季、夜間施工措施 雨季施工措施（1） 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 雨天不適合于施工，當(dāng)確實需施工的，則應(yīng)嚴(yán)格遵守以下原則： 大雨天，嚴(yán)禁施工。在施工設(shè)計詳圖出來后，再根據(jù)設(shè)計詳圖提出正式材料計劃，進料。（5） 做好預(yù)測預(yù)控，一旦發(fā)現(xiàn)某項工程有延誤傾向時，立即組織專門班子，分析原因，針對設(shè)計、設(shè)備、材料、資金、氣候、施工、技術(shù)、管理、協(xié)調(diào)等具體問題研究對策，明確責(zé)任，負責(zé)進行拼搶。這些被壓縮持續(xù)時間的工作是位于由于實際施工進度的拖延而引起總工期增長的關(guān)鍵線路和某些非關(guān)鍵線路上的工作。 經(jīng)過如此分析，進度控制人員可以確認應(yīng)該調(diào)整產(chǎn)生進度偏差的工作和調(diào)整偏差值的大小，以便確定采取調(diào)整措施，獲得新的符合實際進度情況和計劃目標(biāo)的新進度計劃。具體問題具體分析，有針對性的采取切實可行的補救措施調(diào)整施工進度偏差。（3） 項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人，責(zé)任工長的經(jīng)濟收入與工期指標(biāo)掛鉤，重獎重罰，變壓力為動力。（5） 設(shè)備到位保證 物質(zhì)部設(shè)備管理人員負責(zé)業(yè)主提供的設(shè)備的協(xié)調(diào)管理； 參與合同評審、施工圖會審，掌握設(shè)備供貨情況，負責(zé)與業(yè)主協(xié)商設(shè)備供應(yīng)方面工作，根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，編排或確認設(shè)備進場計劃； 參加工程例會及有關(guān)專題會議，溝通信息，掌握工程進度、設(shè)備安裝要求及設(shè)備進場時間和質(zhì)量問題等，協(xié)同運輸部門安排設(shè)備進場沿線道路及現(xiàn)場卸車、存放條件的查看落實； 配合設(shè)備的驗證工作，加強與業(yè)主聯(lián)系，商定有關(guān)事宜； 加強對設(shè)備隨機材料的收集及使用等管理，確保設(shè)備滿足安裝進度要求和質(zhì)量要求以及工藝要求等。配備專業(yè)維修員加強機械維護保養(yǎng)，確?，F(xiàn)場使用（3） 原材料保障 對材料的質(zhì)量實施加強從貨源處，入庫前、后及施工現(xiàn)場（或加工廠）等過程的管理，確保材料必須是合格品； 預(yù)先制訂物資材料進場計劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時； 對所供材料實行跟蹤管理，若發(fā)生質(zhì)量差別等問題力求在較短時間予以圓滿解決； 協(xié)助相關(guān)方組織好材料供應(yīng)，抓好進入現(xiàn)場材料的管理、保護。 資源保障（1） 人力資源保障 公司項目部管理班子配備強有力的項目管理人員，選配懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強、有才能、敢負責(zé)的干部參加項目部管理。從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工