【正文】 若加外加劑，則在濕拌1min后加入。3 排磚：第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，應(yīng)盡量采用主規(guī)格磚。首層磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。4 砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求，由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定配合比。4 填充墻砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。⑸　自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。⑵　屋面板其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上10度，其靠近天溝端應(yīng)向下扳20度。5） 當(dāng)使用檁托時(shí)，檁條下翼緣宜離梁上翼緣10mm左右。宜將上翼緣肢尖（或卷邊）朝向屋脊方向。4） 完工前所有之余廢料，均需清理運(yùn)棄。⑤ 收邊施工固定方式，其依現(xiàn)場(chǎng)丈量須作變更時(shí)，以確認(rèn)后制作圖為準(zhǔn)。3） 收邊① 屋面（含雨棚）收邊斜搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。⑦ 如最后所剩空間大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。③ 第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板加工：屋面板現(xiàn)場(chǎng)加工，將壓瓦機(jī)吊至屋面現(xiàn)場(chǎng)壓型，屋面單坡長(zhǎng)度75m一次成型，現(xiàn)壓現(xiàn)安，保證版型不變形，屋脊處留2cm的縫隙，整個(gè)屋面板安裝完成后，鋪設(shè)屋脊蓋板并固定、接頭處打膠做好防水處理；墻面板在加工廠加工拖至工地，卸車時(shí)做好保護(hù)措施，以免彩板變形。（每捆重量不得大于2t），吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。② 地面堆放材料時(shí)，為保持干燥需鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。④ 檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊睡、止水膠、固定座、山型發(fā)泡PE封條）。水、電源設(shè)置。 提供吊裝計(jì)劃① 決定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃。2） 丈量：① 屋面、墻面（含開口、雨棚）、彩色鋼板。 壓型鋼板屋蓋、圍護(hù)墻施工方案 施工準(zhǔn)備及丈量1） 施工準(zhǔn)備：① 墻面圍梁（檁條）須安裝完妥。不可用防火涂層代替補(bǔ)漆，補(bǔ)漆質(zhì)量應(yīng)得到重視。防火涂層需在環(huán)境溫度以上進(jìn)行48小時(shí)固化，這點(diǎn)對(duì)保證質(zhì)量非常重要,另外,噴后的涂層要注意保護(hù)，不要刮傷。每次噴涂的厚度根據(jù)環(huán)境溫度而定。對(duì)不需噴涂的部位采用塑料布保扎保護(hù)，避免污染。首先利用刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具進(jìn)行除銹，合格后刷上漆膜。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝及防火涂料施工結(jié)構(gòu)噴砂除銹刷漆在工廠進(jìn)行，在施工現(xiàn)場(chǎng)主要是補(bǔ)漆。鋼爬梯由φ12的Ⅱ級(jí)鋼筋焊接而成，寬度為400mm，步距為400mm。施焊方法：采用手工方法進(jìn)行施焊。需現(xiàn)場(chǎng)焊接的部位主要有：1 鋼柱地腳螺栓的固定：在鋼柱安裝、校正完畢后，最后將錨栓的螺母擰緊，將螺母與墊板以及墊板與錨栓支承托座的頂板焊牢。m以下。 式中 T——施加的扭矩值（N組裝連接副時(shí)，螺母下的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺母支承面。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過2%。pc該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。 終擰扭矩檢查。大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。對(duì)于復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)，還要采取復(fù)擰，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。螺栓穿入方向應(yīng)一致。3 高強(qiáng)度螺栓的技術(shù)復(fù)驗(yàn)在高強(qiáng)度螺栓的施工過程中，應(yīng)該根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗(yàn)。其表面的處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中要求的一致。當(dāng)天剩余的必須妥善保管，不得亂仍、亂放。在本工程中。需要強(qiáng)調(diào)指出的是：鋼柱在自由狀態(tài)下，垂直度一定要校正到0。針對(duì)不同情況，分別處理。通過微微調(diào)節(jié)螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度。鋼柱吊裝就位以后，先對(duì)準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱的平面位置。根據(jù)安排，鋼柱吊裝時(shí)，16噸汽車吊一次挪位吊裝4根鋼柱，吊裝半徑12m。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱吊裝采用單機(jī)柱頭一點(diǎn)吊；柱、梁吊裝示意圖如下：鋼梁吊裝時(shí)，為保證平穩(wěn)就位，應(yīng)該在鋼梁的兩端各掛一跟φ16的白棕繩，由專人在地面牽引。 鋼構(gòu)件的配套運(yùn)輸計(jì)劃由于工程施工工期較緊，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件有限，現(xiàn)場(chǎng)不可能大批量的存放構(gòu)件。平面順序：隨結(jié)構(gòu)施工順序依次施工。無(wú)特殊要求時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移安裝后螺栓露出長(zhǎng)度0～+螺紋長(zhǎng)度0～+基礎(chǔ)驗(yàn)收的同時(shí)，在每一個(gè)基礎(chǔ)的表面進(jìn)行放線，縱橫兩個(gè)正交方向用墨線彈出鋼柱安裝的中心線。油漆完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠安裝。堆放、運(yùn)輸時(shí)，包與包之間用5050方木隔開，上下方林應(yīng)在同一垂直線上。4．所有鋼屋架、鋼柱等大構(gòu)件，每一件應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)。打砂除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格的，方允許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝。焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。——相鄰兩組的端孔間距離177。C級(jí)螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸177。孔距177。工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)交底下料水槽下料制作成形制作成形焊接焊接除銹油漆熱鍍鋅油漆發(fā)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程圖2．放樣核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。焊接材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材、型材進(jìn)廠時(shí)，每件表面應(yīng)有清晰的標(biāo)記、牌號(hào)、爐批號(hào)、尺寸、鋼廠名稱或代號(hào)；進(jìn)出廠、庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量體系的要求執(zhí)行。（二）、制作與安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，所有安裝機(jī)械，設(shè)備，工具，材料準(zhǔn)備齊全，并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作，保證設(shè)備正常使用。當(dāng)工程圖下達(dá)后按照《鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范》及施工圖紙的要求編制詳細(xì)的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。，質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 工程概況本工程主廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)用材（鋼梁、鋼柱、吊車梁、檁條、支撐、屋面、雙層彩鋼板外墻、保溫材料等）由業(yè)主供應(yīng)。模板施工時(shí)，注意不能碰動(dòng)螺栓及其定位系統(tǒng)，并且模板加固體系與獨(dú)立腳手架分離。量測(cè)出螺栓底與混凝土面實(shí)際距離，截取相應(yīng)長(zhǎng)度粗鋼筋，在螺栓底焊接，支撐在混凝土面。綁扎螺栓箍筋及基礎(chǔ)柱箍筋。以減少螺栓固定時(shí)可能產(chǎn)生的撓度及沉降。調(diào)整腳手架橫桿，直至模具表面水平。與基礎(chǔ)柱短向平行的橫桿上將架設(shè)模具，將此橫桿上口標(biāo)高控制準(zhǔn)確（以螺栓頂標(biāo)高向下推算，減除螺母及模具厚度）?？辜翩I的預(yù)留按照?qǐng)D紙上的抗剪鍵與螺栓的相對(duì)位置采用鋼板直接焊接在模具鋼板。 地腳螺栓預(yù)埋方案 螺栓進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收本工程地腳螺栓在場(chǎng)外制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在預(yù)埋前進(jìn)場(chǎng)的地腳螺栓應(yīng)進(jìn)行以下驗(yàn)收：1 制作螺栓所采用Q235鋼材及焊接鋼板的材料合格證及應(yīng)復(fù)試報(bào)告，合格證齊全、復(fù)試合格方可用于工程預(yù)埋工作。2 混凝土成品保護(hù)1） 混凝土澆搗完成后及時(shí)清理模板上及下層樓面散落的混凝土或砂漿。 混凝土的養(yǎng)護(hù)及保護(hù) 1 混凝土養(yǎng)護(hù)主體施工期間為防止混凝土水分蒸發(fā)，必須及時(shí)敷蓋草袋，進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時(shí)值班，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。⑵ 板式振動(dòng)器在無(wú)筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。,見下圖。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。2） 當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)⑴ 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動(dòng)器振搗，直到表面泛出漿為止。⑶ 柱、墻混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落自由高度小于2m，確保混凝土不離析。⑵ 每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，齡期8天、10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)。另外對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,請(qǐng)業(yè)主/監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。2％。混凝土攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比稱量水泥、砂、石、外加劑。 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備1 機(jī)具、材料準(zhǔn)備① 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查混凝土澆注前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、混凝土泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。施工段的劃分應(yīng)以設(shè)計(jì)留的結(jié)構(gòu)縫為準(zhǔn)，不得隨意留置豎向施工縫。 混凝土工程施工方案 總體施工方案的確定1 本工程混凝土采用商品混凝土，場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌車，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用汽車泵，配合吊運(yùn)砂漿，混凝土振搗采用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器，混凝土澆筑分層采用斜向分層法，每層厚度不大于500mm，分層振搗密實(shí)。鋼筋連接時(shí)必須用管鉗板擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。鋼筋下料時(shí)不得用電焊，氣割等加熱方法切斷，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有扭曲變形。2） 工藝:鋼筋連接套筒制造；鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要的尺寸、外徑、長(zhǎng)度螺紋外型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn)。 施工配合鋼筋施工的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700mm時(shí)應(yīng)留出一面?zhèn)饶翰恢гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前現(xiàn)場(chǎng)放好樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量，注意成品保護(hù)。由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板底模支設(shè)這一時(shí)間內(nèi)完成柱鋼筋施工。 鋼筋翻樣及成型根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作。10 規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。6 澆混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用振搗棒或扛撬動(dòng)模板，以防模板變形或松動(dòng)。模板支模成型后及時(shí)清理干凈板面多余材料。6 混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。2 對(duì)各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。冬期施工時(shí)，承重結(jié)構(gòu)、懸臂板等拆模期限除按規(guī)定達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)100%外，其他一切模板都必須等混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的80%后方可拆除，以免混凝土被凍壞。 模板的拆除模板的拆除順序?yàn)椋褐鶋δ０濉鷺前迥０濉簜?cè)模—→梁底模。采用15mm厚膠合板做底模，50*100木枋固定。較淺的梁（一般為450mm以內(nèi)）支好側(cè)模后綁鋼筋，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。 柱模板施工框架柱模板均采用膠合板，沿模板短邊設(shè)置50100方木，木枋與多層板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時(shí)固定，柱子模板用柱箍加固。 在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣。（6） 為排除雨天降水以及基坑內(nèi)的明水，在基坑土方開挖的同時(shí)，隨即施工排水明溝和集水井，有積水時(shí)采用潛水泵排除。（2） 由于樁基之間凈距較小，且樁基呈直線形分布的特點(diǎn) ，在機(jī)械開挖土方的同時(shí)，在每臺(tái)挖掘機(jī)的挖土路線上，專門配備2名工人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程樁的實(shí)際布置情況，在樁位附近布置明顯的標(biāo)識(shí)，提醒挖掘機(jī)施工，從而保證機(jī)械開挖土方時(shí)不被損壞。（2） 機(jī)械施工易碰壓測(cè)量樁，因此基坑開挖范圍內(nèi)的所有工程樁及水準(zhǔn)點(diǎn)引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白油漆的鋼筋支架予以保護(hù)。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)整理簽認(rèn)。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2~6m間。以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活門提升打開后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達(dá)6m179。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及主管部門，核對(duì)并確認(rèn)后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位等上級(jí)主管部門。為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。5) 三級(jí)風(fēng)以上不利于儀器施工測(cè)量，三級(jí)風(fēng)力以下作業(yè)時(shí)隨時(shí)觀察儀器水準(zhǔn)氣泡的變化。3 氣象監(jiān)測(cè)1) 我們從當(dāng)?shù)貧庀缶痔崆矮@得一周的氣象預(yù)報(bào)資料，以便安排好測(cè)量工作計(jì)劃。1 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)由建設(shè)單位委托專業(yè)單位進(jìn)行觀測(cè)，我方做好配合工作，并及時(shí)獲得沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，了解建筑實(shí)際沉降情況，為建筑施工和運(yùn)營(yíng)安全提供數(shù)據(jù)保證。2) 標(biāo)高的抄測(cè)+ 線在裝飾工程中因?yàn)楦叨忍蜕戏狄自斐烧`差,一般把裝飾線定在＋，這樣可以為施工時(shí)定標(biāo)高提供方便。3) 高程測(cè)量（1）標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的建立在各單體首層分別建立4個(gè)標(biāo)高測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，部位設(shè)在四個(gè)外大角，采用水準(zhǔn)儀由施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)高程測(cè)量控制點(diǎn)引測(cè)，校核合格后作為起始標(biāo)高。32高度(H)H≤30m177。2) 控制點(diǎn)傳遞原則為了保證建筑物的鉛垂性,使固定在底板面上的控制點(diǎn)精確傳遞至施工層,以控制施工層的各軸線，為保證傳遞精度，豎向傳遞必須分段投測(cè)。2）標(biāo)高控制線放樣待模板拆除后，用水準(zhǔn)儀在高程控制點(diǎn)以外的柱子上抄測(cè)每層結(jié)構(gòu)+ 線，作為該層結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制的依據(jù)。⑵ 軸線放樣將經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上；經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上；在同一層上投測(cè)的縱、橫向軸線各不得少于兩條；以此作角度、距離的校核，；經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的軸線及細(xì)部線。2 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程測(cè)量1) 軸線控制樁的校測(cè)在建筑物基礎(chǔ)施