【正文】 8）.質(zhì)量監(jiān)督制度A、技術(shù)監(jiān)督復(fù)核制：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定各專(zhuān)業(yè)詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工過(guò)程中第一項(xiàng)工作實(shí)行審核、復(fù)核制度，確保技術(shù)質(zhì)量。6）技術(shù)質(zhì)量管理體系依照本公司的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》及《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理人員實(shí)施技術(shù)保證與關(guān)鍵控制。通過(guò)明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。 第一節(jié)、工程質(zhì)量保證體系： 1)、工程質(zhì)量方針： 我公司的質(zhì)量方針是：“科學(xué)管理、誠(chéng)信為本、履約守信、優(yōu)質(zhì)高效、粗活細(xì)作、細(xì)活精作、誠(chéng)實(shí)服務(wù)、業(yè)主滿(mǎn)意”。 6）、衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具安裝時(shí)，要認(rèn)真處理好配件安裝，支架安裝，排水管連接，給水管連接等關(guān)鍵工序，確保不因安裝方法不當(dāng)造成衛(wèi)生器具滲漏。全部安裝完畢后應(yīng)作系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。管道焊接時(shí)，管端切割平正，對(duì)口不錯(cuò)口，并留有對(duì)口間隙，點(diǎn)焊后調(diào)直管子，最后焊死，為保證焊接質(zhì)量，可使管子轉(zhuǎn)動(dòng)施焊，以減少死口焊接。將予制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，加好臨時(shí)固定卡。 ⑥、塑料排水管完成后，作通水試驗(yàn)，檢查排污水立管作通球試驗(yàn)檢查，通球大小為管徑3/4。 ③、管子的下料，用細(xì)齒鋸條切割機(jī)切割，銼刀打磨掉下料端的毛邊。布局合理、美觀。 ③、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗，沖洗的目的是將管內(nèi)的灰塵、小雜物等殘留在管內(nèi)的東西全部排出，使系統(tǒng)管內(nèi)干凈，符合運(yùn)行、使用的要求。一般彎曲方法是：將彎管彈簧塞入管道，送至需彎曲處（若彈簧長(zhǎng)度不夠，可加長(zhǎng)鋼絲），在該處用手加力緩慢彎曲，成型后抽出彈簧； ⑥、管道的連接： a、按所需長(zhǎng)度截?cái)喙茏樱栌谜麍A器整圓； b、將螺帽和c型套環(huán)先后套入管子端頭； c、將管件本體內(nèi)芯插入管子內(nèi)腔，應(yīng)用力將內(nèi)芯全長(zhǎng)壓入為止； d、拉回c型套環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上，緊固程度以c型套環(huán)開(kāi)口閉合為宜； ⑦、管道的固定采用專(zhuān)用的管口座。 3)、給水管道安裝方法： ⑴、工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗 ⑵、施工方法： ①、施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的清理；施工時(shí)應(yīng)注意防止泥沙等雜物進(jìn)入管道內(nèi)；安裝間斷時(shí)，應(yīng)將管口用管塞封堵； ②、布管應(yīng)嚴(yán)格按最后核定的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行； ③、管道的調(diào)直一般在平整的地面上進(jìn)行。并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)、插座距地面高度一致。 敷設(shè)于衛(wèi)生間的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處均要作密封處理，暗配的電線(xiàn)管沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，并要減少?gòu)澢?；埋入墻?nèi)和混凝土內(nèi)的管子，離外表面的凈距不應(yīng)小于15mm，埋于地下的電線(xiàn)管路，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，要加保護(hù)管保護(hù)。 2)、電照系統(tǒng)管內(nèi)穿線(xiàn)： ⑴、工藝流程： 選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿線(xiàn)→掃管→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→導(dǎo)線(xiàn)連接→導(dǎo)線(xiàn)包扎→線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè) ⑵、施工方法： 根據(jù)圖紙要求，選擇導(dǎo)線(xiàn)、相、零線(xiàn)及保護(hù)接地顏色加以區(qū)分。④、填縫時(shí)應(yīng)注意不要污染窗框，若被污染，填好后應(yīng)及時(shí)擦凈。填塞窗框與墻體間縫隙174。施工工藝措施①、門(mén)窗施工工藝程序：墻上彈定位位置174。②、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。七、門(mén)窗工程施工準(zhǔn)備①、材料的規(guī)格與型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本工程外門(mén)框采用普通鋁合金框料，窗玻璃采用無(wú)色5+12A+5中空玻璃。向后退著操場(chǎng)作，在水泥漿初凝前完成。②、打灰餅、沖筋：根據(jù) +1米水平線(xiàn)，在地面四周做灰餅，然后拉線(xiàn)打中間灰餅再用干硬性水泥漿做推攔。③、各種主管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。嵌縫的水泥漿硬化后，要清洗表面，必要時(shí)，可用棉絲蘸稀鹽酸溶液滿(mǎn)擦一遍，然后再用清水洗凈。粘貼時(shí)一定要保證接縫質(zhì)量，要平直、密實(shí)、寬窄一致（縫 寬一般為5mm，最寬的也不準(zhǔn)超過(guò)10mm）。然后按墻面上做好的位置就位，輕輕用抹子柄叩擊磚面，使之與鄰面磚平。定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：為了保證貼磚的質(zhì)量，粘貼 前用廢面磚在找平層上貼幾個(gè)點(diǎn)，然后按廢磚面拉線(xiàn)或用靠尺作為鑲貼飾面磚的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。浸泡時(shí)間要隔夜，取出后陰干備用?；w為混凝土墻或加氣混凝土墻，墻面還要加掃一道107膠的水泥素漿。找基準(zhǔn)：在貼面磚的部位每角兩面末端吊出通長(zhǎng)的垂直線(xiàn)，灰餅高度與找平層相平，然后，在灰餅面上再拉出通長(zhǎng)水平線(xiàn)，將縱、橫灰餅用標(biāo)筋相連接。 操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)；防水層施工后不允許上人行走踩踏，以免損壞防水層造成滲漏。 ⑷、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： ①、屋面積水：因泛水過(guò)小、不平順，基層應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)定做好泛水，卷材鋪貼后，屋面坡度，要符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的要求。 ⑤、表層處理：卷材鋪貼完后，需要加砂粒保護(hù)層，可涂一層橡膠瀝青涂料，邊涂邊灑砂粒即可。加熱要均勻，滾壓時(shí)不要卷入空氣和異物。 ⑶、改性瀝青防水卷材施工：改性瀝青防水卷材采用熱熔鋪貼法施工，施工要點(diǎn)如下：①、基層處理：基層為水泥砂漿找平層，要求平整、堅(jiān)實(shí)、光澤、無(wú)起砂、起鼓現(xiàn)象。表面壓光有亮度，映出人影為止。 ③、滿(mǎn)刮第一遍仿瓷涂料，操作時(shí)要往返刮平，注意上下、左右接槎，兩刮板間要刮凈，第一遍涂料干燥后要磨一遍砂紙，磨平磨光，慢打細(xì)磨，線(xiàn)角分明，磨完后將浮塵掃凈。 三、內(nèi)墻白色涂料（共用部位）： ⑴、工藝流程： 基層處理→填補(bǔ)縫隙→第一遍仿瓷涂料→第二遍仿瓷涂料→第三遍仿瓷涂料 ⑵、操作方法： 要求：抹灰面層要干燥，室內(nèi)作業(yè)全部完成，先做一樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司認(rèn)可后方可大面積施工。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。 ⑤、抹面層灰：待中層灰有6—7成干時(shí)，即可用混合砂漿抹面層。 ③、抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。 ⑦、白灰膏罩面（共用部位）：待抹灰層稍干（手用力摁時(shí)不顯壓痕），外罩白灰膏，越薄越好，用力壓光。墻的陰角處，先用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。底層灰要略低于標(biāo)筋。護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿。 ②、貼餅沖筋：先用托線(xiàn)板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。 f、腳手架拆除前準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件，支撐系統(tǒng)是否符合要求，并根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物和地面障礙物。嚴(yán)禁在腳手架上對(duì)磚澆水濕潤(rùn)。且不小于6m，斜桿與地面傾角在450600之間，斜桿接長(zhǎng)不允許對(duì)接，要搭接，用旋轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。 d、縱、橫向掃地桿搭設(shè)：距底板上皮200mm內(nèi)處設(shè)縱向掃地桿，用直角扣固定在立桿內(nèi)側(cè)，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下用直角扣固定在立桿上。 b、立桿搭設(shè)：每根立桿底部設(shè)置底座或墊板，必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿接長(zhǎng)除頂層頂步采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣連接，相鄰立桿對(duì)接扣不得在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的對(duì)接頭錯(cuò)開(kāi)，距離不小于500mm，且距最近主節(jié)點(diǎn)不大于1/3步，立桿搭接長(zhǎng)度不小于1米，用2個(gè)扣件連接，兩端露頭不小于100mm。 ⑥、砌磚過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，要及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。②、砌磚上下錯(cuò)縫，不允許磚之間通縫。⑥、預(yù)留孔洞：磚 墻上各種預(yù)留孔洞，上下水管道穿墻等均要按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。梁底、板底、窗臺(tái)最上一皮磚，必須砌成丁磚。 ②、準(zhǔn)備好所用的材料及工具，所需的木磚、錨拉鋼筋、預(yù)制過(guò)梁、予埋鐵件等必須事先安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。177。對(duì)一下新規(guī)范《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）分 項(xiàng) 名 稱(chēng)允 許 偏 差 值（mm）軸線(xiàn)位移8標(biāo)高層高177。梁板混凝土磨平面后即采用塑料薄膜覆蓋一天，根據(jù)實(shí)際情況灑水，發(fā)現(xiàn)收縮要隨即處理。操作時(shí)應(yīng)“快插慢拔，不漏點(diǎn)”，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的1/3寬度。操作中做到“快插慢拔”，要注意接頭處振搗密實(shí)，振搗時(shí)要均勻排列，防止漏振、接觸鋼筋模板。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真復(fù)核其隨車(chē)票據(jù)，檢查其出站時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、坍落度等是否符合規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。拆下來(lái)的模板按不同部位編號(hào)歸堆。8）、模板拆除：非承重模板(柱、梁側(cè)模）拆除時(shí),。模板安裝完畢后，必須經(jīng)檢查復(fù)核合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。并且要求縱橫板縫相貼，兩相鄰板縫面高低應(yīng)平齊。梁、板模板頂架，采用門(mén)式鋼架。如較大截面柱要每個(gè)柱角垂直設(shè)若干條Φ48mm 鋼管壓住水平枋，并采用Φ12mm對(duì)拉螺栓鎖定，壓管墊為660150mm鋼板，柱邊長(zhǎng)超過(guò)800mm 以上者,在柱內(nèi)設(shè)多道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓按600mm設(shè)一道，距地面300mm高起設(shè)；柱邊長(zhǎng)大于1m者,柱模板要按工藝圖施工。柱模安裝前首先應(yīng)將柱位核準(zhǔn),且按柱外邊線(xiàn)留足模板厚度，彈出墨線(xiàn),然后將80～100mm寬25mm厚的木板,沿線(xiàn)外邊設(shè)通,用鋼釘釘固在樓面上。在最外部柱45176。支撐體系要求在下層樓板面上600㎜的位置每排列門(mén)架用四形扣一道縱向鋼管拉桿，在頂層架頂下500㎜縱橫各扣一道鋼管拉桿，縱橫鋼管交接處用鋼管扣扣住。固定梁底板再裝梁側(cè)模板，設(shè)壓腳板再定側(cè)板支撐，當(dāng)梁高小于600㎜時(shí),用舊板加兩道斜撐，斜撐與水平面夾角均為45176。邊排邊上斜拉桿，排至梁另一邊的支承柱邊時(shí)，如果離支承柱距離大于400㎜時(shí)，要在柱邊出200㎜加一個(gè)門(mén)架，并要用拉桿連接在相鄰的架上，扎三度固定。梁側(cè)模板支撐做法：梁底外兩側(cè)設(shè)通長(zhǎng)18厚夾板壓腳板，對(duì)于梁高小于或大于700㎜時(shí)，側(cè)板斜支撐間距為面枋間距，對(duì)梁高大于700mm，應(yīng)在梁底上300mm設(shè)一道拉結(jié)螺栓φ12600。支頂縱橫設(shè)三道Ф48鋼管拉結(jié)，縱間距為兩排門(mén)式鋼架中心距，豎直方向還需加剪刀撐。二、模板工程編寫(xiě)依據(jù)：《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）。5箍筋、構(gòu)造筋間距177?！痘炷凉こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）分 項(xiàng) 名 稱(chēng)允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度177。為確保柱、梁不偏位，必須在其上部用墊塊再進(jìn)行墊設(shè)。重疊超高處，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可適當(dāng)調(diào)整箍筋的高度，以保證保護(hù)層厚度。板筋在綁扎前，應(yīng)先在模板上按設(shè)計(jì)尺寸劃上標(biāo)記，然后進(jìn)行擺放綁扎。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。同時(shí)，柱與梁交接處柱箍采用預(yù)焊成套箍形式。2）、柱鋼筋的制安：在梁板鋼筋綁扎完后，復(fù)核軸線(xiàn)及柱截面，將柱頭豎筋點(diǎn)焊固定，并在上部綁扎一個(gè)箍筋。按圖紙要求的間距、位置劃好線(xiàn)，接著鋪縱向主筋，綁扎成型。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、種類(lèi)，并掛上標(biāo)牌分別堆放。 ③、回填土中不能含有垃圾、樹(shù)根等雜物。、電管道安裝完成，且經(jīng)試驗(yàn)合格。梁板混凝土澆筑按所劃的施工段進(jìn)行施工，由一端向另一端推進(jìn)，原則上不再留施工縫。4）、地下室墻板混凝土：地下室墻板混凝土要分層澆筑，嚴(yán)格控制混凝土自由傾落高度及分層厚度，一般情況下出料口離澆筑面不得大于2m，分層厚度約為500~1000mm。如發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。 ⑶、基礎(chǔ)砼澆灌前，先檢查結(jié)構(gòu)尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求，墊塊放置是否符合施工規(guī)范規(guī)定；各種原材料必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告和相同強(qiáng)度等級(jí)的砼配合比。一般同時(shí)施工兩個(gè)孔，一個(gè)下料，另一個(gè)振搗，振搗用插入式振動(dòng)棒，振搗密實(shí)。鋼筋籠利用吊車(chē)吊入樁孔內(nèi)，起吊點(diǎn)先設(shè)在距上頂端四分之三處，用鋼絲繩捆綁，緩慢下入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁，鋼筋籠到位后用吊錘吊中，校正鋼筋籠，鋼筋支撐在護(hù)壁上同時(shí)與主筋點(diǎn)焊固定，以保證有效的控制好保護(hù)層，安設(shè)完畢后，復(fù)核鋼筋頂端的標(biāo)高。、拆除模板繼續(xù)下一段的施工：當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定的強(qiáng)度(按承受土的側(cè)向抗力計(jì)算)后便可拆除模板，一般在常規(guī)情況下24小時(shí)可以拆除，再開(kāi)挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注護(hù)壁砼；如此循環(huán)，直到挖掘到設(shè)計(jì)要求的深度。為了保證樁的垂直度，每節(jié)護(hù)壁在支鋼模時(shí)，要校核樁中心位置及垂直度一次。地下水采取隨挖隨用桶將泥水一起吊出。挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬、風(fēng)鎬破碎。 ⑶、土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，報(bào)有關(guān)人員研究及時(shí)處理。1)、筏板基礎(chǔ)開(kāi)挖:⑴、土方開(kāi)挖時(shí)，上部必須采取排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測(cè)控部門(mén)驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。 ⑶、砌筑施工時(shí)，除嚴(yán)格按規(guī)范施工及驗(yàn)收外，還應(yīng)提高驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，采用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各陽(yáng)角的垂直度。 ④、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線(xiàn)，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線(xiàn)。 ④、框架填充墻施工前，將水平標(biāo)高引測(cè)在柱的一定高度位置上，與混凝土柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線(xiàn)，窗臺(tái)、窗頂、門(mén)頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高、作為墻體施工的依據(jù)。以后每層均以這兩個(gè)內(nèi)控點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，將控制網(wǎng)逐層上傳。 ⑤、獨(dú)立基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線(xiàn)，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示），柱的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)標(biāo)記，延長(zhǎng)線(xiàn)引至基礎(chǔ)邊線(xiàn)外，方便施工復(fù)核。 ②、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線(xiàn)樁上，并畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記。以后每季度觀測(cè)一次，直至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定保修期滿(mǎn)。 2)、標(biāo)高控制： 根據(jù)甲方指定的177。 ⑵、根據(jù)建設(shè)單位提供總平面圖上所示方位、朝向，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面