【正文】 1及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。測量定位放線工作完成后要會同有關(guān)方面進行驗線，以確保基準線，基準點角度，弧線的準確無誤。施工過程的質(zhì)量控制首先要從優(yōu)化施工現(xiàn)場管理和施工方案入手，其次要嚴格按照質(zhì)量控制程序管理施工，針對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及重點技術(shù)問題進行專題研究，重點解決。在分項工程施工過程中，施工員應根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。交工后由有關(guān)領(lǐng)導到建設(shè)單位回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，為進一步改進施工質(zhì)量提供依據(jù)。各種不同類型，不同型號的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，按批分類，同時應避免銹蝕和污染。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負責人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，對各工種、各工序施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責，明確質(zhì)量責任。2）防雷接地雷阻測試對防雷接地系統(tǒng)進行測試，接地雷阻小于4Ω即為合格。搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍，且不得小于三個棱邊焊接，兩個長邊必焊。c、防雷接地鋼筋引出墻面與避雷帶搭接時，應采用與避雷帶相同的材料，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應設(shè)在墻內(nèi)。屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶做可靠保護連接。b、配電箱、電表箱體及其內(nèi)的二層金屬板可靠接地，其可開啟門、面板應用合適截面的銅芯雙線與箱體做跨接。d、對帶漏電保護裝置的線路應做模擬試驗，并作好紀錄，且應對整個回路做絕緣檢查，絕緣電阻應符合規(guī)定國家規(guī)范。多股銅芯線應用同截面規(guī)格的銅接頭壓接；如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應與連接螺栓相匹配，不應過大。4）電線、電纜敷設(shè)a、導線的色標：從供電部門設(shè)置的熔斷器出線至電表箱、配電箱及各回路配線均應按規(guī)范要求分色，L1相為黃色、L2相為綠色、L3相為紅色，PE保護線（地線）為黃綠雙色，N線（零線）為淡藍色。插座位置應考慮使用功能，方便用戶使用。,其金屬外殼必須可靠接地。e、線槽、橋架、托盤內(nèi)敷設(shè)電線、電纜時其占有系數(shù)應符合國家規(guī)范。d、電線、電纜在線槽、橋架、托盤內(nèi)敷設(shè)時應按回路要求予以捆扎，并在轉(zhuǎn)角和直線適當距離內(nèi)固定，導線不得在線槽、橋架、托盤內(nèi)接頭。b、線槽、橋架、托盤制作采用低碳鋼制造，并符合國家相關(guān)制造標準。混凝土澆筑時，需要有人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)被破壞處立即予以處理，以保證管道暢通。沒有固定耳孔的接線盒，先用填充物填滿盒內(nèi)，然后用兩組鐵絲呈十字交叉固定接線盒，保證不移位。需連接的兩根PVC管除去切口毛刺后均勻涂上專用PVC管粘接劑，相向插入套管中，插到指定深度后，稍稍擰動套管，以使粘接劑均勻分布在套管連接面上。當線管穿越建筑物伸縮縫或石澆帶時，應安裝伸縮接頭。系統(tǒng)安裝1）電氣配管施工一般規(guī)定暗配管應沿最近線路敷設(shè)，并減少彎曲，線管外表面與建筑物表面應有不小于15mm 的保護層；暗配于砼中時，其彎曲半徑不應小于外管徑的10倍。屋面避雷網(wǎng)采用鍍鋅圓鋼支架沿女兒墻敷設(shè)方式，既美觀又不失其功能，而均壓環(huán)帶又起到了保證側(cè)擊雷可能造成的傷害。電氣配線管采用PVC阻燃塑料配線管暗敷于各樓層的梁、板、墻體中。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盒、面盆應盛至溢水口；水盤、拖布盤等不小于盤深的三分之二。3）UPVC排水管灌水試驗所有排水管道安裝完畢后按設(shè)計進行灌水試驗。安裝時的穿孔洞要及時修補并注意防水處理。施工中注意預留伸縮量。其他管件的安裝嚴格按設(shè)計圖紙施工，確保施工質(zhì)量。斜三通、四通、立管轉(zhuǎn)橫管處應采用2個45176。排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m,層高小于或等于4m，立管設(shè)一個固定件。管道的粘接連接按下列規(guī)定進行：①管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場地應選擇遠離火源，防止撞擊和陽光直射；②涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷，用于擦揩接口的干布不得有油漆及污垢；③在涂抹膠接劑之前，應先用干布將接口處粘接表面擦凈。配管嚴格按下列步驟進行：①斷管工具宜選用細齒鋸，割刀或材料廠家配套斷管機具；②斷管時，端口應平整，并垂直于管軸線；③應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。2）管網(wǎng)安裝a、PPR（UPVC）管安裝本工程給水系統(tǒng)在室內(nèi)地面以下部分全部是挖槽溝架敷設(shè)，室內(nèi)地面以上主水管為暗裝于吊頂井內(nèi)；給水管支管均為墻內(nèi)暗裝；UPVC排水管均系在管道井內(nèi)明裝。強度和嚴密性試驗壓力應符合設(shè)計要求和出廠規(guī)定。外觀檢測應達到下列要求：a、管件和管材顏色一致，無色不均和變色現(xiàn)象；b、管件和管材的內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮及明顯的痕紋、凹陷；c、管材軸向不得有異向彎曲，管材端口平整且垂直軸線；d、管件應完整、無缺損、變形，合?？p、澆口應平整，無開裂現(xiàn)象。施工現(xiàn)場使用的管材應滿足以下標準。材料及配件檢驗1）給水系統(tǒng)中使用的鍍鋅鋼管，管子表面要求無裂縫、縮孔、夾渣、重皮的缺陷。十、安裝工程施工（一）給排水工程安裝施工方法施工說明給水管道與消防管道系統(tǒng)采用二路供水，與小區(qū)地下市政給水管網(wǎng)駁接。一層拆完后，腳手板再遞往下層鋪設(shè)，便于作業(yè)人員安全操作。上料平臺載荷不允許超過960KG，在料臺上操作人員要第系好安全帶。9）連墻桿用鋼管時，要使用扣件扣緊，以免滑脫。5）立桿與大橫桿、立桿與小橫桿相接點（中心接點）距扣件中心應不大于150MM。搭設(shè)應注意的問題1）變形大的桿件和不合格的扣件杜絕上架。護欄和擋腳板：在作業(yè)層上必須設(shè)置護欄和檔腳板，~，擋腳板高度不低一于180mm，并在護攔外側(cè)掛安全網(wǎng)。連墻桿：為了防止發(fā)生縱向變形，造成腳手架倒塌，應使用連墻桿將腳手架與建筑物的墻體等結(jié)構(gòu)牢固連接。下端落地。小橫桿：小橫桿置在大橫桿之上，當有推車通過時，應適當加密，小橫桿應貼近立桿布置，并搭在大橫桿之上用直角扣件扣緊。九、腳手架工程本工程采用扣件式鋼管雙排外腳手架。涂膜前應清凈墻面基層上的涂漿灰塵，；。涂刷時四周墻角應反上30cm高。油氈的接縫不少于10cm，接縫處采用加熱熔焊使其粘結(jié)牢固。高聚物石油瀝青卷材防水層高聚物瀝青卷材鋪貼采用冷粘貼法施工。安裝門扇及附件：門框周邊縫隙用1∶2的水泥砂漿嵌塞牢固，保證與墻體連接成整體，養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。碼放時要求安放平穩(wěn)。為此，本工程采用如下方法塞縫：1）選經(jīng)驗豐富、認真負責的工人進行操作；2）塞縫砂漿采用聚合物水泥砂漿；3）門窗縫分兩次填塞密實并灌水試驗無滲漏后，表面抹平；4）用高彈性密封材料玻璃膠封閉。（二）鋁合金門窗的安裝放線1）同一立面的門窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。本工程在墻體砌筑施工時安裝門窗框，室內(nèi)裝修階段安裝門窗扇和玻璃。勾縫完成后要及時用毛刷清掃多余漿料，并用布片擦干凈板面。2）地板磚鋪貼采用1∶2半干濕水泥砂漿鋪貼，鋪貼前先按設(shè)計圖案在基層面上分格彈線，干鋪試排調(diào)整縫隙后在四角及縱橫交叉點貼好標準樣塊，經(jīng)檢查認為符合要求后再拉通線進行大面積鋪貼。天棚乳膠漆涂刷二遍，涂刷時先板底后梁面，涂膜要涂刷均勻、無流淌、無刷紋。刷漆時每遍漆均要做到先橫后豎。（四）室內(nèi)乳膠漆及油漆工程乳膠漆及油漆施工應在水電安裝工程施工完畢后進行。（三）多彩涂料面層外墻多彩涂料施工前要先清理基層上的污物灰塵，修補抹灰層缺陷，嵌批膩子，打砂紙修補膩子。第二步：大面積粘貼瓷片要在底層第一行面磚底邊設(shè)置木板托條，然后緊挨木板托條粘貼底層第一行瓷磚，繼而自下而上進行粘貼（小型外墻磚可以從上至下進行粘貼）。（二）鑲貼瓷磚面層墻面瓷磚鑲貼采用1水泥砂漿粘貼，室內(nèi)白瓷片面層采用白水泥膩子勾縫，室外密縫瓷磚面層采用白水泥調(diào)制的同色膩了勾縫，小型外墻磚寬縫面層采用原色水泥砂漿加防水劑勾縫。大面積外墻可分片同時施工。在砌完一樓層后應校核墻體的軸線尺寸和標高，在允許范圍的軸線以及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。當砌至最后一皮（即梁底）時，要用磚塊斜砌并與梁底頂住楔緊。5）在每一樓層或250m3砌體中，對每種強度等級的砂漿，至少制作一組試件（每組三塊）。砌體水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8~12mm。墻體砌筑方法及注意事項1）砌筑墻體從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應同時砌筑，以使縱橫墻體能交錯搭接。如超過規(guī)定，應暫停張拉，待查明原因，采取措施后，方可繼續(xù)張拉。3）梁側(cè)模上口、板跨中支撐頂面在模板安裝前必須進行抄平。~，穩(wěn)壓一定時間后，方可封閉灌漿孔。在曲線束張拉過程中，對伸長值要進行校核，量測伸長值以50kn為起點，每級讀一次，如實際伸長值與計算伸長值相差超過＋10％~－5％應暫停張拉，待查明原因采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。張拉設(shè)備采用YC60千斤頂與標準表，張拉前配套檢驗，確定張拉力與表讀數(shù)的關(guān)系曲線。鋼絲編束：根據(jù)鋼絲束在鐓頭錨具內(nèi)分圈布置的特點，內(nèi)圈和外圈分別順序編扎，內(nèi)圈鋼絲要放在外圈鋼絲中間編扎成束。鋼絲束制作：鋼絲束下料長度等于曲線孔道長度＋140mm（兩端錨桿長度和鐓頭用量）。薄鋼管接長時間用白鐵盒管連接，并用膠布包裹。一般超過3個小時，應按施工縫處理。振搗上一層砼時應插入下一層5~10cm，以消除兩層間的接縫。砼要按規(guī)范規(guī)定制作試塊，試塊要在監(jiān)理參與下取樣、制作，并在規(guī)定時間內(nèi)送檢。罐車運送砼途程不超過2小時，到工地后檢查所送砼標號、坍落度、含水量均與設(shè)計無誤后才可卸料。安裝時，先檢查彈好的池壁邊線是否符合圖紙要求，根據(jù)邊線立模，然后釘縱向木方，縱向木方的搭接頭應錯開，搭接長度為200mm。4）根據(jù)柱的大小、高度進行調(diào)整穿墻螺桿的步距。4）樓板的模板安裝要先支好頂撐，安好木楞后再鋪釘平板模板，平板模的受力木枋采用50100mm木枋，其間距不大于400mm。5）凡是梁、柱、板交接處的拼裝要嚴密，確保交接點砼澆筑質(zhì)量。2）梁模板加固采用螺桿和斜撐、鐵絲調(diào)節(jié)等加固辦法，當梁的高度在700mm以內(nèi)時設(shè)一道對拉螺桿；7001200mm為兩道；1200mm以上設(shè)三道，梁的縱向穿墻螺桿加固為每600mm一道，對拉螺桿采用山形墊片。支撐為Φ48。8）施工中鋼筋若需代換，應征得設(shè)計院同意、業(yè)主認可后方可代替。5）主次梁交接處，次梁上下縱筋應放在主梁縱筋之上。3）鋼筋接頭受力鋼筋接頭位置應相互錯開，錯開長度不小于搭接長度且不小于500，同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比為：搭接接頭，受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%，焊接接頭，受拉區(qū)及受壓區(qū)均為50%；梁的鋼筋接頭位置：下部鋼筋（受拉柱）在支座處，上部鋼筋（負彎鋼筋）在梁跨中1/3段內(nèi)；框架柱的縱向鋼筋接頭當豎筋直徑大于20mm時采用電渣壓力焊接頭。雙層板筋用馬凳鐵將上層鋼筋架起，確保上下層鋼筋的有效間距。5）所有鋼筋的搭接或錨固除注明外按下表采用。為保證鋼筋的焊接質(zhì)量，焊工必須持證上崗，焊接前將要焊接的鋼筋先作焊接試件檢驗，試件經(jīng)檢驗合格后方可正式焊接。2）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應清潔無損傷。平拖兩次，由人工按標高找平。3）柱、墻（水池壁）鋼筋預插時，為保證不偏位，首先應在綁好的底板面筋上劃出柱和墻的控制線，將柱、墻（水池壁）插筋置于控制框內(nèi)，然后用定位箍筋及墻體定位筋固定好幾何尺寸位置。2）鋼筋綁扎時所采取的措施。墊層砼采用現(xiàn)場攪拌，砼攪拌要嚴格按質(zhì)檢站給定的砼配合比下料，砼攪拌要均勻并嚴格控制坍落度在3~5cm，澆搗墊層砼要用平板振動器振搗密實，表面用木灰板搓平?；油练酵瓿刹⒔?jīng)驗槽（坑）后要及時進行澆筑砼墊層。二、基礎(chǔ)工程施工基礎(chǔ)施工程序：定位放線（用白灰撒出開挖邊線）→機械挖運土方→人工清挖修整基坑→澆筑砼墊層→柱基定位放線→綁扎底板鋼筋及柱插筋→安裝柱基模板→澆筑柱基礎(chǔ)砼→拆除模板、回填基坑土方。（三）場地高程控制高程控制網(wǎng)的建立對建設(shè)單位移交的標高水平點進行現(xiàn)場確認和標測，辦理移交手續(xù)并進行妥當保護，依據(jù)水準固點建立場地內(nèi)的標高控制網(wǎng)點，在現(xiàn)場外適當堅硬的地方，測設(shè)出五個臨時水準點，其閉合差fn≤ n ，然后由這五個水準點，把場地的相對標高引測到水準基座上。5mm；30m＜L≤60m，177。場地施工放線時，將全站儀或JDJ2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應的控制點，按照測量坐標法和角度投測法，這樣依次投出全部場地方格網(wǎng)狀主控線，然后依據(jù)主控制軸線，用50m鋼尺按照施工圖紙標定出建筑物各條軸線的位置。根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工部署等，確定控制軸線并進行內(nèi)業(yè)計算。施工排水采用現(xiàn)場留設(shè)的排水溝自然排水，低洼處積水采用潛水泵抽至校園排水管網(wǎng)雨水井內(nèi)。第六章、施工平面布置圖及說明根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和施工的實際需要，做出合理的施工總平面布置（施工平面布置圖附后）。在優(yōu)化施工計劃的同時要搞好施工現(xiàn)場平面布置，最大限度地減少材料的水平運輸和二次轉(zhuǎn)運，充分發(fā)揮機械設(shè)備的效率，提高機具利用率。狠抓工程質(zhì)量，確保一次合格，減少和杜絕返工現(xiàn)象，提高工作效率。確定項目施工組織內(nèi)各層次、各部門的任務(wù)分工，即對完成施工任務(wù)提出要求時也要對工程進度、工作效率提出要求，充分提高勞動生產(chǎn)率，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計劃，如因不可預見的因素造成局部計劃延誤，應采取增加人力設(shè)備、加班加點的措施，確保工期進度計劃的完成。本工程施工控制總工期為150天。（二）施工用電用電量計算1）動力機械用電量砼攪拌機 1臺 1=15kw砂漿攪拌機 2臺 2=11kw提升井架卷揚機 2臺 2=15kw鋼筋切斷機 1臺 1=鋼筋調(diào)直機