【正文】 3)法蘭連接法蘭打孔:根據(jù)玻璃鋼風(fēng)管的法蘭寬度進行打螺栓孔，孔位應(yīng)位于法蘭中心稍偏里的位置，必須有統(tǒng)一的位置，有互換性，使安裝風(fēng)管時不會出現(xiàn)風(fēng)管法蘭錯位現(xiàn)象，打孔間距應(yīng)小于等于150mm，法蘭四角必須設(shè)螺栓孔。按照施工圖紙和土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。 排水管道試驗灌水試驗:注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)），滿水15min，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降，不滲漏為合格。試壓完畢，應(yīng)及時將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈，并填寫試壓記錄。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。豎向彎頭處，彎頭與前后管段必須用支架整體固定，防止松脫。鑄鐵管安裝:安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥砂等附著物清除干凈；在插口上面畫好安裝線，取承插口端部的間隙取5～10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直；在插口端先套入法蘭蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊；將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度相同，在推進過程中，盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上；擰緊螺栓，擰螺栓時要使膠圈均勻受力，三耳壓蓋，按對角位置擰緊螺栓；排水鑄鐵管，其上端管道重量不應(yīng)由下段承口承受，立管管道重量應(yīng)由管卡承受。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。成排器具5mm。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。沖洗前，安裝減壓閥、過濾器等管件部位的管段應(yīng)用臨時短管連通，沖洗合格后再安裝恢復(fù)。安裝在保溫管道上的閥門手柄不得朝下。 閥門及部件安裝(1)閥門安裝閥門進場后，先進行外觀檢查，閥體應(yīng)無砂眼、裂縫，合格證應(yīng)齊全。并擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。就位找正，對準(zhǔn)管口，使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后點焊固定，然后施焊。因管道材質(zhì)較軟，支架間距較小，特別是彎頭三通處要補加支架，以減少管道因熱伸縮而相互影響。加熱到規(guī)定時間后將管道、管件從模具中拔出，迅速將管道插入管件內(nèi)調(diào)直并冷卻后即可。鋸開后必須削平管端毛邊。為保證預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，地下穿外墻管道加柔性防水套管，管道穿墻體及樓板處預(yù)埋鋼套管，預(yù)埋在樓板上的套管底部與樓板平，頂部高出樓面20mm。有問題及時與設(shè)計單位和建設(shè)單位、監(jiān)理研究解決，做好記錄。f=205=∴(可) 安裝工程 給排水工程工藝流程:預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試 安裝準(zhǔn)備做好施工前準(zhǔn)備工作。kH 懸挑架計算(1) 設(shè)一道，承受8 步腳手架荷載。內(nèi)立桿與墻距離300mm，內(nèi)外立桿橫向間距1000mm，步距1500mm，內(nèi)外立桿縱向間距1500mm， m 設(shè)一道Ф16 鋼絲繩與樓層斜拉保護。 架子工程 主樓外圍護結(jié)構(gòu)（）腳手架主要起安全圍護作用，其搭設(shè)方案為挑架，每四層一挑，1～4 層搭設(shè)Ⅰ部分挑架，5～8 層搭設(shè)Ⅱ部分挑架，9～12 搭設(shè)Ⅲ部分挑架，13～16 搭設(shè)Ⅳ部分挑架，17～19 搭設(shè)Ⅴ部分挑架。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目:飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。彈線分格:待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底層一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點，做灰餅。 外墻貼面磚 施工準(zhǔn)備材料:根據(jù)要求選擇陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、花色及勾縫用的水泥，勾縫砂漿所用的砂必須為細砂。（1）找平層施工前灌水浸泡24h，若有滲漏點，記錄其位置，并作為防水層施工時的重點注意部位。（4）按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500～600mm。（5）地面成活24h 后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保護濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。要求不漏壓，平面出光。（2）做水泥地面前，在樓板上均勻灑水濕潤，再刷內(nèi)摻108 膠的素水泥漿，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 水泥砂漿地面（1）將樓地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。（3）鋪地磚時，根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用，在十字控制線交點開始鋪砌，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層素水泥漿，再鋪地磚，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線和鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。 陶瓷地磚地面（1）準(zhǔn)備條件:地磚進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，拆箱后詳細檢查品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。（5）待基層灰六到七成干時，可按圖紙要求分段分格彈線同時進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制垂直、平整。（2）墻面要吊垂直，找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（2）刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3 遍，膩子重量配合比比為乳膠:滑石粉:纖維素=1:5:。（4）抹灰之前先用1:1 水泥砂漿摻10%的108 膠薄薄刷一層粘結(jié)層，24h后進行抹灰。 裝飾工程 內(nèi)墻抹灰（1）.基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，對基層表面凹凸不平部分應(yīng)先剔平，混凝土表面光滑部位應(yīng)進行鑿毛處理，磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤?？茖W(xué)地安排施工，合理地縮短屋面工程的施工工期，并確保防水卷材不被基層沖頂脫層。防水卷材的邊緣和末端收頭處理用摻環(huán)氧樹脂膠的膠黏砂漿嵌實。施工前，防水卷材于屋面脊平行配置，根據(jù)卷材的配置方案，在流水坡度的下坡開始彈出基準(zhǔn)線，施工時邊涂刷膠黏劑，邊向前滾鋪卷材，并及時用刮板用力進行壓實處理。 水泥砂漿找平層施工在施工此道工序前，各種出屋面的管道均提前伸出屋面，且應(yīng)吊模用細石混凝土堵實套管與屋面結(jié)構(gòu)板之間縫隙。 屋面工程 此工程其屋面防水采用兩道設(shè)防，第一道為PVC 防水涂料2mm厚， 厚，這是整個屋面工程的重點。(2)墻體垂直度允許偏差5mm，平整度8mm；水平灰縫平直度偏差在10mm以內(nèi)；門窗洞口垂直度允許偏差在5mm 以內(nèi)；墻體標(biāo)高允許偏差在177。砂漿飽滿度不小于80%。(5)木磚一般壓設(shè)原則為“上三下四”，橫紋放置。(4)177。(3)磚提前1～2d 浸水澆濕，確保含水率在10%～15%之間。 以上砌體，先砌筑樓體周邊圍護墻體，預(yù)留通風(fēng)道、煙道等處；后砌筑內(nèi)隔墻，填塞結(jié)構(gòu)洞口。(3)按照施工組織設(shè)計及時組織勞動力進場，對機械、工具調(diào)試，按設(shè)計要求提前彈設(shè)50cm 定位控制線。(2)混凝土養(yǎng)護時間一般不小于7d，對于高強度混凝土不小于14d。10)檢查混凝土在運送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌制。6)檢查并監(jiān)督試件制作的全過程。2)檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。6)在澆筑與柱墻連整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使混凝土獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。濕潤后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼，以防漏漿。3)梁板混凝土澆筑過程中應(yīng)分批做坍落度試驗，以及時調(diào)整，并按規(guī)定要求留好試塊。 澆筑梁板與墻柱不同強度等級混凝土接點(做法二)1)澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連接向前推進。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設(shè)計要求，搭設(shè)人行道及混凝土泵管架。 倍。3)混凝土分層灌筑時， 倍；在振搗一層時，應(yīng)插入下層中5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定?；炷琳駬v采用趕漿法，快插慢拔細振，并不得振移鋼筋模板。不能隨便移動預(yù)埋件及預(yù)留洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時校正。試驗室分批對進場卵石檢驗。進施工現(xiàn)場水泥應(yīng)分類、分強度等級儲存、檢驗、先進先用。根據(jù)工程混凝土設(shè)計強度和抗?jié)B等級，并綜合考慮有關(guān)技術(shù)參數(shù)，初凝時間、模板拆除時間、施工氣候、原材料等實際情況，摻加一定量的緩凝、早強、減水、抗?jié)B防裂、微膨脹等外加劑來調(diào)節(jié)混凝土性能。模板支架的墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，頂板排板時，盡量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴(yán)密，不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。拆模時盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。 樓梯模板樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu)，用多層膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立模板采用50mm 松木板制作，接觸混凝土面的板面刨光，涂隔離劑。 板梁模板施工:全面采用多層竹膠板（18mm 厚）為模板，現(xiàn)澆板模板下設(shè)60mm80mm 木方，間距500mm，鋼管支撐，梁側(cè)設(shè)60mm100mm 方木，間距500mm，螺桿拉結(jié)，梁底根據(jù)梁寬設(shè)2～3 道方木，鋼管支撐，在樓層上鋼管底部均設(shè)可調(diào)支座。 模板工程施工此工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，爭創(chuàng)“長安杯”，主體工程達到清水混凝土是基礎(chǔ)，故要求混凝土表面平整光滑，色澤均勻，施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀,不允許出現(xiàn)一般混凝土工程的質(zhì)量通?。ǚ涓C、麻面、砂帶等），達到上述質(zhì)量要求，施工進程中必須在模板工程的細部做法上精益求精。 鋼筋工程注意事項除嚴(yán)格按上述要求和規(guī)范規(guī)定施工外，特別強調(diào)以下幾點要求:(1)為保證板內(nèi)負彎矩筋的正確位置和有效受力高度，所有板的負彎矩均設(shè)馬凳筋，間距1200mm 中板均勻布置；(2)板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。2)板、梁（梁底）控制主筋用塑料卡墊。樓板面筋綁扎時，只需將外圍三根鋼筋的交叉點滿扎，其他點采用跳扎。梁主筋深入支座處的錨固長度、支座負筋伸出長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，彎起位置要準(zhǔn)確。箍筋加密區(qū)按要求的間距加密，接頭在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同的架立筋上。柱子封模前，在箍筋上卡上作控制保護層用的塑料卡環(huán)以保證主筋的保護層。2）柱鋼筋綁扎柱邊框線彈好后，將插筋上的銹、水泥等污垢清理干凈，根據(jù)定距框調(diào)直插筋。鋼筋綁扎時應(yīng)注意以下問題:豎向、水平鋼筋要橫平豎直，位置、尺寸要準(zhǔn)確；門窗洞口處鋼筋綁扎要位置準(zhǔn)確，墻頂伸出的鋼筋應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)將綁扎地點清掃干凈，并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨線及鋼筋間距分布線。焊工必須持有效上崗證，有證人員應(yīng)先作試件，確認操作方法、焊接參數(shù)，試件都合格后方可正式操作。閃光對焊的接頭位置要求同樣。(4) 綁扎搭接連接:對于現(xiàn)澆板以及閃光對焊鋼筋不夠長的全部采用綁扎搭接連接。3) 質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(A)現(xiàn)場接頭工藝檢驗:按JGJ10796《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》、《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》（JG/T30571999）的要求，每一種規(guī)格的鋼筋先做一組試件，待外觀檢查和靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接；(B)現(xiàn)場接頭抽檢:支模前，按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進行檢查。(D) 鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷，接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜獭?B)焊接接頭按同類型分批，每100 個為一批，每批取6 個試件，3 個作抗拉試驗，3 個作冷彎試驗。3)預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率:預(yù)熱留量為47s，預(yù)熱頻率對Ⅰ級鋼筋宜高，對ⅡⅥ級鋼筋宜適中為12 次/ s。閃光對焊連接鋼筋長度，以方便運輸為宜，然后搬運到現(xiàn)場部位進行分段搭接。若有一個不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)檢，復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個不合格，該批接頭即為不合格品。技術(shù)質(zhì)量要求:(B) 鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。 鋼筋連接根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，不同部位、構(gòu)件以及鋼筋規(guī)格，我們將采用不同的連接方式。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的前提下進行施工作業(yè)。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，必須滿足主筋保護層厚度，箍筋端部應(yīng)做135○彎鉤，平直段長度不小于10d，拉接筋一端做90○彎鉤，另一端做135○彎鉤。當(dāng)具有一級資質(zhì)的試驗單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試報告后，方可進行制作加工。 鋼筋進場檢驗和取樣復(fù)試進場后的鋼筋，由物資部門根據(jù)采購合同進行核實并對鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長度的標(biāo)尺，表面是否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢驗，符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后，給予分類堆碼安放。(4)回填時應(yīng)避開雨天,如在施工時，遇到雨天,應(yīng)用塑料布進行覆蓋,應(yīng)把上表皮松軟土除去,晾干后再夯打密實。(6)灰土應(yīng)用生石灰粉，使用前充分熟化，其粒徑不得大于5mm。(2)回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)墻、地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)。(2)地下室墻體模板采用竹膠合板模板和木模相結(jié)合，混凝土由于是抗?jié)B混凝土，所以用于加固鋼模板的對拉螺桿，將采用一次性防水拉桿，即在螺桿中間焊接一個止水環(huán)。承臺用Φ16 鋼筋焊接三角凳，架設(shè)采用梅花型800。商品攪拌站的試驗人員同我公司的試驗人員一道共同遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，相互監(jiān)督質(zhì)量，共同制作試件、編號、拆模、標(biāo)養(yǎng)，相互簽字備查?？墒谷斯⒍嘤嗟乃菁案{排除。每工作班組由試驗員在澆筑地點測試混凝土坍落度至少兩次，并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊，抗?jié)B試塊實現(xiàn)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護及試驗室標(biāo)養(yǎng)。混凝土溫度測量工作要持續(xù)到混凝土溫度與大氣平均溫度差15℃以內(nèi)，混凝土強度達到設(shè)計強度的85%以上，并經(jīng)技術(shù)部門會同監(jiān)理同意后方可停止。淺孔深150mm，中孔深850mm、深孔深1500mm，孔用φ1mm 鋼管，底用鋼板堵焊，上部高出300mm，孔上口用木塞堵嚴(yán)。 混凝土中摻加一定數(shù)量的毛石，這樣可以減少水量用量，同時毛石還可以吸收混凝土中一定的水化熱。 加強施工中的溫度控制混凝土在澆筑后，做好混凝土的保溫保濕工作。干燥收縮:混凝土中80%水分會蒸發(fā)，約20%是水泥的硬化所必需的，混凝土在硬化過程中表面干縮快，中心干縮慢，將在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。 大體積混凝土裂縫可能產(chǎn)生的原因水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；此工程底板為C35 混凝土，由于水泥用量大，所產(chǎn)生的水化熱較