【正文】 負責對產(chǎn)品交付業(yè)績的統(tǒng)計分析過程相關(guān)職責：○ 倉庫部：負責交付物資包裝、搬運、核對、信息傳達工作；○ 品質(zhì)部：負責交付產(chǎn)品在出貨前的檢查；過程資源： 電話、傳真、交通工具、電腦過程績效指標： ★客戶交期達成率；相關(guān)文件：《包裝、貯存、搬運及交付管理程序》 PRQPM20C7顧客反饋處理（；； ）輸入信息： ☆交付產(chǎn)品的質(zhì)量信息； ☆顧客拜訪、市場調(diào)研； ☆顧客投訴、咨詢和反饋； 輸出信息： ☆ 產(chǎn)品和過程改進信息； ☆ 顧客信息回復； ☆ 顧客滿意； 過程描述： 本過程定義了顧客反饋信息獲取、整理、傳遞、處理的管理要求。○ 品質(zhì)部:負責對產(chǎn)品防護工作的監(jiān)督檢查。按策劃的適當時間間隔檢查庫存品狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)變 質(zhì)情況?！鹌焚|(zhì)部：負責工裝的驗收、維修效果的驗證。過程相關(guān)職責○ 倉庫部：負責生產(chǎn)設備消耗性配件和關(guān)鍵零部件的貯存、帳目、進出管理。負責生產(chǎn)和服務提供過程的確認；過程資源： 原材料、機器設備、人員工裝、指導文件、檢測工具。○各部門:負責物料采購申請的提交。包括：☆ 供方選擇和評價； ☆ 符合適用的法規(guī)要求； ☆ 供方質(zhì)量管理體系開發(fā)； ☆ 采購信息： ☆ 采購產(chǎn)品驗證采用以下一種或多種方法保證采購產(chǎn)品質(zhì)量過程； a)收集與供方有關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)并加以評價； b)接收檢驗和/或試驗，例如基于性能的抽樣； c)結(jié)合已交付的可接受的產(chǎn)品質(zhì)量記錄，由第二方或第三方機構(gòu)對供方現(xiàn)場進行評估或?qū)徍?；d)對于無法檢測的項目，由指定的實驗室進行評價；e)要求供方提供材質(zhì)證明文件或出廠檢驗報告；f)顧客同意的其它方法；☆供方監(jiān)測，通過以下指標進行監(jiān)視，促進供方對其制造過程業(yè)績的監(jiān)視；a) 已交付產(chǎn)品的質(zhì)量；b) 顧客中斷，包括市場退貨；c) 交付時間表現(xiàn)，包括發(fā)生的超額運費；d) 有關(guān)質(zhì)量或交付問題異常情況的顧客通知；過程所有者：●品質(zhì)部：負責采購過程的歸口管理，負責供方的選擇、評價和重新評價，采購計劃的編制和實施及供方的監(jiān)視?！?控制計劃； ☆ 測量系統(tǒng)分析；☆ 樣件； ☆ 作業(yè)指導書；☆ 初始過程研究； ☆ 批準接收準則（PPAP）；☆ 提供適當信息給采購、生產(chǎn)及服務； ☆ 有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可維護性，及可測量性的數(shù)據(jù)；☆ 適當時，防錯活動的結(jié)果； ☆ 產(chǎn)品/制造過程不合格的快速探測和反饋方法。 ☆ 產(chǎn)品接收準則； ☆ 過程開發(fā)目標（生產(chǎn)率、過程能力及成本）； ☆ 現(xiàn)有過程資源信息； ☆ 新設備、工裝和檢測設備計劃； ☆ 產(chǎn)品和過程特殊性清單；☆ 技術(shù)/材料規(guī)范（產(chǎn)品的功能及性能要求）； ☆ 精益制造原則。包括：☆與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求的識別與評審（產(chǎn)品的全性、環(huán)保要求，認證要求等）。過程相關(guān)職責：○ 銷售部：負責提供目前具備的資源和為新產(chǎn)品增加的新資源信息、技術(shù)能力信息和開發(fā)周期信息及流程計劃負責對可行性評審報告進行評審。過程相關(guān)職責：○ 研發(fā)部、品質(zhì)部：參與新產(chǎn)品新市場相關(guān)信息的評審。 ☆文件、記錄管理過程范圍包括：生產(chǎn)部、工程部、品質(zhì)部、PMC部、銷售部、采購部、行政部、項目等質(zhì)量管理體系文件管理性文件；過程所有者：●品質(zhì)體系：負責文件和記錄的歸口管理；負責質(zhì)量管理體系文件的編制和管理；負責質(zhì)量記錄的歸口和管理；過程相關(guān)職責：○工程部：負責技術(shù)文件的編制和管理；○各部門：負責本部門三、四級文件的編寫，使用文件、各項質(zhì)量記錄的填寫和管理；過程資源： 計算機、掃描儀、復印機、紙張、筆、空白表單、辦公用品類；過程績效指標： ★ 舊版文件回收率 相關(guān)文件：《文件與資料管理程序》 RPQPM08《記錄管理程序》 RPQPM09 8. 運行 運行策劃和控制 ，并按此進行了實施控制。并對內(nèi)外部溝通的對應部門進行了規(guī)定。相關(guān)文件：《監(jiān)視和測量資源管理程序》 RPQPM05《MSA量測系統(tǒng)分析管制程序》 RPQPM06 組織知識 公司管理者提供公司產(chǎn)品和過程所需的知識，可通過公司內(nèi)部文件積累，以往產(chǎn)品經(jīng)驗，參加外部研討會，交流會，外送相關(guān)人員去學習來滿足產(chǎn)品和過程的需要。這些證據(jù)可以由顧客評定，如顧客批準的第二方評定證明實驗室滿足ISO/IMC27025或相應國家標準的意圖。確定實驗室的設備所要求的檢驗、實驗和校準服務的能力范圍。此外，當發(fā)現(xiàn)設備不符合要求時，必須對以往測量結(jié)果的有效性進行評價和記錄。 S2監(jiān)視和測量資源管理（；；；；；；；）輸入信息： ☆ 計量法規(guī)； ☆ 國家或行業(yè)標準；☆ 監(jiān)視和測量裝置清單； ☆ 產(chǎn)品和過程要求輸出信息：☆ 適宜的監(jiān)視和測量裝置； ☆ 監(jiān)視和測量裝置檢定/校準計劃； ☆ 監(jiān)視和測量裝置的維護計劃、更新計劃； ☆ 測量系統(tǒng)分析（MSA）計劃和報告；☆ 實驗室要求； ☆ 監(jiān)視和測量裝置失效評價結(jié)果；☆ 監(jiān)視和測量裝置檢定、校準記錄； ☆ 監(jiān)視和測量裝置分類表。○工程部：參與基礎設施配置方案策劃并組織方案的實施。過程資源： 計算機、掃描儀、復印機、紙張、筆、空白表單、辦公用品類；過程績效指標： 無相關(guān)文件： 《風險管理程序》 RPQPM02 《緊急應變計劃》 RPQPM03 資源 總則： 公司管理層為滿足以下要求提供所需資源：a) 建立、實施、保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)續(xù)改進其有效性；b) 通過滿足顧客、員工及相關(guān)方的要求，增強顧客、員工及相關(guān)方的滿意程度； 公司管理層為質(zhì)量管理體系運行、實施和控制的人員。☆法律法規(guī)和其他要求。 輸出信息：☆員工行為規(guī)范； ☆ 顧客滿意 ☆道德提升方針； ☆過程績效☆ 質(zhì)量管理體系策劃結(jié)果； ☆質(zhì)量方針☆組織架構(gòu)及各部門職責權(quán)限 ☆質(zhì)量負責人任命書☆質(zhì)量體系所需資源過程描述： 本過程定義了總經(jīng)理或受權(quán)人員的領導作用和對質(zhì)量管理體系的承諾，并以客戶滿意為關(guān)注焦點。. 公司制定了文件與記錄的相關(guān)控制文件，并按此實施并提供過程支持性文件與相關(guān)證據(jù)。f)實現(xiàn)過程策劃的預定目標并持續(xù)改進這些過程。公司通過對以下SP的管理，確保實現(xiàn)公司的經(jīng)營目標。通過輸入和輸出直接和外部顧客聯(lián)系的過程，直接對顧客產(chǎn)生影響，是給公司直接帶來效益的過程。過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)的或相互作用的活動。公司管理者代表具體負責組織質(zhì)量管理體系的建立和實施。 確定質(zhì)量管理體系的范圍 :2016的特別要求，并結(jié)合本公司的實際編制而成，包括：a)本公司質(zhì)量管理體系范圍的定義；b)證實本公司有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)；c)以及通過質(zhì)量管理體系的有效運作，持續(xù)改進和預防不合格的過程而達到顧客滿意的體系框架表述；；本手冊適用于東莞市睿派塑膠科技有限公司的汽車座椅用塑膠件的生產(chǎn)和服務。但是使用本標準時應探討使用下列標準最新版本的可能性。 持續(xù)改進；216。 以顧客為關(guān)注重點；216。自深圳于2012年4月成立，公司不斷擴大2015年9月東莞睿派成立。透過相關(guān)質(zhì)量活動，落實質(zhì)量制度之執(zhí)行。本《質(zhì)量手冊》從2015年11月1日起正式實施。頒布令東莞睿派塑膠科技有限公司(以下簡稱本公司)的《質(zhì)量手冊》根據(jù)《IATF16949：2016質(zhì)量管理體系汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務件組織應用ISO9001：2015的特別要求》以及本公司的實際情況編制，并符合滿足國家的有關(guān)法律、法規(guī)和各項政策的規(guī)定。本質(zhì)量手冊引用ISO9001:2015所規(guī)定的概念和術(shù)語的定義。本手冊由文控中心負責組織制定、修訂、換版及解釋協(xié)調(diào)。本公司全體員工必須嚴格執(zhí)行本《質(zhì)量手冊》和其它質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定，確保質(zhì)量管理體系、質(zhì)量、技術(shù)和成本的持續(xù)改進?？偨?jīng)理： 2015 年 11 月 1 日質(zhì)量方針和質(zhì)量目標質(zhì)量方針 質(zhì)量第一，科學發(fā)展，技術(shù)創(chuàng)新,誠信守約.詮釋：質(zhì)量是企業(yè)生存的永恒主題，通過科學發(fā)展并不斷的技術(shù)創(chuàng)新和持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量，使我們的管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，并嚴格遵守誠信經(jīng)營、守約守法的經(jīng)營理念，以高水平的產(chǎn)品質(zhì)量和服務來維持和促進企業(yè)的生存和發(fā)展，并滿足更多客戶的要求。定期及不定期實施內(nèi)部質(zhì)量稽核及舉辦管理審查會議。公司擁有一批高素質(zhì)的管理、操作、驗證人員采用先進的技術(shù)團隊與注塑工藝生產(chǎn)等。 領導作用；216。 基于事實的決策方法；216。ISO90002015質(zhì)量管理體系基礎的術(shù)語ISO90012015質(zhì)量管理體系要求IATF16949：2016質(zhì)量管理體系—汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務件組織應用ISO9001：2015的特別要求本手冊的術(shù)語和定義采用ISO90002015《質(zhì)量管理體系基礎和術(shù)語》及IATF16949：2016《質(zhì)量管理體系—汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務件組織應用ISO9001：2015的特別要求》中的術(shù)語和定義。本公司質(zhì)量體系滿足IATF16949：2016標準條款，因公司產(chǎn)品為客戶設計并按圖制作。公司質(zhì)量管理采用過程方法并做到：a)識別所需的過程及在公司中的運用（如：A、B、C、D所描述）。過程是為顧客（內(nèi)部的或外部的）提供產(chǎn)品或服務的一系列活動，過程開始于輸入，以輸出為結(jié)束。公司通過識別和管理以下COP，以實現(xiàn)顧客滿意。S1：基礎設施管理 S2：監(jiān)視和測量資源管理 S3：人力資源管理 S4：文件記錄管理 S5：采購控制 S6：生產(chǎn)設備管理 S7：工裝管理 S8： 產(chǎn)品防護 S9：產(chǎn)品和服務放行 S10 不合格品控制 S11 客戶滿意度測量 D、管理過程MP 生產(chǎn)設備管理 用來衡量和評價顧客導向過程和支持過程的有效性和效率、組織策劃將顧客要求轉(zhuǎn)化為組織衡量的目標和指標，確定公司組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生公司決策和目標及其更改等過程。在后面的章節(jié)中，按過程——進行了詳細的描述。 . M1 領導作用(。 過程所有者：●總經(jīng)理或受權(quán)人員：負責為質(zhì)量體系策劃提供相關(guān)資源，制定質(zhì)量方針、目標，確定公司組織架構(gòu)及各部職責權(quán)限，制定企業(yè)責任，關(guān)注客戶滿意。 輸出信息：☆質(zhì)量管理體系策劃結(jié)果 ☆風險與機遇的分析與對策☆應急計劃 ☆ 質(zhì)量目標過程描述： 本過程定義了在策劃質(zhì)量管理體系時確定應對的機遇與風險，及反應計劃，制定質(zhì)量目標，并在對質(zhì)量管理體系發(fā)生變更時應經(jīng)策劃、系統(tǒng)化的實施。S1基礎設施管理（；） 輸入信息： ☆ 公司經(jīng)營計劃 ；