【正文】 為了確保安全管理目標的實現(xiàn)，項目部配備足夠的安全管理人員，并建立如下安全管理機構(gòu)，全面負責(zé)本項目的安全生產(chǎn)管理工作。 及時認真組織全體職工參加工地開展的立功競賽活動。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立專職安全員，組織安全檢查、分析、研究安全生產(chǎn)。 八杜絕：杜絕重大惡性傷亡事故，杜絕機械設(shè)備事故，杜絕水災(zāi)、火災(zāi)事故，杜絕模板坍塌事故、杜絕觸電事故、杜絕交通事故。 （3）、堅持工藝過程三檢制度 每個工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。 針對本標段實際情況，在投標施工總體安排和各分類分項工程施工方案中，已考慮的具體質(zhì)量措施有：項目經(jīng)理部設(shè)置測試中心，采用全站儀等先進儀器進行全標段的定位控制測量，設(shè)工地試驗室配合質(zhì)量檢測部門對全標段的質(zhì)量進行實體檢測。質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)量保證體系組織保證TQC領(lǐng)導(dǎo)組組思想保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟保證質(zhì)量教育技術(shù)教育創(chuàng)優(yōu)目標承包責(zé)任制制定教育計劃質(zhì)量第一下道工序是用房保證工程質(zhì)量專業(yè)技術(shù)規(guī)范驗標提供技術(shù)資料推廣新工藝技術(shù)明確創(chuàng)優(yōu)工點制定創(chuàng)優(yōu)計劃創(chuàng)造優(yōu)良條件檢驗創(chuàng)優(yōu)效果優(yōu)質(zhì)優(yōu)價獎優(yōu)罰劣實行單機車核算簽定承包責(zé)任書工程負責(zé)人負責(zé)人分階段檢查效果提高質(zhì)量意識推廣TQC實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，突出公司優(yōu)勢提高企業(yè)信譽，增強競爭力技術(shù)人員質(zhì)檢人員技術(shù)負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)層崗位責(zé)任制提高施工能力QC小組PDCA循環(huán)QC成果統(tǒng)計全員參加工程控制文明施工三檢 制預(yù)防為主質(zhì)量評定確保工程質(zhì)量經(jīng)濟兌現(xiàn)獎罰分明提高經(jīng)濟意識 質(zhì)量管理責(zé)任制 根據(jù)質(zhì)量目標，將在進場后建立系統(tǒng)的崗位責(zé)任制。第一節(jié) 質(zhì)量目標、方針 我公司對本工程的質(zhì)量目標是“符合國家現(xiàn)行規(guī)范及統(tǒng)一標準的要求，達到合格”；工程質(zhì)量標準的評定符合國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準，滿足竣工驗收備案要求。主體結(jié)構(gòu)兩側(cè)、頂板上50cm范圍內(nèi)采用蛙式夯機進行夯實，虛土厚度不大于20cm；頂板50cm以上的范圍采用壓路機進行壓實，虛土厚度不大于30cm，碾壓的重疊寬度不應(yīng)小于20cm。頂扳混凝土強度不達到設(shè)計強度前不得堆放設(shè)備、材料等?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d。混凝土振搗①使用插入式振動器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，每點振動2030秒，(一般為300400mm)，振搗上一層時插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，以混凝土表面不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出砂漿為準。間歇的最長允許時間按試驗確定，如超過最大允許間歇時間按施工縫處理。 （3）、混凝土工程 混凝土澆筑①澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過2m時，澆混凝土?xí)r采用加串筒的辦法進行施工。預(yù)埋件埋設(shè)時，位置必須正確，與鋼筋固定牢固，與模板貼實。鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于35d，綁扎要牢固，形狀一致。 五、側(cè)墻、頂板施工 （1）、鋼筋工程本工程施工中要求做到：到達現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員初步檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋按照平面布置分類碼放，并進行標識。（5）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，混凝土強度達到設(shè)計標號的50%，即可拆模、養(yǎng)護。在進行混凝土澆筑過程中，派專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。澆注時控制澆注速度、間歇時間，以保證模板不移位。確保所使用鋼筋干凈，無鐵銹，局部無彎折。所用鋼筋型號、尺寸、間距都應(yīng)附合設(shè)計要求，加工好的鋼筋按規(guī)格、型號堆放并掛上牌，做好標識。為保證其不變形，綁扎上層鋼筋時，做部分鋼筋馬鐙，以方便人員綁扎及澆筑混凝土?xí)r踩踏不變形。 四、底板施工（1）模板以木模為主，采用架子管和方木進行模板支護，澆筑混凝土前對模板進行預(yù)檢，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互間位置正確。 三、墊層施工，高15cm。開槽采用機械開槽，人工配合清槽，開槽時由測量人員配合，隨挖隨測，以保證不出現(xiàn)槽底超挖。由于考慮到溝槽開挖范圍為粉性土（此種土質(zhì)自穩(wěn)能力差），溝槽邊坡系數(shù)定為1:。第五節(jié) 雨水方溝工程本工程中柏大道東側(cè)新建雨水方溝，該雨水方溝為477米，其中雨水渠B*H=2000*1700mm的為330米，D2600鋼管套d2000的鋼筋砼鋼承插管147米，雨水渠由墊層、底板、側(cè)墻、頂板組成，雨水方溝均采用C30混凝土細石澆筑，抗?jié)B等級P8，箱體采用C15混凝土墊層10cm,寬270cm。 b、回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，—，管頂以上宜用粗砂回填，槽底至管頂以上50cm 范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。 排水溝槽的回填質(zhì)量是路基施工質(zhì)量的關(guān)鍵，必須嚴格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止，閉水試驗水位觀測應(yīng)在管道灌滿水后24h后進行。模板的部件分類清點驗收堆放有序，及時清理及修理。 （3）、模板 1）、 依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式及尺寸設(shè)計加工模板并使模板系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟，具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。 4）、井室底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯開，其數(shù)量不得大于50%，墻體同一截面內(nèi)接頭必須相互錯開，其數(shù)量不得大于25%。井室底板鋼筋的定位必須彈線。 井室制作混凝土檢查井主要有圓形、矩形、扇形井，檢查井適用條件為污水管管頂覆土不大于6m,雨水管頂覆土不大于4m,當管頂覆土深度不滿足上述要求時，應(yīng)對檢查井作加強設(shè)計或采用多層井室，檢查井加強及多層井室作法另請設(shè)計人員附設(shè)計圖或加以說明。 b、抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。管道安裝應(yīng)符合下列要求： 起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。若遇流沙、淤泥、松散雜填土等軟弱地基，應(yīng)采取加固措施（由設(shè)計人員現(xiàn)場處理）。外防腐：四油一布，即底料－面料－面料－玻纖布－面料－面料，其中底漆為IPN87103厚漿型底漆，面漆為IPN87104耐候保色面漆。 、19頁，360度混凝土滿包基礎(chǔ)作法見所附院標圖，采用混凝土基礎(chǔ)的管道，每隔20～25m設(shè)現(xiàn)澆混凝土套環(huán)柔性接口，作法見國標圖集06MS201。 ≤H≤，采用鋼筋混凝土承插管(GB/T118361999）或企口管，180度砂石基礎(chǔ)，作法見國標圖集06MS2011第11頁。 （3）、槽底有地下水或地基土含水量較大，不適于加夯時，可用天然級配砂卵石回填。機械開挖至槽底高程以上20cm左右時停止開挖，用人工進行撿底清理至設(shè)計標高，如果局部超挖或發(fā)生擾動，必須換填天然級配的砂石料或中粗砂并夯實。 土方開挖放坡系數(shù)表深度（m）放坡系數(shù) h2 1： 2≤h≤5 1： h5 1：1 土方開挖工作面寬度表 管徑（mm）每側(cè)工作面寬度（m） Ф100~Ф500 Ф600~Ф1000 Ф1100~Ф1600 如挖土后不能立即鋪設(shè)管道時，要保留15—30cm厚不挖，待下一工序開始前挖除。 （4）工程技術(shù)部做好施工前的技術(shù)交底。第五節(jié) 排水工程 本工程排水管線為雨、污水管線，其中新建216。砼運輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，砼運輸至施工現(xiàn)場后再次對砼坍落度進行測定，合格后方可澆筑。模板各支撐設(shè)備拆除后，應(yīng)及時清刷干凈，維修保養(yǎng)，整堆集中處理；鋼模小型連結(jié)配件，應(yīng)回收裝箱，妥加保管。模板必須拼裝穩(wěn)固、牢靠，具有一定的強度及剛，接縫嚴密不漏漿。 鋼筋綁扎工作井四周修整后及時進行鋼筋綁扎，鋼筋采用HRB400、ΦΦ1Φ1Φ、1Φ12，根據(jù)工作井的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋設(shè)置的規(guī)格、長度、數(shù)量不同，具體布置方式參見頂管工作井結(jié)構(gòu)圖施工。 (5)、當導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)布完之后，進行內(nèi)業(yè)平差計算，精度符合測量規(guī)范要求后，報監(jiān)理復(fù)核、審批后方可使用。布設(shè)施工控制網(wǎng)遵照下列原則：(1)、導(dǎo)線盡量布設(shè)成三角網(wǎng)形。施工平面布置 項目經(jīng)理部、臨時設(shè)施、設(shè)備等設(shè)施具體布置詳見(附表五:施工總平面)。主要管理和技術(shù)人員配移動電話，現(xiàn)場管理和施工測量配無線對講機。二、材料、設(shè)備準備 根據(jù)施工計劃進行工程材料的采購，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供應(yīng)商并報監(jiān)理工程師批準后，與供應(yīng)商簽定供貨合同；進行材料的采購并做好安全保管措施，進場的設(shè)備進行安裝調(diào)試，確保開工順利進行。表四 擬投入本標段主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1履帶挖掘機CAT320C2美國2013/溝槽開挖/2裝載機ZL301國產(chǎn)2013//土方、材料倒運/3油泵/4國產(chǎn)2014//頂管施工4油壓千斤頂/8國產(chǎn)2014//頂管施工5鋼輪振動壓路機YZC12C1國產(chǎn)2014/12T土方回填/6蛙式打夯機HW604國產(chǎn)20143/臺背回填/7抽水機/4國產(chǎn)2015//溝槽排水/8電焊機WSM300P3國產(chǎn)2014100/鋼筋工程/9鋼筋彎曲機GJ6401國產(chǎn)2014/鋼筋工程/10鋼筋切斷機GTS401國產(chǎn)20143/鋼筋工程/11汽車吊車STYQ8B1國產(chǎn)2014//材料轉(zhuǎn)運、下管/第4章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工準備一、技術(shù)準備 項目部人員和前期施工隊伍及臨時工程用的機械設(shè)備在3天內(nèi)進入現(xiàn)場。工期從2016年12月7日開始編排至2017年3月31日完工。 第四階段為工程收尾階段。二、施工總體安排（一）、施工安排 為實現(xiàn)我公司對于招標的各項承諾，達到提高工作效率，各分部分項工程、各施工工種順利搭接的目的，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點、工期要求以及我司的技術(shù)裝備、勞動力狀況，確定本工程的施工方法為：實施平面分段，先地下后地上，循環(huán)推進的施工方法，充分利用有限的時間和空間，對工程的施工流程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面控制，本工程按總體進度計劃分四個階段施工。 文明施工目標 結(jié)合本標段工程特點，制定詳細的文明施工管理規(guī)定，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強對施工現(xiàn)場布置及安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理。 八杜絕：杜絕重大惡性傷亡事故，杜絕機械設(shè)備事故，杜絕水災(zāi)、火災(zāi)事故，杜絕模板坍塌事故、杜絕高處墜落事故，杜絕觸電事故、杜絕交通事故。我公司將按建設(shè)單位要求，按時按質(zhì)完成施工任務(wù)。 貫徹執(zhí)行ISO施工系列標準，嚴格按頒布的質(zhì)量程序文件及質(zhì)量手冊建立，健全嚴格的質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，以一流的工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量來確保工程質(zhì)量。一、指導(dǎo)思相與施工目標（一）、指導(dǎo)思想 我公司將在資金、人力、機料等方面提供強有力的保障，實行全員參與、全力以赴、全面保證、確保全勝，在指定日期內(nèi)組織進場形成施工能力。 崗位職責(zé)：協(xié)助技術(shù)負責(zé)人工作，負責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎和質(zhì)量體系工作的開展；配合項目質(zhì)量總監(jiān)，負責(zé)管理項目質(zhì)量檢查小組的工作，實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，并與政府質(zhì)量監(jiān)督對口工作；負責(zé)管理落實質(zhì)量記錄的整理存檔工作，協(xié)助項目總工程師和副總工程師進行竣工資料的編制工作；負責(zé)編制項目質(zhì)量保證計劃并負責(zé)監(jiān)督實施、過程控制、日常管理；負責(zé)項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作；負責(zé)分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；參與相關(guān)材料供應(yīng)商的選擇和日常管理工作；負責(zé)質(zhì)量目標的分解落實，編制質(zhì)量獎懲責(zé)任制度并負責(zé)日常管理；負責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；最終負責(zé)竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；與技術(shù)部一道，共同負責(zé)項目階段交驗和竣工交驗；1負責(zé)質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作。崗位職責(zé)：協(xié)助項目經(jīng)理管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部門和施工部門的工作；組織相關(guān)部門和人員參與項目部與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等各方，就有關(guān)施工、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面問題的會議、討論、協(xié)調(diào)、磋商；主持施工、設(shè)計、重大技術(shù)方案、專項技術(shù)方案的編制、審核；組織進度計劃的編排、制定、落實，負責(zé)各工序、工作間進度安排的配合