最新熱交換器溫度控制系統(tǒng)課程設計-wenkub.com
2025-06-26 02:39 本頁面
【正文】 回差％ ≤ 死區(qū)％ ≤ 始終點偏差％ 電開、電關 177。分流合流閥只能對應選用，但當DN≤80時，和流閥可用于分流場合。 ExdIIBT6防護等級≤500m 信號線接口現場顯示型： 信號傳輸線變送器：兩線制4 ~ 20mADC電流信號 供電電源 示值的177。－40～+250℃ 環(huán)境條件1Cr18Ni 9Ti 公稱壓力（Mpa）可實現不斷流拆裝傳感器，可實現放大器與傳感器分離（分離距離15m）；技術參數 公稱通經（mm）05V5缺省為無第二輸出105V515V3雙回路（相互隔離）第一路輸出1外形尺寸：寬高深：100115mm凈 重：140g177。S溫度漂移：≤%F技術特點 本產品采用了先進的數字化技術，具備了傳統(tǒng)模擬儀表所不具備的多項先進性能，在對高、低頻干擾信號的抑制方面均有著優(yōu)異表現，即使在大功率變頻控制系統(tǒng)中依然能夠可靠應用，同時，數字化技術的應用徹底克服了傳統(tǒng)溫度變送器線性差的缺點，內部采用數字化調校、無零點及滿度電位器、自動動態(tài)校準零點、溫度飄移自動補償等諸多先進技術，并符合IEC6100044:1995中所規(guī)定的第四類(惡劣工業(yè)現場)環(huán)境對產品的抗電磁干擾要求,這一系列技術的應用使產品的穩(wěn)定性及可靠性得到科學的保證。具有防濺式接線盒的熱電偶，當相對溫度為93177。%t 鉑銠 10 －鉑 WRP S 0－1600℃ 177。綜上所述，我們可以對串級控制系統(tǒng)方案的基本參數進行確定：主回路：熱流體出口溫度——冷流體流量控制回路副回路：冷流體流量——離心泵轉速控制回路主變量：換熱器出口溫度副變量：冷流體流量主檢測變送器：鉑電阻溫度傳感器副檢測變送器：渦輪流量傳感器執(zhí)行器：變頻器三、儀表的選型以及參數的確定 選擇裝配式熱電偶如圖5所示 圖5裝配式熱電偶但是很顯然，熱流體的流量和溫度的變化沒有包含在內，同時系統(tǒng)也沒有對熱流體出口溫度構成閉環(huán)控制，因此，仍然不能保證出口溫度穩(wěn)定在設定值上，還需進行改造。而工藝上對出口溫度要求比較嚴格，一般希望波動范圍不超過+（1%~2%）。 （3）加熱爐的啟停機的影響。熱流體的溫度主要受到加熱爐加熱溫度和管路散熱的影響。在冷流體出口設置一個電功調節(jié)閥，可以根據輸入信號自動調節(jié)冷流體流量的大小。換熱器的溫度控制系統(tǒng)工藝流程圖如圖2所示，冷流體和熱流體分別通過換熱器的殼程和管程，通過熱傳導，從而使熱流體的出口溫度降低。二、設計控制系統(tǒng)選取方案 根據控制系統(tǒng)的復雜程度，可以將其分為簡單控制系統(tǒng)和復雜控制系統(tǒng)。熱交換器溫度控制系統(tǒng)一．控制系統(tǒng)組成由換熱器出口溫度控制系統(tǒng)流程圖1可以看出系統(tǒng)包括換熱器、熱水爐、控制冷流體的多級離心泵，變頻器、渦輪流量傳感器、溫度傳感器等設備。其中在換熱器上常用的復雜控制系統(tǒng)又包括串級控制系統(tǒng)和前饋控制系統(tǒng)。熱流體加熱爐加熱到某溫度，通過循環(huán)泵流經換熱器的管程，出口溫度穩(wěn)定在設定值附近。多級離心泵的轉速由便頻器來控制。（2 ）冷流體的流量和溫度的擾動。（4）室內溫度與管路內氣體變化和閥門開度的影響。根據大量的工程實踐經驗和實驗的結果證明，采用圖3所示單回路控制系統(tǒng)是達不到要求的，必須尋
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