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六邊型腔零件的數(shù)控加工工藝與編程設(shè)計畢業(yè)論文-wenkub.com

2025-06-25 17:33 本頁面
   

【正文】 也要感謝此次畢業(yè)設(shè)計和論文寫作中,給予我?guī)椭耐瑢W(xué)。而且還要學(xué)會與人合作,共同探討和解決問題,這樣做起事來會事半功倍。還體會到了只要我們認(rèn)真、仔細(xì)的做任何事情,遇到的問題都是可以解決的,通過這次設(shè)計,我的自信也得到了很大的提高。圖53結(jié)論通過這次畢業(yè)設(shè)計,讓我更加了解了MasterCAM在繪圖、編程、模擬加工等方面的強(qiáng)大,培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論課,計算基礎(chǔ)課,專業(yè)課的知識和實(shí)踐技能去分析和解決實(shí)際工作中的一般工程技術(shù)問題的能力,使我建立了正確的設(shè)計思想,學(xué)會如何把三年所學(xué)的理論知識應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中去。圖425第五章 驗(yàn)證與生成程序 實(shí)體驗(yàn)證單擊“屬性”→“材料設(shè)置”,設(shè)置材料為115mm115mm11mm,點(diǎn)擊選取所有的操作,點(diǎn)擊驗(yàn)證指定的操作,彈出實(shí)體驗(yàn)證菜單,點(diǎn)擊開始加工進(jìn)行實(shí)體驗(yàn)證,加工完后如圖51。圖423 精加工凹型腔單擊“刀具路徑”→“挖槽刀具路徑”顯示串聯(lián)選項(xiàng)對話框,選串聯(lián),單擊φ40的圓,再單擊梅花型曲線,方向由“左手定則確定”,點(diǎn)擊確定,取消串聯(lián)選項(xiàng)對話框,彈出挖槽(標(biāo)準(zhǔn)挖槽)對話框,單擊刀具庫,選取φ8的平底刀,設(shè)置參數(shù),刀號為T03,進(jìn)給率為60,轉(zhuǎn)速為1800,下刀速度為800,快速提刀,單擊挖槽(標(biāo)準(zhǔn)挖槽)對話框第二欄“2D挖槽參數(shù)”設(shè)置挖槽參數(shù),速度為6,單擊分層銑深,不提刀。圖421單擊挖槽(標(biāo)準(zhǔn)挖槽)對話框第三欄“精切/精修的參數(shù)”單擊螺旋式下刀,設(shè)置相應(yīng)參數(shù)如圖422。 挖槽加工使用挖槽加工刀具路徑,從封閉邊界內(nèi)切削清除工件槽內(nèi)的材料,Mastercam為粗、精加工挖槽提供了許多選項(xiàng)。如圖417。圖415 粗加工六邊形凸臺單擊“刀具路徑”→“外形銑削刀具路徑”,顯示串聯(lián)選項(xiàng)對話框,選取串聯(lián)方式,點(diǎn)擊六邊形,方向由“左手定則”確定。圖412單擊“外形(2D)”第二欄“外形銑削參數(shù)”,設(shè)置外形銑削參數(shù),深度為11,單擊分層銑削,不提刀,如圖413。圖410 外形銑削外形刀具路徑是串聯(lián)一條外形邊界曲線,沿外形邊界的刀具路徑切除工件上的毛坯材料,外形銑削刀具只跟隨一個串聯(lián),對一個封閉區(qū)域內(nèi)進(jìn)行加工。 鉆孔刀具路徑單擊“刀具路徑” →“鉆孔刀具路徑”,顯示選取鉆孔的點(diǎn)對話框,用鼠標(biāo)單擊坐標(biāo)原點(diǎn)為鉆孔點(diǎn),鉆孔圖素定義為φ20的圓,如圖47。圖46 鉆孔加工 鉆孔鉆孔是機(jī)械加工中使用較多的一個工序,鉆孔的類型有:鉆孔/锪鉆、步進(jìn)鉆孔、斷屑鉆孔、攻絲、鏜孔。 圖42選擇串聯(lián)方式,串聯(lián)φ130的圓,系統(tǒng)彈出平面銑削對話框。 平面銑削操作步驟單擊菜單“命令轉(zhuǎn)換”→“串聯(lián)補(bǔ)正”。:有三種:高速回圈、線性進(jìn)給、快速位移。:在Z軸方向的刀具路徑預(yù)留量是給精加工使用的,如創(chuàng)建的一個挖槽刀具路徑。6)精加工凸臺外形,選用φ20的立銑刀。2)鉆孔加工,選用φ20的直柄麻花鉆。控制定義如何使Mastercam計算缺省選項(xiàng)在此顯示,輸入一個不同值去代替。刀號位置可使用后處理器,在控制器中去選取長度補(bǔ)正寄存器。在NC加工程序中程序中顯示刀號,刀具路徑管理器在刀具圖像后顯示刀號,Mastercan用2作為刀具的起始號,在刀具號碼文本框自動輸入刀號。顯示一把現(xiàn)在加工群組使用的刀具,當(dāng)?shù)毒唢@示窗有各種操作的刀具,單擊某刀具,就是當(dāng)前操作用的刀具,在郵件菜單列表中單擊新建刀具,可從刀庫中增加刀具。以加工好的平面為基準(zhǔn)加工孔,這樣不僅可以保證孔的加工余量較為均勻,而且為孔的加工提供穩(wěn)定可靠的精基準(zhǔn);另一方面,先加工平面,切出了工件表面的凹凸不平及夾砂等缺陷,可減少因毛胚凹凸不平而使鉆孔時鉆頭引偏和防止擴(kuò)、鉸孔時刀具崩刀;同時,加工中便于對刀和調(diào)整。粗加工應(yīng)以最高的效率切除表面的大部分余量,為半精加工提供定位基準(zhǔn)和均勻適當(dāng)?shù)募庸び嗔?。圖24以坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0,0)為圓心畫半徑分別為RR20的圓,點(diǎn)擊修剪命令剪去不需要的圖素得到完整的零件圖25。點(diǎn)擊倒圓角命令半徑為。使用畫圓命令在圖層1中原點(diǎn)(0,0,0)處繪制一個R55的圓得到如圖21。 自動清角功能。 自動計算刀具補(bǔ)正、過切偵測。 鉆孔、鏜孔。 沿面加工。 平行時加工。 完整的銑床2D、。 單一曲面的粗、精加工??捎酶鞣NCNC控制器,DNC傳輸。鉆孔、鏜孔、螺紋加工。提供清角及殘料加工功能。并可讀取Parasolid、 HPGL、 CATIA 、PRO/E、STEP等格式的數(shù)據(jù)文件。強(qiáng)大的曲面功能:采用NURBS、PARAMETRICS等數(shù)學(xué)模型,有十多種生成曲面方法。提供RS232C接口通訊功能及DNC功能。MasterCAM是一套以圖形驅(qū)動的軟件,應(yīng)用廣泛,操作方便,而且它能同時提供適合目前國際上通用的各種數(shù)控系統(tǒng)的后置處理程序文件,以便將刀具路徑文件(NCI)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的CNC控制器上所使用的數(shù)控加工程序(NC)代碼。 MasterCAM介紹MasterCAM軟件是美國CNC Software,INC所研制開發(fā)的CAD/CAM系統(tǒng),是最經(jīng)濟(jì)有效的全方位的軟件系統(tǒng)。對于形狀復(fù)雜,具有非圓曲線輪廓、三維曲線等零件編寫加工程序,采用自動編程方法效率高,可靠性高。福州大學(xué)機(jī)械工程及自動化學(xué)院堅持以加速用信息化帶動工業(yè)化,促進(jìn)制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級,建設(shè)四川高水平的先進(jìn)準(zhǔn)備為宗旨,圍繞制造業(yè)企業(yè)信息化、制造數(shù)字化、控制智能化和裝備現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢及需求,大力加強(qiáng)開放式數(shù)控技術(shù)的研發(fā)和開發(fā)力爭為我省適應(yīng)經(jīng)濟(jì)全球化與信息化的挑戰(zhàn)提供先進(jìn)制造技術(shù)和裝備。我國引進(jìn)后,尚未來得及吸收消化和批量生產(chǎn),F(xiàn)ANUC即
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