【正文】 劉敬忠 主編，擠塑工藝學(xué)[M] ，2001年12月252。 GB/T12706—2008額定電壓1kV到35kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜[S]252。 劉耀南主編. 電氣絕緣測試技術(shù). 北京：機械工業(yè)出版社，1998252。 昆明電纜廠主編 絞線生產(chǎn)[M] . 北京：機械工業(yè)出版社，1980252。在此謹(jǐn)向張老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 交聯(lián)電纜對料的凈化要求很高，因此對交聯(lián)車間的環(huán)境衛(wèi)生還有待進一步提高。 在電纜的檢測中，采用局部放電法進行檢測是國內(nèi)外研究的熱點，也是發(fā)展超高壓輸電技術(shù)急待解決的問題，具有較大的發(fā)展前景，但對技術(shù)要求也高。 交聯(lián)聚乙烯電纜采用三層共擠技術(shù)，消除了三層之間的間隙，提高了絕緣的耐電強度，對電纜的安全運行具有重要的現(xiàn)實意義和廣闊的發(fā)展前景。最后還對設(shè)計出的電纜進行了檢測，都符合國家的標(biāo)準(zhǔn)要求。在設(shè)計過程中，理論結(jié)合實際，使我對課題有更直觀的認(rèn)識，也對我順利完成設(shè)計起到了很重要的作用。u 表53為我國交聯(lián)電纜沖擊試驗電壓要求表53額定電壓kv U0/U12/2018/2021/3526/3564/110沖擊試驗電壓(kv)607595125170200550u 抽樣試驗 抽樣試驗是按照制造批量抽取完整的電線電纜或從完整的電線電纜上切取式樣或元件，按標(biāo)準(zhǔn)要求的項目所進行的試驗。 對電纜進行沖擊電壓試驗以考驗電纜耐電壓水平是選擇電氣設(shè)備的基礎(chǔ)，又稱為基準(zhǔn)絕緣水平。u 試驗按IEC60540對每一電纜線芯進行試驗。 YJV42 *185mm2試驗項目技術(shù)指標(biāo)導(dǎo)體直流電阻Ｒ20≯∕㎞局部放電試驗。 護套出現(xiàn)缺陷時可進行修補，修補時需用同種材料，修補后應(yīng)修理平整。252。252。 護套表面應(yīng)光滑圓整，護套斷面無肉眼可見的氣泡、雜質(zhì)、砂眼等缺陷，護套擠包層應(yīng)連續(xù)完整。u 擠塑溫度各區(qū)溫度控制 (℃)塑料品種加料段熔化段均化段機脖機頭?？诰勐纫蚁?50160160170175185175180170175170180u 模具選用及設(shè)計計算252。 接續(xù)需焊接，粗糙面應(yīng)平整，并做適當(dāng)防腐處理。 u 鎧裝相關(guān)參數(shù)計算252。 收線要平整，無壓線，以免損傷隔離套。 配模設(shè)計模芯直徑：D1=do+e1 模套直徑：D2= D1+2△+ e2 其中： do：成纜后外徑 e1：模芯放大值2~6mm取3mm △： e2：模套放大值1~4mm取4mm代入公式：D1=+3= D2=+2*+4=u 隔離套工藝技術(shù)要求252。不容易造成偏芯。第六節(jié) 隔離套工藝設(shè)計 u 設(shè)備：φ150擠塑機。252。252。252。Sinα 推出 α=k 其中：α：繞包角 b：帶寬 60mm D：包帶前外徑 mm t：帶厚 K：繞包系數(shù) 代入公式：α=arcsin 60/【*（+）*】=252。u 模具及材料252。第五節(jié) 成纜工藝設(shè)計u 設(shè)備252。252。其特點是：繞包盤與電纜同一軸心，此繞包頭的轉(zhuǎn)速可達(dá)600—1000r/min，繞包質(zhì)量一般缺點是不能隨時更換帶盤。 導(dǎo)體屏蔽 均勻連續(xù)包覆在線芯上，不允許有尖角、裂紋、無發(fā)毛、顆粒及明顯凸紋。252。 絕緣擠出后需要測試線芯，做耐壓測試、熱延伸試驗。標(biāo)志應(yīng)首尾一致，線芯不得有連續(xù)的竹節(jié)、波浪及偏芯。252。 選用擠壓式模具 優(yōu)點：擠壓式模具是平嘴模芯與模套相配合，使擠出膠層致密性好，膠層與線芯緊密結(jié)合，產(chǎn)品表面光滑，質(zhì)量可靠。 交聯(lián)管溫度加熱區(qū)1234567溫度℃380~410380~400360~380350~380330~360300~330260~300說明：交聯(lián)管溫度依據(jù)線速度、規(guī)格、電壓及線芯的材料在規(guī)定的范圍調(diào)整，以保證交聯(lián)管合格。 說明： 各擠出機溫度應(yīng)依據(jù)所使用的電纜料性能，在給定的溫度范圍內(nèi)進行調(diào)整，以熔融和擠出機驅(qū)動電動機，電流穩(wěn)定和擠出質(zhì)量佳為目的。 特點：三臺擠出機共用一套模具，內(nèi)屏蔽不易擦傷。252。 導(dǎo)體表面不允許有毛刺進翹跳線，松動及中間鼓凸缺陷，排線要平整，不允許有倒壓現(xiàn)象，導(dǎo)體中不允許有水份、油污。三層節(jié)距比小于20，二層節(jié)距30 一層層節(jié)距比小于40。u 絞合工藝參數(shù)導(dǎo)電線芯為1+6+12+18的絞合結(jié)構(gòu) M=D0+Zn△+ H=()/2R=M/2 其中：M:橫壓輥孔型寬度 H:一個壓輥的孔型的高度 R:橫壓輥孔型曲率半徑 D:緊壓后絞線外徑 D=D0:緊壓前的絞線外徑 D0=7d=7*= △:最外層的單線正偏差 △=1%= Zn：最外層根數(shù) Zn=18代入公式: H=()/2= M=+18*+=. R=u 絞線工藝要求252。252。無退扭機構(gòu)。252。252。10℃，不得超過70℃。 從新計算un由un=dn1／l dn（從前往后算）u1= d0 2／d12=／=u2= d1 2／d22=／=u3= d22／d32=／=u4= d42／d32=／=u5= d4 2／d52=／=u6= d5 2／d62=／=u7= d62／d72=／= u8= d7 2／d82=／=252。 確定每一道次延伸系數(shù)延伸系數(shù)分布規(guī)律一般是：第一道低些，這是因為線材的接頭強度較低，線材彎曲不直，表面粗糙，粗線不均等因素影響安全系數(shù)低。 mm的圓銅線，其如下：選取第一道次延伸系數(shù)（∽）252。u 拉線配模原則使拉出線材具有要求的尺寸和形狀良好表面質(zhì)量，合格的機械性能。圓銅桿20℃等徑輪拉線機的鼓輪為等直徑圓柱體行且呈一字排列，穿模方便，停車后測量各道次直徑尺寸容易?？偧庸ぢ瘦^大，生產(chǎn)效率高。252。ρ=*（+）**= kg/Km252。 隔離套重量W8=π(D+t)t 填充重量 W6= （ π/4）*(D^2n*d^2) **ρ =()*(^23*^2)**=252。K 絕緣屏蔽重量 W4=π（D+t）tρ 絕緣層重量 W3=π（D+t）ttρ+S外ρk ρ—填充材料密度 k —成纜系數(shù)S中—中心空隙面積 S外—外緣空隙面積252。ρD—擠包前纜芯直徑 t—擠包厚度 ρ—擠包材料密度252。外徑絕緣厚度外徑絕緣屏蔽厚度外徑金屬屏蔽金屬帶厚度 金屬帶寬度30外徑成纜帶厚度帶寬度60外徑隔離套厚度外徑鎧裝直徑根數(shù)52外徑外護層厚度外徑u 電纜結(jié)構(gòu)示意圖第二章 電纜結(jié)構(gòu)凈重計算u 電纜結(jié)構(gòu)凈重計算含義：用來核算電纜材料用量,為計算電纜成本提供依據(jù)，為降低材料消耗提供依據(jù)。u 電纜外護層設(shè)計步驟252。u 電纜外被層結(jié)構(gòu)及要求252。包帶后外徑可以忽略不計。 計算金屬絲的根數(shù) N=(D+d)/dsinα，α為繞包角度70℃ 。100% 式中：L——單線一個節(jié)距的展開長度；h——絞線的節(jié)距長度 絞入率隨著絞合節(jié)徑比的減少而增加。u 鎧裝層設(shè)計步驟252。 材料特點：具有較高的抗拉強度，耐磨、耐機械損傷，耐腐蝕性強。 擠塑隔離套后電纜的直徑 成纜繞包后直徑：Φ+3*=252。u 隔離套設(shè)計步驟252。 材料特點：以聚氯乙烯樹脂為基礎(chǔ)，再加入各種配合劑的多組份混合材料，它的機械性能優(yōu)越，斷裂伸長率≥200%，拉伸強度≥180N/mm2，耐氣候老化，并且不延燃，有良好加工性能，工作溫度為70℃,它是一種極性材料，具有較好耐腐蝕性，耐電壓和絕緣電阻較高，具有阻燃、耐油、耐候性能。252。 填充要求：采用非吸濕性材料，耐熱性能與電纜的工作溫度相一致且其組成成分與絕緣，護套材料之間不發(fā)生有害相互作用。252。外觀要求均勻，無霉點，碣雜質(zhì)和破洞，幅邊無裂口，干燥不潮濕。 繞包的作用：保護金屬屏蔽層（線芯）防止填充物疏松，保證電纜纜芯表面光滑，圓整。 計算金屬屏蔽后直徑 金屬屏蔽后直徑：+3*=第四節(jié) 電纜成纜繞包設(shè)計u 電纜成纜繞包的作用。u 金屬屏蔽層所設(shè)計步驟252。252。252。252。u 絕緣屏蔽層材料:, 同時綜合考慮材料熱膨脹性,電性能故絕緣屏蔽層采用交聯(lián)型半導(dǎo)電材料。 在較高電壓下，由于運行中電纜彎曲部分表面受到張力作用伸長，若這時存在局部放電則會由于表面彎曲產(chǎn)生微觀裂紋導(dǎo)致電樹枝引發(fā)或表面受局部放電腐蝕引起新的開裂，引發(fā)新的樹枝。252。252。u 絕緣層結(jié)構(gòu)。252。 從工藝水平和電纜性能分析導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)具有一定的厚度，保證導(dǎo)體表面光滑。 導(dǎo)體屏蔽層的厚度選擇。 導(dǎo)體屏蔽的標(biāo)準(zhǔn)S≥500mm2 其中導(dǎo)體屏蔽采用繞包和擠包的聯(lián)合形式252。252。252。u 當(dāng)電纜溫度突然升高時，可避免直接沖擊到絕緣。代入公式： Dc=該值符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。20℃u 根據(jù)最少根數(shù)37根，第2種圓形絞合結(jié)構(gòu)。 圓形導(dǎo)體比扇形導(dǎo)體電場均勻。相鄰層絞向相反，