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正文內(nèi)容

年產(chǎn)30萬噸粗甲醇精餾工段的設(shè)計畢業(yè)論文-wenkub.com

2025-06-25 13:29 本頁面
   

【正文】 這一路上我們嘗到了酸甜苦辣,更收獲了并肩協(xié)作而得來的友誼。但最后在參加過“三井杯”競賽的同學(xué)和指導(dǎo)老師的幫助下,我們一步一步進(jìn)入正軌,開始了任務(wù)。 性能: 流量(Q) ~400 m3/h 揚程(H) 5~125m 工作壓力(P) 工作溫度(t) 80℃(3) D型泵為單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。(5)對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。(6)離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。%Ⅴ.確定泵的型號和制造廠時,應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。Ⅲ.對安裝在爆炸區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級,采用防爆電動機(jī)。Ⅲ.對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔沖洗。操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對)、排容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是變化的。選擇泵時,以最大流量為依據(jù)顧正常流量,在沒有最大流量時。 (4)殼程阻力=1 =1流體流經(jīng)管束的阻力 =63555(Pa)流體流過折流板缺口的阻力殼程流動阻力也比較合適。(7)接管殼程流體進(jìn)出口接管:取管內(nèi)流速為u=,則接管內(nèi)徑為:根據(jù)GBT1047/245查的,取標(biāo)準(zhǔn)管徑為150mm根據(jù)GBT1047/245查的,(1)殼程對流傳熱系數(shù)對圓缺形折流板,可采用克恩公式:當(dāng)量直徑,由正三角形排列得殼程流通面積殼程流體流速及其雷諾系數(shù)分別為(2)管程對流傳熱系數(shù)管程流通面積管程流速(3)傳熱系數(shù)K查表得K== =897W/(m2其常用形式有弓形折流板,圓形折流板以及螺旋折流板等。粗甲醇在50℃下的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:密度: 定壓比熱容: 導(dǎo)熱系數(shù): 粘度: 水在80℃下的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:密度: 定壓比熱容: 導(dǎo)熱系數(shù): 粘度: =7040=30℃=9065=25℃ 2 ==℃(1)熱流量 Q =(6540)+(6525)+(6525)1 =758293+56496+545182 =1359971 kcal/h=5684679kJ/h(2)平均傳熱溫差 ==℃(3)冷卻水用量 ==67755kg/h(4)計算傳熱面積 假定k=800,依據(jù)化工設(shè)計手冊查的計算熱流面積=考慮15%的面積裕度:(1)管徑和管內(nèi)流速選用傳熱管(碳鋼),取管內(nèi)流速=1m/s(2) 管程數(shù)和傳熱管數(shù)依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù):==(根)按單管程計算,所需的傳熱管長度為: 按單管程,傳熱管過長,宜采用多管程結(jié)構(gòu)。塔高H=2H0+ H2+HB+HD+(N2S)HT+S H1 =2500+ 4000+3000+1500+(4024)500 +4700=30300 (mm)(5)接管設(shè)計 1塔頂甲醇蒸汽出口管由前面計算可知: kg/h,溫度75 ℃,則體積流量為:V=== m3/h蒸汽流速,取u=15 m/s則出口管面積S==所以:出口管徑d1== m取 d=500mm 此時u= 2回流液進(jìn)口管已知回流液溫度為40℃,查表知:40℃= kg/m3所以:其體積流量V==取液體流速u=2 m/s則回流液入口管徑d2===取 mm d=80mm 此時u= 3.塔底出料管因塔底含醇1%,可近似為水, MPa,105 ℃ kg/m3,仍取流速為2 m/s。hl 所以對于精餾段 則 精餾段 則 因此沒有霧沫夾帶 負(fù)荷性能(1)霧沫夾帶線 ev= 根據(jù)how=2/3 、 ev= 、Ug= 、hw=hlhow和hp=: {[hw+2/3]} =精餾段:VS= L2/3在操作范圍內(nèi),任取幾個L值,依照上式算出V于下表表48 精餾段霧沫夾帶取點L/(m3/s)V/(m3/s)提留段:VS=表49 提餾段霧沫夾帶取點L/(m3/s)V/(m3/s)(2)液泛線how=2/3 、ho=、(HThw)hchL=how+hd hC= 、V=UOAO 得液泛線如下: =精餾段: V2 =表410精餾段液泛線L/(m3/s)V/(m3/s)提餾段:V2 = 表411 提餾段液泛線L/(m3/s)V/(m3/s) (3)液相負(fù)荷上限   液體在降液管中停留時間不低于5S為停留時間的上限。取= 選定HT=。根椐經(jīng)驗,取清液層高度h=,本設(shè)計選用單溢流弓形降液管,不設(shè)進(jìn)口堰。表312 提餾段熱量平衡表帶入熱量:kJ/h帶出熱量:kJ/h加壓塔來的甲醇:殘液:塔底供熱:內(nèi)回流:g’內(nèi)(+)內(nèi)回流:g’內(nèi)()總?cè)霟幔? g’內(nèi)總出熱:+’內(nèi)因為:Q總?cè)霟?Q總出熱即:+ g’內(nèi)=+’內(nèi)所以:g’內(nèi)=表313預(yù)塔熱量衡算表帶入熱量kJ/h帶出熱量kJ/h粗甲醇帶入熱量:8624879釜底液熱量:8986896回流熱量:2353557蒸汽帶走熱:58915065再沸器提供熱量:60497312損耗熱:11058098總?cè)霟幔?6725680總出熱:16725680表314加壓塔熱量衡算表帶入熱量kJ/h帶出熱量kJ/h粗甲醇帶入熱量:14365134其他熱量:163545298回流熱量:17178152蒸汽帶走熱:157171547再沸器提供熱量:148727692損耗熱:9013549總?cè)霟幔?80270978總出熱:16725680表315 常壓塔熱量衡算表帶入熱量kJ/h帶出熱量kJ/h粗甲醇帶入熱量:14480186精甲醇熱量:回流熱量:回流液,殘夜帶走熱:再沸器提供熱量:損耗熱:總?cè)霟幔嚎偝鰺幔旱?章 主要設(shè)備的工藝計算及選型 (1)常壓塔:(2)精甲醇中:(3)殘液中: 105C := == =(4)求最小理論塔板數(shù)(5)求最小回流比:飽和液體進(jìn)料q=1 q線為垂直線,故xP=xF=yp= 故Rm==則==(6)求理論塔板數(shù)查吉利蘭圖得:=N= 即19塊(7)求實際塔板數(shù)1塔頂塔底平均溫度1/2(105+67)=86℃86℃時:= PaS = PaS= Xf+ (1Xf) == PaS= PaS2查板效率與關(guān)聯(lián)圖 板效率:E=所以實際板數(shù)為:N= 即N=40塊精甲醇質(zhì)量:精甲醇含醇:%(wt) 殘液含醇:1%(wt) 操作條件: 塔頂壓力: Pa 每層塔板壓降:700Pa 塔底壓力:0138106 Pa 塔頂溫度:67 ℃ 塔底溫度:105 ℃ 回流液溫度:40 ℃ 進(jìn)料溫度:124 ℃ 平均溫度:(124+67)= ℃進(jìn)料板壓力: Pa+7008= Pa平均壓力:( +)= Pa表42 精餾段物料流率物料質(zhì)量流量:kg/h分子量:kg/kmol摩爾流量:kmol/h內(nèi)回流32標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積:V0==操作狀況下的體積:V1==氣體負(fù)荷:Vn==氣體密度: ==查《化工工藝設(shè)計手冊》,℃時甲醇的密度=721 kg/m3液體負(fù)荷:Ln==平均溫度:(105+124)= ℃ 入料壓力:()=144 kPa 平均壓力:(144103+)=141 kPa表43 提餾段內(nèi)回流量物料質(zhì)量流量:kg/h分子量:kg/kmol摩爾流量:kmol/h內(nèi)回流32標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積: ==操作狀態(tài)下的體積:==所以:氣體負(fù)荷:Vm== m3/s氣體密度: ==查得進(jìn)料狀態(tài)甲醇溶液溫度124℃,%,密度為847 kg/m3。冷卻水進(jìn)入冷凝器溫度為25℃,出冷卻器溫度為40℃,則用水量為:=674t/h每噸粗甲醇耗冷卻水量=674/44= t/h (1)帶入熱量 ==4109606 kcal/h=17178152 kJ/h==3436635 kcal/h=14365134 kJ/h(2)帶出熱量 =++ =37600849 kcal/h=157171549 kJ/h==1831394 kcal/h=7655228 kJ/h =+136801+() =112420 kcal/h=469916 kJ/h ==1540519 kcal/h=6439370 kJ/h 以帶入熱量5%計算,所以:=17178152+14365134+ =157171547+7655228+469916+6439370+ = 求出=148727692 kJ/h (3)主塔耗蒸汽量計算: 由主塔熱量衡算可知:=148727692 kJ/h :=70320kg/h 每噸粗甲醇耗蒸汽量:70320/=1602kg/t 所以,主、預(yù)塔總的蒸汽消耗量為:25065+70320=95382kg/h 主、預(yù)塔每頓粗甲醇耗蒸汽量為:1602+571=2173kg/t(4)冷卻水用量的計算 冷卻水用量包括主塔、冷凝器、精甲醇冷卻器以及整個精餾過程用冷卻水量計算 1主塔冷凝器冷卻水用量 從主塔物熱圖及主塔冷凝器的熱物圖,主塔冷凝器的換熱量為進(jìn)冷凝器的氣體與出冷凝器熱量之差。=+ =14094513 kcal/h=58915065 kJ/h==()++8624879+2353557 =58915065+(+8624879+2353557)+8986896=60497312kJ/h(3)預(yù)塔耗蒸汽量計算塔釜蒸汽壓力為35kPa,蒸汽潛熱為506 kcal/kg(2115 kJ/kg)所以,用蒸汽量為:60497312 /2115=28604kJ/h每噸粗甲醇耗蒸汽量:28604/=652kg/t(4)耗冷水量計算從預(yù)塔蒸餾出來的甲醇蒸汽含輕餾分和初餾分?!? 帶入、帶出熱量預(yù)熱后粗甲醇的混合比熱=+1+1++
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