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Y0；N4 G43 H01 S1200 M03；N5 G99 G81 F30；N6 ；N7 ；N8 G00 G49 M05；N9 G30 Y0 M06 T14；N10 X0 Y0；N11 G43 H14 S150 M03；N12 G98 G81 F30；N13 G00 G49 M05；N14 G30 Y0 M06 T02；N15 ；N16 G43 H02 S500 M03；N17 G99 G81 F40；N18 ；N19 G00 G49 M05；N20 G43 H03 S150 M03；N21 G99 G82 F30 P500；N22 ；N23 G00 G49 M05；N24 G30 Y0 M06 T04；N25 X0 Y0；N26 G43 H04 S400 M03；N27 G98 G81 F30；N28 G00 G49 Z350 M05；N29 G30 Y0 M06 T05；N30 Y0；N31 G43 H05 S500 M03；N32 G01 G43 D05 F70；N33 G03 ；N34 G01 G40 X0；N35 G00 G49 Z350 M05；N36 G30 Y0 M06 T06；N37 X0 Y0；N38 G43 H06 S600 M03；N39 G01 G43 D06 F50；N40 G03 ；N41 G01 G40 X0；N42 G00 G49 M05；N43 G30 Y0 M06 T07；N44 X0 Y0；N45 G43 H07 S450 M03；N46 G98 G81 F35；N47 G00 G49 Z350 M05；N48 G30 Y0 M06 T01；N49 X0 ；N50 G43 H01 S1200 M03；N51 G99 G81 F40；N52 ；N53 G00 G49 M05；N54 G30 Y0 M06 T08；N55 ；N56 G43 H08 S650 M03；N57 G99 G81 F30；N58 G00 G49 Z350 M05；N59 G30 Y0 M06 T02；N60 ；N61 G43 H02 S500 M03；N62 G98 G82 F20 P500；N63 ；N64 G00 G49 Z300 M05；N65 G30 Y0 M06 T09；N66 ；N67 G43 H09 S100 M03；N68 G98 G84 F100；N69 ；N70 G00 G49 Z300 M05；N71 G30 Y0 M06 T10；N72 X0 Y0；N73 G43 H10 S80 M03；N74 G98 G86 F50；N75 G00 G49 Z350 M05；N76 M01；N77 G30 Y0 M06 T01；N78 B90。在這次畢業(yè)論文中，給予我?guī)椭畲鬅o(wú)疑就是我的指導(dǎo)老師。支架零件在毛坯上也動(dòng)足了腦筋，采用了工藝凸耳來(lái)彌補(bǔ)一面兩銷(xiāo)孔的空缺孔。 支承套裝夾示意圖附 錄5 結(jié)論在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，要完成的是分析支承套、支架零件、空壓機(jī)吸氣閥蓋頭三個(gè)零件的加工工藝并為它們各設(shè)計(jì)一套工藝裝備，三個(gè)零件都屬于大批量生產(chǎn)三個(gè)零件，但所要加工的內(nèi)容不同，零件本身的形狀復(fù)雜程度也不同，所以要設(shè)計(jì)出合適每個(gè)零件的最簡(jiǎn)潔的專用夾具并且制定加工工序。（3）定位元件的選擇根據(jù)定位方案一，A面用短V型塊定位，平面C用活動(dòng)定位板同時(shí)定位夾緊，活動(dòng)定位板由一根定位銷(xiāo)定位于夾具體上，通過(guò)夾緊螺釘旋緊，端面D用兩塊定位板定位。兩種定位夾緊方案對(duì)比：方案一是按照基準(zhǔn)重合原則確定的，即定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，不存在基準(zhǔn)不重合誤差，有利于保證加工精度，而且?jiàn)A緊點(diǎn)靠近加工面。該零件在結(jié)構(gòu)上不是很復(fù)雜，但是需加工的孔工序較多，且需要加工側(cè)面的2個(gè)215H7孔，選取比較合理的裝夾方案，避免2次安裝工件是該專用夾具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)。 數(shù)控加工支承套工藝方案工序工步加工內(nèi)容定位基準(zhǔn)工藝裝備Ⅰ1鉆Φ35H7孔，2Φ17X11中心孔A面，平面C，端面D中心鉆Φ32鉆Φ35H7孔至Φ31同上錐柄麻花鉆Φ313鉆2Φ11孔同上錐柄麻花鉆Φ114锪2Φ17同上錐柄埋頭鉆17X115粗鏜Φ35H7至Φ34同上粗鏜刀Φ346同上合金立銑刀Φ32T7精銑Φ60X12同上合金立銑刀Φ32T8同上9鉆2M66H螺孔中心孔同上　10鉆2M66H底孔至Φ5同上直柄麻花鉆Φ511攻2M66H螺紋同上機(jī)用絲錐,中錐M612鉸Φ35H7孔同上套式鉸刀35AH713在Φ35H7孔中手動(dòng)裝入工藝堵同上專用工藝堵Ⅱ14鉆2Φ15H7孔中心孔同上中心鉆Φ315鉆2Φ15H7至Φ14同上 錐柄麻花鉆Φ1416同上17鉸2Φ15H7孔同上錐柄長(zhǎng)刃鉸刀Φ15AH7兩種方案對(duì)比：普通機(jī)床加工工序多，需3道工序、3套夾具、3臺(tái)機(jī)床，而加工中心僅需1道工序、1套夾具、1臺(tái)機(jī)床。可節(jié)約木材，簡(jiǎn)化工序，但煙塵有害氣體較多單件、小批生產(chǎn)的中、大型鑄件，尤以12件為宜，或取模困難的鑄件部分由于本零件材料為45號(hào)鋼，結(jié)構(gòu)形狀較為簡(jiǎn)單，且成批大量生產(chǎn)，考慮到綜合經(jīng)濟(jì)因素，故選用棒料或鍛件。鑄件組織致密，強(qiáng)度高，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)率高。成批大量生產(chǎn)，以非鐵合金為主，也可用于鑄鋼、鑄鐵的厚壁、簡(jiǎn)單或中等復(fù)雜的中小鑄件，也可用于數(shù)噸大件。對(duì)非鐵合金鑄件有細(xì)化組織的作用，灰鑄鐵件易出白口。壓型制造費(fèi)高，工序繁多，生產(chǎn)率較低。因此，在現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)中已逐漸被特種鑄造方法所取代。4 三種零件工藝流程及夾具設(shè)計(jì) 支承套 零件加工工藝分析（1）零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為便于加工中心定位、裝夾，100f9外圓、80尺寸兩面、78尺寸上面均在前面工序中用普通機(jī)床完成。3. 精基準(zhǔn)加工好以后，接著應(yīng)對(duì)精度要求較高的各主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。1. 作為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)在工藝過(guò)程一開(kāi)始就進(jìn)行加工，因?yàn)楹罄m(xù)工序中加工其他表面時(shí)要用它來(lái)定位。3. 精加工階段——對(duì)于零件上精度和表面粗糙度要求（精度在IT7級(jí)或以上，）的表面，還要安排精加工階段。零件加工順序安排得是否合適，對(duì)加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有較大的影響。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量。2. 要考慮工件材料的性質(zhì)。當(dāng)明確了各加工表面的技術(shù)要求后，即可據(jù)此選擇能保證該要求的最終加工方法，并確定需幾個(gè)工步和各工步的加工方法。 零件表面加工方法的選擇零件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求。若既需保證某重要表面加工余量均勻，又要求保證不加工表面與加工表面的位置精度，則仍按本原則處理。 （2） 粗基準(zhǔn)的選擇 ①若工件必須首先保證某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選該表面為粗基準(zhǔn)。 此外，精基準(zhǔn)的選擇還應(yīng)便于工件的裝夾與加工，減少工件變形及簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)。②“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則應(yīng)選擇多個(gè)表面加工時(shí)都能使用的定位基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，即“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。另外，為了使工件便于裝夾和易于獲得所需加工精度，可在工件上某部位作一輔助基準(zhǔn)，用以定位。定位基準(zhǔn)分為精基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。選擇毛坯，應(yīng)從本廠的現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平出發(fā)考慮可能性和經(jīng)濟(jì)性。選擇毛坯應(yīng)考慮零件的機(jī)械性能的要求。而且，由于精度較高的毛坯制造方法的生產(chǎn)率一般也較高，既節(jié)約原材料又可明顯減少機(jī)械加工勞動(dòng)量，再者，毛坯精度高還可簡(jiǎn)化工藝和工藝裝備，降低產(chǎn)品的總成本。由于零件機(jī)械加工的工序數(shù)量、材料消耗、加工勞動(dòng)量等都在很大程度上與毛坯的選擇有關(guān)，故正確選擇毛坯具有重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。（4）行之有效的先進(jìn)工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的作用，有利于其他工廠縮短試制過(guò)程，提高工藝水平。制定和不斷完善工藝規(guī)程，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，并充分發(fā)揮設(shè)備能力。元件的功能強(qiáng)，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作，正在著手創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢與開(kāi)發(fā)的公共平臺(tái)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化。利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。新型的電控永磁夾具，加緊和松開(kāi)工件只用1~2秒，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。機(jī)床夾具的精度已提高到微米級(jí)，世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。5μm。 夾具的發(fā)展趨勢(shì)夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。（3）圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)：由于偏心圓的夾緊力小，自鎖性能又不是很好，故只使用于切削負(fù)荷不大而且無(wú)很大震動(dòng)的場(chǎng)合，為滿足自鎖條件，其夾緊行程也相應(yīng)受到限制，用與夾緊行程較小的場(chǎng)合。在夾緊的組成中可以看出，不論采用任何動(dòng)力源（手動(dòng)或者機(jī)動(dòng)），外加的原始作用力要轉(zhuǎn)化為夾緊力，都必須通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)。