【正文】 （ 2） 視頻動畫 建立視頻動畫庫，收錄專業(yè)核心課 程及相關的視頻資料，包括教師授課、學生實訓、技術服務等。 ⑨ 學習 機械 產(chǎn)品輔助設計實習、生產(chǎn)工藝設計及實施。 ⑤ 參加 機電 產(chǎn)品的 安 裝 、調試等 練習。 主要教學內容： ① 熟悉企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，進行安全生產(chǎn)和勞動保護教育。 28 表 1110 校內實訓場地建設要求一 覽表 實訓場地名稱 主要設備配置 主要實訓項目 17 模具拆裝 實訓室 沖壓模具 10 套，塑料注射模具 8 套，拆裝工作臺 4 臺 沖壓模具，塑料注射模具 拆裝實訓 模具加工實訓室 車床 8 臺、銑床 2 臺、磨床 2 臺、刨床 1 臺、 鉆床 1 臺、鋸床 1 臺、 熱處理爐 2 臺、壓力機 1 臺、注塑機 1 臺 模具加工、沖壓加工、注塑加工、 數(shù)控加工中心 數(shù)控銑床 2 臺、數(shù)控車床 2 臺、加工中心 1臺、線切割 2 臺、電火花成型機 1 臺、編程電腦 2 臺 三坐標測量儀的使用 ,數(shù)控加工的模擬 ,真空注塑機工作原理實訓 ,快速成型法演示 ,激光切割機工作演示 CAD\CAM 實訓室 1． 臺式計算機 2． Maxplus Ⅱ軟件 3． FPGA/CPLD 實驗系統(tǒng) Auto CAD 軟件的使用二維圖形的繪制 ,三維 CAD軟件包括 solidwork,caxa 等軟件的運用 ,零件的建模 ,裝配 ,生成三視圖 ,完成自動偏程 ,生成加工程序 ,數(shù)控加工軟件的使用 ； 液壓傳動實訓室 液壓實驗臺 2 臺、 氣動實驗臺 1 臺 液壓元件認識實訓 ,基本回路組合實訓 ,動作控制的 PLC 實訓 電子電路實驗室 電工電子、電拖實驗臺 2 套 24 臺、單蹤示波器 12 臺、雙蹤示波器 13 臺、高頻電路實驗設備 1 套 12 工作箱、 該實驗室主要進行小信 號放大、功率放大、穩(wěn)壓電源、邏輯器件應用、組合邏輯、時序邏輯電路測試與應用、設計；服務于電子電路分析與實踐課程；培養(yǎng)模擬電路、數(shù)字高頻電路的設計、調試、應用能力。能夠參與專業(yè)人才培養(yǎng)方案及職業(yè)能力標準的制訂、實驗室、室訓室建設方案的評審和論證、課程建設和教學改革、教材編審等工作；具有良好的溝通與表達能力和一定的教學能力，勝任專業(yè)課程教學工作。教師的年齡結構、職稱結構應科學合理。 實習實訓 實習實訓管理辦法，關于頂崗實習管理辦法，關于實習實訓基地建設管理辦法。 課程建設 課程建設管理辦法，課程建設質量評估指標體系。學院教學質量監(jiān)控主要依據(jù)以下規(guī)章制度開展，方案實施保障制度一覽見表 119。 ② 按照院督導組的統(tǒng)一安排，組織開展完全由學生參與的學期教學質量評價，并做好相關的組織、實施和管理等工作。 （ 3） 學生教學質量監(jiān)控 26 學生是對教學效果進行綜合評定的最終層面，是教學質量監(jiān)控的重要組成部分。 ② 依據(jù)學院制訂的監(jiān)控體系，負責對本單位教學工作進行自評以及優(yōu)秀教學單位的申報。 （ 2） 系部教學質量監(jiān)控 系部是實施質量管理的實體。 ⑥ 組織專家代表學院對教師教學質量進行專家評價，并及時反饋評價意見。包括課程標準的制訂與執(zhí)行、授課講劃的審查與執(zhí)行、教材的選定、考核等教學環(huán)節(jié)貫徹和落實情況。 25 教務處、教學督導組及學術委員會代表學院在教學質量監(jiān)控過程中承擔宏觀組織、管理、協(xié)調和監(jiān)控職責。人才培養(yǎng)方案在專業(yè)教學指導委員會的指導下，經(jīng)過調研和論證，由企業(yè)與學校相互結合、共同研究制訂。 項目教學以“資訊、計劃、決策、實施、檢查、評價”六步驟組織實施。 崗位綜合技能培養(yǎng)階段（第五、六學期），在校內的 數(shù)控加工中心、 模具加工 綜合實訓室，完成 沖壓 成型 和塑料注射 加工項目、機電設備安裝項目、自動生產(chǎn)線 仿真模擬生產(chǎn) 項目 的教學。第二學期后二周，安排學生到企業(yè)進行 機械加工 、電機設備控制實習。課程教學以班單位進行，并將班級分為若干小組，采用集中教學和分組教學相結合的形式進行。通過“教室與實訓室一體化”、校企共同實 施考核，從而實現(xiàn)人 才培養(yǎng)目標，達到教學過程與崗位工作任務零距離對接。 因此 以 富士康鴻準模具公司等知名企業(yè)進行校企合作，訂單式培養(yǎng)， 實施“真實產(chǎn)品、典型工藝、學做合一”的工學結合人才培養(yǎng)模式。 四、 畢業(yè)條件 本專業(yè)畢業(yè)最低學分要求為 ,其中基礎學習領域課程 ,專業(yè)學習領域課程 學分 ,拓展學習領域課程 學分 ,獨立實踐環(huán)節(jié) 學分 ,形勢與政策 學分。 4．輔助進行產(chǎn)品基本的工藝技術管理、生產(chǎn)管理。 5．熟悉企業(yè)環(huán)境，培養(yǎng)觀察、分析生產(chǎn)現(xiàn)場常見工藝技術問題的能力，培養(yǎng)溝通能力和團隊精神。 21 職業(yè)范圍 職業(yè)資格證書 發(fā)證機關 生產(chǎn)技術實施與管理； AutoCAD 繪圖員（中級） 江西省人力資 源和社會保障廳 PRO/E 三維應用工程師 科技部國家制造業(yè)信息化辦公室 設備操作與維護； 產(chǎn)品加工； 數(shù)控操作中級證 江西省人力資源和社會保障廳 維修電工中級證 江西省人力資源和社會保障廳 電工特種作業(yè)操作證 江西省安監(jiān)局 車工操作中級證 江西省人力資源和社會保障廳 裝配鉗工中級證 江西省人力資源和社會保障廳 課程 校外綜合頂崗實習 學期 第 6 學期 學時／學分 360/ 教學目標 1．了解 機電 產(chǎn)品 生產(chǎn) 設備的生產(chǎn)技術概況，企業(yè)員工的工作內容和職責。 教學設計 采用講述法、案例教學法復習 機械制圖、金屬工藝學、公差配合 基礎知識，鞏固 機械加工 的 切削 原理，了解常用 機械加工設備結構、 維修 保養(yǎng) 知識。 2．學習 機床加工切削 知識。 3．掌握 通過該工種理論課和實作課的培訓學習，使學員們達到中級數(shù)控車工的技能水平，獲得勞動局鑒定頒發(fā)的中級數(shù)車技能等級證書。 4． 學習專用機電設備 ，熟悉 相關 功能 的使用、性能指標及常規(guī)維護保養(yǎng)方法。 5．培養(yǎng)學生具有一定的事業(yè)心、責任感。 20 表 117 實 踐環(huán)節(jié)描述表 課程 企業(yè)生產(chǎn)性實習 學期 第 6 學期 學時／學分 教學目標 1．掌握 機械加工 設備的 結構 知識 和操作技能 。 3．利用專門的經(jīng)濟信息檢索網(wǎng)站、法律法規(guī)檢索網(wǎng)站、歷史地理檢索網(wǎng)站進行檢索。 3．熟練掌握如何利用數(shù)據(jù)庫進行文獻檢索。 教學設計 教師在計算機組裝與維護實訓室采用現(xiàn)場教學，通過投影儀講解和實物演示，把教學過程分解成任務模塊，邊講邊練。 2．計算機硬件的組裝和系統(tǒng)安裝方法。 3．掌握計算機常用軟、硬件故障的檢測與排除方法。 1．重點考核內容： （ 1）三相變壓器連接組別確定 （ 2）變壓器并聯(lián)運行的理想條件 2．考核方式：筆試或實際操作 3．占總成績的比例： 10%～ 15% 交流繞組 1．知道交流繞組的基本概念、基本要求 2．能讀懂常見的三相單層、雙層繞組展開圖 3．能根據(jù)繞組參數(shù)繪制常見的三相單層、雙層繞組展開圖 4．結合電機的檢修實訓，初步會三相交流電機的檢修 5．能初步判斷電 機繞組故障 1．掌握交流繞組的基本概念、基本要求 2．掌握三相單層繞組的組成規(guī)律和繪制展開圖 3．掌握三相雙層疊繞組的組成規(guī)律和繪制展開圖 4．掌握繞組相電動勢的計算 5．掌握單相交流繞組磁動勢的性質和特點 6．掌握三相交流繞組合成磁動勢的性質和特點 1．重點考核內容： （ 1）交流繞組的基本概念、基本要求 （ 2）繪制展開圖 （ 3）單相交流繞組磁動勢的性質和特點 （ 4）三相交流繞組合成磁動勢的性質和特點 2．考核方式：筆試 3．占總成績的比例： 10%～ 15% 同步發(fā)電機的結構 1．能認識同步發(fā)電機各主要部件 ，并知道其主要作用 2．知道同步電機的勵磁系統(tǒng)和氫水油系統(tǒng)的基本組成、作用、基本工作過程 1．了解同步發(fā)電機基本結構各部件的特點和作用 2．了解同步電機的勵磁系統(tǒng)和氫水油系統(tǒng)的作用、基本組成、基本工作過程 1．重點考核內容： 同步發(fā)電機基本結構各部件的特點和作用 2．考核方式：口試或筆試 3．占總成績的比例： 5%～ 10% 同步發(fā)電機的原理 1．能說出同步發(fā)電機的基本工作原理 2．能理解同步發(fā)電機運行中內部各物理量的關聯(lián)關系 3．能解決圍繞同步發(fā)電機內部電磁關系、電動勢方程式、等效電路的基本分析和基1．掌握同步發(fā)電機的基本工作原理 2．掌握同步發(fā)電機空載時和負載時的主磁通特點、電樞反應的概念、各種負載情況下的電樞反應性質的確定方法。 （ 2）能夠掌握同步發(fā)電機、變壓器、三相異步電動機的運行、安裝、調試、維修、試驗基本技能。 內容（任務）： 第 1 章：緒論； 第 2 章：機械設計概述； 第 3 章：摩擦、磨損及潤滑裝置； 第 4 章：平面機構的結構分析； 第 5 章：平面連桿機構； 第 6 章：凸輪機構； 第 7 章：間歇運動機構； 第 8 章：螺紋聯(lián)接。 （ 3）機械系統(tǒng)的組成、功用、設計內容及步驟。 內容（任務）： 情境 1： 緒論 ； 情境 2：回轉體類零件的數(shù)控加工工藝制訂與手工編程（數(shù)控車削工藝與編程）； 情境 3：平面類零件的數(shù)控加工工藝制訂與手工編程（數(shù)控銑削工藝與編程）； 情境 4：箱體類零件的數(shù)控加工工藝制訂與手工編程（加工中心工藝與編程）； 學習領域 (七 )： CAD/CAM 及實踐 學習領域 CAD/CAM及實踐 第四學期：基準學時 128 學時 代碼： 501005 目標描述： （一）專業(yè)目標 1．能夠熟悉 CAD/CAM 軟件（ Pro/Engineer）的主要功能與基本操作； 2．能夠利用 Pro/Engineer 進行線架造型、曲面造型以及實體造型； 3．能夠掌握 Pro/Engineer 仿真加工及后處理的基本方法； 4．能夠利用 Pro/Engineer 對中等復雜的工件進行自動編程。 （二）知識性目標 ；掌握材料的強度、硬度、塑性、韌性等的檢測原理和方法；了解材料的成分、組織與性能間的關系；具有材料的分類、編號及選用知識； 、銑刀等常用刀具的結構特點與應用范圍；掌握基本切削原理；掌握常用夾具結構特點與應用范圍以 及夾具基本定位于夾緊原理； ；掌握機械加工精度與表面質量的控制理論； 、千分尺、百分表等常用量具的使用方法；掌握各種機床加工零件的方法。 內容（任務） 項目 1：平面磨床工作臺液壓系統(tǒng)的認知； 項目 2：液壓控制閥的拆裝； 項目 3：液壓系統(tǒng)方向控制回路組裝與調試； 項目 4：液壓系統(tǒng)壓力控制回路組裝與調試； 項目 5：液壓系統(tǒng)速度控制回路組裝與調試； 項目 6：氣動基本知識與氣動機械手的組裝與調試； 項目 7：挖掘機液壓系統(tǒng)組裝分析與調試（選修）； 學習領域 (五 )：金屬工藝學、基本鉗工實習、金工實習 學習領域 金屬工藝學、金工實習 第一學年：基準學時 128 學時 代碼： 50100 501028 目標描述： （一）能力目標 (1) 能夠使用劃線平臺、劃針、高度尺、分度頭等完成機械零件毛坯劃線的工作任務； (2)能夠使用銼刀、手鋸、鏨子、榔頭、砂輪等完成零件的各種平面、斜面、垂直面的加工任務； (3)能夠使用臺鉆、銼刀等設備、工具完成各種孔的加工任務； (4)能夠使用臺鉆、絲錐、板牙完成內、外螺紋的加工任務； (5)能夠使用游標卡尺、直角尺、直尺等測量工具完成零件的檢測任務； (6)能根據(jù)機械零件的性能要求和材料的性能、應用范圍，正確完成選擇典型機械零件的材料種類和牌號的任務； (7)能根據(jù)工藝要求選用刀具類型、規(guī)格與參數(shù)，完成刀具的選用工作任務；能根據(jù)工藝要求選用夾具類型、規(guī)格與參數(shù)，完成夾具的選用工作任務； (8)能夠編制零件加工工藝規(guī)程并能夠實施零件加工工藝規(guī)程； 13 (9)能夠使用普通機床完成機械零件機械加工的工作任務。 學習目標 1．素質教育目標 1）培養(yǎng)學生自學能力； 2）培養(yǎng)學生邏輯思維、分析問題解決問題能力； 3）培養(yǎng)學生團隊意識和合作能力； 12 4）培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)和可持續(xù)發(fā)展能力； 5）培養(yǎng)學生嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和一絲不茍的工作作風。 （ 2）具有團隊意識及妥善處理人際關系的能力。 （ 4）具有將知識與技術綜合運用與轉換的能力。對每一種加工技術，講述其基本的加工原理和規(guī)律、基本設備、工藝特點以及適用范圍，盡量采用案例分析方法，將設計與制造融合，并體現(xiàn)教學的實用 11 性和訓練性，培養(yǎng)學生的能力。 內容（任務） 項目 1： 沖壓模具的基礎知識 項目 2： 沖裁模具 項目 3： 彎曲模具 項目 4： 拉伸模具 項目 5： 其他成形模具 項目 6： 多工位級進模具 學習領域 3：《 塑料模具 》 學習領域（課程） 塑料成形工藝及模具設計 第三學期：基準學時 142 學時 代碼： 502102 目標描述： 模具專業(yè)的核心課程 主要講授塑料成型的基本原理、工藝基礎、塑料制品的設計原則、塑料模的基本結構。