【正文】 。 試制階段的工藝文件，有明顯錯(cuò)誤而妨礙正常生產(chǎn)時(shí)，允許先更改現(xiàn)場(chǎng)使用的工藝文件并作好記錄，事后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)辦更改手續(xù)。 更改程序 選定更改通知單格式，由工藝人員按照規(guī)定的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫(xiě)。 工藝文件換版，其文件編號(hào)保持不變，以版本號(hào)的變更反映其更改狀態(tài)。 新?lián)Q頁(yè)更改區(qū)的標(biāo)記欄內(nèi)填“換頁(yè)”，處數(shù)欄填“1”，其它各欄按相應(yīng)規(guī)定填寫(xiě)。 被減頁(yè)可從整份文件中抽出另存。 新增頁(yè)更改區(qū)的標(biāo)記欄內(nèi)填“增頁(yè)”，處數(shù)欄填“1”，其它各欄按相應(yīng)規(guī)定填寫(xiě)。 增頁(yè)、減頁(yè) 基本要求 工藝文件增頁(yè)、減頁(yè)時(shí)，原工藝文件編號(hào)保持不變。 文字和數(shù)字的更改 將需更改的文字或數(shù)字用細(xì)實(shí)線劃去，被劃去的部分應(yīng)能清楚地看出更改前的內(nèi)容， 然后填寫(xiě)更改后的內(nèi)容，同時(shí)注出更改標(biāo)記。 同一張工藝文件中的更改標(biāo)記應(yīng)順次編排，不應(yīng)出現(xiàn)跳空字母（i、l、o除外）或數(shù)字。 更改標(biāo)記及更改內(nèi)容應(yīng)填寫(xiě)在更改部位附近。 采納先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)或革新成果； 更改方法 更改方式 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的更改方式主要包括劃改、增頁(yè)、減頁(yè)、換頁(yè)、換版五種更改方式。 執(zhí)行臨時(shí)工藝通知單時(shí)，不應(yīng)更改正式的工藝文件。 工藝文件的更改，不應(yīng)降低產(chǎn)品質(zhì)量，不應(yīng)違背有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 檢查人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行檢查，并做好記錄。 實(shí)施驗(yàn)證 驗(yàn)證時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行試生產(chǎn)。 更改 “工藝文件的更改”條款執(zhí)行。 重大、關(guān)鍵工裝的工裝圖樣應(yīng)經(jīng)工藝部門(mén)、使用單位、制造單位、安全管理部門(mén)等相關(guān)單位會(huì)簽。 填寫(xiě)標(biāo)題欄和明細(xì)欄。 標(biāo)明工裝編號(hào)與打印位置。 裝配圖上應(yīng)注明定位面或點(diǎn)、夾緊面或點(diǎn)、主要運(yùn)動(dòng)件的裝配尺寸、配合代號(hào)及外形（長(zhǎng)、寬、高）尺寸。定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)。 工裝方案設(shè)計(jì) 繪制方案結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖，含工裝輪廓、主要結(jié)構(gòu)、被制造零部件的外形輪廓、定位、夾緊部位等主要示意內(nèi)容。 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)做到人性化、商品化和美觀化。 工裝要有繼承性，提高工裝標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化、模塊化水平。 有關(guān)設(shè)備資料。 產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件等。會(huì)議評(píng)審時(shí)，編制《工藝方案評(píng)審報(bào)告》或《特殊過(guò)程（工序）評(píng)審記錄》、《關(guān)鍵過(guò)程（工序）評(píng)審記錄》（具體參見(jiàn)特殊過(guò)程（工序）控制程序或關(guān)鍵過(guò)程（工序）控制程序）。產(chǎn)品試制工藝轉(zhuǎn)化為正式工藝時(shí),以客戶首件完成并首件通過(guò)為依據(jù),文件及圖紙轉(zhuǎn)換為正式工藝,并蓋“受控文件章”分發(fā)。 作業(yè)后的要求：應(yīng)規(guī)定完工后進(jìn)行整理、整頓和清掃的要求。 作業(yè)中的注意事項(xiàng)：應(yīng)著重規(guī)定作業(yè)中易引起的安全和質(zhì)量問(wèn)題，說(shuō)明作業(yè)中防止的方法。、檢驗(yàn)卡片必須清楚，實(shí)用（如采用文字標(biāo)準(zhǔn)、樣件或圖示）。 工藝規(guī)程的幅面、格式與編寫(xiě)方法應(yīng)符合各企業(yè)的相關(guān)規(guī)定。 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)盡量采用工藝技術(shù)成果，提高生產(chǎn)率和降低消耗。，提交技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)審核，技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)后生效。 提出工藝平面布置的調(diào)整方案。 按照工藝文件和工藝裝備的驗(yàn)證結(jié)論，制定進(jìn)一步修改、完善工藝文件和工藝裝備的措施。 批量生產(chǎn)工藝方案的主要內(nèi)容，形成產(chǎn)品批量生產(chǎn)工藝方案（BDCXWJ07/01附錄1） 對(duì)產(chǎn)品試制階段的工藝工作小結(jié)（包括工藝、工裝驗(yàn)證情況的各項(xiàng)結(jié)論）進(jìn)行分析。 提出外購(gòu)產(chǎn)品與自制產(chǎn)品的關(guān)鍵接口尺寸的控制要求（如電機(jī)與連接法蘭的錐度配合尺寸等）。 提出有關(guān)新材料、新工藝的試驗(yàn)項(xiàng)目。 提出產(chǎn)品工藝流程圖和工藝平面布置圖。 工藝方案設(shè)計(jì)內(nèi)容 產(chǎn)品試制工藝方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容，形成產(chǎn)品試制工藝方案（BDCXWJ07/01附錄1） 分解落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。 有關(guān)技術(shù)政策、法規(guī)。 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)。. 2 設(shè)計(jì)工藝方案應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量，充分考慮生產(chǎn)周期、成本和生產(chǎn)類(lèi)型，并符合職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系的要求。將產(chǎn)品圖樣返回設(shè)計(jì)部門(mén)。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要產(chǎn)品，主管工藝師應(yīng)全過(guò)程參與產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)的研究及論證，對(duì)其工藝性提出意見(jiàn)和建議。 分析主要參數(shù)的可檢查性和主要裝配精度的合理性。 技術(shù)設(shè)計(jì)階段的審查 分析產(chǎn)品各組成部件裝配的通用性和檢查的可行性。 分析產(chǎn)品各組成部分是否便于裝配、調(diào)整、保養(yǎng)和維修。 外來(lái)產(chǎn)品圖紙?jiān)谑状紊a(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行工藝性審查，確保產(chǎn)品的工藝加工性。、采購(gòu)等工作。負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的執(zhí)行，工藝裝備的制造、使用、管理工作。負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)品故障進(jìn)行分析、處理。負(fù)責(zé)提供編制工藝文件所需的產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)工藝技術(shù)文件的編制、審核及發(fā)布實(shí)施。 檢驗(yàn)卡：這是根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、技術(shù)要求和工藝規(guī)范對(duì)產(chǎn)品及其零部件的質(zhì)量特性、檢測(cè)內(nèi)容、要求、手段作出規(guī)定的工藝文件，主要用在關(guān)鍵工序的檢查。如噴涂工藝卡、電鍍工藝卡。在小批量生產(chǎn)時(shí)，可與產(chǎn)品圖紙配合，直接指導(dǎo)操作。 藝：將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法、技術(shù)等。 工藝管理控制程序 版本號(hào)：