【正文】 并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。（5） 在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。六 設(shè)備調(diào)試監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點（一）單機調(diào)試監(jiān)理控制要點1. 調(diào)試準(zhǔn)備（1） 準(zhǔn)備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和專用工具、臨時材料及設(shè)備。l 氣動及液動執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。l 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。l 被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場所，其集液處應(yīng)有排液裝置。l 渦輪流量計的前置放大器與變送器間的距離不宜大于3米。4） 流量儀表l 孔板和噴咀的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、孔板或噴咀安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴咀的出口邊緣應(yīng)無毛刺和圓角,并按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計安裝和使用》的規(guī)定復(fù)驗其加工尺寸；b、安裝前進(jìn)行清洗時不應(yīng)損傷節(jié)流件；c、孔板的銳邊或噴咀的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)的流向；d、在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴咀，若有排泄孔時,排泄孔的位置對液體介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正上方，對氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正下方；e、孔板或噴咀與工藝管道的同軸度及垂直度，；f、環(huán)室上有“+”號的一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)流向的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時，箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致；g、墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。l 壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。h、線路補償電阻應(yīng)安裝牢固，拆裝方便，其阻值允許誤差為177。d、錫焊時應(yīng)使用無腐蝕性焊藥。l 儀表及電氣設(shè)備的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a、接線前應(yīng)校線并標(biāo)號。儀表與工藝管道連接時,儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時應(yīng)使其受力均勻。l 儀表安裝時不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)牢固、平正。（4）儀表設(shè)備的安裝1）一般規(guī)定l 就地安裝儀表的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、光線充足,操作和維修方便；不宜安裝在振動、潮濕、易受機械損傷、有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。l 儀表盤（操作臺）的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面。l 盤間及盤各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或烤蘭）。4）分析取源部件l 分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反映真實成分、具有代表性的被分析介質(zhì)的地方。l 雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管路的嚴(yán)密性；b、應(yīng)垂直安裝，其中心點應(yīng)與正常液位相重合。l 測量蒸汽流量設(shè)置冷凝器時，兩個冷凝器的安裝標(biāo)高必須一致。；下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于： 當(dāng)β≤，177。l 孔板或噴咀采用單獨鉆孔的角接取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板或噴咀上，下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的一半；b、取壓孔的直徑宜在4～10毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；c、取壓孔的軸線，與孔板或噴咀上、下游側(cè)端面形成的夾角應(yīng)小于或等于3度。b、法蘭面應(yīng)與工藝管道軸線相垂直，垂直度允許偏差為1度。注：采用括號內(nèi)的數(shù)字時，流量的附加極限相對誤差為177。2）流量取源部件l 孔板、噴咀和文丘利管上、下游側(cè)直管段的最小長度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定。l 當(dāng)測量溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。l 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。b、在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工 管道軸線相重合。l 取源閥門與工藝設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。l 在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開孔時，應(yīng)采用機械加工的方法。D．導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接，當(dāng)設(shè)備、器材接線端子上有壓線墊時，可直接壓入，若無壓線墊時，導(dǎo)線可彎成圓圈形壓接在平墊之下。纏繞的接頭應(yīng)搪錫后再纏絕緣層。（管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于8根）B．穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，也不應(yīng)有扭曲，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)，扭曲應(yīng)在穿線入管時排除。⑦穿線：導(dǎo)線穿入鋼管前，檢查是否有護(hù)口，沒護(hù)口的補上，導(dǎo)線穿入PVA管時，檢查管口是否有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層。⑤放線：放線時根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小、絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線及時退換。或者在鋼絲上綁上布條，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈，對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。⑤配管工程與土建工程有密切聯(lián)系，施工時與土建密切配合，定位開關(guān)，插座，照明箱箱體時，向土建要標(biāo)高線；定位燈具時，向土建要室內(nèi)中心線，土建砌墻澆注混凝土?xí)r，要派專人盯住檢查，澆注完混凝土拆模后，立即鑿出預(yù)埋的燈頭盒接線盒，穿板、穿柱、穿墻套管等。同時用有效的辦法固定燈頭盒。一般步驟為：A．確定燈頭盒、開關(guān)盒的位置B．測量線路的長度C．配管加工（鋸斷、彎曲）D．配管與盒按已確定的安裝位置連接起來E．管口塞上木塞或廢紙，燈頭盒、開關(guān)盒內(nèi)也塞滿廢紙，防止水泥和砂漿進(jìn)入管、盒內(nèi)。B．靜負(fù)荷試運行，～200mm，靜載10分鐘，無異?，F(xiàn)象．C．動負(fù)荷試運行，各部分無異?，F(xiàn)象．D．靜負(fù)荷和動負(fù)荷試運行請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督總站和勞動局特種設(shè)備檢驗處共同進(jìn)行?；悠餮鼗泳€全長可靠地接觸，自由無阻地滑動。l 起重機滑觸線安裝①本次工程所有起重機、葫蘆的供電滑觸線，全部采用安全型滑觸線，其安裝用的零配件全部有廠家配套供應(yīng)。并請各方簽字認(rèn)可。④電動機在試運行中作如下檢查：A．電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求、無雜音。F．盤動電動機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。B．電機本體安裝結(jié)束，試驗合格。②電壓在1000V以下，容量在100KW以下的電動機，可按以上⑴⑸⑻⑼款進(jìn)行試驗。F．測量電動機起動設(shè)備的直流電阻。B．測量繞組的直流電阻。l 電動機的接線：電動機的接線盒內(nèi)都設(shè)有接線端子板和接地螺栓，做動力電纜頭時也已壓接好線鼻子。并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。③引下線在斷接卡子的下部，套硬塑料管保護(hù)，塑料管深入地下300mm。l 斷接卡子安裝①為了檢測接地電阻以及引下線，接地線的連接狀況， m處設(shè)斷接卡子。③建筑物屋頂?shù)耐怀鼋饘傥矬w，如爬梯、欄桿、旗桿、天線等，必須與避雷帶焊接成一體。其端頭與女兒墻上避雷帶焊接。當(dāng)屋頂防水工程結(jié)束后，將混凝土支座分擋擺好，支座間距相等。l 避雷帶支架制安：①按設(shè)計圖紙的要求對需要的構(gòu)筑物進(jìn)行避雷支架的制作。接地電阻系數(shù)見下表：月份123456789101112季節(jié)系數(shù)12②接地?fù)u表所測的接地電阻值，乘以季節(jié)系數(shù)，所得結(jié)果即為實測接地電阻值。穿線鋼管利用焊接φ10鍍鋅鋼筋的方法與接地裝置可靠連接。②變配電裝置（變壓器、高、低壓柜等）經(jīng)過基礎(chǔ)型鋼與接地裝置可靠連接。C．屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架。當(dāng)使用膠帶時使用雙色膠帶。接地干線距地面高度為250～300mm。當(dāng)接地母線的長度不足時，需進(jìn)行連接，連接采用搭接方法，搭接長度不小于扁鋼寬度的兩倍，最少在三個棱邊處進(jìn)行焊接。②接地體的安裝采用大錘直接打入方法，將接地體放在接地溝的中心線上，垂直打入地下，頂部距地面大于600，間距為5m。強電和弱電回路分別成束分開排列。有一定數(shù)量的電纜進(jìn)入設(shè)備時，保證電線由一個方向引入接線端子，并排列整齊、對稱。該五色與原電纜的芯線顏色相符，如果原芯線未標(biāo)顏色，則采用萬用表測試電纜兩端頭，使兩端頭的相序顏色一致。熱收縮用的熱源，采用液化氣，從下往上進(jìn)行收縮，在收縮時火焰不停的移動，并沿電纜周圍烘烤，收縮后的管子表面，應(yīng)光滑，無皺紋、無氣泡。②電纜終端頭制作，由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的電工進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。④電纜進(jìn)構(gòu)筑物有穿管敷設(shè)和纜溝敷設(shè)，敷設(shè)完電纜的埋地穿線鋼管，其端口采用瀝青絲麻和防水膠泥封堵，以防止管內(nèi)進(jìn)水，全部敷設(shè)完電纜的電纜溝，在進(jìn)構(gòu)筑物處，進(jìn)行封堵，同時清理溝內(nèi)雜物，請業(yè)主駐廠工程師和監(jiān)理驗收后，可蓋溝蓋板，并勾縫復(fù)土。③直埋電纜在與其他管線交叉時，采用穿保護(hù)鋼管，在路面下通過時，也采用加保護(hù)鋼管，與熱力管溝交叉時，采用加設(shè)隔熱層。在電纜的兩端和溝內(nèi)拐角處，掛設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌采用塑料或金屬板，規(guī)格宜統(tǒng)一，字跡清晰不易脫落，標(biāo)志牌用尼龍抽帶懸掛在電纜端頭處。C．敷設(shè)前，排列出詳細(xì)的敷設(shè)作業(yè)表，注明電纜的起始端，途徑（要細(xì)致到放在橋架、支架的哪一側(cè)、哪一層，直埋在何處穿保護(hù)管，保護(hù)管管徑等），幾處掛標(biāo)志牌、預(yù)留長度等等，使操作者心知肚明，減少敷設(shè)失誤及不必要的交叉。電纜溝挖完后將溝底鏟平拍實。D．保護(hù)管的接地視現(xiàn)場具體情況，采用焊跨接線和焊接地螺栓的方法，實施時符合規(guī)范要求。B．保護(hù)管按設(shè)計要求預(yù)埋，設(shè)計未提要求的按規(guī)范預(yù)埋，在不損害構(gòu)筑物的條件下可以自由換線。保護(hù)管的連接采用套管連接，套管長度大于管直徑的2倍，焊接。必要的現(xiàn)場改制，用手工鋼鋸切割，其切割處經(jīng)平整處理，刷銀粉漆和面漆各一層。%的坡度，電纜支架與電纜溝有同樣的坡度。①電纜支架制安和橋架安裝：A．電纜支架主要安裝在成套安裝的配電柜下方電纜溝和廠區(qū)內(nèi)電纜溝內(nèi)，支架由角鋼加工而成，加工的尺寸，層數(shù)見設(shè)計圖紙。檢查內(nèi)容有：型號、規(guī)格、長度符合設(shè)計及定貨要求，外觀無壓扁、扭曲、折裂等損傷，絕緣良好（外絕緣層不能破損），電纜封端嚴(yán)密，產(chǎn)品的技術(shù)文件（產(chǎn)品合格證和出廠試驗報告）齊全。②安裝完畢：測試合格后，進(jìn)行通電試運行工作。所要注意的是支架一定要安裝牢固。⑤配電箱安裝的垂直度和盤面傾斜見下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度箱（盤、板）體高＜50cm正、側(cè)各測一點，吊線尺量檢查箱（盤、板）體高≥50cm32盤面傾斜＜1%每測1點，吊線尺量檢查l 掛墻安裝的箱、盤，安裝高度、位置應(yīng)符合施工圖，可用膨脹螺栓直接固定的墻上，其傾斜度和垂直度同上，固定應(yīng)牢固無松動。同一端子上的導(dǎo)線不超過兩根，固定螺釘有平墊圈和彈簧墊圈。管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時理順整齊，盤后的導(dǎo)線成束，用尼龍抽帶捆扎。多根管的入箱應(yīng)保持順直，長短一致。箱體周圍用砂漿填實。但復(fù)合柜體須有連續(xù)接地導(dǎo)體?？蛰d24小時后，變壓器若無異常情況，可帶負(fù)荷試運行。檢查項目有：A．本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷B．變壓器頂蓋上無雜物、且干凈無污物C．油漆完整、相色標(biāo)志正確、輪子的制動裝置牢固D．接地應(yīng)良好、可靠E．分接頭的位置應(yīng)符合運行要求，相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運行要求。l 調(diào)整試驗：變壓器試驗調(diào)整在變壓器安裝完畢且清理干凈后進(jìn)行，主要調(diào)整的項目有：檢查分接頭的變壓比，檢查接線組別，檢查確定相位，檢查調(diào)壓切換裝置，測量繞組和套管的絕緣電阻、吸收比，直流電阻、耐壓試驗等，上述檢查和試驗結(jié)果，符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求。③變壓器各部件的安裝，符合有關(guān)工程安裝驗收規(guī)范的規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)要求。②在變壓器室大門外搭一個承重臺，其高度與室內(nèi)變壓器基礎(chǔ)軌道一致，用吊車將變壓器放在承重臺上，（吊運時，其吊索檢查合格，吊索掛在變壓器器身的吊鉤上），然后用人工將變壓器水平移至室內(nèi)基礎(chǔ)軌道上。出廠合格證等技術(shù)文件齊全，外觀無機械損傷、無銹蝕，瓷套管無破損、裂紋等，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”表。l 送電、運行、驗收模擬通電試驗；接通臨時控制和操作電源，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，保證正確無誤，靈敏可靠。l 試驗調(diào)整①高壓試驗由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，試驗符合“電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150～91”的有關(guān)規(guī)定，試驗內(nèi)容有：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、互感器、高壓開關(guān)等。l 柜二次回路接線①按成套柜的說明書和隨柜圖紙進(jìn)行柜內(nèi)二次回路的布線工作，布線方法盡量與柜本身的布線方法一致；接線按圖施工，線芯無損傷，且表明端子號，接線應(yīng)正確、牢固。③柜體接地：柜的接地良好，每臺柜宜單獨與基礎(chǔ)型鋼做接地連接，具體做法是在柜后面左下部的基礎(chǔ)型鋼上焊接地鼻子，用10mm2以上銅扁饋線與柜上的接地端子（或接地母排）可靠連接。柜體安裝垂直平整，安裝的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）垂直度水平度相臨兩柜頂部2成列柜頂部5不平度相臨兩柜邊1成列柜面5柜間接縫2為保證柜體的垂直、水平、順直，在柜體和基礎(chǔ)型鋼之間可用薄板墊平，薄鋼板墊在柜底固定螺栓的兩側(cè)。④基礎(chǔ)型鋼可靠接地，用～404鍍鋅扁鋼在每件基礎(chǔ)型鋼的兩端與接地網(wǎng)焊接，焊接長度為扁鋼寬度的兩倍。本工程柜（盤）基礎(chǔ)型鋼采用10號槽鋼，制作時先將型鋼矯正矯直，再按圖紙要求預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，在現(xiàn)場進(jìn)行加工，隨加工制作隨安裝預(yù)埋，預(yù)埋前進(jìn)行除銹防腐（刷防銹漆）。l 二次搬運廠內(nèi)二次搬運，用吊車和運輸車進(jìn)行，吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索穿過吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。l 電氣安裝所采用的器具材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，有產(chǎn)品合格證和必要的出廠試驗報告。l 與電氣安裝有關(guān)的構(gòu)筑物、建筑物的主體工程已經(jīng)完工并經(jīng)過驗收合格，且門窗齊全，初裝修已經(jīng)完工。當(dāng)管道的試驗壓力大于等于設(shè)備的試驗壓力時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按照設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。Ps=（δ））1/（δ）2Ps——試驗壓力（表壓）（MPa）P ——設(shè)計壓力（表壓）（MPa）（δ）1 ——試驗溫度下管材的許用應(yīng)力（MPa）（δ）2 ——設(shè)計溫度下管材的許用應(yīng)力（MPa）當(dāng)（δ）1/（δ）。放水時應(yīng)先打開排氣閥，待進(jìn)入空氣后才能排水。對以下工作進(jìn)行簽證：管道系統(tǒng)的試壓、吹洗、封閉及閥門試壓等。當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計時，觀察管道