【正文】 (2)檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。檢查井與路面的接縫處出現(xiàn)塌陷大多數(shù)雨水井都設(shè)在行車道上，還有不少排水干管及其檢查井也設(shè)在行車道上，當(dāng)其井背寬度較小時(shí)，回填夯實(shí)十分困難，壓實(shí)度檢查也難以進(jìn)行。地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，確保開挖。（3）接口施工質(zhì)量差，存在裂縫或局部松散，抗?jié)B能力差，易產(chǎn)生漏水。人行道上的路燈檢查井蓋板與道面高差超標(biāo)，易產(chǎn)生拌腳現(xiàn)象。由于盲道口在通往人行橫道處是下坡，造成了此處的道板需切割、且突出人行道路面。虛鋪系數(shù)有誤，虛鋪厚度不一致。混合料中加入膨脹劑、減水劑。選擇合適的時(shí)間攤鋪。減少細(xì)集料的含量可降低水泥穩(wěn)定粒料的收縮性和提高抗沖刷性。試驗(yàn)室派專人現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓實(shí)度。分篩后各種規(guī)格的骨料分開堆放，細(xì)骨料采用蓬布覆蓋，以防細(xì)料流失。料場(chǎng)排水設(shè)施不健全，下雨使骨料含水量增大，細(xì)骨料被水溶解帶走。加強(qiáng)拌合站的材料控制。表層起皮水穩(wěn)基層表面松散起皮混合料拌合不均勻，堆放時(shí)間長(zhǎng)；卸料時(shí)自然滑落，鋪筑時(shí)粗顆粒集中；運(yùn)輸過程中，急轉(zhuǎn)彎、急剎車，熟料卸車不及時(shí)；送料刮料板外露現(xiàn)象。均勻拌合混合料，在最佳含水量下充分壓實(shí)，保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。含水量不合適，影響強(qiáng)度。加強(qiáng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)，保證攪拌過程的規(guī)范性；降低出料高度，運(yùn)輸過程勻速行駛；攤鋪過程保證螺旋布料器均勻地運(yùn)轉(zhuǎn)；人工找平應(yīng)扣鍬布料。2. 塑料排水板施工施工時(shí)在其用插板機(jī)插入土基的施工過程中，低端“跟帶”與頂端長(zhǎng)度不足或進(jìn)入泥土；，導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)入泥土，使塑料排水板與樁尖擠壓黏結(jié)在一起而不分離；，斷口離地面太近，再加上有時(shí)由于施工機(jī)械等人為因素，將下層的砂墊層破壞剝離的較多，填壓上層砂墊層的深度太小，從而使塑料排水板失去作用。（5）對(duì)出具的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告要實(shí)行復(fù)核制，簽字和蓋章手續(xù)完備。（2）及時(shí)測(cè)定砂、石料的含水率，依據(jù)含水率的變化調(diào)整混凝土施工配合比。（3）所有測(cè)量?jī)x器在使用前都應(yīng)進(jìn)行校檢，確保其精度滿足要求，專人操作，妥善存放。⑿為防止預(yù)制梁上拱過大、預(yù)制梁與橋面整體化層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不應(yīng)過長(zhǎng)，按小于2個(gè)月控制；預(yù)制梁與現(xiàn)澆橋面板及濕接縫的時(shí)間差，應(yīng)控制在3個(gè)月內(nèi)。起吊時(shí)，應(yīng)注意保持梁體的橫向穩(wěn)定，架設(shè)后應(yīng)及時(shí)連接翼板、橫隔板濕接縫鋼筋，以增加梁體的穩(wěn)定性和整體性。⑺預(yù)制小箱梁時(shí)梁底調(diào)平鋼板應(yīng)當(dāng)精確定位。⑸在張拉完畢后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿，若采用真空輔助壓漿，則波紋管應(yīng)改為塑料波紋管。⑵為防止混凝土裂縫和邊棱破損。⑶質(zhì)檢員要對(duì)灌筑樁施工的每道工序均認(rèn)真檢核，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。1鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制措施⑴質(zhì)檢員要對(duì)樁位軸線、樁徑、樁垂直度進(jìn)行復(fù)核。接樁時(shí)，～。⑷沉樁過程中出現(xiàn)樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，應(yīng)查明原因，進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。符合要求后方可壓樁，施壓速度一般不宜超過2m/min。密封膜熱合時(shí)宜用兩條熱合縫的平搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于15mm。⑸真空預(yù)壓的總面積不得小于建筑物基礎(chǔ)外緣所包圍的面積，且應(yīng)超出建筑物基礎(chǔ)外緣2～3m。⑹填料的含水量對(duì)壓實(shí)效果影響極大，施工前應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)取得的數(shù)據(jù)，按照施工氣候條件及試壓結(jié)果作出適量調(diào)整。填筑寬度，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工坡率超寬碾壓要求控制。⑺現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。⑹施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。第一次下鉆和提升時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。⑶塑料板與樁尖連接要牢固，避免提管時(shí)脫開，將塑料板帶出。管道安裝前必須墊穩(wěn)，不能有倒坡現(xiàn)象，管道內(nèi)不能存有泥土、砂漿等雜物，管道接口縫隙寬度應(yīng)均勻。1管道工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 開挖過程中應(yīng)根據(jù)土壤類別及性質(zhì)確定坡度，對(duì)于較深溝槽宜分層開挖，挖槽土方應(yīng)合理安排堆放位置以防止塌方；根據(jù)槽底寬、槽深邊坡坡度及層間留臺(tái)寬度來確定開槽斷面；雨季施工應(yīng)在溝槽四周疊筑土埂，必要時(shí)在埂外開挖排水溝以防止雨水流槽內(nèi)，緊急時(shí)加設(shè)集水井用泵抽水來防止槽底泡水；開挖過程中隨時(shí)對(duì)槽底進(jìn)行高程檢驗(yàn)，采用機(jī)械開挖時(shí)在槽底高程以上20cm應(yīng)改換人工進(jìn)行清挖以防止超挖，若遇超挖應(yīng)采用碎石回填到設(shè)計(jì)高程或填土夯實(shí)，并保證其密實(shí)度不低于天然地基密實(shí)度。（2）基坑開挖完成后，必須及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、市質(zhì)監(jiān)總站、監(jiān)理等單位共同檢查基底的地質(zhì)情況、土質(zhì)與承載力是否與設(shè)計(jì)相符，進(jìn)行基底驗(yàn)槽，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并及時(shí)進(jìn)行墊層施工，如不符合，應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員商定，采用相應(yīng)的處理措施進(jìn)行處理。（5）新增漿砌磚砌筑時(shí)，必須在原磚堤接觸面鋪設(shè)一層砂漿（約厚3～5cm）后再砌磚，并需將原磚堤砌體表面的蘚苔、淤泥等雜物清除并沖洗干凈。1%，攪拌機(jī)要求專人操作，攪拌充分，攪拌時(shí)間為2～3min。拌合砂漿所用的水泥和砂的各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑻壓路機(jī)壓完后，質(zhì)檢人員應(yīng)立即測(cè)壓實(shí)度，如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)指使壓路機(jī)重壓，碾壓過程中如有松散、起皮、起彈簧等現(xiàn)象應(yīng)采取相應(yīng)措施處理。攤鋪完用路拱板整平。⑶攤鋪穩(wěn)定料過程中，嚴(yán)禁穩(wěn)定料有泥巴、水泥塊、水泥袋垃圾等雜物。⑹過濕粘性土的處理推薦使用生石灰粉替代塊灰改良土性，另摻2%～3%的水泥（需由試驗(yàn)確定，石灰摻量可適當(dāng)調(diào)整）以增加壓實(shí)層的早期強(qiáng)度和剛度，減少壓縮沉降。攤鋪厚度，要拉線控制，并經(jīng)常檢查。監(jiān)理簽字認(rèn)可后才可采取有效保護(hù)措施，覆蓋包扎等或進(jìn)行下一步工序的施作。（5）對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞采取妥善的固定、保護(hù)措施，在混凝土澆筑振搗時(shí)，不得碰撞預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，確保其不松動(dòng)，不變形，不移位。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和要求，依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，由技術(shù)員編制綜合預(yù)埋、預(yù)留圖，并由施工技術(shù)部審核，總工審批。（2）沉降縫所使用的材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明文件，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)檢合格后方可使用。（2）模板尺寸的控制采用內(nèi)撐外拉法，模板整體穩(wěn)定采用鋼支撐。（3）若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆灌時(shí)，間隔超過2小時(shí)必須按規(guī)范要求留置施工縫。（3）加強(qiáng)振搗，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；選用剛度大、穩(wěn)定性好的模板及扣件，澆筑后檢查表面沉陷裂縫；加入膨脹劑，防止砼收縮裂縫（4）夏季澆筑砼控制入模溫度，防止太陽直曬升溫，避開高溫時(shí)段，對(duì)砂石灑水降溫，模板澆注前灑水降溫，減少砼澆筑厚度，降低澆筑速度。（2）砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度前，禁止重型設(shè)備從旁頻繁經(jīng)過及在結(jié)構(gòu)表面堆載重物；對(duì)結(jié)構(gòu)不同部位，采取不同的拆模時(shí)間，禁止拆模過早，拆模時(shí)不得硬砸硬橇。（2）在條件允許的情況下，砼澆注時(shí)間應(yīng)盡量錯(cuò)開場(chǎng)外交通高峰期，為砼的連續(xù)供應(yīng)提供進(jìn)一步的保證。御料時(shí)，運(yùn)輸車能順利把混凝土拌合物全部排出。生產(chǎn)中，生產(chǎn)線上的試驗(yàn)人員及操作司機(jī)隨時(shí)觀察監(jiān)控各原材料的上料情況，確保各類材料的累計(jì)計(jì)量偏差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。在試配過程中，除測(cè)試混凝土拌合物的性能指標(biāo)及力學(xué)性能外，還將利用先進(jìn)齊全的耐久性能測(cè)試手段成型相應(yīng)的試塊測(cè)試混凝土的耐久性能，如抗碳化、抗?jié)B及CL滲透等指標(biāo)。各類礦物摻合料進(jìn)場(chǎng)使用過程中，定期分批取樣對(duì)其細(xì)度、需水量比、28天抗壓強(qiáng)度比、三氧化硫含量等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。河砂：選用潔凈Ⅱ區(qū)河砂。拆模時(shí)按支撐的倒順序進(jìn)行，要保護(hù)模板面，嚴(yán)禁強(qiáng)行砸撬模板，拆卸后及時(shí)清理，并修理損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的豎曲線要素及設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出頂板的底面標(biāo)高，通過對(duì)支架系統(tǒng)預(yù)壓取得預(yù)拱值，做為控制底模板標(biāo)高的依據(jù)。焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不直位于構(gòu)件的最大彎矩處。每批鋼筋正式焊接前，必須按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。對(duì)浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。交底內(nèi)容包括設(shè)計(jì)意圖、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、工期進(jìn)度要求、安全注意事項(xiàng)、施工方法、操作要領(lǐng)及關(guān)鍵工序。（2）施工中的回填工序應(yīng)特別關(guān)注，以便解決路基下沉、跳臺(tái)問題。使用先進(jìn)的技術(shù)及施工工藝，用科學(xué)管理辦法，以求取得高效優(yōu)質(zhì)的工程。做好各項(xiàng)檢查及隱蔽工程檢查。工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖見下圖：政府監(jiān)督監(jiān)理工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工作業(yè)班組圖21工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢組、工程技術(shù)組組成。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為符合國(guó)家、廣東省、珠海市現(xiàn)行驗(yàn)收評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)良樣板工程。項(xiàng)目經(jīng)理部在每項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行之前對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做好記錄并報(bào)單位培訓(xùn)中心備案。（3）施工方法：堅(jiān)持“三檢”制，嚴(yán)格按技術(shù)交底辦事，不合格品及時(shí)返工處理。（3）對(duì)工程質(zhì)量事故，須報(bào)單位總工程師，由單位總工程師組織評(píng)審，查清事故原因，制定處置方案或措施，報(bào)監(jiān)理工程師審定后實(shí)施。（2）工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)采用檢驗(yàn)記錄和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記的方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)。所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，根據(jù)鑒定、校驗(yàn)結(jié)果，做好標(biāo)識(shí)，表明其校驗(yàn)狀態(tài)。工程交接前，項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，依據(jù)有關(guān)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的檢查內(nèi)容及要求，對(duì)工程施工質(zhì)量、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、其它質(zhì)量保證資料以及外觀質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查，并做好檢查記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度（即班組自檢，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員復(fù)檢，專職質(zhì)檢員終檢），專職質(zhì)檢人員做好分項(xiàng)、分部工程的專項(xiàng)檢查和評(píng)定，填寫質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常，則應(yīng)查明原因，采取措施，使工序恢復(fù)正常。影響因素的控制。向施工人員做好技術(shù)交底工作。質(zhì)量保證協(xié)議。向供方提出的采購文件應(yīng)明確列出規(guī)格、型號(hào)、規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。施工圖修改、材料代用由項(xiàng)目總工程師提出修改意見，報(bào)監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)后方可實(shí)施。記錄按規(guī)定統(tǒng)一標(biāo)識(shí)、編目，妥善貯存、保管，做到易查、易找。配合質(zhì)檢人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告，按時(shí)提交試驗(yàn)記錄資料，并對(duì)所提供的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量復(fù)檢工作。參加工地的質(zhì)量小組活動(dòng)情況，不定期檢查各工作面的質(zhì)量情況，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。質(zhì)檢部部長(zhǎng)在項(xiàng)目總工授權(quán)范圍內(nèi)行使職權(quán), 管理和協(xié)調(diào)質(zhì)檢部與施工隊(duì)的關(guān)系。主持或組織本工程的整體施工組織設(shè)計(jì)，特殊工藝的施工方案制定，并進(jìn)行技術(shù)交底。批準(zhǔn)項(xiàng)目部質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量教育規(guī)范學(xué)習(xí)技術(shù)監(jiān)督強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量獎(jiǎng)罰設(shè)計(jì)文件審閱技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)材質(zhì)檢驗(yàn)工程度驗(yàn)施工動(dòng)態(tài)檢查強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查檢測(cè)數(shù)據(jù)分析質(zhì)量評(píng)定制定獎(jiǎng)罰制度兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)整改措施實(shí)現(xiàn)工程總質(zhì)量目標(biāo)：合格