淺談樹脂砂工藝及在球墨鑄鐵中的應用-wenkub.com
2025-06-22 11:58 本頁面
【正文】 在具體使用中，本公司目前是熱芯盒制芯用射芯機，生產率還較高，工人勞動強度較低；但在自硬砂制芯上，還用人工手工制芯，生產率低、勞動強度較大，有待進一步完善；涂料上使用醇基涂料，成本較高，不利于環(huán)保、不利于安全，有待于選用其它涂料及增加相關設備。澆注系統(tǒng)不良氣孔：由于型芯大量集中發(fā)氣之前，鐵水未充滿型腔，聚集在局部型腔內的氣體，因鐵水凝固、結殼而排放不暢造成。三、使用中存在的一些問題：在具體使用中我們發(fā)現了一系列的問題，就兩種樹脂砂芯比較，熱芯盒砂芯問題較少，自硬砂的砂芯問題 較多；下面主要指自硬砂的問題。決定了樹脂品種后，對樹脂砂的原砂、工藝有相關的規(guī)定?，F在結合本公司的實際情況，決定選用熱芯盒樹脂砂和蚨喃樹脂自硬砂制芯。熱芯盒砂芯：制芯方便，價格適中；但易吸濕、存放期短、易產生氣孔、滲碳。以油類為粘結劑的砂芯：以植物油為粘結劑的砂芯，其硬化原理主要是烘干過程中不飽和烴基之間的雙鍵碳原子破壞并與空氣中的氧起“架橋”作用，結合成過氧化物。由于樹脂砂制芯有能耗少、勞動強度低、砂芯的尺寸精度高，還有樹脂砂芯生產的鑄件，輪廓清晰、棱角分明、披縫較少、鑄件加工余量少。1995年到2000年，為車橋發(fā)展壯大，鑄造車間搬遷到新址，屬于獨立的鑄造公司，完全配套生產車橋鑄件。我廠的產品結構復雜，屬多品種，小批量，采用刷涂的方法較好。對那些面積不大，鐵水不直接進行沖擊的位置，可用刮刀將損壞處劃出毛痕，清理干凈，用新混制的樹脂砂修補，待硬化后用砂紙或刮刀將其修至要求尺寸和形狀；對那些破損面積大，受鐵液直接沖擊的位置，在修補時需要打入鐵釘或鋼筋來加固，避免鐵水的沖擊造成夾砂等缺陷。我廠根據自己產品的結構特點，對那些結構簡單，規(guī)則形狀的產品，用木棍將模樣周圍及箱檔周圍舂緊即可，對那些結構復雜，在筋片，活塊及轉角處，要用手去緊實。為解決這一問題，我廠根據鑄型的結構設計了階梯式澆注系統(tǒng)，使鐵液從多個內澆口引入型腔，避免了局部過熱的現象，減少了鑄件的鑄造缺陷。通過調整后，樹脂砂的可用時間延長至50分鐘，滿足了生產需求。在對其他它使用呋喃樹脂自硬砂進行生產的鑄造企業(yè)參觀時，看到他們生產的鑄件也多為中小鑄件，較少使用呋喃樹脂自硬砂生產大型鑄件。采用樹脂砂造型時，應根據生產實際和產品結構加大模具的拔模斜度，能順利的起模，得到質量較好的鑄型。我廠的產品結構復雜，批量較小，產品重量差別較大，在生產中，為了獲得較為合適的硬化時間和較好的硬化強度，我們對每天的溫度、濕度及加入量都做了詳細的記錄，同時，為我廠提供固化劑的荊州泰盟產業(yè)有限公司的技術人員根據我廠的生產特點，經過研究和實驗，開發(fā)出了多種酸值牌號的固化劑，以供在鑄造生產中，根據不同的季節(jié)，不同的溫度情況下選用。二、固化劑的加入量和酸值對鑄型的影響及控制固化劑的加入量是按其占樹脂的比例來確定的。通過該降溫設備的調節(jié)，型砂的溫度基本上適應了生產的需要，減少了由于型砂溫度過高帶來的損失。混制出的樹脂砂溫度常常超過了50度，這種條件下的樹脂砂的可用時間（即從混制出砂到開始硬化的時間）只有幾分鐘，一個鑄型還沒制好，底層已經開始硬化，并且硬化后的鑄型表面脆化，用手指在鑄型表面一按，鑄型表面呈蜂窩狀的疏松，在起模翻箱過程中，經常出現破壞斷裂的情況。下面，就我廠在
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