【正文】 設(shè)備租賃支付保證措施租賃設(shè)備首先要簽訂機(jī)械租賃合同，按照合同要求先支付押金，施工期間按月或進(jìn)度實(shí)際使用機(jī)械的方法支付租金，工程竣工三個(gè)月內(nèi)結(jié)清所有租金。虛心接受來自社會(huì)各方面的廉政檢查和監(jiān)督，對(duì)出現(xiàn)的違反廉政規(guī)定的有關(guān)人員嚴(yán)肅查處，一追到底；情節(jié)嚴(yán)重者還將移交司法機(jī)關(guān)處理。遵照“誰管理，誰負(fù)責(zé)”的宗旨，各工程隊(duì)隊(duì)長與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂廉政合同，貫徹一把手負(fù)責(zé)制，實(shí)行一票否決制。生活區(qū)內(nèi)防蠅防鼠，無不良因素干擾，讓職工以良好的心態(tài)投入工作之中。能進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)的，利用培訓(xùn)所學(xué)知識(shí)立即進(jìn)行救護(hù)，并通知當(dāng)?shù)丶本炔块T求援。（2）遇雨季停止焊接工作。高出施工人員必須佩帶安全繩索，網(wǎng)架下方人員必須佩帶安全帽。2．發(fā)生機(jī)械傷人事故、高空墜落事故施工過程中，機(jī)械設(shè)備使用頻率較高。 (6)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案一、施工過程中，有下列風(fēng)險(xiǎn)存在：1．發(fā)生交通事故。(4) 危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)安全警示標(biāo)志，施工人員掛牌出入，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨便出入。各電器設(shè)備配齊漏電保護(hù)設(shè)備。3） 現(xiàn)場一般不安排立體交叉作業(yè)，必須進(jìn)行立體交叉作業(yè)的施工部位，要經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)，要設(shè)置防護(hù)棚，對(duì)操作人員安全防護(hù)措施落實(shí)后方可施工。⑧對(duì)采用的新工藝、新材料和新技術(shù)，須制定有針對(duì)性的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量。⑥砂漿和砼所用水泥、砂、石均須在使用前一個(gè)月按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)。進(jìn)場后，必須按規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。②施工現(xiàn)場設(shè)試驗(yàn)員，并嚴(yán)格執(zhí)行原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)、檢測及砂漿、砼試配制度，砼、砂漿試塊取樣要及時(shí)，試塊組數(shù)要符合規(guī)范要求。、制度保證措施建立本項(xiàng)目部的質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量目標(biāo)管理制度、技術(shù)交底制度、工序“三檢”制度，工序交接制度、隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度、測量復(fù)核制度、施工過程質(zhì)量檢測制度、原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度、儀器設(shè)備標(biāo)定制度、施工資料管理制度、質(zhì)量預(yù)控制度、質(zhì)量事故報(bào)告制度、質(zhì)量保證的獎(jiǎng)罰制度，以制度規(guī)范施工行為，確保工程質(zhì)量。（4）工程質(zhì)量管理體系及保證措施質(zhì)量要求：工程交（竣）工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。(4) 嚴(yán)格計(jì)劃管理 ，避免因材料不到位出現(xiàn)的窩工、停工。(3) 加強(qiáng)各項(xiàng)施工管理工作 ，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 科學(xué)管理措施 (1) 組織措施 選派強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子及技術(shù)素質(zhì)精良的施工隊(duì)伍，承擔(dān)本工程的管理和施工?，F(xiàn)場配置計(jì)算機(jī)輔助工程項(xiàng)目管理。 總工程師及其下屬職能部門：負(fù)責(zé)根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展情況，對(duì)照合同和業(yè)主的要求，對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行評(píng)估，編制工程進(jìn)度報(bào)告，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整；依據(jù)調(diào)整后的計(jì)劃，做好與相關(guān)單位的接口協(xié)調(diào)工作；對(duì)施工生產(chǎn)提供技術(shù)支持。橫向縮縫每隔5至7米設(shè)置一道，縫寬8至10mm，縫中嵌入瀝青預(yù)制板，其埋入深度不應(yīng)小于路面厚度的1/3，無路面邊的道路應(yīng)設(shè)置從縫，每10至40米設(shè)置一道寬度15至25mm，上下貫通，選用優(yōu)質(zhì)材料填縫，且不應(yīng)小于路面厚度的2/3，并在上部填入瀝青馬蒂脂，瀝青預(yù)制板填縫高出路面不應(yīng)大于10mm，并用加熱工具熨平。噴涂主層涂為時(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀，且應(yīng)先干燥12小時(shí)，然后灑水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，再干燥12小時(shí)后才能施涂罩面涂料。待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾通縫，干接縫應(yīng)用與飾面板相同顏色水泥漿填平；⑧飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上，鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。5mm。⑤罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。（2）①吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形。②抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用同抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志筋。其它各小棟號(hào)有的為乳膠漆墻面、水泥墻面。④ 排汽出口應(yīng)埋設(shè)排汽管，排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層管壁應(yīng)打排汽孔。① 保溫材料應(yīng)具有吸水率低，表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)較小，并有一定強(qiáng)度的性能。⑨ 高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10MM，浸水168H后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小于70%。鋪貼天溝、橫溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。當(dāng)噴涂二遍時(shí)，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。③找平屋表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。水泥蛭石塊、加氣砼保溫層。水泥砼面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。A、 面層的鋪設(shè)：各類面層下的結(jié)合層采用水泥砂漿時(shí)，一般采用1：2體積比，砂漿強(qiáng)度大于等于15坍落度在25至35mm之間；B、 在鋪設(shè)完地板磚后表面應(yīng)覆蓋濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d；C、 踢腳板宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰前完成。4） 在衛(wèi)生間等有防水要求的樓面，在鋪找平層前，應(yīng)對(duì)立管、套管、地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，并應(yīng)在管四周留出深8至10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。2） 找平層：在施工前，應(yīng)將下一層表面清理干凈，當(dāng)其下一層為水泥砼墊層時(shí)，應(yīng)預(yù)濕潤，表面光滑應(yīng)劃毛。轉(zhuǎn)貼文樓地面工程服務(wù)樓餐廳、會(huì)議室、大堂、商店、商務(wù)中心、門廳、雅間為花崗巖地面?？p隙外表留58mm深槽口，填嵌密封材料。4） 安裝過程中及時(shí)清理表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。如露天存放，應(yīng)避免日曬雨淋。汽車修理間、車庫有鋁合金卷簾門。3)短路的避免：機(jī)器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會(huì)發(fā)生氣流短路?！锇惭b室外機(jī)的注意點(diǎn)：1)檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度，避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音；空調(diào)室外機(jī)設(shè)彈簧減震臺(tái)座減震?？照{(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)注意不要橫倒，否則會(huì)引起設(shè)備內(nèi)的潤 滑油偏移而損傷機(jī)器。（5）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。．冷凝水管的安裝：冷凝水管采用VP工程塑料管：（1）步驟：連接水管 檢查水泄漏 絕熱（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物、水分排出為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做）。 （4）冷媒管封蓋： 冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。清潔一是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理；二是焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊最后要吹凈銅管。⑨ 室內(nèi)機(jī)采用有線及無線控制器，液晶屏為中文界面，且每臺(tái)室內(nèi)機(jī)能夠單獨(dú)就地控制。室內(nèi)個(gè)絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離符合本規(guī)范的要求。 配線⑴配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑽ 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接，或套管緊定螺釘連接，不用熔焊連接。⑹ 在TNS，TNCS系統(tǒng)中，當(dāng)金屬保護(hù)管、金屬盒、塑料管、盒（箱）混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管、盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接。⑵ 電線管的彎曲處不有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不大于管外徑的10%。⑷ 。⑵ 訊號(hào)線與220V/380V供電線路不能同穿一管或接線錯(cuò)誤。（1）安裝前檢查將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 清除閥門的封閉物和其他雜物。試驗(yàn)數(shù)量為100%，試驗(yàn)結(jié)果與室內(nèi)排水系統(tǒng)一起填入通水試驗(yàn)記錄單內(nèi)。：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具177。衛(wèi)生器具配件為塑料下水口及返水彎等，不得使用再生樹脂制作，且應(yīng)保證其圓度和硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量事故。支管暗裝時(shí),確定支管高度畫線定位,將預(yù)制好的支管敷在墊層內(nèi),找平找正定位后勾釘固定,衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。 (2)立管安裝 立管明裝時(shí),每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開順序安裝,安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。 (1)干管安裝干管的安裝,待土建將作業(yè)面清理后進(jìn)行。（2）已安裝的管道在試壓不合格后再刷一次防銹漆，面漆按設(shè)計(jì)要求選用。 用水沖凈兩端孔洞，將C20細(xì)石砼或M 50水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用細(xì)石砼或水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。 （2）防水套管：按照設(shè)計(jì)要求或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑砼前按設(shè)計(jì)要求部位校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。 法蘭盤連接襯墊，給水管采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱管應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。在加工預(yù)制中重點(diǎn)部位應(yīng)符合以下要求：（1）鋼管的絲扣連接 所有絲扣連接的管道，用機(jī)械進(jìn)行套絲、絲頭用麻絲和鉛油連接后外露絲扣23扣，外露油麻清理干凈。用趕漿法使水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過300mm。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/，且不超過50mm。水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。柱箍就位后，調(diào)整定位及垂直度后，用螺帽擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上； （6）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板柱模板施工施工工藝 放線→綁扎柱筋→安裝柱模板→柱箍加固→調(diào)整垂直度→復(fù)核模板上口尺寸→預(yù)檢施工方法 在柱鋼筋綁扎前，測放模板定位線；根據(jù)定位線焊接模板下口限位鋼筋，在柱四個(gè)側(cè)面各焊兩根，距地面高度為10cm。當(dāng)梁高度大于700mm時(shí)需用對(duì)拉螺桿加固；次梁安裝應(yīng)等主梁模板安裝并校正后進(jìn)行；模板安裝后要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正；待平板模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。直螺紋連接：柱鋼筋優(yōu)先選用直螺紋連接。電弧焊：本工程梁的鋼筋及部分板筋采用電弧焊，焊接地應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。④鋼筋連接各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。每層樓鋼筋的安裝按柱、墻板、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。所有加工的鋼筋按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。（5）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機(jī)不小于4；。（1）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置警示標(biāo)志和護(hù)欄。土方擬按1：。（3）測量定位放線后，提交“定位交接表”經(jīng)建設(shè)單位方及監(jiān)理驗(yàn)收后再行開工。5mm，高度總差≤177。（1）測角：精度177。（3）控制網(wǎng)的控制點(diǎn)以及各軸線與控制網(wǎng)的交點(diǎn)均埋設(shè)永久性混凝土樁，頂部中心預(yù)埋測量標(biāo)志。根據(jù)規(guī)劃部門及建設(shè)