【正文】 （11）管道與閥門、設備連接；管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。（7）管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護。（3）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不超過5度。②使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平直、無毛刺。②管材要求外觀結(jié)構(gòu)特征明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷和可見的缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。B．在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。切割后清除管口毛刺、鐵屑。對吊頂下的噴頭要與燈具、風口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主的設計單位的認可。E．套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)外均做防腐。B．穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道均預埋防水套管，套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉。根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標和標高在模板上作好標記，將事先準備好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。②材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。室內(nèi)部分先配合土建做好預留、預埋工作，然后在土建適當工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進行。在找平層基本干燥后，把基層表面的塵土雜物徹底清理干凈。預留洞的處理應在管道或潔具安裝牢固后進行。 ⑧在防水卷材等防水層上鋪擠塑板時，必須注意保護防水層，不得刮傷刺破，嚴禁在上面推車或扔物料。④合成高分子防水涂料應涂刷均勻，不露底、不堆積，立墻部位涂刷高度應高出隔熱板上表面不少于150mm。②基層清理干凈并澆水濕潤后進行找平層施工，找平層鋪筑前應用水準儀測標高，排水坡度應符合設計要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（如墻、主墻、變形縫）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝等）陰陽角均應抹成圓弧。如無雨，可做潑水試驗。（2）防水施工過程質(zhì)量檢驗規(guī)定。（1）施工組織及管理①防水施工由防水施工專業(yè)隊進行施工。填嵌、密封處理門窗框固定好后，及時按設計要求的材料和方法處理門窗框與墻體縫隙。與洞口的連接固定與洞口的連接固定可采用膨脹螺絲將鐵腳與洞口連接固定。②施工安裝彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口位置后，以邊線為準分別用儀器將線下引，并在各層門窗口處做好標記。逐個復核校對門窗框規(guī)格與門窗洞口尺寸是否符合設計圖要求，有問題提前處理。因此這部分門窗工程的施工方案，在所采購的產(chǎn)品得到有關(guān)部門批準后，再根據(jù)產(chǎn)品說明書、圖集、規(guī)范另行編制。對準掛線將塊料鋪上去，用小木錘敲擊至平整。地磚鋪貼對照中心十字線，在結(jié)合層上彈出面層塊料控制線。對各專業(yè)的預埋件、預留孔、預埋管線的施工情況按圖進行復核驗收。角方式搭接。按樣板間及墻面尺寸進行彈線分格，橫豎排磚。對進場的面磚根據(jù)產(chǎn)品合格證進行外觀質(zhì)量檢查，不符合要求的產(chǎn)品不得使用。應在完成墻、地濕作業(yè)工作，安裝完頂棚內(nèi)的管線等工作后進行。一般涂刷兩遍蓋底，可以兩遍連續(xù)涂刷，涂刷第一遍后隨刷第二遍?；鶎颖砻嫱蛊鸩糠謶忍奁?，凡“蜂窩”、孔洞應提前修補填平，輕微的用乳液膩子刮平，較重的應用水泥:砂:107:膠:水=1:2::適量的聚合物水泥砂漿修補。其表面含水率要求在10%以下，表面pH值要求在10以下。（1）基層施工，基層施工方法同內(nèi)墻基層施工方法基本一致。R．成品保護地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。O．抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿全兩次抹成。L．第三遍壓光：在水泥細石終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓平、直、光。G．刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設水泥細石之前，應涂刷1:，—（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。C．測標高、彈線：根據(jù)墻上+50cm水平線，往下量測量出面層高、并彈在墻上。待面層稍干，“收身”時（即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表層不會變?yōu)楹隣顣r）要及時壓光，不得有鐵板印痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。（3）抹底灰：在頂棚砼濕潤情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底砂漿采用設計要求砂漿。外墻底層抹灰施工方法，按《作業(yè)指導書》Q/GXWJ—C—Z—5—1999執(zhí)行。表面光滑的基層做毛化處理。一般由上面做若干數(shù)量的沖筋，垂直的陰陽角應設一線沖筋，在設定墻體小面積的凹凸面時，特別注意內(nèi)外墻關(guān)系不得出現(xiàn)總體厚度不均勻的現(xiàn)象，對進出墻面的物體，進出尺寸上下統(tǒng)一，吊線定出灰餅，對凸出墻面數(shù)個相同的弧形時，應用標準套板打出統(tǒng)一的沖筋，使之上下保持一致。 內(nèi)、外墻面抹灰（1）基層處理，清理干凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，灑水潤濕。檢查各專業(yè)暗敷設的管線應符合GB50242—200GB50243—2002，GB50166—92，GB50303—2002等專業(yè)驗收規(guī)范的質(zhì)量驗收要求，并符合設計要求。對設計規(guī)定的洞口，管道，溝槽和預埋件等在砌筑時預留或預埋，嚴禁事后在墻體上打鑿，在墻體上不得預留水平溝槽。水平灰縫厚度控制在10mm內(nèi)，允許偏差177。齡期不足28天及潮濕的砌塊不得進行砌筑。對基礎（樓板）進行檢查，并根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。廠家應提供商品砼的有關(guān)配合比資料及標養(yǎng)試件的28d強度數(shù)據(jù)，按規(guī)范規(guī)定進行取樣檢驗試驗，檢驗試驗包括強度、坍落度和含氣量等試驗。（2）加強混凝土質(zhì)量現(xiàn)場控制，砼運輸和卸料時不可產(chǎn)生離析，混凝土不得失去任何一種原料，也不能混入其它外來成份和附加水?；炷恋馁|(zhì)量檢查和驗收按GB50204—2011的規(guī)定執(zhí)行外，在澆筑過程中還要檢查混凝土的坍落度變化情況及凝結(jié)時間，作好記錄。對于這部分混凝土結(jié)構(gòu)，其原材料的要求即要符合以上要求，又必須符合高強度混凝土的一些特殊要求，因此在施工這一部份混凝土結(jié)構(gòu)時應倍加注意。為配管和布料方便，應在澆筑部位另設配管支架和操作腳手平臺以防踩倒鋼筋和移動埋件。按規(guī)范要求對接縫處進行認真處理。最好采用軟管下料，采用串筒應控制石子的下落方向，對石子和砂漿產(chǎn)生分離的部位，要充分振搗。②根據(jù)作業(yè)面大小和振搗難易程度配足操作人員。（4）泵送程序應嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，并制定專門操作要點。泵送砼施工必須注意的事項：（1）控制粗骨料最大粒徑與管徑之比；控制細骨料質(zhì)量達到前述要求，以免造成輸送管道容易堵塞。現(xiàn)場應規(guī)定統(tǒng)一指揮調(diào)度方法，配備無線通訊設備，保證泵送順利進行。粉煤灰細度應達到水泥細度標準，SO3的含量小于3%，燒失量小于8%。原材料的選用水泥應選擇保水性好，泌水性小的普通硅酸鹽水泥。砼的養(yǎng)護在澆完12小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。梁、柱（墻）節(jié)點砼強度等級不相同時的處理，可另設一小攪拌站，砼的用量較少，可用塔吊入模，先澆高等級的柱（墻）砼，然后再澆筑梁板砼，其接縫處理辦法按結(jié)施—。用插入式和平板振動器沿澆筑方向來回振搗后用2米長鋁合金刮尺刮平，以標高控制線控制不同區(qū)域的板面標高和板厚，并用搓板搓平表面。澆筑前對模板、鋼筋、預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行交接檢查和隱蔽驗收。鋼筋的綁扎，施工員及操作人員均應熟悉圖紙和施工規(guī)范，應一次驗收合格，經(jīng)自檢合格后，填寫隱蔽工程驗收單通知有關(guān)單位參加驗收，經(jīng)驗收合格后進行工序交接。對墻、柱等豎向構(gòu)件頂部鋼筋應采取加箍點焊的方法固定好受力筋的位置，避免在澆筑砼的過程中使鋼筋的位置造成過大的偏移。異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工。④鋼筋加工、綁扎、驗收及保護鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。調(diào)伸長度的選擇，應隨著鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增長。操作焊工在正式施焊前應焊接2組Φ25試驗接頭，其檢驗焊工的操作水平和機械及電源的性能參數(shù)，為后面焊接做好準備。焊接時用夾具夾緊鋼筋，并使上、下鋼筋同心。②豎向鋼筋連接技術(shù)的選用本工程豎向受力鋼筋連接采用電渣壓力焊連接工藝。用水泥砂漿砌磚胎模（采用中磚），表面用1:2水泥砂漿抹平壓光，陰、陽角做成小圓角以便做防水層。模板的拆除非承重側(cè)模在能保證砼表面及棱角不受損時方可拆除。并且用豎向測量的垂直儀進行投測，確保精度。對于各層都相同或多數(shù)相同的外形，可采用定制鋼模板周轉(zhuǎn)使用，確保每層陽臺外形一致。按圖上陽臺各點坐標繪制出陽臺的邊線。木擱柵間距按計算確定取值。檢查校正無誤后拼裝模板，并隨即安裝各種連接件，就位校正好后，加固支撐系統(tǒng)。然后綁梁鋼筋，檢查無誤后再安裝并固定兩側(cè)模板。本工程層高不大，留清掃口即可。對單片模板的對角線，板邊平直度和外形尺寸進行檢查，合格后吊裝就位并作好臨時支撐；隨即完成其它各片模板的就位、組拼。墊塊置于經(jīng)分層回填分層夯實平整的回填土上或混凝土樓板面上。墻板擱柵間距為250mm，墻板雙鋼管壓桿間距為500mm，墻板采用12對拉螺栓，間距雙向500mm。砌筑圍護墻宜在砼結(jié)構(gòu)完成四層后插入施工。素粘土回填：采用素粘土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水范圍內(nèi)，一般用手能握成團，落地散開為最適宜。砼養(yǎng)護：防水砼澆筑后4~6h應覆蓋澆水養(yǎng)護，3d內(nèi)每天澆水4~6次，以后每天澆水2~3次，養(yǎng)護時間不少于14天。（2）地梁、底板地梁澆筑砼時，由一端開始向另一端進行，用趕漿法成階梯形向前推進，與另一段合攏。澆搗砼砼采用泵送商品砼，泵送砼要求見“ 砼工程”。綁扎時，靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。插筋位置用鋼筋架成井字架固定牢固，以免柱子軸線偏移。（2）鋼筋綁扎安裝①獨立、條形基礎（柱基）鋼筋按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應放在短向鋼筋的下面，四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁扎牢，鐵絲扣成“八字形”。特別是由于涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，粘結(jié)牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應先處理后再行涂封。要求各遍涂膜的涂刷方向應相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。新規(guī)范中規(guī)定：屋面坡度小于15%時，可平等于屋脊鋪設；屋面坡度大于15%時，應垂直于屋脊鋪設。過去用涂刷遍數(shù)或每平方米涂料用量來要求涂膜防水層的質(zhì)量，但是往往由于一些經(jīng)濟上的因素，使防水涂料中的固含量大大減少，雖然做到規(guī)定的涂刷遍數(shù)或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新規(guī)范中用涂膜厚度來做為評定防水層質(zhì)量的技術(shù)指標。摻入必須攪拌充分，才能保證防水涂料的技術(shù)性能達到要求。②增加基層與防水層的粘結(jié)力。地下室底板防水做法：基底面上澆搗100厚C15砼；基層處理劑一遍；4厚SBS防水卷材；50厚C20細石砼保護層；鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)BP6；50厚細石砼地面。止水鋼板滿焊嚴密，預埋群管則按結(jié)—1圖、圖8大樣處理。養(yǎng)護時間不得少于14d。采用機械振搗，振搗時間10—20S，以砼開始泛漿和不冒氣泡為止。配料必須按配合比準確稱量。嚴禁用鐵絲作對拉。緩凝減水劑：木質(zhì)素磺酸鈣型以上各種材料的配比和摻量必須經(jīng)過試驗確定。②外墻及水池側(cè)壁采用抗?jié)B混凝土，同時考慮施工期間的氣候，及砼墻一個澆筑段的長度因素，為避免施工中的“冷縫”產(chǎn)生，應同時加入緩凝型的減水劑。地下室工程劃分為兩個施工段，~~軸為一個施工段，~~軸為一個施工段，各施工段采用平行流水施工作業(yè)。（2）施工用水、雨水嚴禁排在或積聚在場地范圍內(nèi)，以免影響地基及基礎質(zhì)量。 邊坡支護方案和施工方法詳見《基坑支護工程施工組織設計》。填土每層虛鋪300mm，夯實至設計要求的密實度。具體開挖方法詳見《基坑土方開挖方案》。樁身砼強度等級C25，樁徑600mm，樁長約8~18米，共336根樁。下層向上層傳遞標高可用鋼尺沿某一墻角自+，把標高傳遞上去，然后根據(jù)由下面?zhèn)鬟f上來的高程立皮數(shù)桿，作為該層墻身砌筑時掌握標高的依據(jù)。經(jīng)檢核合格后，以軸線釘為準，將基坑（槽）寬標在龍門板上，最后根據(jù)基坑（槽）上寬度拉線撒出基坑（槽）開挖灰線。③沿龍門樁上設置高程線釘設龍門板，這樣龍門板頂面的標高就在一個水平面上了。若遇現(xiàn)場條件不許可時，也可測設比177。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在表面上撒出基坑（基槽）開挖邊線，以便開挖?，F(xiàn)場設置2臺JS350自落式攪拌機，解決零星砼和砂漿的攪拌。（3）測量儀器：1臺全站儀、1臺經(jīng)緯儀、1臺DS3水準儀（自動精平）、1臺垂直儀。（4）室外裝飾工程結(jié)構(gòu)面層處理→彈線→貼灰餅→打底抹灰→保溫層→外墻涂料→清理、拆外架。（1）基礎、地下室工程測量放線→土方開挖→孔樁定位→機械鉆孔灌注樁施工→驗樁→筏板、獨立基礎、條形基礎、地梁溝槽土方開挖→墊層、磚胎模施工→地下室底板防水及保護層→筏板、地梁及地下室底板鋼筋綁扎、澆搗砼→養(yǎng)護→地下室柱和剪力墻扎筋、支邊模板、澆搗砼→養(yǎng)護→地下室頂板梁、板支模、扎筋、澆搗砼→養(yǎng)護→地下室墻身防水→回填土。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，土建部分土方開挖后按先基礎、地下室后主體進行施工，主體依次進行剪力墻、框架柱、梁及板等，安裝工程預埋、預留工作隨主體進度進行