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框剪結構高層商住樓施工組織設計(文件)

2025-07-11 08:53 上一頁面

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【正文】 須經過專門培訓合格。每臺泵車宜配3—4人操作振動棒。(2)脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)預防①根據(jù)現(xiàn)場情況,合理安排澆筑順序,盡量采用依次分層或分區(qū)澆筑方式避免在一個地方集中澆筑方式。②澆筑時盡量避免機械和管道堵塞故障。對輸送管道下面受泵送沖擊影響較大的部位,應用拉條等牽拉牢固,防止模板和鋼筋位移?;炷翝仓駬v必須采用高頻振搗器振搗,振點距離為振搗棒作用半徑的2倍,澆筑層控制在500mm以內。當環(huán)境溫度與標準養(yǎng)護的差距較大時,同時留取在現(xiàn)場環(huán)境條件養(yǎng)護的試塊,標準養(yǎng)護試塊留取量除按規(guī)范規(guī)定數(shù)量外,還應留取用于測定早期強度和后期強度變化的試塊。(3)混凝土在卸料時坍落度不符合規(guī)定要求,應予以退回。其試件的組批條件必須符合《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—87的規(guī)定。頁巖磚應提前淋水,當天氣干燥炎熱稍加噴水濕潤,其它輕骨料混凝土砌塊施工前灑水不能過多。砌筑方法采用對孔錯縫搭砌,縱橫墻交接處應同時砌筑,墻體轉角處嚴禁留直槎,臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3。2mm。芯柱灌筑的墻體在砌筑前打掉孔洞毛邊,灌筑前清除孔洞內雜物及凸出的砂漿,清洗干凈方可澆灌混凝土。裝飾工程應做出樣板間(墻),經各方檢驗認可后照樣板施工。對用過于光滑的墻體面,先鑿毛并用1:1水泥砂漿均勻地噴、掃到墻面上(水泥砂漿中摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),等結硬后才進行底層抹灰作業(yè),以增強底層灰與墻體的附著力。(4)墻面抹灰,在墻濕潤的情況下抹底層灰,對砼墻面表面先惻掃水泥砂漿一遍,隨刷隨抹底層灰。抹灰底層砂漿中摻入適量超力絲纖維,以防止空心砌塊墻抹灰層易出現(xiàn)裂縫的通病。(1)基層處理:對采用模板和其他模板施工過于光滑的板底應鑿毛,并用鋼絲刷滿一遍,再澆水濕潤。對頂棚面凹度較大的部位,先大致找平并壓實,待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過8mm,操作時需用力抹壓,然后用壓尺刮順平,再用木槎板磨平,不許有凹陷深痕。頂棚與墻邊梁相交的陰角應成一條直線,梁端與墻面,梁邊相交應成垂直線,應在施工中陰角每處彈或拉二道線檢查,如果超標準,用同類砂漿修補。D.灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。H.鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥細石,在灰餅之間(或沖筋之間)將細石漿鋪均勻,然后用木刮械按木刮械刮平后,同時將利用過的灰餅(沖筋)敲掉,并用細石漿填平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。M.養(yǎng)護:地面壓光完工后24小時,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d。墻基體不抹灰時,踢腳板只抹面層砂漿。面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進入。(2)基層處理,基層要求有足夠的強度,不得有酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。噴涂前必須將基層表面的灰漿、浮土、附著物等清除,并用水沖洗干凈。(3)刷涂施工要點刷涂前必須用清水沖洗墻面,無明水后才可涂刷。注意均勻一致。根據(jù)房間的大小,從樓層標高水平線用尺豎向量至設計標高,用線彈出四周標高水平線,固定好龍骨,然后固定好面板。磚用水浸泡2h以上。貼磚要注意順序,非整磚的布置要符合規(guī)范和美觀要求,應布置在背角和光線較暗的地方。墻面突出物周圍的面磚整磚套割吻合,邊緣整齊。對地磚進行外觀驗收,不符合設計要求的產品不能使用,并浸泡2h以上??繅σ恍忻鎸訅K料與墻邊的距離保持一致。鋪設后表面應覆蓋、濕潤養(yǎng)護7d,當結合層的強度達到設計要求后方能正常使用。①施工準備檢查門窗的規(guī)格和型號是否符合設計要求,并具有產品出廠合格證,并符合有關規(guī)定要求。按圖示尺寸彈好中線,并彈好室內+500mm水平線。對個別不直的口邊進行處理,以水平位置樓層+500mm為標準上返,量出窗下皮標高線,使每一層的窗下皮標高保持一致,再根據(jù)外墻大樣圖和窗臺寬度確定窗門在墻厚方向的安裝位置。但在砌體一邊上固定時嚴禁用射釘固定的方法。但外表面留5~8mm深槽口填嵌縫密封膠。②防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。①屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查,未經檢查驗收,不得進行后續(xù)施工。(3)材料質量要求屋面工程所用的防水、保溫隔熱材料應有出廠合格證。內部排水的水落口周圍直徑50mm范圍內抹灰找坡,坡度不小于5%,找平層抹平收水后第二次壓光。⑤鋪設擠塑板應留設排氣通道,排氣口每個負責面積不大于36㎡。①對基層的要求及處理找平層要抹平壓光無空鼓、表面堅實無起砂掉灰現(xiàn)象,管子根部略高于地面,地漏周圍略低于地面。處理時應把預留洞邊松散混凝土鑿掉打毛。②具體施工詳見專業(yè)隊組的專項施工方案。(2)主要施工程序①室外管道安裝施工主要工序流程圖如下:技術交底→材料檢驗→測量放線→管溝開挖→標高測量→清理溝底→溝底墊砂→標高測量→管道安裝→井室砌筑→閉水試驗→隱蔽驗收→土方回填→交工驗收。③材料的運輸、入庫、保管過程中,實施嚴格的控制措施,每道工序均有交接制度。材料使用前進行嚴格檢查,包括外形檢查、附著物的清除。在土建施工過程中,安排管道預埋人員值班,隨時檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。C.穿墻套管在土建砌筑時及時套入,位置準確。F.保溫管道在穿墻時所埋設的套管應考慮管道的保溫層厚度,同時管道與套管的接縫處應用防火材料填充,以免火災發(fā)生時火苗通過套管來擴散。放線時,對支吊架的設置位置也要認真考慮,特別是噴淋管道的防晃支架設置,要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊,依托柱或墻做防晃支架。避免由于毛刺的原因,造成長時間運行后管道堵塞。(6)管道安裝①對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應進行處理,要采用柔性連接。C.噴淋系統(tǒng)的分支管道設置吊架,主管的每條分支管道設置一個防晃支架。發(fā)現(xiàn)上述缺陷品一律禁止使用。③清潔管材與管件的焊接部位,避免砂子、灰塵等損壞接頭質量。連接完畢必須雙手緊握管材與管件,保持足夠的冷卻時間,冷卻到一定程度后手方可松開,繼續(xù)安裝下一段管材。(4)由于本工程建筑面積龐大,為防止主體結構的不均勻沉降,出版物內部設置了沉降縫,管道在穿越沉降縫時應使用橡膠柔性接頭,以避免結構沉降造成的管道接口損壞滲漏。(8)管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑:管道在組對安裝前,應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設計和產品要求,夾箍的襯墊安裝時,應在襯墊的凸緣和外側涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側管道對口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應延伸到任何一個槽中。(12)噴淋滅火系統(tǒng)。(10)管道的加工預制:管道的加工預制應集中在加工棚內,并根據(jù)施工圖和經現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工;嚴格控制加工預制質量,不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗,發(fā)現(xiàn)總是及時整改調正,確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態(tài)。(6)管道的溝槽加工:利用電動機械壓槽機加工,管道壓槽預制時,應根據(jù)管道口徑大小配置(調正)相應的壓槽膜具,同時調整好管道滾動托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動機械壓槽機中心對直,保證管道加工時旋轉平穩(wěn),確保溝槽加工質量。(2)螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回擰,緊后留有螺紋紋2—3圈。同時將管材和管件插入容接器內,按規(guī)定時間進行加熱。(3)管道安裝①把焊接管材尺寸相配套的加熱端頭裝配到焊接機上,連接電源,等待加熱頭達到最佳溫度250℃。(2)材料檢驗①管材、管件等材料,應符合現(xiàn)行產品標準,應有出廠合格證和產品性能說明書,并應標明生產廠家,規(guī)格和日期。(7)管道支吊架的制作與安裝A.管道不允許有因介質通過發(fā)生作用而產生位移的部位,應設置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。管道套絲時,要將管道的另一端放在三腳托架上(高度可調,確保管道水平)。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直,以保證管子的同心度。放線前,和其他專業(yè)人中一道共同核查設計圖紙的合理性,是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等,如發(fā)現(xiàn)總是請業(yè)主或設計院及時予以解決。D.套管或木盒子預留好后,在土建澆注樓板時派專人看護,以防止木盒、套管移位或堵塞。套管高出樓面20mm,衛(wèi)生間套管高出地面50mm,穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。(4)預留、預埋①孔洞預留在管道安裝工作開始前,熟悉設計圖紙,根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖,并同其它專業(yè)共同復核留洞圖的正確性,如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉,管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生,應及早做設計變更,以保證管道預埋工作準確、連續(xù)的實施。⑤材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管,存放地點安全可靠,如材料堆放的場地可能產生積水,在下面必須墊上枕木,室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實,避免受日曬雨淋。(3)材料準備及驗收①對進場材料進行嚴格檢查,必須符合設計要求。同時為了配合總體進度,對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。經初步試水48小時后無滲漏方可做找平層。穿過樓面管件與邊墻的距離應不小于8cm,管件與洞邊的距離應大于3cm,以便進行管洞口的防水構造處理。⑦卷材防水層施工完成后,要請監(jiān)理、建設單位有關人員檢查驗收后才能進行下道工序。③找平層干燥才能做隔汽層、干燥程度的檢驗可采用屋面工程技術規(guī)范介紹的簡易檢驗方法。(4)施工操作工藝要點①全面復核屋面上水電工程的預埋管線、預留孔洞等是否有錯漏或偏位,確認無誤后方可進行找平層施工。③屋面防水施工完成后,要進行有無滲漏,積水檢驗、檢驗應在雨后進行。③施工質量檢驗由施工部專職質檢員把關。177。大型窗的拼接處,如需增設型鋼加固,則上下均與預埋鐵板焊接。就位和臨時固定根據(jù)找好和規(guī)矩安裝門窗框,并及時吊直找平,在位置正確后用木楔臨時固定。對有質量偏差的門窗進行修整、退貨等處理,對保護膜缺損者進行補貼。進行主體結構驗收,辦理工序交接手續(xù)。地下室防火門,按要求所采購的產品必須是有關部門認可的產品。根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準行的塊料,然后根據(jù)基準行由內向外,掛線逐行鋪貼。%。、公用走廊等地板磚鋪設施工準備對基層進行驗收,熟悉標準圖的用料和做法。陽角處搭接采用45176。面磚粘貼將磚墻基體用水濕透后,按98ZJ001第38頁裙6的要求進行基層處理,并做好吊垂直、套方、找規(guī)矩等工作。施工準備對基層質量按規(guī)范進行驗收,并檢查各專業(yè)的預留洞口、預埋管線等的施工情況,并進行驗收。也可采用手壓或電動噴漿泵和噴槍進行噴涂,比用噴涂的工藝簡單,工效高。涂刷方向、長短應一致,新舊接茬必須在分格縫處。也可用涂料涂于油污處,緊接用水沖刷,也可去除油污。現(xiàn)抹水泥砂漿,其齡期應在7d以上。冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5℃時,應采取必要的防寒保暖措施,嚴格防止發(fā)生凍害,尤其是早期受凍,會使面層強度降低,造成起砂、裂縫等質量事故。Q.抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線貼粘尺,抹1:2水泥砂漿,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角,踢腳板上口用抹子溜直壓光。N.冬期施工時,室內溫度不得低于5℃。有分格的地面壓過后,應用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。J.鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿炎止,如果砂漿過稀表面不泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹沖筋,將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與餅寬相同,用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。B.基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈,剔掉灰漿層和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。涂布時先分兩遍抹平,壓實其厚度不應大于2mm。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚,宜通線設置標準墩。砼墻柱與砌塊墻交接處采用附加網片抹灰的措施,以避免該處裂縫出現(xiàn)。抹灰前基層表面的塵埃、疏松物、脫模劑等清理干凈。(3)墻面沖筋:待砂漿灰餅結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿灰餅之間做寬約30—50mm的灰漿帶,并以上下砂漿灰餅為準用刮心服攤平,沖筋完成后應等其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè),特別要注意墻面垂直和水平通線的情況,再確定標準沖筋。并按設計要求進行防火、防腐處理。結構施工完畢后檢查結構施工質量應符合GB50204—2002,GB50203—2002,JGJ/T14—95的質量驗收要求。砂漿的稠度,砂漿試塊的留設按JGJ/T—95規(guī)定執(zhí)行。砌體采用橙式腳手架進行砌筑,砌體內不留腳手眼。②施工方法及的基本要求在框架柱(墻)上設立皮數(shù)桿,砌塊底面朝上反砌于墻上,并按設計規(guī)定與柱(墻)中預埋筋連接。4. ①施工準備按現(xiàn)行國家標準GB8239及合格證進行外觀驗收及強度等級檢測,承重墻體嚴禁使用斷裂砌塊,并檢查砌塊產品齡期不應小于28d,堅持先檢查砌塊的生產日期及強度后砌筑的程序。(5)加強商品砼的現(xiàn)場驗收制度。遇坍落度過低,難以泵送時,應退回攪拌站。砼在澆筑完畢8小時內加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護日期不少于14晝夜。③高強混凝土本工程六層以下墻、柱混凝土均為C50的高強混凝土。(4)碰撞鋼筋和埋件的預防鋼筋應盡量綁扎牢固。(3)接槎不良的預防①新舊砼接槎處的模板要支承牢固,接縫要嚴密。③對澆筑高度大的柱、墻板等要防止高落差落料。泵送砼施工質量通病預防:(1)蜂窩、麻面預防:①保證模板拼縫嚴密,澆前充分濕潤,對可能產生漏漿的縫隙用膠布、膠泥等貼補填縫。(3)控制好砼坍落度在規(guī)范值范圍內,其值不能過大和太小。泵管不得靠近模板支架,并鋪設臨時馬道,預防腳踩鋼筋使鋼筋位移。施工要點施工前檢查泵機安裝是否堅實,泵與管道接通后,按使用說明書進行全面檢查。減水劑在常溫時宜選用木質素磺酸鈣。因此其對材料的品種,規(guī)格、用量、配合比均有一定的要求。樓板的厚度及表面平整度的控制,可采用標高控制線在刮尺長度范圍內設置控制點,并用水準儀隨時測控。必要時配置Φ30小型振動棒。梁、板砼同時澆筑,施工縫的留設和處理必須符合規(guī)范要求,不得隨意留設。混凝土工程采用泵送商品砼。水電、暖衛(wèi)管線、預埋
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