【正文】 0厚雙排孔混凝土小型空心砌塊，五層以上外墻采用190厚頁(yè)巖燒結(jié)多孔磚，分戶墻、樓梯間采用190厚雙排孔混凝土小型空心砌塊，戶內(nèi)隔墻砌筑90厚單排孔混凝土小型空心砌塊?，F(xiàn)場(chǎng)條件建設(shè)場(chǎng)地較平，正面方向是路，西方向是大道，施工可使用場(chǎng)地較窄。杜絕死亡和重傷事故，工程輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。（1）施工前由項(xiàng)目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及有關(guān)的工程地質(zhì)資料等相關(guān)資料，做好施工圖紙會(huì)審工作。（2）建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備。（4）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，搭設(shè)生活臨時(shí)設(shè)施和生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。（2）主體結(jié)構(gòu)工程框架結(jié)構(gòu)：投點(diǎn)放線→復(fù)核→綁扎框架柱、剪力墻鋼筋→支框架柱、剪力墻模板→支梁板模板→搗墻、柱砼→砼養(yǎng)護(hù)→扎梁板鋼筋、預(yù)埋構(gòu)造柱鋼筋→搗梁板砼→養(yǎng)護(hù)→清理→放線→上一層施工。（4）土方施工機(jī)械：土方開挖采用2臺(tái)WY220挖掘機(jī)，土方運(yùn)輸采用10輛自卸汽車，土方回填用2臺(tái)平板振動(dòng)器、2臺(tái)HW20打夯機(jī)。（2）龍門板的設(shè)置土方開挖時(shí)，軸線樁要被挖除，為了方便施工，在基坑（槽）外一定距離處釘設(shè)龍門板。龍門板標(biāo)高的測(cè)定容差為5mm。在進(jìn)行安裝門窗、過(guò)梁及室內(nèi)裝修、地坪抹灰時(shí)，用水準(zhǔn)儀在室內(nèi)墻面上彈出50線，以50線作為標(biāo)高的依據(jù)。在177。、抽排水方案根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本工程基礎(chǔ)埋深度在第四層粉質(zhì)粘土④層，此土層可朔狀，具有一定的強(qiáng)度；工程所在處的穩(wěn)定水位在基底面以下，基底開挖根據(jù)計(jì)劃在冬季完成，雨水及地下水量均少，因此施工時(shí)做好基底周邊排水工作，進(jìn)行有組織排水便可。地下室施工順序?yàn)椋和练介_挖及破樁頭→集水坑排水、清坑→基坑驗(yàn)收→澆注墊層砼→砌獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、地梁的磚胎?！装逑路浪畬印⒈Ｗo(hù)層施工→投點(diǎn)放線→條基、獨(dú)基及底板鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→支邊模、吊墻板水平施工縫模板→澆灌筏板、底板砼→養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線→負(fù)一層墻、柱、頂板梁、板模板安裝→墻、柱模板驗(yàn)收→澆搗柱、墻砼→綁扎梁板鋼筋→梁板鋼筋驗(yàn)收→澆灌梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！A(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→外墻防水施工→土方回填。③施工要點(diǎn)砼澆筑應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，水平施工縫留在高出底板表面300mm的墻體上。采用預(yù)拌商品混凝土。當(dāng)模板拆除后，應(yīng)及時(shí)做好外墻防水層及保護(hù)層的施工。地下室墻身防水：用XY404膠粘劑點(diǎn)粘保護(hù)層；4厚SBS防水卷材；基層處理劑一遍；20厚1:2水泥砂漿找平；鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B為P6；水泥砂漿粉內(nèi)墻面。特別是某些水乳型涂料，由于內(nèi)部含有較多纖維狀或粉粒狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會(huì)使沒有拌勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。其胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。（7）涂布順序合理涂布時(shí)應(yīng)按照“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行；在相同高度的大面積屋面上，要合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處，根據(jù)操作和運(yùn)輸方便安排先后次序，在每段中要先涂布較遠(yuǎn)部分，后涂布較近屋面。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎底層鋼筋，擺放φ12馬凳筋架立綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋進(jìn)行綁扎。一般成斜向分層澆灌，分層用插入式振動(dòng)棒與砼面成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿。填土用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)，基槽（坑）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。600600mm柱子，每邊三根壓枋，間距250mm，鋼管栓箍間距400mm，中間留設(shè)砼澆灌孔，柱底留清理孔，原則上柱箍采用雙鋼管加12對(duì)拉螺栓間距均為400mm，柱子邊長(zhǎng)小于600mm 中間不加對(duì)拉螺栓；樓板擱柵間距300mm，檁條間距1000mm，立桿間距1000 mm 1000mm，與大橫桿采用雙扣件連接抗滑。然后檢查其位移垂直度、對(duì)角線情況，無(wú)誤后自上而下安裝柱箍。有對(duì)拉螺栓時(shí)插入對(duì)拉螺栓，并套上套管。按測(cè)設(shè)的標(biāo)高調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。對(duì)單層單個(gè)的陽(yáng)臺(tái)可使用一次性模板。承重模板的拆除時(shí)間必須遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。施工前應(yīng)配置專用不低于400伏的電源，操作焊工有上崗證并經(jīng)過(guò)施焊前考核（施焊2組試件并通過(guò)檢驗(yàn)合格）。焊接工藝按下列規(guī)定選擇：a．當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，在焊接鋼筋直徑上限規(guī)定范圍內(nèi)，可采用“連接閃光焊”。鋼筋的加工采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋的成品保護(hù)，特別是綁扎驗(yàn)收完后的成品保護(hù)是影響鋼筋綁扎質(zhì)量的重要因素之一。并充分濕潤(rùn)模板；澆筑順序先柱、墻后梁板。二層以上的現(xiàn)澆樓板施工，先安裝綁扎好底筋，預(yù)埋管線，再綁扎面筋。粗骨料的粒徑不大于1/4管徑，并有良好的連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。泵機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，有上崗證。泵機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格。（2）脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)預(yù)防①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理安排澆筑順序，盡量采用依次分層或分區(qū)澆筑方式避免在一個(gè)地方集中澆筑方式。對(duì)輸送管道下面受泵送沖擊影響較大的部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固，防止模板和鋼筋位移。當(dāng)環(huán)境溫度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的差距較大時(shí)，同時(shí)留取在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件養(yǎng)護(hù)的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留取量除按規(guī)范規(guī)定數(shù)量外，還應(yīng)留取用于測(cè)定早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度變化的試塊。其試件的組批條件必須符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—87的規(guī)定。砌筑方法采用對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，墻體轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。芯柱灌筑的墻體在砌筑前打掉孔洞毛邊，灌筑前清除孔洞內(nèi)雜物及凸出的砂漿，清洗干凈方可澆灌混凝土。對(duì)用過(guò)于光滑的墻體面，先鑿毛并用1:1水泥砂漿均勻地噴、掃到墻面上（水泥砂漿中摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），等結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。抹灰底層砂漿中摻入適量超力絲纖維，以防止空心砌塊墻抹灰層易出現(xiàn)裂縫的通病。對(duì)頂棚面凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過(guò)8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮順平，再用木槎板磨平，不許有凹陷深痕。D．灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。（2）基層處理，基層要求有足夠的強(qiáng)度，不得有酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。（3）刷涂施工要點(diǎn)刷涂前必須用清水沖洗墻面，無(wú)明水后才可涂刷。根據(jù)房間的大小，從樓層標(biāo)高水平線用尺豎向量至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用線彈出四周標(biāo)高水平線，固定好龍骨，然后固定好面板。貼磚要注意順序，非整磚的布置要符合規(guī)范和美觀要求，應(yīng)布置在背角和光線較暗的地方。對(duì)地磚進(jìn)行外觀驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品不能使用，并浸泡2h以上。鋪設(shè)后表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)7d，當(dāng)結(jié)合層的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能正常使用。按圖示尺寸彈好中線，并彈好室內(nèi)＋500mm水平線。但在砌體一邊上固定時(shí)嚴(yán)禁用射釘固定的方法。②防水施工隊(duì)由項(xiàng)目部專業(yè)工長(zhǎng)管理。（3）材料質(zhì)量要求屋面工程所用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有出廠合格證。⑤鋪設(shè)擠塑板應(yīng)留設(shè)排氣通道，排氣口每個(gè)負(fù)責(zé)面積不大于36㎡。處理時(shí)應(yīng)把預(yù)留洞邊松散混凝土鑿掉打毛。（2）主要施工程序①室外管道安裝施工主要工序流程圖如下：技術(shù)交底→材料檢驗(yàn)→測(cè)量放線→管溝開挖→標(biāo)高測(cè)量→清理溝底→溝底墊砂→標(biāo)高測(cè)量→管道安裝→井室砌筑→閉水試驗(yàn)→隱蔽驗(yàn)收→土方回填→交工驗(yàn)收。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查、附著物的清除。C．穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。放線時(shí)，對(duì)支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊，依托柱或墻做防晃支架。（6）管道安裝①對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。發(fā)現(xiàn)上述缺陷品一律禁止使用。連接完畢必須雙手緊握管材與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后手方可松開，繼續(xù)安裝下一段管材。（8）管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求，夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。（10）管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（2）螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋紋2—3圈。（3）管道安裝①把焊接管材尺寸相配套的加熱端頭裝配到焊接機(jī)上，連接電源，等待加熱頭達(dá)到最佳溫度250℃。（7）管道支吊架的制作與安裝A．管道不允許有因介質(zhì)通過(guò)發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。D．套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。（4）預(yù)留、預(yù)埋①孔洞預(yù)留在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。（3）材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收①對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)初步試水48小時(shí)后無(wú)滲漏方可做找平層。⑦卷材防水層施工完成后，要請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān)人員檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行下道工序。（4）施工操作工藝要點(diǎn)①全面復(fù)核屋面上水電工程的預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等是否有錯(cuò)漏或偏位，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行找平層施工。③施工質(zhì)量檢驗(yàn)由施工部專職質(zhì)檢員把關(guān)。大型窗的拼接處，如需增設(shè)型鋼加固，則上下均與預(yù)埋鐵板焊接。對(duì)有質(zhì)量偏差的門窗進(jìn)行修整、退貨等處理，對(duì)保護(hù)膜缺損者進(jìn)行補(bǔ)貼。地下室防火門，按要求所采購(gòu)的產(chǎn)品必須是有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。%。陽(yáng)角處搭接采用45176。施工準(zhǔn)備對(duì)基層質(zhì)量按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查各專業(yè)的預(yù)留洞口、預(yù)埋管線等的施工情況，并進(jìn)行驗(yàn)收。涂刷方向、長(zhǎng)短應(yīng)一致，新舊接茬必須在分格縫處?，F(xiàn)抹水泥砂漿，其齡期應(yīng)在7d以上。Q．抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角，踢腳板上口用抹子溜直壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與餅寬相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。涂布時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)其厚度不應(yīng)大于2mm。砼墻柱與砌塊墻交接處采用附加網(wǎng)片抹灰的措施，以避免該處裂縫出現(xiàn)。（3）墻面沖筋：待砂漿灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿灰餅之間做寬約30—50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準(zhǔn)用刮心服攤平，沖筋完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)，特別要注意墻面垂直和水平通線的情況，再確定標(biāo)準(zhǔn)沖筋。結(jié)構(gòu)施工完畢后檢查結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量應(yīng)符合GB50204—2002，GB50203—2002，JGJ/T14—95的質(zhì)量驗(yàn)收要求。砌體采用橙式腳手架進(jìn)行砌筑，砌體內(nèi)不留腳手眼。4. ①施工準(zhǔn)備按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8239及合格證進(jìn)行外觀驗(yàn)收及強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)，承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂砌塊，并檢查砌塊產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，堅(jiān)持先檢查砌塊的生產(chǎn)日期及強(qiáng)度后砌筑的程序。遇坍落度過(guò)低，難以泵送時(shí)，應(yīng)退回?cái)嚢枵?。③高?qiáng)混凝土本工程六層以下墻、柱混凝土均為C50的高強(qiáng)混凝土。（3）接槎不良的預(yù)防①新舊砼接槎處的模板要支承牢固，接縫要嚴(yán)密。泵送砼施工質(zhì)量通病預(yù)防：（1）蜂窩、麻面預(yù)防：①保證模板拼縫嚴(yán)密，澆前充分濕潤(rùn)，對(duì)可能產(chǎn)生漏漿的縫隙用膠布、膠泥等貼補(bǔ)填縫。泵管不得靠近模板支架，并鋪設(shè)臨時(shí)馬道，預(yù)防腳踩鋼筋使鋼筋位移。減水劑在常溫時(shí)宜選用木質(zhì)素磺酸鈣。樓板的厚度及表面平整度的控制，可采用標(biāo)高控制線在刮尺長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置控制點(diǎn)，并用水準(zhǔn)儀隨時(shí)測(cè)控。梁、板砼同時(shí)澆筑，施工縫的留設(shè)和處理必須符合規(guī)范要求，不得隨意留設(shè)。水電、暖衛(wèi)管線、預(yù)埋件的埋設(shè)應(yīng)在板面負(fù)筋綁扎之前完成，并不得隨意切斷鋼筋，砼澆筑時(shí)搭設(shè)必要的操作平臺(tái)等。接照施工順序、分區(qū)分段加工。c．當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光→預(yù)熱閃光焊”。根據(jù)不同直徑的鋼筋選擇好焊接參數(shù)，當(dāng)不同直徑鋼筋采用電渣壓力焊時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)并延長(zhǎng)焊接通電時(shí)間。4. 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、電梯井、集水坑開挖過(guò)程中，安排人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高和幾何尺寸。因此，弧線的控制點(diǎn)盡可能要有代表性，且應(yīng)稍多。外伸異型陽(yáng)臺(tái)、飄窗臺(tái)板模板安裝在每一相同陽(yáng)臺(tái)處的底層，以控制軸線為基線，在陽(yáng)臺(tái)位置處放出坐標(biāo)控制網(wǎng)。墻模板安裝采用單塊就位拼裝，搭設(shè)好支承架在模板安裝前按位置線安裝門洞口模板、預(yù)埋件、木磚等。柱模的澆筑口和清掃口應(yīng)在配模時(shí)考慮留出。截面大于300800mm并不大于4001200mm時(shí)，側(cè)模豎向壓枋間距300mm，斜撐間距300mm，梁側(cè)上下各設(shè)一根縱向壓枋；梁底膠合板直接擱置在梁底擱柵上，并在梁側(cè)中間加1道12對(duì)拉螺栓加雙鋼管壓桿一道，螺桿間距400mm用26型3型扣件拉結(jié)，梁底采用寬高為4070mm杉木枋子，間距為250mm，梁底支撐用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距不大于1000mm，縱向間距不大于800mm，采用雙扣件抗滑連接；，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，并設(shè)剪刀撐；樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵條用4070mm杉木枋，間距300mm，置于鋼管檁條上，板鋼管支架立桿采用鋼管排架，雙向間距900mm，板底橫桿與立桿采用雙扣件連接抗滑，底層梁板鋼管立柱，應(yīng)該支承在200mm寬、50mm厚通長(zhǎng)硬雜木墊板上。施工順序：彈線→綁扎柱、墻鋼筋→支柱、板底、梁底?！鷿仓?、墻砼并做好支撐 →綁扎梁鋼筋→支梁側(cè)模→綁扎板筋→澆筑砼→保養(yǎng)→圍護(hù)墻砌筑。底板砼按防水砼施工，底板厚度小于500mm可不分層，采用分段斜面趕漿