【正文】 節(jié) 屋面工程 第八節(jié) 安裝工程 一、 給排水工程 二、 電氣安裝工程 第六章 勞動力計劃 第七章 主要施工機(jī)械計劃 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 一、 組織機(jī)構(gòu) 二、 質(zhì)量管理職責(zé) 三、 質(zhì)量監(jiān)督體系 第三節(jié) 質(zhì)量技術(shù)措施總則 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制 第五節(jié) 施工過程中的質(zhì)量控制 第六節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施 一、 施工計劃的質(zhì)保措施 二、 施工技術(shù)的質(zhì)保措施 三、 施工操作中的質(zhì)保措施 四、 施工材料的質(zhì)保措施 第七節(jié) 分項工程質(zhì)量措施 一、 模板工程 二、 鋼筋工程 三、 混凝土工程 四、 砌筑工程 五、 抹灰工程 第八節(jié) 計量管理 一、 計量管理制度 二、 計量管理措施 第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 第二節(jié) 文明施工措施 一、 現(xiàn)場文明施工管理細(xì)則 二、 重點部位的要求 三、 其它具體措施 四、 現(xiàn)場文明施工檢查 第十章 確保工程工期的技術(shù)組織措施 一、 組織措施 二、 管理措施 三、 后勤保障措施 第十一章 施工總進(jìn)度或工期網(wǎng)絡(luò)圖 第十二章 施工總平面圖及臨時施工用地 第一節(jié) 現(xiàn)場總平面布置說明 第二節(jié) 總平面管理措施 第三節(jié) 臨時設(shè)施布置及臨時施工用地 第十三章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第 一節(jié) 安全目標(biāo) 第二節(jié) 安全生產(chǎn)體系 一、 安全生產(chǎn)責(zé)任制 二、 安全生產(chǎn)制度 三、 安全技術(shù)措施 第十四章 季節(jié)性施工措施 第一節(jié) 雨季施工措施 第二節(jié) 冬期施工措施 第十五章 工程保修措施 第一章 編制說明 第一節(jié) 編制依據(jù) 國家、河南省、安陽市建設(shè)工程的有關(guān)文件。 第二節(jié) 編制內(nèi)容 施工圖紙中所包括的全部土建和水電工程。墻面、頂棚為白色乳膠漆。 以上填充墻外墻為容重不大于 12KN/m3 陶?？招钠鰤K， 混合砂漿砌筑；內(nèi)墻為容重不大于 ， 混合砂漿砌筑。 地下室為六級人防，二等人員掩蔽所，飲用水量為 4L/d，生活用水量為 4L/d飲用水貯水時間為 15 天，生活用水貯水時間為 8 天，均由水箱貯存。 二、 做好與設(shè)計的結(jié)合工作 由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工?，F(xiàn)場建立實驗塊室。 第三節(jié) 施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備 我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機(jī)械設(shè)備計劃如下： 塔吊選取 本工程選取二臺塔吊作為結(jié)構(gòu)施工垂直運輸?shù)闹饕O(shè)備，經(jīng)計算可滿足本工程吊運量的要求，具體平面布置見附圖。 塔吊基礎(chǔ)施工及安裝。重點做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置、塔吊基礎(chǔ)的施工及塔吊的安裝，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì) 量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。此階段為工程全面收尾階段。 定期召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。 1水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標(biāo)記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應(yīng)注意對其進(jìn)行保護(hù)。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則。 以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點的加密和放 樣工作。 0m 樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要控制點，各控制點與控制軸線偏移 500mm，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該控制點相對應(yīng)的位置留出 100 100ｍｍ的預(yù)留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。層間標(biāo)高測量偏差不超過177。 2)高程控制 基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點進(jìn)行對照閉合。土方開挖工程的具體施工應(yīng)甲方另行委托，本方案中不在考慮。墊層施工完畢有一定強(qiáng)度后，即可根據(jù)施工設(shè)計圖紙所注尺寸在墊層上測放出各軸軸線，后續(xù)工序的鋼筋綁扎工作根據(jù)所測放出的軸線進(jìn)行安裝。 對涉及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的，將會同各專業(yè)具體處理，并行成匯簽制度。 電弧焊或閃光對焊應(yīng)在現(xiàn)場條件下做試件并及時送檢，取同一焊工完成的300 個同一級別、同直徑的接頭作為一批，試驗及檢驗要求依據(jù)為《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ1896）。 防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接如圖 921所示，并引到底板砼面以上。 ⑸由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在 1:6 以下，底板混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”的方法，這種自然 流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。 ⑾砼澆搗后，根據(jù)測溫記錄采用針對性的養(yǎng)護(hù)措施，專人專職養(yǎng)護(hù)。 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。非主體結(jié)構(gòu) (墊層、填充墻、抹灰 )水泥選用湖波 級普通硅酸鹽水泥 (袋裝 )，除此之外，所有進(jìn)場水泥必須有出廠合格證，檢驗報告，并進(jìn)行見證取樣，復(fù)試合格后方可投入使用 摻外加劑，控制水灰比 施工中 混凝土中摻加 UAE 膨脹劑和緩凝型減水劑，以改善砼的和易性，降低水泥用量，補償砼的收縮。每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。 五、 回填土施工方案 1. 土料要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。下層土檢驗合格后，才能進(jìn)行第二層土的回填壓實。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實，其預(yù)留下沉高度（填方高度的百分?jǐn)?shù)計）對粉質(zhì)粘土為 3%～ %。填充墻外墻為容重不大于 12KN/m3 的陶粒空心砌塊， 混合砂漿；內(nèi)墻為容重不大于 ， 混合砂漿。 2. 鋼筋翻樣 鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 4. 鋼筋綁扎 主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為： 檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→ 主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。 A、熟悉工程特點，全面理解結(jié)構(gòu)施工及設(shè)計意圖，仔細(xì)核對圖紙會審紀(jì)要、更改通知、選用圖集做法等。線彈好后應(yīng)用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對垂直相交線的垂直度。 加固后應(yīng)再次根據(jù)定位線標(biāo)高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標(biāo)高。 底板、梁砼。斜撐桿下腳應(yīng)頂于堅固的構(gòu)件，確保撐桿不移位。立桿要規(guī)整，做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。 側(cè)模加固。自檢合格后進(jìn)行板筋綁扎。 ⑶支架的支承部分要有足夠的支撐面積。 （ 2）、主體結(jié)構(gòu)工程的砼垂直運輸，采用砼泵送工藝、布料機(jī)管，隨施工層升高。主控閥和換限接己調(diào)好的動作自換向，每次澆筑量仔細(xì)算準(zhǔn)，避免混凝土剩余過多，泵送完畢或因故停頓，每隔 510min 利用泵機(jī)抽吸返復(fù)推動 23 次。不得踩蹋鋼筋，特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置必須正確。澆筑樓面砼前，在柱插筋及梁面上焊接雙向短鋼筋 20xx，統(tǒng)一做好標(biāo)高控制線，控制好砼標(biāo)高及平整度。 砌塊排列： 按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。 砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 門洞 洞口處增設(shè)斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在之與相交的橫向水平桿的伸出端上，扣件中心線主節(jié)點的距離不大于 150mm。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設(shè)置。 (5)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊，有防火措施，專人看守。撒 1:1 水泥砂子壓實趕光，要求三遍抹壓完成，24 小時后滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù) 7 天。水泥護(hù)角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為 60MM，水泥護(hù)角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門窗兩則的水泥護(hù)角完成后應(yīng)用清水及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對門窗應(yīng)加強(qiáng)施工過程的成品保護(hù)，以免水泥砂漿對門 窗表面造成污染。 四、 室內(nèi)乳膠漆 施工前先對基層進(jìn)行處理，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。 ⑥對油漆表面確保色澤均勻 ，不露底、不鄒皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先淺后深，按木板方向理平理直。木門框與墻、柱接觸面應(yīng)涂刷防腐瀝青。 五、 室內(nèi)油漆 ①油漆工程應(yīng)在粉刷、木裝修、水電安裝全部完成后才能施工、保持周圍環(huán)境的清潔無灰塵污染。 待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方 正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊 50MM 范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用 1:1:4 水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出 2MM，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。 大面積混凝土地面施工時，應(yīng)分倉跳格澆筑，每倉以不超過 6 米 6 米為宜。 1. 基層清理 樓 (地 )面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈。 六、腳手架的驗收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。 二、拆除要求： (1)全面檢查腳手架扣件連接件、連墻桿、支撐桿體系是否安全。 一、搭設(shè)要求： 立柱 (1)接頭必須采用對接扣件對接，對接扣件交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開距離不小于 500mm，各接頭中心距主接點距離不大于 H/3。 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3～ 5mm。 制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。 （ 10）、砼澆灌施工縫時的必要處理 A、在己硬化的砼澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱砼層，鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼面的積水應(yīng)清除。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防止窗臺下部 出現(xiàn)蜂窩孔洞。 G、摻用高效泵送劑。 B、開始泵送工作前，應(yīng)檢查泵送管路，管長及軟管確保其連接可靠，為減少泵送摩阻力，泵管應(yīng)于結(jié)構(gòu)物連接緊固，并力求彎管最少，線路最短最省。墊板兩側(cè)作水上層支桿對準(zhǔn)下層支桿拉線成行 ⑷超過 4m 跨的梁段（當(dāng)設(shè)計院無要求時）應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000且小于等到于 20mm鋪設(shè)梁底模板時做好起拱的支撐計算和施工。 (6)、模板拆除 應(yīng)在砼施工結(jié)束達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行，模板拆除應(yīng)與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆 。 板模采用 20 厚加厚層板為底模，下設(shè) 250 50 木方內(nèi)楞，、內(nèi)楞間距為300450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。架體的每步高度不大于1800，掃地桿高不大于 200。 吊線檢查垂直度孔是否符合要求。 另側(cè)墻模拼裝并兩側(cè)同時加固吊正垂直。若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴(yán)等現(xiàn)象必須責(zé)令停工，到滿足砼澆灌要求。 C、根 據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點作出剛模、架管木方扣件的分期分批進(jìn)場計劃及對拉件加工計劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問題引起怠工。在圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主交流意見，若不能取得肯定答復(fù)則需與設(shè)計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報其他專門的主管人。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。 所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進(jìn)行。 主體結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場