【正文】 藍(lán)色或綠色。室內(nèi)墻面、頂棚的抹灰、刷涂料等使用工具式腳手架。（一）主體工程腳手架方案混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)施工采用滿堂鋼管腳手架。施工注意事項(xiàng)：防火門窗的運(yùn)輸、包裝和存放一定要按照廠家要求進(jìn)行。（5）安裝門窗扇，應(yīng)保證門窗扇開啟靈活，不得有反彈現(xiàn)象，門扇下邊與地平面距離不大于6。安裝工藝流程：彈線→立門框→安裝門扇及附件安裝定位及質(zhì)量要求（1）按照設(shè)計(jì)防火等級(jí)要求，在國內(nèi)購買經(jīng)消防部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品，現(xiàn)場安裝，按照生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求和安裝工藝進(jìn)行安裝。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi) 1 ～ 2 ?！叭浴睓z驗(yàn)：根據(jù)《建筑外窗抗風(fēng)壓性能及其檢測方法》（GB710686）、《建筑外窗空氣滲透性能及其檢測方法》（GB710786）、《建筑外窗雨水滲透性能及其檢測方法》（GB710886），分別對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行檢測，其抗風(fēng)壓強(qiáng)度性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的指標(biāo)值。（6）粉刷門窗口前，清理基層，并灑水，以免空鼓。鋁合金門窗框的連接件伸出框予以內(nèi)外錨固，設(shè)置時(shí)，除四周離邊角180設(shè)一點(diǎn)，其余間距應(yīng)不大于500。⑤提高抗風(fēng)壓強(qiáng)度性能的主要方法是加大中橫框與重疊立梃的慣性矩與截面抵抗矩，它對(duì)抗風(fēng)壓強(qiáng)度的大小起到?jīng)Q定因素。鋁合金窗外框安裝完成后，鋁合金門窗安裝人員開始由室外往室內(nèi)向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理土建洞口臺(tái)面及兩側(cè)垃圾、塵土、水泥渣塊，用皮老虎吹去灰塵。⑩鋁合金窗的外觀應(yīng)做到表面潔凈，無劃傷，無銹蝕，涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。⑦鋁合金門窗框安裝完隨即貼上保護(hù)膜，防止施工中污染、破損。待門窗框安裝后，將門窗框四周嵌填嵌縫膏與墻體軟連接彈性封閉，不得將門窗框直接埋入墻體。②根據(jù)外墻大樣圖及設(shè)計(jì)說明要求門窗安裝位置確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置。（2）作業(yè)條件①抹灰工程已完成。七、門窗施工方案（一）門窗設(shè)計(jì)要求：一層商鋪為鋁合金門窗、住宅進(jìn)戶門為三防門，內(nèi)門為成品實(shí)木門、單元門為電子對(duì)講門；陽臺(tái)為鋁合金門窗，其余外窗為單框雙玻塑鋼窗。（2）打磨砂紙，打出毛孔為準(zhǔn)。最后用靠尺校正，將板固定件與板靠緊釘牢。立板：將GRC 墻板立起，對(duì)準(zhǔn)頂部固定件，正位后用撬棍將板往上頂，使板粘牢。處理?xiàng)l板的長度及寬度，并在安裝地點(diǎn)編號(hào)入座便于安裝。砌塊砌至梁底或板底時(shí)，應(yīng)用粘土磚斜砌，與梁底或板底頂緊。立縫應(yīng)砌十字縫，縫隙以20為宜，并隨砌隨把立縫灌滿。然后在粘土磚上干擺一層陶粒砌塊，調(diào)整好立縫（立縫以20為宜）。在墻、柱上彈出500水平控制線。外圍護(hù)墻除注明外均采用200厚陶粒砌塊加100厚聚苯板復(fù)合墻體。如果燈具超過3kg應(yīng)預(yù)埋吊桿。彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。各種管道穿屋面板時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作、安裝防水套管，套管管口高出建筑面層100。設(shè)備管線的暗敷預(yù)埋、樓板開洞、孔洞處理（1）給排水預(yù)留孔洞①仔細(xì)審圖并與土建核對(duì)預(yù)留孔洞預(yù)埋套管的位置，對(duì)照?qǐng)D紙中管道規(guī)格和器具的設(shè)備規(guī)格型號(hào)，確定孔洞及套管的大小規(guī)格，以防漏留、錯(cuò)留、避免工程中的二次返工現(xiàn)象。（4）嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及坍落度。（8）混凝土澆灌完畢達(dá)到終凝后，需用草袋覆蓋表面澆水養(yǎng)護(hù)，且在七天之內(nèi)使混凝土至始至終保持濕潤狀態(tài)。（4）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，接槎時(shí)間宜控制在初凝之前，決不允許在混凝土終凝后接槎，要依此組織拌合、運(yùn)輸和澆筑振搗人員配置?；炷翝补嘁螅?）混凝土澆灌前，應(yīng)先澆水濕潤模板及與原混凝土接觸面，在施工縫接頭處，應(yīng)鋪設(shè)20－30厚同新澆筑混凝土標(biāo)號(hào)相同的接頭砂漿。③每層現(xiàn)澆梁、板混凝土安排兩班連續(xù)作業(yè)，當(dāng)梁、板混凝土不能連續(xù)澆灌，必須留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)按規(guī)定在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，即距主梁、板端 1/3 L 以外，中部區(qū)域（L－為主梁,板跨的長度），且垂直施工縫處，應(yīng)采用鋼筋骨架及鋼板網(wǎng)留設(shè)，此處采用趕灰法，以保證混凝土自動(dòng)流向鋼板網(wǎng)封頭。④混凝土澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。②墻、柱高在 3m之內(nèi)，可在頂部接下灰澆筑，超過 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。（3）混凝土振搗方法：墻、柱、梁采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板采用平板振動(dòng)器振實(shí)。防止泵管堵塞。每天抽檢不少于2次。其余現(xiàn)澆構(gòu)件均為C30混凝土。（6）混凝土澆筑時(shí)必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，側(cè)模在拆除時(shí)，應(yīng)不得損壞棱角，承重底模應(yīng)達(dá) 100％ R方可拆模。支模前必須清理干凈底部雜物及鋼筋所粘浮漿和老銹，并認(rèn)真校核軸線標(biāo)高尺寸等。梁截面高度大于 800時(shí)，中部加固應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺栓。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。（7）平板模板鋪完后，用水平儀測量標(biāo)高并進(jìn)行校正。（4）模板鋪設(shè)前，根據(jù)房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)配模，模板應(yīng)編號(hào)，編操作編檢查，專人負(fù)責(zé)定位使用。平板模板：（1）工藝流程：支鋼管支架→安裝木龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢（2）平板模板方案：采用12厚膠合板支模，模板底部采用 50 100方木，間距不大于 300支撐。（4）梁拼模時(shí)必須從兩端向中間拼模，凡不符合模數(shù)處，采用木條聯(lián)接拼縫，木條內(nèi)側(cè)必須刨光，拼縫應(yīng)留設(shè)在梁板的中部，堵塞縫方便并易拆除。模板清理干凈并涂刷隔離劑。（3）剪力墻模板邊線彈出檢查驗(yàn)收后，立剪力墻一側(cè)模板，利用鋼管架定位，縱橫拉通線檢查。⑤鋼筋保護(hù)層厚度用與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度的預(yù)制混凝土塊支墊，厚度按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。③、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。樓梯鋼筋綁扎：①、底板模板支設(shè)完畢后，在底板上彈出主筋和分布筋的位置線。④、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。⑤、柱、梁箍筋在核心加密區(qū)的綁扎，做到按設(shè)計(jì)要求和大樣圖集的構(gòu)造要求加密箍筋。平直部分長度為 10d。梁鋼筋綁扎：①、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。⑦暗柱上下兩端的箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。④按設(shè)計(jì)暗柱箍筋位置尺寸劃箍筋位置線，套好箍筋上下移動(dòng)定位，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分按梅花形扎牢。螺紋套筒與連接鋼筋的螺紋必須完好無損，⑥螺紋套筒安裝連接要求：兩根鋼筋的端頭端面要旋緊，利用旋緊扭力彈力，消除螺紋咬口間隙，兩邊長度要均長，～1牙。鋼筋滾壓直螺紋連接要求：①鋼筋滾壓直螺紋加工工藝流程：采用鋼筋端頭切平→壓圓→滾絲→上保護(hù)套的加工工藝流程。鋼筋焊接的技術(shù)要求和操作方法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等均須按“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）”規(guī)定執(zhí)行。五、主體工程施工方案（一）、鋼筋工程施工方案鋼筋材料要求：鋼筋材料進(jìn)場應(yīng)有合格證，按規(guī)范檢驗(yàn)合格后方可使用。（6）選用低水化熱的水泥，最優(yōu)的配合比以及在泵道上覆蓋麻袋布、濕布之類等降溫措施。（2）控制細(xì)骨料含泥量，以減少砼收縮。（2）澆筑混凝土前，用清水沖洗混凝土表面，并保持濕潤，鋪一層30～50厚水泥交接砂漿，緊跟澆筑混凝土。（5）混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振，每層振搗時(shí)需插入下層500，以保證兩層混凝土緊密結(jié)合，保證混凝土的密實(shí)度。（2）底板從一端向另一端澆筑，插入式振搗器振實(shí)，平板式振搗器將表面振實(shí)，人工整平，抹光。澆筑基礎(chǔ)混凝土組織要求：充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃配備，混凝土采用分層連續(xù)澆筑施工工藝?；A(chǔ)的留洞：施工時(shí)認(rèn)真控制好各基礎(chǔ)的留洞，施工前認(rèn)真熟悉好圖紙及各專業(yè)的需要，及時(shí)做好施工技術(shù)交底和各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作，各基礎(chǔ)上的洞口會(huì)同甲方及各專業(yè)認(rèn)真檢查無誤后，才可進(jìn)行下一道工序施工。支模要求：支模前應(yīng)雙面拉線，且要在支模前事先彈好各墻基軸線、模板支設(shè)線及基礎(chǔ)外尺寸線等。墻、柱采用定型組合鋼模，鋼管腳手架支撐體系。與土壤直接接觸的鋼筋砼應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增厚保護(hù)層。墻、柱鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋≥Φ20機(jī)械連接，墻水平鋼筋每段長度不宜超過12m，端部應(yīng)插入暗柱以綁扎。底板鋼筋采用機(jī)械或焊接連接，同一截面位置鋼筋接頭百分率≤50％，底板上層鋼筋在地梁內(nèi)搭接。鋼筋接頭：當(dāng)鋼筋直徑≥ 25mm 時(shí)采用滾壓直螺紋連接，直徑＜25mm的縱筋采用閃光對(duì)焊焊接接頭，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向鋼筋接頭百分率≤ 50%。鋼筋加工制作要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）吊放鋼筋籠：使用16噸汽車吊車吊鋼筋籠放入樁基孔內(nèi)就位，用鋼絲繩卡扣拴住鋼筋最上面的一根加勁筋，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層厚度。1開挖樁基擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底時(shí)，應(yīng)按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀，擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆護(hù)壁混凝土方法：混凝土用吊桶運(yùn)送，人工澆注，人工振搗密實(shí)。作業(yè)完后，對(duì)空孔用蓋板蓋實(shí)。檢查樁基中心、標(biāo)高方法：每節(jié)的護(hù)壁做好以后，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投放，以半徑尺寸檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證墩孔軸線位置，標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁模板采用薄鋼(木)板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼板，每節(jié)分節(jié)4 塊，采取拆上節(jié)支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件(木條、釘)連接固定。三、擴(kuò)底墩基礎(chǔ)施工方案（一）施工工藝:放線定位及高程→開挖第一節(jié)墩孔土方→支護(hù)壁模板附加鋼筋→澆注第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查墩位(中心)→軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝卷揚(yáng)機(jī)械木輾軸→安裝吊桶，活動(dòng)蓋板、水泵等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)墩孔士方(修邊)→第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)→澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查墩位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→土質(zhì)驗(yàn)收→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→澆注封底混凝土→吊放并校定鋼筋籠，安放串桶和溜槽→澆注樁身混凝土?；靥钔烈螅?）基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。（5）夯打密實(shí)：回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（2）土方回填：采用人工回填、機(jī)械夯實(shí)，邊角處人工夯實(shí)，回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）土方回填前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制虛鋪厚度和回填標(biāo)高。（四）土方回填施工方案準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)設(shè)計(jì)土質(zhì)、密度要求，確定填土含水率、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)。開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并檢查邊坡是否安全可靠，確保施工。第二次擴(kuò)底墩土方，采用人工配備空壓機(jī)4臺(tái)、風(fēng)鎬10部等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行土方開挖。（二）土方施工方案依據(jù)軸線控制樁、基礎(chǔ)平面、截面圖確定基礎(chǔ)開挖尺寸線。沉降觀測方法：（1）沉降觀測點(diǎn)位布設(shè)依據(jù)建筑物一層4個(gè)外大角，埋設(shè)鐵件于+ m處，采用水準(zhǔn)儀，按照工程二等水準(zhǔn)測量規(guī)范進(jìn)行，由永久性水準(zhǔn)基樁引測至外大角，并作固定永久沉降觀測標(biāo)志。（2）墻、柱的施工，做到墻、柱模板彈中線，吊錘線，下部對(duì)中后合模加固；拆模后，墻、柱上彈中線，檢查墻、柱的垂直度。5mm ，施測各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅三角上頂線以作校核。標(biāo)高控制方法：按業(yè)主提供177。（2）樓內(nèi)布設(shè)垂直控制點(diǎn)方法：依據(jù)工程實(shí)際情況，樓內(nèi)垂直控制采用內(nèi)控法，使用垂直儀豎向投測，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，在樓內(nèi)四角及中部布設(shè)4—6個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)時(shí)要注意盡量避開混凝土墻柱。（2）從控制點(diǎn)向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點(diǎn)位誤差要控制在177。合理調(diào)整人員、設(shè)備，做到設(shè)備專人管理。材料保證措施：編制材料申請(qǐng)計(jì)劃，明確材料進(jìn)場日期，加強(qiáng)材料質(zhì)量把關(guān)，不合格品材料不得進(jìn)入場內(nèi)。采取跟蹤管理解決施工中的技術(shù)問題。三、施工進(jìn)度保證措施工期目標(biāo)控制點(diǎn)：從施工準(zhǔn)備、地基基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、水電設(shè)備安裝工程六個(gè)階段控制工期目標(biāo)。（10）2005年7月10日完成外裝修。（5）主體1～2層計(jì)劃16天完成，3～16層主體計(jì)劃7天一層，主體8層完成后穿插墻體砌筑，主體計(jì)劃2004年11月9日結(jié)頂。階段計(jì)劃目標(biāo)（1）計(jì)劃2004年6月2日～6月7日3天完成施工前準(zhǔn)備、定位放線工作。部分人力翻斗車水平運(yùn)輸小型材料。七、垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置具體布置位置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。（二）臨時(shí)用電計(jì)算施工機(jī)械設(shè)備總功率計(jì)算詳各種機(jī)械設(shè)備表，按連續(xù)工作制計(jì)算：（1）總功率∑Pe=253+(162)+（3）+262+(10)+(4)+6+902+5+10+52＝照明按10％∑Pe取值。在攪拌站處設(shè)一個(gè)1m，污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。（2）計(jì)算供水總干管管徑d（查施工手冊，V=）d=（4Q/πV1000）1/2＝。甲方指定供水管表后接入，各用水點(diǎn)、消火栓等位置應(yīng)加設(shè)閥門、井，確保安全使用。砂、石料堆場均采用 C20 混凝土硬化地面。（2）布置原則：水平運(yùn)輸距離最短。（2）辦公室單層，使用彩鋼保溫板搭建，水泥砂漿地面。辦公及生活區(qū)布置硬化地面，局部設(shè)花壇。 現(xiàn)場環(huán)境要求：材料堆放整齊，現(xiàn)場勤灑水，無污濁，文明施工。臨時(shí)設(shè)施布置便于生產(chǎn)、生活。材料應(yīng)提前申請(qǐng)分批進(jìn)場，按制度做好質(zhì)量驗(yàn)收。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備項(xiàng)目部進(jìn)入現(xiàn)場后會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場的交接及保護(hù)工作。校核紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)，制定測量放線方案。細(xì)化施工方案：依據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境實(shí)際情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項(xiàng)工程的施工方案，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短。勞動(dòng)力根據(jù)基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程三個(gè)階段分批組織進(jìn)場。1預(yù)算工程師：負(fù)責(zé)工程預(yù)、決算和進(jìn)度報(bào)表工作。專職安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查及安全資料的收集工作。測量工程師：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測