【正文】 砌塊盡量運進(jìn)樓層，如遭雨淋，在使用前應(yīng)適當(dāng)讓其風(fēng)干，降低含水率，保證砌筑質(zhì)量。，砌筑砂漿應(yīng)減小稠度。，應(yīng)墊平，以免變形，鋼模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。，在澆筑梁板時，根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。加強(qiáng)天氣預(yù)報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時組織進(jìn)行水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條?，F(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水，清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化時，即可用108膠水泥砂漿（水泥：砂：108膠＝1：3：）壓縫封閉。、卷材搭接縫及收頭處理卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以專用的接縫膠粘劑及密封膏進(jìn)行處理，此外，地下工程卷材搭接縫必須做附加補(bǔ)強(qiáng)處理。1管道；2套管；3夾板；4卷材防水層；5填縫材料；6保護(hù)墻；7附加卷材層襯墊圖4 　穿墻管道防水處理、質(zhì)量保證措施、平整、堅實、牢固，陰陽角呈圓弧形。安裝管道時,把橡膠止水套套入穿墻管并安裝在套管法蘭上,用螺栓箍緊,再用鐵卡將橡膠止水管套箍緊固在穿墻管道外皮,然后從無法蘭的一端用瀝青麻絲等將套管與穿墻管之間的縫隙填嵌密實,最后用摻加防水劑的水泥砂漿將管根四周分?jǐn)?shù)次封閉嚴(yán)實。但振搗棒插入點應(yīng)離開止水帶250木絲板端用密封油膏填嚴(yán)。 圖二　地下室外墻后澆帶防水處理圖、變形縫處防水處理措施 變形縫處應(yīng)增加卷材附加層,附加層總寬度為600、細(xì)部處理、地下室外墻后澆帶處理外墻后澆帶位置外側(cè)砌“U”形磚墻將其封閉，磚墻內(nèi)凈空至少保證8001200，磚墻厚度為240mm，高度砌平外墻頂。消防道路要暢通。但在低溫下施工，熱熔膠冷卻也快，往往影響粘鋪質(zhì)量，這就需要豐富的經(jīng)驗和熟練的操作技術(shù)，必要時可同時使用兩把火焰噴槍（或噴燈）進(jìn)行加熱操作，以使熱熔膠熔融均勻，保證粘鋪質(zhì)量。以液化氣為熱源的火焰噴槍，當(dāng)噴嘴全部開放時，火焰的端部溫度約為1300℃左右，火焰中心的溫度約1100℃左右，調(diào)節(jié)噴槍開關(guān)可將溫度降至1000~800℃左右，在這樣的高溫下實施熱熔法施工，要求在對卷材材性了解的基礎(chǔ)上熟練掌握持槍烘烤技術(shù)。最后收頭時，一定要按設(shè)計要求固定牢固。鋪完外后，并經(jīng)驗收合格后，在卷材上抹20mm同樣在1200mm高保護(hù)墻處卷材上也抹20mm厚1：2水泥砂漿保護(hù)層。卷材搭接縫應(yīng)單獨收邊，做法是用噴槍烘烤外露邊緣，再用專用抹子抹出平滑的45o斜角。采用上防內(nèi)貼法。，將所留空洞澆水洗凈、濕潤后，用防水砂漿塞實、抹平、壓光。，應(yīng)用摻加108膠（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂漿抹平。、基層處理，無松動、起砂等缺陷。先砌筑此段保護(hù)墻主要目的是將底板防水卷材引出，保證卷材接頭質(zhì)量，另外也兼做底板混凝土外側(cè)。、防水施工工藝基坑開挖——墊層施工——砌筑1200所用材料均為鍍鋅制品，焊接要保證搭接倍數(shù)，圓鋼要拉直，安裝要整齊、美觀。要保證連接線及絕緣良好，器具清潔、完好，接線正確無誤。安裝過程中穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須完整，不許接頭，導(dǎo)線接頭必須設(shè)在接線盒、開關(guān)盒、燈位盒、配電箱、開關(guān)柜內(nèi)。使用的管材、接線盒、開頭盒必須是合格品，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品以次充好。：系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，水壓試驗合格后，進(jìn)行通水沖洗，直至將系統(tǒng)內(nèi)污物沖凈為止。連接管煨彎均勻一致無凹凸缺陷，安裝采用預(yù)埋螺栓式膨脹螺栓固定，支托架安裝平整、牢固與器具接觸緊密。螺紋加工清潔規(guī)整，連接牢固，端部留有23扣，外露螺紋做防腐處理，麻頭清理干凈。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為準(zhǔn)，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（內(nèi)摻防水劑）。網(wǎng)格布周邊搭接長度不應(yīng)小于70mm，在被切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm，門窗洞口周邊應(yīng)做加強(qiáng)層,加強(qiáng)層貼在最內(nèi)層，并需做翻包處理。陽臺、雨蓬、欄板、及散水部分粘貼時，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，以利網(wǎng)格布嵌入?；鶎由险辰Y(jié)的EPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm。EPS板粘結(jié)時，在板上打聚合物砂漿點，砂漿點直徑為60mm，厚度為10mm，邊緣點距板邊25mm為宜，點中心距為150—200mm，經(jīng)壓實厚度至3mm時與墻體粘結(jié)面積不低于板面的30%。根據(jù)施工環(huán)境和易性要求，適當(dāng)加少量水。施工時溫度不應(yīng)該低于5℃,. ：基層水泥砂漿找平→聚合物砂漿攪拌待用→苯板粘貼→檢查垂直、平整→苯板打磨→粘結(jié)玻纖網(wǎng)→洞口加強(qiáng)層→外層聚合物砂漿：用攪拌器及其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象。：為專業(yè)分包單位施工，苯板產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，規(guī)格應(yīng)一致，外觀整齊，容重與阻燃性必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)送質(zhì)檢站進(jìn)行材料實驗，合格后方可進(jìn)行使用。流水坡度及滴水線距外表面不應(yīng)小于40㎜，滴水線應(yīng)保證其坡向正確。：其具體施工方法和要求同內(nèi)墻抹灰。外墻抹水泥砂漿施工工藝:門窗框四周堵縫墻面清理澆水濕潤墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿養(yǎng)護(hù)檢查并封堵基面未處理的孔洞，清除墻面上的混凝土殘渣、模板油等。（在梁、板、柱等混凝土構(gòu)件與加氣砌塊墻體結(jié)合處均沿墻長度方向粘貼200寬纖維網(wǎng)布，以防止出現(xiàn)抹灰裂縫和空鼓）掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。：、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。由于加氣砌塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣砌塊吸走。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（），方可進(jìn)行打蠟，按蠟：煤油=1：4的比例加熱熔化，摻入松香水適量，調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。先試鋪合適后將板塊掀起移至一旁，然后正式鑲鋪，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。根據(jù)水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1﹕2～1﹕3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度宜高出大理石面層水平線3～4mm。磚面層樓地面：基層水泥砂漿找平一道地?zé)嶙龇ㄤ伒孛娲u養(yǎng)護(hù)灌縫面層保護(hù)。如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣等要及時修理。，不得超載，不得將支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。. 安全防護(hù)措施，架子在投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人員組織有支搭和使用腳手架經(jīng)驗的負(fù)責(zé)人員及安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗收手續(xù)。禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。~60186。50橫 距177。、允許偏差與檢查方法頁次項 目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表 面堅實平整觀 察排 水不 積 水墊 板不 晃 動底 座不 滑 動不 沉 降102立桿垂直度最后驗收垂直度20~80m____177。:，重新使用前。：架子要做好獨立避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。：外排架子外側(cè)要滿掛安全網(wǎng)，立網(wǎng)掛設(shè)要求無縫隙孔洞、安全牢固、美觀可靠，在結(jié)構(gòu)和裝修施工過程中在首層和施工腳手板的下一層掛好水平網(wǎng)，并封嚴(yán)、封死。作業(yè)層下面要留一層腳手板作為防護(hù)層，施工時兩層板交錯使用。大橫桿在整體架子的各個端頭探出尺寸為100mm左右，在貼近墊板處綁搭掃地桿，高120mm。在架子的最頂處，接口點應(yīng)統(tǒng)一高度，使立桿上點保持在同一水平線上，并高出屋面女兒墻頂1米。．立桿：．嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。．架子基礎(chǔ)：地基回填土采用3：7灰土，分層夯實深1米，(環(huán)刀取樣)。禁止使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)，丙綸網(wǎng)、小眼網(wǎng)和金屬網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。每塊質(zhì)量不宜大于30 kg。．螺栓：用A3鋼制成，并做防止銹蝕的鍍鋅處理。腳手架鋼管應(yīng)采用外徑48—51mm，壁厚3—，長度以2—6米為宜，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。頂次頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高177。61000A—A空心砌體與梁錨固為保證墻體的穩(wěn)固性并防止墻面抹灰層產(chǎn)生橫向裂縫，填充墻頂部應(yīng)砌一層斜立紅磚與框架梁頂緊，注意此層磚應(yīng)待下部砌體沉實后再砌。加氣砌塊墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于12cm。加氣砌塊墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，砌塊墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。采用機(jī)械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于2min。 砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥177。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。砌筑當(dāng)前層主體框架結(jié)構(gòu)已施工完畢，清掃干凈，并彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。砌筑采用內(nèi)腳手架，垂直運輸采用吊車配合使用。. 混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。．每層樓板使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時間，應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進(jìn)行。對地下室底板、墻、梁和柱均采用 HZ50插入式振搗器，在梁相互交叉處鋼筋較密，可用HZ6X30插入式振動器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑砼時，當(dāng)板厚大于150mm時，采用插入式振動器，但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。．澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。當(dāng)砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。．掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。外墻及有防水要求的剪力墻，水平施工縫留置在反梁頂標(biāo)高向上300mm處，并留置鋼板止水帶（規(guī)格為360寬3厚），板中為150mm標(biāo)高。．如留施工縫，施工縫位置留設(shè)于樓梯平臺板跨中或梯段1/3范圍內(nèi)，禁止留設(shè)在樓梯梁上。．梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r，宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。. 梁、板混凝土的澆筑．板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用振動器來回振實，不斷用移動標(biāo)志控制混凝土厚度，振搗完用木抹子抹平表面。澆筑時，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。，應(yīng)安排兩班人由一邊向兩邊澆筑后進(jìn)行會合，會合時要保證在砼的初凝之前，砼要有可靠的接槎連接。，每層砼澆筑振搗時，（即500mm）在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接槎，振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。，不得向柱內(nèi)和剪力墻內(nèi)澆灑，防止砂漿打入過多而影響柱、剪力墻強(qiáng)度。因此在施工過程中考慮混凝土水化熱引的不良影響是一個不容忽視的重要問題。操作人員要站在腳手架板上操作。． 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。．砼澆筑完畢，常溫時應(yīng)在12小時以內(nèi)指定專人負(fù)責(zé)澆水、養(yǎng)護(hù)和覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。．在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。地下室底板、剪力墻側(cè)壁、頂板及主體十層以下梁板混凝土的澆筑采用布料機(jī)進(jìn)行施工，十層以上采用地泵進(jìn)行施工，框架柱采用吊車進(jìn)行澆筑。梁板模板須在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的８0%以上方可拆除，懸挑結(jié)構(gòu)必須待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后方可拆模，（參考同部位同養(yǎng)護(hù)條件砼試塊抗壓強(qiáng)度）。柱的模板在砼的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。鋼管支模如下圖：、下休息平臺梁標(biāo)高，并支出休息平臺梁，根據(jù)休息平臺梁拉斜線，確定樓梯踏步的斜度。：，支撐系統(tǒng)采用鋼管。300mm，φ14螺栓間距300。圖：池壁模板示意圖：：，因此柱模板決定采用12mm厚竹模板。，支設(shè)之前檢查清理是否清理干凈，止水帶(或止水板)是否已放到位，及時封模后及時進(jìn)行加固，加固采用縱橫交叉加固，橫桿鋼管每500mm一道，立桿木方每400mm一道，支設(shè)斜撐支到坑邊土墻上，若斜撐力量不夠，斜撐端頭加打木楔或鋼板，另一端用扣件與橫桿相連，扣件要上緊，保證扣件在受力過程中不松動滑動。、土塊、焊渣等雜物及時清理干凈，必要時用清水沖洗干凈。 后澆帶處鋼筋搭接做法： 、500高剪力墻模板支設(shè)。其余柱、板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在下，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。箍筋與主筋垂直，且彎鉤為135度，平直長度不小于10