【正文】 工藝流程：彈筏板位置線(xiàn)→焊定位筋→安裝筏板模板→安拉桿和斜撐→辦預(yù)檢1)、按照放線(xiàn)位置，在筏板邊離5cｍ處的主筋上焊接定位筋，頂住模板以防止位移。5尺量受力主筋外表面至模面內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取其最大值排距177。墻、柱鋼筋定位：采用梯子筋固定。綁扎絲要埋入砼內(nèi)，露出砼面的鋼筋頭、埋件要刷防銹漆。在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，查找原因，采取措施，及時(shí)消除焊接缺陷。②.后砌墻的鋼筋混凝土構(gòu)造柱位置見(jiàn)有關(guān)建筑施工圖，構(gòu)造柱上下端與樓頂相交處，在施工樓頂時(shí)應(yīng)留出相應(yīng)插筋，構(gòu)造柱斷面為墻厚240，配筋4φ12，φ6＠200。樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：畫(huà)位置線(xiàn) → 綁主筋→ 綁分部筋→ 綁踏步筋①.在樓梯底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線(xiàn)。⑥在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距800mm，梅花形布置。④雙向板板底鋼筋短向鋼筋在長(zhǎng)向鋼筋之下，板面短向鋼筋在長(zhǎng)向鋼筋之上，板在支座錨固時(shí)當(dāng)錨固長(zhǎng)度不夠時(shí)增加直鉤長(zhǎng)度。在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。梁端與柱墻交接處箍筋應(yīng)加密，其間距和加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋綁扎:工藝流程； 畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁低層縱筋及彎起筋→穿次梁低層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向主筋→按箍筋間距綁扎→驗(yàn)收①、在梁底模板上面出箍筋間距,擺放箍筋.②、先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)（注意箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度和間距）；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的上部鋼筋；隔一定間距將上部鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，主次梁配合同時(shí)進(jìn)行綁扎（注意：主次梁相交處，主梁箍筋應(yīng)全部通過(guò)）。，應(yīng)朝里，即綁扎絲在下鐵綁扎時(shí)朝上，上鐵綁扎時(shí)朝下。其他洞口補(bǔ)強(qiáng)為，再洞口各邊加2根和被切斷鋼筋相同直徑的鋼筋。⑤梯子筋加工用角鋼制成定型卡具，控制橫撐長(zhǎng)度和橫撐間距，梯子筋以固定水平分布筋位置，間距不大于1200mm，橫擋長(zhǎng)度以剪力墻寬度每邊小5mm。②根據(jù)墻邊線(xiàn)，調(diào)整理直底板上的插筋，若位移，則按1∶6坡度調(diào)整到位。底部加強(qiáng)區(qū)墻體結(jié)點(diǎn)除暗柱配筋外，還應(yīng)設(shè)置約束拉結(jié)筋，拉結(jié)筋直徑和豎向間距與暗柱相同，水平間距同墻豎向分布筋，設(shè)置長(zhǎng)度按下表取值。綁地下室墻體插筋時(shí)先將暗柱及墻體拐角綁好，然后從離開(kāi)暗柱筋5cm處綁第一根墻體預(yù)埋筋，墻體鋼筋間距200mm，墻體插筋綁扎好后與底板筋綁扎牢固，并貼底板上、下層鋼筋各設(shè)一道水平筋與之點(diǎn)焊（點(diǎn)焊時(shí)防止燒傷主筋），防止砼澆筑時(shí)墻體鋼筋移位。，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下,采用纏扣綁扎。（5）板厚1600mm架立鋼筋采用“工”字型馬凳，便于底板上層鋼筋的擺放和墻柱插筋的綁扎，馬凳采用Φ18鋼筋加工，間距不小于1500㎜，凳腿支撐在下層鋼筋上鐵上，上面支撐在上層鋼筋下鐵上，馬凳凈高：1520 mm。五、鋼筋安裝綁扎：：底板鋼筋綁扎①工藝流程備筋、彈出鋼筋位置線(xiàn)→鋪底板下層鋼筋→下層鋼筋綁扎→墊好保護(hù)層墊塊并做好馬凳→綁扎底板上筋→綁扎成型→插暗柱墻鋼筋→檢驗(yàn)②操作要點(diǎn)（1）首先將防水保護(hù)層清理干凈然后依據(jù)圖紙彈出、墻身、暗柱和筏板線(xiàn)，然后依據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋間距依次彈出縱橫鋼筋位置線(xiàn)。 M26*33235≥93鋼筋連接：。 *220 ≥81816.177。，并做出操做著標(biāo)志。：參加直螺紋連接的施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。頂端速度：，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束，頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^處擠出。⑤焊接參數(shù)的選擇:焊接參數(shù)包括調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)。③焊件取樣：每批抽取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，在本工程中每層以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。焊工必持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊。碼放鋼筋應(yīng)做標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、使用部位、制作人、檢驗(yàn)人等。③、箍筋:箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。(4) 鋼筋下料，以料單為依據(jù)，保證鋼材下料尺寸正確，鋼筋彎曲尺寸長(zhǎng)度符合要求，柱、剪力墻鋼筋采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用滾軋直螺紋連接，梁上部加筋部分采用閃光對(duì)焊。4〉鋼筋進(jìn)廠應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)按規(guī)定及時(shí)取樣送檢，使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，保證不準(zhǔn)有不合格鋼材用于本工程。二、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放：1〉鋼筋運(yùn)到工地后，必須在加工場(chǎng)地按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開(kāi)挖、運(yùn)輸，清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平；避免斷樁及對(duì)地基土的擾動(dòng)。將鋼筋籠頭部焊接在一起，并加一尖狀鋼帽，減少下沉阻力，使鋼筋籠在振動(dòng)力作用下能夠承受多次振動(dòng)，不至于振動(dòng)十幾次后松散開(kāi)，無(wú)法繼續(xù)振動(dòng)下沉。，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)按要求做好坍落度試驗(yàn)、試塊留置，每班必須做一組試塊，隨機(jī)取樣，人工振搗，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，并做好記錄。灌注過(guò)程中，鉆桿不得回轉(zhuǎn)。六、 操作工藝：放線(xiàn)：施工前根據(jù)基坑上邊布置的軸線(xiàn)控制樁，將軸線(xiàn)投放到基坑下邊，放出軸線(xiàn)，四周交點(diǎn)用鋼釬打入地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測(cè)放樁位線(xiàn)，樁位中心點(diǎn)用鋼筋頭插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。配齊所有管理人員和施工人員，并對(duì)所有人員進(jìn)行安全交底。二、 施工機(jī)具：SF808長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、三級(jí)電箱、小型挖掘機(jī)、鋼釬等。進(jìn)行電焊作業(yè)必須由合格的焊工、電工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作；第三節(jié)、鋼筋灌注樁施工本工程地基采用鋼筋混凝土灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑φ600mm，有效樁長(zhǎng)28m，本工程樁基安全等級(jí)為一級(jí)，工程樁的設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告書(shū)》提供的有關(guān)參數(shù)，單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為6400KN，工程樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，試樁、錨樁C45，總樁數(shù)885根（含試樁9根，錨樁36根），（）。，其他人員嚴(yán)禁私自接電。，以防不測(cè)。在錨噴支護(hù)上口5m范圍內(nèi)不許重車(chē)停留堆物。、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：采用綁扎連接，250250鋼筋網(wǎng)與邊壁保持5厘米距離。⑥、當(dāng)機(jī)械挖至坑底標(biāo)高時(shí)，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖。全部外運(yùn)。沉降觀測(cè)方案及觀測(cè)成果由項(xiàng)目部統(tǒng)一歸檔。 ，可減少積累誤差，作為層高控制的復(fù)核。 三、水準(zhǔn)點(diǎn)的控制和高程控制在現(xiàn)場(chǎng)四周可靠位置，設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，不少于四處，用精密水準(zhǔn)儀及5M水準(zhǔn)尺引測(cè)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以此作為施工時(shí)測(cè)量的依據(jù)，引測(cè)采用閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)，對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高在基礎(chǔ)施工階段要進(jìn)行三次復(fù)核，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整。二、工程定位與垂直控制建筑物位置根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線(xiàn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)建筑物位置圖而定位，并請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)核準(zhǔn)。水、電、暖、消防安裝以及采暖工程在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中應(yīng)和土建工程緊密配合，隨施工進(jìn)度跟上，對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不得遺漏和錯(cuò)位，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)部位剔鑿、打洞。 平面布置見(jiàn)施工總平面圖。三、施工用電、水、道路:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分電箱，接至建設(shè)單位所設(shè)總電房，配電房?jī)?nèi)安裝電箱并配備監(jiān)測(cè)儀表及漏電保護(hù)裝置，設(shè)有三級(jí)觸保，動(dòng)力和照明分兩路供應(yīng)，分別設(shè)有控制開(kāi)關(guān)。第五章 施工平面布置與管理第一節(jié) 施工總平面布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)：工程量大，工期短，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地合理利用，有利于施工中的節(jié)約，降低污染以施工組織的科學(xué)理論為指導(dǎo)，精心設(shè)計(jì)施工總平面圖，并以此提出施工現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)，做為施工現(xiàn)場(chǎng)的管理依據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建安全文明施工優(yōu)良目標(biāo)。臨時(shí)消防豎管可同施工用水豎管合用,豎管每層設(shè)置消火栓口,并配上水帶和水槍。根據(jù)施工總平面圖的布置要求，進(jìn)門(mén)澆150厚C20混凝土路面，南北方向鋪設(shè)臨時(shí)道路，在土路壓實(shí)的基礎(chǔ)上鋪100厚砂石路面，四周做好排水溝，保證材料進(jìn)場(chǎng)順利，確保施工順利進(jìn)行。第二節(jié) 物資準(zhǔn)備生產(chǎn)、材料部門(mén)迅速列出形象進(jìn)度要求的材料、物資計(jì)劃，并由基礎(chǔ)開(kāi)始分批組織供應(yīng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工預(yù)算等編制切實(shí)可行的施工組織方案，選擇合理的施工工藝，科學(xué)地組織施工。三、物資材料的組織供應(yīng)計(jì)劃：根據(jù)施工圖紙預(yù)算，提前按月提出工程材料、周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用計(jì)劃，報(bào)公司物資部審批，物資部采購(gòu)必須保證材料的按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5）、做好勞務(wù)隊(duì)伍零星用工的經(jīng)濟(jì)結(jié)算工作，項(xiàng)目部要求勞務(wù)隊(duì)定期申報(bào)作業(yè)人員工資清單，并張榜公布，若因勞務(wù)隊(duì)不能按期支付工人工資造成不良影響時(shí)，項(xiàng)目部有權(quán)在支付進(jìn)度款中代扣代發(fā)。除作好進(jìn)場(chǎng)教育及技術(shù)交底外，還要針對(duì)某些關(guān)健部位及易發(fā)生安全事故的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行有針對(duì)性預(yù)防知識(shí)培訓(xùn)，作好安全生產(chǎn)應(yīng)急措施準(zhǔn)備。（具體見(jiàn)勞動(dòng)力需用計(jì)劃表）勞動(dòng)力使用措施：在勞動(dòng)力的使用上主要采用以下措施：1）、在“以人為本”原則指導(dǎo)下，充分尊重工人的勞動(dòng)，要關(guān)心人、愛(ài)護(hù)人、教育人，將安全教育寓于生產(chǎn)之中。每個(gè)大施工段細(xì)分為2個(gè)小流水施工段，共6個(gè)施工段。施工段的劃分：工程施工中以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段，立面分層，大步流水的施工方法。施工現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：確保某市市級(jí)文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。5）配合質(zhì)量員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于本工程。材料員職責(zé)：1）遵紀(jì)守法，拒腐蝕、抵歪風(fēng)。2）及時(shí)提供本工程施工進(jìn)度所需要的各種材料、工程量的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。7）搞好安全活動(dòng)日，開(kāi)好班前、班后安全會(huì)，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。5）組織職工學(xué)習(xí)并認(rèn)真遵守施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，負(fù)責(zé)班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康。各勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人職責(zé)：1）組織各工種勞動(dòng)力按期進(jìn)場(chǎng)，做好所屬工程的施工、安全技術(shù)交底工作。3）負(fù)責(zé)班組技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，及時(shí)督促并配合質(zhì)量員、班組長(zhǎng)做好分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定記錄等。9）貫徹落實(shí)三級(jí)安全教育和季節(jié)性的施工、安全措施。5）督促