【正文】 鋼筋、裝飾材料等進行垂直運輸。（5）機械鉆孔樁施工機械：1臺型號GPF2000 功率120KW回轉鉆孔機、1臺SH15功率80KW回轉鉆機。（1）基礎放線根據(jù)全站儀施工放樣的主軸線控制線或控制點，首先將軸線的交點用木樁定位于地上，并在樁頂上釘上小釘子作為標志。釘設龍門板的步驟和要求如下：①在建筑物四周與內縱、橫墻兩端基坑（槽）開挖邊線以外約2~3m（根據(jù)土質情況和挖槽深度確定）處釘設龍門樁，龍門樁要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側面與基槽平行。如地形起伏選用二個標高時，一定要標注清楚，以免使用時發(fā)生錯誤。④根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘上小釘子標明，稱為軸線釘,投點容差為5mm。（4）軸線投測上層軸線應采用經(jīng)緯儀投測，投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上，每層樓板中心線應測設縱軸1~2條，橫軸2~4條，當各軸線投到樓板上之后，用鋼尺測量其間距進行校核。（6）建筑物沉降觀測建筑物沉降觀測按《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T82007）中有關要求進行，地下室范圍內共設16沉降觀測點，3個基準點，水準其點永久性深埋鋼管水準基點標石，沉降觀測點埋設在一層柱上+。、排水方案?；靥钋扒宄桌入s物，抽出積水和淤泥。運土機械選擇翻斗汽車，壓實機具選擇蛙式打夯機五臺。周邊市政路等設施相當完善，在沿基底四周設置排水溝并集中排入基底四個大角設置集水坑后，按照相關要求沉淀處理后排入市政排水溝內。用抽水機抽到基坑上部排水溝排出。4. ①本工程底板外墻、水池側壁均為結構自防水混凝土，強度等級C35，抗?jié)B等級P6。水泥：粗骨料：粒徑＜30mm卵石，同時不大于泵管直徑的1/4，含泥量不大于1%，且不得呈塊狀或包裹石子表面。止水帶用3厚200寬鋼板做止水帶。鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上。用于檢查結構砼強度的試件，應在澆筑地點按規(guī)定抽取制作標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護試件。當砼進入終凝即開始澆水養(yǎng)護，待模板拆除后則大量澆水養(yǎng)護。以便能及時回填土，保證砼的后期強度增長和預期的抗?jié)B性能。水平施工縫澆筑砼前將表面浮漿和雜物清理干凈，涂刷水泥凈漿后再鋪50厚1:1水泥砂漿并及時澆筑砼。地下室墻身防水在地下室結構施工完并驗收合格后進行。所涂刷的基層處理劑可用防水涂料稀釋后使用，涂刷基層處理劑時應用力薄涂，使其滲入基層毛細孔中。（3）薄涂多遍，確保厚度確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術要求。（4）鋪設胎體增強材料在涂料第二遍涂刷時，或第三遍涂刷前，即可加鋪胎體增強材料。若采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅寬的1/3。（6）收頭處理在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝，再往高處涂布至屋脊或天窗下。、條形基礎、地梁及地下室底板施工模板施工：地下室地梁側模采用磚砌胎模，用M5水泥砂漿砌筑，抹1:2水泥砂漿20mm厚，地梁胎模寬度應考慮防水層的厚度。柱子插筋的下端用90176。穿梁下層縱向受力鋼筋與箍筋交接處綁牢，下落至已放好的梁位置線上，放好墊塊。底板鋼筋上、下層鋼筋接頭處應按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應符合設計和施工規(guī)范的要求?；A砼應分層連續(xù)澆筑完成，先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，用插入式振動棒振搗密實。當起始點的砼達到底板底位置時，再與底板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，地梁、底板砼連續(xù)向前推進直至完成。本工程室內外土方全部回填素粘土，夯填按照填土30cm，夯至20cm。每次填土厚度不宜大于30cm，打夯之前對填土應初步平整，夯實要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，夯至20cm后再回填上層粘土，直至設計標高。根據(jù)工程特點和就地取材的原則，本工程的地下室至四層支模方案按照清水混凝土模板施工技術進行控制施工。截面300700mm以內梁斷面的側模豎向壓枋間距300mm，斜撐間距300mm，梁側上下各設一根縱向壓枋；梁底膠合板直接擱置在梁底擱柵上，梁底擱柵用寬高為4070mm杉木枋子，間距為300mm，立桿間距1000 mm1000mm。②模板的安裝準備工作安裝前復核所彈出的中心線和位置線，并把水平標高根據(jù)模板安裝的要求，引測到相應位置。安裝完后再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架拉結固定。先搭設鋼管支承架（包括安裝水平拉桿和斜撐），對梁底標高、軸線位置復核無誤后調整支承木橫楞的縱向水平桿并按設計要求起拱。擰緊對拉螺栓，調井梁口平直后鎖緊上梁口卡。預留洞口模板安裝要牢固即不變形，又便于拆除，下部應留清掃口，如高度超過振搗高度應留設振搗口。立桿之間加設縱橫水平桿，離地樓面200mm處設置一道。以后各層陽臺外邊線均由此向上引測。該部分模板最主要的問題是解決陽臺外沿的鉛直問題。各種連接件、支承件、加固配件必須牢固無移動現(xiàn)象、拼縫嚴密，預留洞、預埋件位置準確，固定牢固。拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。磚壁頂抹水泥砂漿，高度與板底墊層面同一平面。根據(jù)豎向鋼筋的長度，搭設好必要的操作架子。③水平鋼筋連接技術的選用本工程主要受力水平鋼筋的連接采用閃光對焊連接。b．當焊接鋼筋直徑上限超過規(guī)定范圍的，且鋼筋端面較平整，宜采用“預熱閃光焊”。當連續(xù)閃光焊接時，燒化過程應較長。加工前先檢查出廠合格證和抽樣檢測報告。綁扎前核對鋼筋的級別、直徑、數(shù)量等是否符合設計要求。因此在工序安排時應合理，減少各種操作人員蹬踩鋼筋的機會。檢查結構砼強度試件在澆筑地點按強制性條文要求隨機抽取標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護試件。柱、墻澆筑前先鋪一層5cm厚與砼成份相同的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層厚度控制在50cm左右。振動時應注意鋼筋密集的梁柱節(jié)點、柱墻節(jié)點、墻暗柱等容易出問題的地方。梁板采用分層澆筑方式。②泵送混凝土本工程混凝土的垂直運輸采用泵送，要求混凝土必須滿足強度和耐久性的要求外，尚應滿足可泵性要求。細骨料采用中砂，%。其坍落度、水灰比、砂率的選擇在規(guī)范的范圍之內。并對泵前的準備工作、泵送過程中的注意事項和出現(xiàn)問題的處理、泵送完畢后的操作有一定的經(jīng)驗。因此所選用的外加劑在試配過程中必須要求做相容性檢測，所選用的外加劑和水泥品種應注明品種、等級、生產(chǎn)廠、環(huán)境溫度等。以避免不必要的“堵塞“事故。另外配備適當?shù)牟鸪蚪娱L管道及排障人員和信號指揮人員。②在作業(yè)計劃臨時調整時，要根據(jù)作業(yè)計劃及時加固模板和加強支撐系統(tǒng)。最好能有備用泵車。施工過程中及時注意檢查校正。在混凝土強度等級出現(xiàn)變化的梁柱（墻）交接部位先澆筑高強度等級的柱和墻，后澆筑低強度等級的梁板。④商品砼本工程采用商品砼，砼工程除了嚴格遵守相應的規(guī)范要求外還應從下面幾個方面進行嚴格管理：（1）商品砼要加強各個環(huán)節(jié)的管理，做到坍落度流動范圍控制在允許的誤差范圍內。（4）所提供的商品混凝土都要符合泵送砼的設計配合比。（6）對坍落度、含氣量、氯化物總含量不合格的混凝土拒收退貨，對強度按《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—87規(guī)定評定。結合其它專業(yè)圖紙查清設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽、預埋件的位置、數(shù)量。當墻體砌至頂面最后一皮，與上部梁底的接觸處用實心小砌塊斜砌楔緊。砌筑砂漿隨拌隨用，如有泌水現(xiàn)象需重新拌和。澆灌時砌筑砂漿必須達到1MPa的強度。建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾材料有害物質限量標準的規(guī)定。（2）套方、吊直、做灰餅：抹底灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線抹平，平豎線吊直，彈出基準線。待底層灰稍干后，再抹中層灰，若抹灰層過厚，分多遍抹灰，一般每層抹灰控制在7—9mm左右為宜，然后以沖筋為準，用括尺刮平打直，用木槎板抹平，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補處理。外墻根據(jù)設計綜合考慮，盡量在框架梁底等容易出現(xiàn)裂縫的地方，按98ZJ001外墻22的要求留設“U”型分格條。（2）根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂棚上100mm的四周墻面上彈出一張水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線。（4）抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層砂漿，如停歇時長，底層過分干燥則用水濕潤。A．工藝流程基層處理→測標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和沖筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓→第三遍壓→養(yǎng)護。E．抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內四周中墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），—，灰餅上平面即為地面面層標高。I．木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。K．第二遍壓光：面層細石漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。當抗壓強度達5Mpa時方可上人。P．踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高、吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹灰餅、抹水泥砂漿、用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。在已完工的地上進行油漆、電氣暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞油漆、漿活，不要污染面層。砼和水泥砂漿表面鑿成小麻面，表面光滑對涂料粘結不利?；鶎颖砻娴挠臀?、隔離劑等要用相應的洗滌劑洗凈，然后用水沖洗干凈。由于涂料干燥較快，應勤蘸短刷，初干后不可反復涂刷。（4）刷涂與滾涂結合的作法先將乳膠漆按刷涂作法涂刷于基層上，隨即用滾子滾涂，滾刷上必須蘸少量涂料，滾壓方向要一致，操作要迅速。面板按裝好后應采取保護措施，防止損壞。施工前按設計、甲方要求做出樣板間，驗收合格后方可進行后續(xù)施工。831做法詳見98ZJ001粘貼用1﹕1水泥砂漿加水重20%的107膠粘貼，白水泥擦縫。質量要求和驗收質量按GB50210—2001的要求進行驗收。按設計、甲方要求做好樣板間，驗收合格后再繼續(xù)施工。每縱橫五塊面料設置一道控制線。質量要求及驗收質量按GB50209—2002的要求進行驗收。各種材料和所用工具準備齊全，并經(jīng)驗收合格和使用有效。校核門窗洞口位置、尺寸、標高是否符合圖紙要求，提前處理存在問題。防腐處理門窗側邊的防腐處理設計無要求，可采用粘貼塑料薄膜進行保護，防止水泥砂漿直接與鋁合金表面接觸。鐵腳至門窗角的距離不大于180mm，鐵腳間的距離不大于600mm，門框下部埋入地樓面30mm；固定好后取出木楔。窗扇安裝扇安裝選擇在室內裝修基本結束后進行。施工技術交底由工長負責。②防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專人進行檢查，合格后方可進行一道防水層施工。材料進場后，項目部按照見證取樣有關規(guī)定進行取樣送檢復試，不合格的材料嚴禁在工程中使用。澆水覆蓋草袋養(yǎng)護。⑥卷材防水層采用合成高分子防水卷材。陰陽角做成光滑的小圓弧。與砼接觸的管件部位的污漬清洗干凈，認真吊模用補償收縮細石混凝土認真填塞，靠近管根部預留2cm深的凹槽，干燥后用防水密封膏嵌填。③質量檢查及驗收、排水及消防工程安裝（1）管道安裝總體原則本工程施工的總體原則為：先預留預埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設備就位、后工藝配管；先施工室內部分再施工室外部分。②室內管道安裝施工主要工序流程圖如下：預埋、預留→管道預制→支架安裝→管道安裝→管道沖洗→系統(tǒng)試驗→防腐保溫→衛(wèi)生潔具安裝→管道消毒、系統(tǒng)試運行→驗收交付。④由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進行標識和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形，防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦理相關的領用手續(xù)。⑥由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料都應實現(xiàn)掛牌標識建檔制度根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質、物理化學性質、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。②套管預埋A．室內立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時應配合土建施工預留孔洞，管道穿過墻壁時應加套管，套管內徑比管道外徑大2號，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內放入松散材料，防止混凝土進入套管內。（5）管道預制①管道定位放線根據(jù)施工圖及預留預埋的結果，進行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。②管道切割管道切割采用砂輪切割機、管道割刀及管道截斷器，切割時，切割機后面設一防護罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災。③采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機自動套絲。②各類管道安裝將在后面分別闡述。 PPR塑料給水管的安裝（1）技術交底通過技術交底，使工人掌握PPR塑料給水管的施工方法、技術措施和質量要求。③管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，管材長度方向不應有明顯的彎曲現(xiàn)象。④用鋼筆在管材上標記焊接深度。1．鍍鋅鋼管預制加工（1）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1—3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。（5）管材經(jīng)檢驗合格后，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預制和套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。（9）管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產(chǎn)品