【正文】 volume of ?ue gases expressed under normal conditions for the stoichiometric reaction per unit of mass of raw fuel (Vfumes = m3/kg)。 0:32887 kg=s and the temperature in the headers and connecting pipes chamber Tch = 573 K. Chen’s correlation was applied to calculate the heat transfer coe?cient for twophase ?ow, as suggested in [11]. To obtain the heat ?ux at the side walls and also at the roof, the following variables were considered: conductivity of the tubes, the use of extended surface connecting tubes, the simultaneous mechanisms of convection and radiation from the ?nned tubes and the surrounding bustion empirical method described by Lin, see also [9], was followed to calculate the radiative heat transfer coe?cient,which takes into account the distances between tubes, the emissivity of the wall, the outer diameter of the tube and other radiative properties of the gases.. Conditions inside the tubesSuperheated steam at a pressure of ps = 40 kg/cm2 was considered, the mass ?ow rate of steam in each tube being uniformly distributed: _ ms 188。 (2) the tube outlet temperatures, which will be obtained via thermocouples specifically installed for this study, the values of which can help in the model validation and will also be used to estimate the variation in temperature of the tubes along the reheater。則選擇管道型號(hào)為：標(biāo)識(shí)編碼： 用途：普通設(shè)計(jì)壓力： 類別：螺旋縫電焊管技術(shù)規(guī)范： 尺寸規(guī)范： 材質(zhì)： 標(biāo)管通徑： 焊接值： 質(zhì)量：用所選管的管徑反計(jì)算最大流量：已知實(shí)際最大流量：裕量滿足需求。則選擇管道型號(hào)為：標(biāo)識(shí)編碼： 用途：普通設(shè)計(jì)壓力： 類別：電熔焊鋼管技術(shù)規(guī)范： 尺寸規(guī)范： 材質(zhì)：標(biāo)管通徑： 外徑壁厚：焊接值： 質(zhì)量：用所選管的管徑反計(jì)算最大流量：已知實(shí)際最大流量：裕量滿足需求。 低壓加熱器H5抽汽管道選型已知參數(shù)：，根據(jù)《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)2000》選擇標(biāo)準(zhǔn)管道。 低壓加熱器H3抽汽管道選型已知參數(shù)：，根據(jù)《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)2000》選擇標(biāo)準(zhǔn)管道。 第一級(jí)抽汽管路選型已知參數(shù)：，根據(jù)《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)2000》選擇標(biāo)準(zhǔn)管道。 主蒸汽相關(guān)管道選型 主蒸汽母管選型已知參數(shù)：，根據(jù)《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)GD2000》選擇標(biāo)準(zhǔn)管道。普通厚度的管子僅用于D類流體。主要管子類別選擇：（1）無縫鋼管適用于各類參數(shù)的管道。確定管徑時(shí)，一般應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中介質(zhì)的最大流量和允許的最大壓力損失進(jìn)行計(jì)算，由于管徑和壁厚厚度的偏差，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮10%的裕量。推薦的介質(zhì)流速范圍是經(jīng)過大量的計(jì)算和具體的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的。另外，在循環(huán)水泵殼體的擴(kuò)壓段、錐形管和泵軸套管及其導(dǎo)流板處還分別設(shè)有犧牲陽極，即鋅塊。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，鍋爐上水泵為鍋爐、除氧器水箱及發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)上水。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有一套凝結(jié)水補(bǔ)充水系統(tǒng)，包括一座300m3凝結(jié)水補(bǔ)充水箱和2臺(tái)100%容量的凝結(jié)水補(bǔ)充水泵、1臺(tái)100％容量的鍋爐上水泵。在軸封冷卻器出口的凝結(jié)水管道上引出一路裝有調(diào)節(jié)閥的凝結(jié)水泵再循環(huán)管至排汽裝置，以確保機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)凝結(jié)水泵所需的最小流量和軸封冷卻器所需的最小冷卻水量的要求。序蒸汽用戶名稱每臺(tái)機(jī)組的汽耗量（kg/h）備 注號(hào)啟 動(dòng)正常運(yùn)行維修或事故1除氧器150002暖風(fēng)器加熱27000560003空氣預(yù)熱器吹灰用汽190004汽輪機(jī)汽封用汽56005采暖加熱器用汽18000兩臺(tái)機(jī)組公用，正常運(yùn)行由5段抽汽供給6蒸汽采暖用汽3000030000兩臺(tái)機(jī)組公用，160℃6生水加熱器1000010000兩臺(tái)機(jī)組公用7燃油系統(tǒng)加熱用汽30003000兩臺(tái)機(jī)組公用8磨煤機(jī)蒸汽滅火20009給煤機(jī)蒸汽滅火600010煤斗消防用汽5600總計(jì)1086009900013600凝結(jié)水箱來的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓后，經(jīng)中壓凝結(jié)水精處理裝置、軸封冷卻器和三臺(tái)低壓加熱器后進(jìn)入除氧器。為防止減壓閥失控時(shí)輔助蒸汽系統(tǒng)超壓，輔助蒸汽聯(lián)箱上設(shè)有安全閥，其排放能力100%滿足最大來汽量。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，輔助蒸汽聯(lián)箱的汽源來自汽輪機(jī)4段抽汽，啟動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)來自冷再熱蒸汽系統(tǒng)。低壓部分的軸封和低壓加熱器也依靠真空抽氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行工作才能建立相應(yīng)的負(fù)壓或真空。除氧器的啟動(dòng)和連續(xù)排氣接至大氣中。每個(gè)加熱器的疏水管路上均設(shè)有疏水調(diào)節(jié)閥。正常運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)高壓加熱器的正常疏水逐級(jí)回流至下一級(jí)高壓加熱器，最后至除氧器，低壓加熱器的正常疏水逐級(jí)回流至下一級(jí)低壓加熱器，最后至排汽裝置。汽動(dòng)給水泵的中間抽頭經(jīng)其出口母管上的電動(dòng)隔離閥后，向鍋爐再熱器的減溫器提供減溫水；汽動(dòng)給水泵的出口給水，經(jīng)母管及電動(dòng)隔離閥后，分別向鍋爐過熱器的一、二級(jí)減溫器和汽輪機(jī)的高壓旁路系統(tǒng)提供減溫水。電動(dòng)泵的前置泵與電動(dòng)泵采用同一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。對(duì)于330MW汽輪機(jī)的給水泵組，目前已采用的基本配置是：兩臺(tái)50﹪的汽動(dòng)給水泵和一臺(tái)25﹪～40﹪的液力調(diào)速的備用電動(dòng)給水泵。當(dāng)采用無節(jié)流損失的變速調(diào)節(jié)時(shí)，其優(yōu)越性更為突出。其中吸水母管和壓力母管采用單母管分段，鍋爐給水母管采用的是切換母管。為減小流動(dòng)阻力，防止給水泵汽蝕，一般采用管道短、管徑大、閥門少、系統(tǒng)簡單的管道系統(tǒng)。旁路系統(tǒng)的動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間則是越快越好，要求在1～2s內(nèi)完成旁路開通動(dòng)作，在2～3s內(nèi)完成關(guān)閉動(dòng)作。高壓旁路系統(tǒng)設(shè)置在進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸前的主蒸汽管道上；低壓旁路系統(tǒng)設(shè)置在進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸前的再熱熱段蒸汽管道上。如當(dāng)鍋爐（剛點(diǎn)火不久）提供蒸汽的溫度、過熱度都比較低時(shí)，或運(yùn)行中的汽輪機(jī)意外地失去負(fù)荷時(shí)，都不允許蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)。為了避免這種危險(xiǎn)，軸封系統(tǒng)應(yīng)稀有危急放汽閥，當(dāng)軸封系統(tǒng)的壓力超限時(shí)，放汽閥立即打開，將軸封系統(tǒng)與凝汽器接通。對(duì)于高、中壓缸，較好的軸封送汽溫度范圍是208~260℃，這一溫度范圍適用于各種啟動(dòng)方式。由此看來，軸封蒸汽系統(tǒng)包括送氣、回（抽）汽和漏汽三部分。相鄰兩個(gè)軸封段之間形成一個(gè)汽室，并經(jīng)過各自的管道接至軸封系統(tǒng)。這兩種系統(tǒng)在引進(jìn)機(jī)組中?？梢姷健Ｒ虼?，國際電工協(xié)會(huì)規(guī)定允許溫度偏差：持久性的為15℃，瞬時(shí)性的為42℃。為了避免用直徑大，管壁厚的主蒸汽管和再熱蒸汽管，同時(shí)又能減小流動(dòng)阻力損失，大容量機(jī)組單元制主蒸汽管道和再熱蒸汽管道多采用并列雙管系統(tǒng)。再熱熱段指鍋爐再熱器出口至中聯(lián)門前的蒸汽管道。對(duì)于采用中壓缸啟動(dòng)的汽輪機(jī)組，在高壓旁路管道至再熱冷段的蒸汽管道之間，設(shè)置有管徑較小的（約Φ50）連通管，啟動(dòng)時(shí)，在高壓缸進(jìn)汽前用來對(duì)高壓缸排汽管（再熱冷段管道）進(jìn)行暖管。它包括再熱冷段蒸汽管道和再熱熱段蒸汽管道，再熱冷段蒸汽管道是指從汽輪機(jī)高壓缸排汽口到鍋爐再熱器進(jìn)口的再熱蒸汽管道及其分支管道；再熱熱段蒸汽管道是指從鍋爐再熱器出口至汽輪機(jī)中壓聯(lián)合汽門之間的再熱蒸汽管道及其分支管道。疏水各經(jīng)一只電動(dòng)疏水閥后導(dǎo)向凝汽器。鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽通過兩根并列的管道輸出。它們均靠汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的高壓油控制其自動(dòng)關(guān)閉；新蒸汽管道上配置以電動(dòng)隔離閥作嚴(yán)密隔絕蒸汽用。，是將各單元制蒸汽管道之間用一根蒸汽母管橫向連接起來的系統(tǒng)。適用于熱負(fù)可靠供應(yīng)的熱電廠以及單機(jī)容量為6MW以下的電廠。在主氣閥前，通常設(shè)置有電動(dòng)主氣閥。第三章　全廠熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)計(jì)算發(fā)電機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)計(jì)算新汽的比熱耗 絕對(duì)電效率汽輪發(fā)電機(jī)組絕對(duì)電效率汽輪發(fā)電機(jī)組熱耗率q汽輪發(fā)電機(jī)組汽耗率d 鍋爐參數(shù)由，溫度查得過熱蒸汽出口比焓鍋爐設(shè)計(jì)再熱蒸汽出口壓力再熱器換熱量查得鍋爐排污比焓：： 得： 取x=，查得：，差水蒸氣表得 （減溫水系數(shù)） 10. 第四章 全面性熱力系統(tǒng)的擬定及其輔助設(shè)備根據(jù)相關(guān)資料，把全面性熱力系統(tǒng)擬定為，除輔助蒸汽系統(tǒng)按母管制設(shè)計(jì)外，其余熱力系統(tǒng)均采用單元制。根據(jù)表2所得到的回?zé)岢槠膮?shù)做出蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)的膨脹過程線，如下圖所示。在通過規(guī)定的符號(hào)來表示熱力設(shè)備以及它們之間的連接關(guān)系時(shí)就構(gòu)成了相應(yīng)的的熱力系統(tǒng)圖。第二章 原則性熱力系統(tǒng)計(jì)算熱力系統(tǒng)的一般定義是將熱力設(shè)備按照熱力循環(huán)的順序用管道和附件連接起來的一個(gè)有機(jī)整體。目前火電廠機(jī)組仍然以凝汽式機(jī)組為主力機(jī)組，針對(duì)我國今年來發(fā)電機(jī)組的形式，再考慮專業(yè)發(fā)展方向，學(xué)生選擇熱力課題進(jìn)行計(jì)算也很有意義。第一章 設(shè)計(jì)概述本設(shè)計(jì)以具體給定參數(shù)及設(shè)計(jì)規(guī)范為根本依據(jù)，以給定熱負(fù)荷預(yù)計(jì)得出結(jié)果，以國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)范為準(zhǔn)則選擇了合理的管道型號(hào)。其次，我國人均用電水平低。國產(chǎn)火力發(fā)電機(jī)組容量不斷擴(kuò)大。現(xiàn)在，單機(jī)300MW及以上機(jī)組已成為運(yùn)行中的主力機(jī)組。這些問題反映了我國發(fā)電設(shè)備相對(duì)落后，運(yùn)行狀態(tài)和性能水平相對(duì)都比較低，電能生產(chǎn)、傳輸和使用過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，電力企業(yè)管理水平仍然不高，冗員沉重，電力市場化尚未形成，電力工業(yè)整體素質(zhì)和效率不高。在設(shè)計(jì)計(jì)算中均按照《熱力發(fā)電廠課程設(shè)計(jì)》、《熱力發(fā)電廠》第二版等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)手冊選取相關(guān)系數(shù)及定值參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)給定的熱系統(tǒng)數(shù)據(jù)，進(jìn)行原則性熱力計(jì)算，校核相關(guān)汽水流量、進(jìn)氣量、發(fā)電量，進(jìn)行對(duì)發(fā)電機(jī)組的熱力經(jīng)濟(jì)性計(jì)算。通?；?zé)峒訜嵯到y(tǒng)只局限在汽輪機(jī)的范圍內(nèi)，而發(fā)電廠熱力系統(tǒng)則在回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)基礎(chǔ)上將范圍擴(kuò)大至全廠。① ② 形式：亞臨界，一次中間再熱，單軸，雙缸雙排汽凝氣式汽輪機(jī)③ 額定功率:330MW④ 保證最大功率（MMCR）：345MW⑤ 主汽閥前額定蒸汽壓力：⑥ 主汽閥前額定氣溫：540℃⑦ 額定轉(zhuǎn)速：3000r/min⑧ 旋轉(zhuǎn)方向：自機(jī)頭往發(fā)電機(jī)看順時(shí)針方向⑨ 額定冷卻水溫：20℃⑩ 維持額定功率懂得最高冷卻水溫度：33℃? 額定排汽壓力： MPa? 再熱汽閥前額定蒸汽壓力：? 再熱汽閥前額定蒸汽溫度：540℃? 額定工況時(shí)汽輪機(jī)主蒸汽流量：? 額定工況給水溫度：℃? 回?zé)嵯到y(tǒng)：3個(gè)高壓加熱器，1個(gè)除氧器，4個(gè)低壓加熱器，總共8級(jí)回?zé)岢槠? 配汽方式：噴嘴? 給水泵驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)調(diào)速給水泵 ①鍋爐型式：上海鍋爐廠、一次中間再熱、亞臨界壓力、單汽包爐 ②最大連續(xù)蒸發(fā)量Db=1036t/h③最大過熱蒸汽壓力Pb=；再熱蒸汽壓力Pr=④額定過熱氣溫tb=543℃,額定再熱氣溫tr=543℃⑤汽包壓力Pdu=⑥鍋爐熱效率ηb=% ①機(jī)組各級(jí)回?zé)岢槠麉?shù) ②最終給水溫度tfw=℃③給水泵出口壓力Ppu=,給水泵效率ηpu=④除氧器至給水泵高差Hpu=21m⑤小汽機(jī)排汽壓力Pc,xj=。 亞臨界壓力330MW雙缸雙排汽凝汽式機(jī)組蒸汽膨脹過程線 排污利用系統(tǒng)及有關(guān)流量計(jì)算表序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位計(jì)算公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值絕對(duì)量相對(duì)量1進(jìn)入汽輪機(jī)作功的蒸汽12汽輪機(jī)總進(jìn)汽量3鍋爐蒸發(fā)量4鍋爐連續(xù)排污量5鍋爐給水量6鍋爐排污比焓由汽包壓力差水蒸汽表7排污擴(kuò)容器的擴(kuò)容蒸汽比焓取x=8排污擴(kuò)容器排污水焓9擴(kuò)容蒸汽系數(shù)10擴(kuò)容器排污水系數(shù)