【正文】 因此，從財務角度講項目可行。城建稅及教育費附加費：按增值稅額的11%征收；企業(yè)所得稅：根據財政部、國家稅務總局財稅字（94）001號《關于企業(yè)所得稅若干優(yōu)惠政策的通知》，本項目免征所得稅五年。，包括長期貸款利息和流動資金貸款利息。銷售費用包括廣告費及其它費用等。 原燃材料及動力價格見下表：序號材料名稱單 位價 格（元）1石粉噸2水泥噸3石灰噸4石膏噸5鋁粉噸6中砂噸7電度8水噸9生物質噸 計入成本的職工工資及福利費按人均**元/年估算。本項目正常生產年流動資金需用額為**萬元，由企業(yè)自籌。本財務評價計算期15年，其中建設期二年，生產經營期13年。 %%估算。 其他費用執(zhí)行一九九二年國家建材局頒發(fā)的《建材工業(yè)工程建設其他費用定額》。 項目實施進度表第十章 投資估算 工程概況本投資估算為一條年產30萬立方米石粉加氣砼制品生產線的固定資產投資估算。 進行工程地質勘察，委托工程設計，準備施工條件。工廠管理及后勤人員20人；加氣混凝土生產線100人；合計120人。因此，本項目為節(jié)能利廢項目，其產品—加氣砼砌塊為新型墻體材料，保溫隔熱性能是粘土磚的7倍，節(jié)能效果好，有顯著的社會效益和節(jié)能效果。 管理機構工廠設置能源科，有專職工員負責管理各種儀器儀表、計量器具的監(jiān)測、維修和管理工作。從以上措施可以后出本項目基本達到無廢排放，可以認為消耗是低的。 廢汽當蒸壓釜降壓時，實行倒汽的方法，將多余的蒸汽輸入正在升壓的蒸壓釜中，其余蒸汽輸送到熱水箱中加熱配料用水及經過換熱器作為浴室用熱源。 采用節(jié)能機電產品 采用節(jié)能變壓器和電器設備及燈具等。 采用先進的生產工藝設備，能保證產品質量，提高勞動生產率，提高產品合格率，降低能耗。 優(yōu)化工藝流程，使工藝布置緊湊，降低能耗。在工廠生產區(qū)內禁止吸煙，加強消防安全教育，確保生產正確進行。廠內高于15米的建筑物及筒倉頂部設避雷針(網)，接地電阻應小于30歐姆。新建生產線廠房內備有完整的消防設施。 職業(yè)安全衛(wèi)生機構 全廠設置專門的職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構，設置一定的專職人員(包括工業(yè)衛(wèi)生醫(yī)生)負責監(jiān)督、檢查及安全教育工作，定期測試及定期組織職工進行健康檢查。 車間在設計上考慮良好的自然通風并輔以機械通風，以達到車間全面通風換氣的效果。 本設計對平臺、倉頂、地坑、切割機及底板返回輥道的周圍設有防護欄桿，并涂以黃色標記。為保證安全，在蒸壓釜、鍋爐設備和管線上設有安全閥，進行超壓保護。 安全措施 鋁粉的配料采用鋁粉膏，不產生揚塵。 噪聲的防治 球磨機實測噪音為65dBA，不超過《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》的規(guī)定。第六章 職業(yè)安全衛(wèi)生、消防安全 采用的規(guī)范標準 《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083—1999) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87—85) 《建筑設計防火規(guī)范》(修訂)(GBJ16—87)(2001年版) 主要職業(yè)危害因素及治理措施 車間內粉塵的治理生產車間在原料輸送、儲存、配料及攪拌過程中均有粉塵產生，在設計上對產生粉塵的設備均采取密閉和負壓的措施，避免粉塵外溢，抽出的含塵空氣經高效除塵器凈化后排至大氣。生產廢水經處理后封閉循環(huán)使用，不外排。加氣混凝土的廢品可以作為保溫材料外銷。 工業(yè)噪聲的治理方案本項目影響環(huán)境的噪聲主要是球磨機、空壓機和蒸壓釜排氣時產生的噪聲，根據同類項目相比較廠界噪聲小于65dBA，對環(huán)境影響不大。 廢水的治理方案本項目主要用水原料配料用水、設備及地面沖洗用水及生活用水等，除配料用水和部分蒸汽蒸發(fā)進入大氣外，主要排水為設備及地面沖洗水，蒸壓釜的冷凝水及生活污水等。粉料由散裝汽車運入廠內，用壓縮空氣吹送到儲倉中，在每個倉的項部各備有一個18袋的收塵器作為濾塵裝置，%以上，排放廢氣中的含塵濃度可控制在100mg/m3以下。由鍋爐房熱力站埋地敷設供熱管道至車間，管材為聚氨酯保溫無縫鋼管。生產用水主要是配料用水，釜內蒸氣凝結水作為生產配料用水，不外排；，生活污水中的糞便污水經化糞池處理后與生活廢水可就近排入廠區(qū)外現(xiàn)有的排水明溝內。水質應符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB574985)。本工程各子項均做等電位聯(lián)結，浴室設局部等電位聯(lián)結。道路及堆場照度不低于15LX。，控制系統(tǒng)對進出蒸壓釜車實現(xiàn)順序控制；蒸壓釜自動檢測及控制系統(tǒng)采用工業(yè)計算機控制。，實現(xiàn)全工段的自動控制。進戶電纜選用YJV22直埋。根據裝機容量及計算負荷擬選用兩臺815KVA(SCB9)干式變壓器。電源為單回路三相10KV架空線，引至變電室墻外終端桿，YJV2210KV電力電纜沿終端桿引下直埋敷設進入變電室。⑴鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁，板，柱為C25；預制構件為C30；構造柱為C20；獨立柱基礎理為C20；設備基礎為C15，基礎墊層為C10。⑷內隔墻：240mm厚頁巖燒結磚。本工程為工業(yè)建筑，沒有殘疾人使用的要求，故不考慮無障礙設計的要求。公共廁所共兩個，每個建筑面積50平方米，磚混結構，一層， 米。辦公樓和單身宿舍食堂浴室建筑面積3000平方米，框架結構，5層，主要功以能為廠部辦公及員工住宿。： 《建筑設計防火規(guī)范》GB1687(2001年版)《公共建筑節(jié)能設計標準》GB501892005《民用建筑設計通則》GB503522005《住宅設計通則》GB500961999《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》GB5006797等本項目設計主要建筑包括加氣混凝土生產線聯(lián)合車間、辦公樓、食堂浴室、變配電站、水泵房、警衛(wèi)室、公共廁所等。26 / 474 .為確保生產線技術先進和產品質量，同時盡量減少項目投資，本生產線全部采用國內先進的設備進行配套?？盏恼麴B(yǎng)車和底板返回，底板和?？蚪M模后進行下一個循環(huán)。再用真空吸盤將坯體上面的余料吸走，切割小車最后行走到半成品吊車的位置，由吊車將切割好的坯體吊起，碼放到蒸養(yǎng)車上，切割后的余料落下經打漿機打成廢漿，由管道秤調整好需要的比重后，泵送到廢漿缺罐中作為配料使用。此工序的原料配方、動作順序和時間等全部由電腦自動控制，配料的工藝流程和相應的工藝參數(shù)也全部顯示在電腦的屏幕上。磨細的混合料經氣力輸送到配料倉中備用。所以本次全部選用國內的設備進行生產線的裝備。廠區(qū)排雨水采用暗管排水方式，場地雨水排向道路，通過道路下雨水管網排入東側道路的排水系統(tǒng)。 氣象主要氣象要素：全年主導風向：SE年平均風速：最大風速：年平均氣溫：℃最高氣溫：℃最低氣溫：0℃夏季通風室外計算溫度：33℃年平均降雨量：第四章 技術方案本工程為某環(huán)保建材有限公司年產30萬立方米加氣混凝土制品生產線項目?，F(xiàn)在云安縣已和省電網聯(lián)網電力供應穩(wěn)定又充足，用電需求能保證。容重為500—600kg/m3。厚度——從75mm起，按25mm進位至250mm，尺寸允差177。 建設規(guī)模及產品方案 產品名稱及生產規(guī)模 加氣混凝土制品：年產30萬m3。今年某市加快都楊工業(yè)園經濟開發(fā)區(qū)的發(fā)展步伐，現(xiàn)正大興土木，整個新區(qū)都在本項目十五公里的銷售半徑內；云浮、肇慶地區(qū)每年約需十幾億標塊的墻材，而且日益增長，所以新型墻體材料在本地區(qū)有很大的市場空間。到2004年加氣混凝土現(xiàn)有年生產能力達2000萬m3,只占墻體材料市場份額的2%。在未來的20多年里，其仍會保持強勁的上升趨勢。根據社科院預測，我國城鎮(zhèn)人口比例2010年可能上升到50%（預測全世界平均為60%），而且就業(yè)的城市集中化傾向越來越明顯。幾種外墻材料生產能耗比較墻體材料墻厚（cm）每平方米墻面材料生產能耗（kg標煤）制品水泥、石灰鋼筋合計加氣混凝土20混凝土砌塊37灰砂磚37陶?；炷?8粘土磚37根據上述特點，加氣混凝土目前仍是一種大力發(fā)展的新型輕質墻體材料。另外，由于加氣混凝土原料不用粗骨料而具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當?shù)恼辰Y料進行粘接，這給建筑設計中規(guī)格多樣化提供了良好的條件。其重量只相當于粘土磚的1/3，普通混凝土的1/4，它可以降低建筑物的自重，有利于建筑物的抗震性，是高層建筑和大空間結構的理想墻體材料。本地有不小于五百多家的石板材加工廠，每日產生工業(yè)廢渣——石粉約2000多噸，而這些正是本項目的主要原料，占原料比例的73%。目前加氣混凝土在我國已開始廣泛應用于工業(yè)與民用建筑，作為承重或非承重的結構材料和圍護保溫材料，成為新型建筑材料的一個重要組成部分。加氣混凝土已成人我國新型建筑材料中骨干材料之一。 國內發(fā)展概況加氣混凝土作為一種新型建筑材料，我國從1965年引進國外先進技術創(chuàng)建全國第一個加氣混凝土企業(yè)，已經四十余個年頭，在這四十年里加氣混凝土在我國深深地扎下了根。從產品品種來看，日本引進專利技術后，基本上以生產板材為主，并開發(fā)了板材的后加工設備，在板的表面加工各種花紋、圖案。第二次世界大戰(zhàn)后，西歐、東歐、前蘇聯(lián)等國相繼引進加氣混凝土生產技術，并逐步完善了生產工藝，涌現(xiàn)出一大批專利技術，加氣混凝土工業(yè)獲得了很大的發(fā)展，至今已有50多個國家和地區(qū)在生產和應用加氣混凝土制品，年產量約4500～5000萬m3