國產(chǎn)n300mw機(jī)組發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-13 08:04 本頁面
【正文】 本機(jī)組配了一臺(tái)汽包爐，型號(hào)為DC1000—170—1額定蒸發(fā)量為1000T/H，采用單元制系統(tǒng)。凝汽器熱井的凝結(jié)水通過涼臺(tái)互為聯(lián)備的凝泵送入低加，直達(dá)除氧器、軸加及各臺(tái)低加均有凝水旁路，在加熱器故障停用時(shí)主凝結(jié)水可自旁路經(jīng)過，凝汽器的真空由射水抽汽器維持，設(shè)有兩臺(tái)射水泵，其中水源來自循環(huán)水進(jìn)入母管，凝結(jié)水系統(tǒng)中處于真空狀態(tài)的水泵或閥門的填料軸封處均接入有壓力的凝結(jié)水，以達(dá)到水壓的目的，凝泵進(jìn)口設(shè)有真空氣管，隨時(shí)將凝泵入口聚集的空氣排入凝器，保證凝泵的穩(wěn)定運(yùn)行，凝泵出口還提供Ⅱ級(jí)整機(jī)低壓旁路的減溫水，另外在凝汽器頸部裝有供旁路用的減溫裝置。除氧器采用滑壓運(yùn)行方式，額定工況時(shí)定7ata，除氧器水箱距給水泵平臺(tái)高度為22m，在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷工況，除氧器一般采用定壓方式運(yùn)行，以改變除氧效果，為此在備用輔助蒸汽管上，裝有壓力調(diào)節(jié)門，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)除氧器采用滑壓運(yùn)行，以盡量提高除氧器出口溫度，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。本機(jī)組共有八段不調(diào)整抽汽前三段接至高壓加熱器，第四段抽汽供給除氧器，并供給帶結(jié)水泵的小汽輪機(jī)及一般廠用汽使用后四段抽汽供低壓加熱器使用，高加和低加都采用表面式加熱器，除氧器是混合式加熱器，低壓加熱器用來加熱凝水，而高壓加熱器用來加熱給水泵出口的高溫給水，除第八段抽汽外，其余各級(jí)抽汽管道均裝有抽汽逆止閥，它能在電網(wǎng)甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)故障自動(dòng)主汽門閉時(shí)，逆止門同步動(dòng)作關(guān)閉，切斷抽汽管道，以避免加熱器中的溫飽和蒸汽倒流入輪機(jī)，引起超速或進(jìn)冷氣、冷水的事故，而第八段抽汽與排汽相鄰，抽汽壓力低，體積流量大，為了減少流動(dòng)阻力，節(jié)約投資，故不裝逆止門，一般情況下抽汽不會(huì)倒流，即使倒流對(duì)機(jī)組也不構(gòu)成威脅。099428131================2—3各項(xiàng)汽水流量表（以汽輪機(jī)汽耗量為基準(zhǔn)）項(xiàng) 目符 號(hào)份 額流量（kg/h）項(xiàng) 目符 號(hào)份 額流 量爐給水量鍋爐排污量爐蒸發(fā)量排污擴(kuò)容蒸汽汽輪機(jī)汽耗量1930237排污擴(kuò)容排污水熱蒸汽量補(bǔ)充水量廠汽水損失廠用汽量軸封用汽量小汽耗用汽量門桿漏汽量∑167。機(jī)組采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)串聯(lián)旁路系統(tǒng)。除氧器采用滑壓運(yùn)行方式，系統(tǒng)中設(shè)有除氧器再循環(huán)泵一臺(tái)。＃9——。＃7——。＃5——。＃3——。1各項(xiàng)壓力損如下：1）主汽門及調(diào)門壓損2%2）中壓聯(lián)合汽門壓損2%3）再熱管道壓損10%4）、中、低壓缸連通管壓損2%5）小汽機(jī)進(jìn)汽管及閥門壓損10%1門桿漏汽量：項(xiàng)目單位符號(hào)數(shù)值到除氧器高壓主汽門漏汽量高壓調(diào)節(jié)汽門漏汽量中壓主汽門漏汽量中壓調(diào)節(jié)門漏汽量kg/Hkg/Hkg/Hkg/HDm1Dm2Dm3Dm4到軸封加熱器高壓主汽門漏汽量高壓調(diào)節(jié)汽門漏汽量中壓主汽門漏汽量中壓調(diào)節(jié)汽門漏汽量kg/Hkg/Hkg/Hkg/HDm5Dm6Dm7Dm8（三） 其他資料全廠汽水損失：D1=7t/h凝升泵壓力：補(bǔ)充水壓力： Mpa，溫度20℃汽輪機(jī)機(jī)械效率：ηj=發(fā)電機(jī)效率：ηd=擴(kuò)容器效率：98%環(huán)境參數(shù)： Mpa，20℃。給水泵功率7295KW，給水泵內(nèi)效率ηb=%。背壓： Mpa。二、用熱平衡法理行額定工況的熱力系統(tǒng)計(jì)算，求出系統(tǒng)各部分的汽水流量，發(fā)電功率及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。三、根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析擬定系統(tǒng)的可靠性、經(jīng)濟(jì)性。各級(jí)抽汽參數(shù)如下表回?zé)峒?jí)數(shù)12345678抽汽壓力ata抽汽溫度℃384337345233（焓）抽汽管通壓損%44444444加熱器傳熱端差℃11000333疏水端差℃888加熱器散熱損失：高加1%，除氧器4%，%，軸加4%。1除氧水箱距給水泵入口凈高度Hz=22m，主泵配有前置泵。（四） 軸封系統(tǒng)見附圖：各段抽汽參數(shù)（kg/h）如下：＃1——。 ＃12——。 ＃14——。 ＃16——。 本系統(tǒng)為國產(chǎn)300MW汽輪機(jī)（）配用970t/h汽包爐的發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)， Mpa，汽輪機(jī)為單軸、四缸四排汽，再熱凝汽式機(jī)組。機(jī)組第四段抽汽中部分供給廠用汽，廠用汽系統(tǒng)不考慮回收，軸封均壓箱汽源亦由四抽供給，軸封汽分級(jí)利用。第一章 原則性熱力系統(tǒng)1—1 過程線繪制及汽水參數(shù)表一、做汽態(tài)線0點(diǎn)：P0= t0=550℃ h0=3436KJ/kg0點(diǎn)：P0′=（12%）= t0=℃ h0′=
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