【正文】 （5） 負(fù)荷試運(yùn)行合格后，可對(duì)軸承進(jìn)行適當(dāng)?shù)某椴椋瑱z驗(yàn)其運(yùn)行和磨損情況。若驅(qū)動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī)時(shí)，在升速時(shí)應(yīng)快速通過(guò)軸系的各臨界轉(zhuǎn)速；在升速、升壓操作時(shí)，應(yīng)避開(kāi)防喘振點(diǎn)。（6） 機(jī)組軸振動(dòng)應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。軸承進(jìn)口油溫度宜為：45177。（3） 機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2~4小時(shí)，經(jīng)全面檢查合格后停止運(yùn)行?？肇?fù)荷試運(yùn)行的操作。（2） 機(jī)組吸入端的設(shè)備或管口，應(yīng)清理干凈，并采取相應(yīng)的安全措施。通油24小時(shí)，~，則油路沖洗合格。（4） 油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)是：經(jīng)通油4小時(shí)后，在各潤(rùn)滑點(diǎn)入口處180~200目的過(guò)濾網(wǎng)上，每平方厘米可見(jiàn)軟質(zhì)顆粒不超過(guò)兩點(diǎn)，不得有任何硬質(zhì)顆粒，允許有少量纖維體。向油箱注入沖洗油時(shí)，必須經(jīng)120目金屬濾網(wǎng)或?yàn)V油機(jī)過(guò)濾。（4） 管道布置應(yīng)整齊美觀，便于操作。第七節(jié) 油系統(tǒng)安裝與沖洗潤(rùn)滑油管路系統(tǒng)的安裝與清洗應(yīng)按下列要求進(jìn)行。②法蘭在連接前，兩配對(duì)法蘭密封面的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜；兩配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，其偏差應(yīng)符合表414的規(guī)定。（3） 油系統(tǒng)的油箱、油冷卻器、油過(guò)濾器及閥門等附屬設(shè)備及管道內(nèi)，必須清理干凈，安裝后應(yīng)保證清潔，不允許有鐵銹、灰塵、脫落的漆皮、焊渣、飛邊、鐵屑等異物。汽輪機(jī)的附屬設(shè)備有供汽裝置和蒸汽冷凝器等。螺栓的緊固力矩，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。汽缸閉合后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，內(nèi)部應(yīng)無(wú)異常音響、摩擦與瞳澀現(xiàn)象。各部間隙和轉(zhuǎn)子中心調(diào)整合適后，方可裝推力軸承。（3） 轉(zhuǎn)子就位后，轉(zhuǎn)子與汽缸中心線應(yīng)重合，其允許中心線應(yīng)重合。應(yīng)使用專用索具，起吊及放置必須保持水平狀態(tài)，嚴(yán)禁碰太汽封等部件。橫向水平應(yīng)以前、后軸承座水平部分面為準(zhǔn)。 底座安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。 汽輪機(jī)各部位的滑銷位置及間隙應(yīng)符合表412的要求。 二、 滑銷的檢查因汽輪安裝后處于常溫環(huán)境中，當(dāng)投入生產(chǎn)時(shí)則處于蒸汽溫度條件下，因此汽輪機(jī)各部位要產(chǎn)生熱膨脹。確認(rèn)無(wú)脫落現(xiàn)象發(fā)生，可繼續(xù)緩慢地起吊，保持四個(gè)導(dǎo)桿受力均勻，無(wú)卡澀現(xiàn)象。在汽缸四個(gè)角上裝上導(dǎo)桿，并涂上汽輪機(jī)油。電動(dòng)機(jī)交工驗(yàn)收后，準(zhǔn)備進(jìn)行機(jī)組的聯(lián)動(dòng)試車。（2） 變更設(shè)計(jì)的證明文件。三、電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行（1）電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)一般在空載的情況下運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)，并記錄空載電流。（2） 軸承的安裝可按本章第四節(jié)的要求進(jìn)行。③線圈絕緣完好，綁線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；定子槽契無(wú)斷裂，凸出及松動(dòng)現(xiàn)象。②經(jīng)外觀檢查或電氣實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，且編號(hào)齊全，繞線式電機(jī)需要檢查電刷的提升裝置，提升裝置應(yīng)標(biāo)有“起動(dòng)”，“運(yùn)行”的標(biāo)志，動(dòng)作順序應(yīng)是先短路集電環(huán)，然后提升電刷。灌漿時(shí)應(yīng)不斷搗固，使混凝土與基礎(chǔ)緊密貼合并充滿各部位。用無(wú)收縮或微膨脹混凝土灌漿時(shí)，其標(biāo)號(hào)應(yīng)高于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)1~2級(jí)，且不得低于250號(hào)。墊鐵兩側(cè)層間用定位焊固定。復(fù)測(cè)機(jī)組各部滑銷、立銷、貓爪、聯(lián)系螺栓的間隙值。聯(lián)軸器對(duì)中允許偏差應(yīng)符合表41的規(guī)定。使用時(shí)應(yīng)測(cè)量表架撓度，以校正測(cè)量結(jié)果。機(jī)組縱向水平度的允許偏差；∽，其余機(jī)器必須保證聯(lián)軸器對(duì)中的要求。④條件相同時(shí)，優(yōu)先選擇轉(zhuǎn)速高的機(jī)器為基準(zhǔn)安裝機(jī)器，可節(jié)省調(diào)整時(shí)間。（3） 機(jī)組就位前必須首先確定供機(jī)組找平找正的基準(zhǔn)機(jī)器，先調(diào)整固定基準(zhǔn)機(jī)器，在以其軸線為準(zhǔn)，調(diào)整固定其余機(jī)器。第三節(jié) 離心壓縮機(jī)的整體安裝離心壓縮機(jī)整體機(jī)組如在制造廠試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，又不超過(guò)機(jī)械保證期限期運(yùn)輸過(guò)程安全有保證時(shí)，安裝前可不做解體體揭蓋）檢查，直接進(jìn)行整體安裝，安裝過(guò)程一般按下列順序進(jìn)行。四、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件（1） 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格、消防、運(yùn)輸?shù)缆吠〞?、廠房或臨時(shí)設(shè)施應(yīng)能防止風(fēng)、沙、雨，雪的侵襲，環(huán)境溫度不因低于5℃。（3） 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不應(yīng)小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)3~5點(diǎn)為宜，表面不得有疏松層或油污。沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)記齊全、清晰。（4） 機(jī)組開(kāi)箱驗(yàn)收及安裝期間的保管，應(yīng)按《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。因根據(jù)包裝標(biāo)記或設(shè)備重心確定受力點(diǎn)。（3）機(jī)組裝相清單。⑤轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡及葉輪超速試驗(yàn)記錄。一、 技術(shù)資料的準(zhǔn)備（1） 離心壓縮機(jī)的出廠合格證書(shū)，其中包括：①重要零部件材質(zhì)合格證書(shū)。施工單位交出技術(shù)文件以后，雙方在交工文件上簽字，建設(shè)單位應(yīng)將技術(shù)文件和記錄交檔案室妥善保管。（5） 潤(rùn)滑系統(tǒng)的沖洗記錄。經(jīng)雙方認(rèn)定安裝合格以后，施工單位應(yīng)交出風(fēng)機(jī)安裝的全部文件和記錄，其中包括：（1） 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)隱藏工程記錄。（9） 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)后停油泵，最后將有關(guān)裝置調(diào)整到試運(yùn)轉(zhuǎn)前的狀態(tài)。定時(shí)，~。如有影響，必須有規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷下，進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）檢查各項(xiàng)安全措施。一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查（1）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)和密封系統(tǒng)進(jìn)行徹底的油沖洗，并對(duì)油箱、過(guò)濾器等清洗干凈后再加入新潤(rùn)滑油。（19）風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。（17）防火閥安裝時(shí)方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。（15）鋼制套管的內(nèi)徑尺寸，應(yīng)以能穿過(guò)風(fēng)管的法蘭及保溫層為準(zhǔn)，其壁厚為不應(yīng)小于2mm。③ 支管的重力不得由于管承受。（12）鋁制風(fēng)管的支架、抱箍應(yīng)鍍鋅或按設(shè)計(jì)要求做防腐絕緣處理。④ 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。（8） 風(fēng)管法蘭的墊料厚度宜為3~5mm，墊料不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓和螺母應(yīng)按同一方向排列。（6） 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。（4）不保溫通風(fēng)管道、支、吊、托架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 水平風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)度小于40mm的矩形風(fēng)管、間距不超過(guò)4m；大于或等于400m，間距不超過(guò)3m。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處，以利于操作。（2）風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻樓板內(nèi)。三、消聲器安裝（1）消聲器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，不得損壞和受潮，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯下沉，安裝方向應(yīng)正確。（3）安裝自動(dòng)浸過(guò)濾器，鏈網(wǎng)應(yīng)清掃干凈，傳動(dòng)靈活。連接電加熱器前后風(fēng)管的法蘭墊片材料，應(yīng)采用耐熱非燃燒材料。（3）表面式熱交換器的散熱面應(yīng)保持清潔。一、空氣處理室安裝（1）金屬空氣處理室各段的組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，噴淋段不得滲水，凝結(jié)水的引流管或槽應(yīng)暢通，凝結(jié)水不得外溢。關(guān)于離心式壓縮機(jī)的安裝，將在第四章內(nèi)詳述。（4）外模板應(yīng)與基礎(chǔ)凸臺(tái)尺寸一致，距機(jī)座尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，抹面應(yīng)光滑。（4） 調(diào)整后聯(lián)軸器的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合第一章第四節(jié)的規(guī)定。表38 聯(lián)軸器的同軸度與軸間隙聯(lián)軸器最大外圓直徑105~170190~260290~350同軸度允許偏差軸向間隙2~42~44~6第四節(jié) 機(jī)組找正和二次灌漿風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)安裝就位以后，經(jīng)初步的找平、找正和進(jìn)行一次灌漿，待灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)組聯(lián)軸器對(duì)中的精確調(diào)整和二次灌漿工作。三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝小型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)體和電動(dòng)機(jī)共同安裝在一個(gè)機(jī)座上，已由制造單位裝配完畢，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)可直接進(jìn)行安裝（同離心泵或其它化工機(jī)器安裝一樣）。（2）換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常。然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿。抽芯檢查的步驟和要求，可參見(jiàn)第四章第四節(jié)。整流片與線圈的焊接應(yīng)良好。電機(jī)引出線的接線鼻子焊接或壓接牢固。調(diào)節(jié)檔板的安裝如圖31所示，安裝前應(yīng)檢查開(kāi)關(guān)是否靈活，開(kāi)度指示應(yīng)正確且能關(guān)得嚴(yán)密；安裝后要保證擋板方向正確，開(kāi)關(guān)靈活，氣流進(jìn)行順利。S4的大小應(yīng)以使風(fēng)機(jī)軸與機(jī)殼軸孔同心為原則，即軸外表與軸孔的間隙S4四周均等。進(jìn)行機(jī)座的找平找正時(shí)，一定要注意調(diào)整主軸與機(jī)殼軸孔的同軸度。外殼初步找平找正以后，可進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿，待一次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝。（1）風(fēng)機(jī)外殼的安裝 與離心泵或其它化工機(jī)器的安裝一樣，首先應(yīng)做好安裝前的一切準(zhǔn)備工作。第三節(jié) 風(fēng)機(jī)的安裝一、離心通風(fēng)機(jī)的安裝小型通風(fēng)機(jī)的安裝對(duì)葉輪直接固定在電動(dòng)機(jī)軸上，機(jī)殼直接固定在電動(dòng)機(jī)端頭法蘭上的小型通風(fēng)機(jī)（A式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)），因風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)在同一軸上，如圖311所示，安裝比較容易，只要進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的找平、找正即可完成安裝任務(wù)。地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的碎石、泥土等必須清除干凈。二、基礎(chǔ)的驗(yàn)收（1）辦理基礎(chǔ)移交手續(xù)，土建施工單位應(yīng)提供基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書(shū)。(3)風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)注意以下問(wèn)題：① 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。(2)按機(jī)組的裝箱清單核對(duì)風(fēng)機(jī)的附件、地腳螺栓等是否齊備，風(fēng)機(jī)有無(wú)變形和銹蝕等。③ 轉(zhuǎn)子的靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)記錄。通風(fēng)機(jī)按其用途又可分為幾十種類型，如冷卻通風(fēng)機(jī)、防爆通風(fēng)機(jī)、防腐通風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)通風(fēng)機(jī)、高溫通風(fēng)機(jī)等等。其詳細(xì)分類如下： 氣體輸送機(jī)械透平式（葉輪式）離心式軸流式混流式容積式回轉(zhuǎn)式往復(fù)式螺桿式羅茨式滑片式葉氏式活塞式隔膜式 通風(fēng)機(jī)有離心式、軸流式和混流式三種不同形式。(1)通風(fēng)機(jī)——（1500mmH2O）時(shí)，稱為通風(fēng)機(jī)。本章將重點(diǎn)討論風(fēng)機(jī)的基本知識(shí)、安裝方法和操作規(guī)程。（8）機(jī)器單機(jī)試車記錄GY361，2。（2）設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄 TY22（3）機(jī)器安裝記錄GY31。第十一節(jié) 交工驗(yàn)收泵經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。若無(wú)規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級(jí)的不同進(jìn)行確定。機(jī)械密封的允許泄漏量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)40℃，最高溫度不得超過(guò)75℃。（9） 蒸汽泵的汽缸在試運(yùn)行轉(zhuǎn)前，應(yīng)用蒸汽進(jìn)行暖缸，并及時(shí)排凈冷凝水。試運(yùn)轉(zhuǎn)后停車，應(yīng)每隔20~30分鐘盤車半圈，直至泵體溫度降到50℃為止。預(yù)熱過(guò)程中每隔10分鐘盤車半圈?？蛇B續(xù)調(diào)節(jié)流量的計(jì)量泵，宜分別在指示流量為額定流量的1/4。最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上。（5） 泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。關(guān)閉出口閥門時(shí)，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，否則泵內(nèi)液體會(huì)因葉輪攪動(dòng)而溫度升高。以電機(jī)驅(qū)動(dòng)者，電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。冷卻液封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)冷卻口，冷卻液應(yīng)暢通。（5） 輸送液體高于120℃的離心泵，為了保證軸承的潤(rùn)滑，軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。（2） 電機(jī)絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。(6) 各種泵的解體安裝祥見(jiàn)國(guó)標(biāo)5023598要求。水平度允許偏差。校核泵與設(shè)備連接管線方向和位置。(2) 檢查隨泵的技術(shù)資料是否齊全。 第二章 化工泵安裝化工生產(chǎn)很多原料，中間產(chǎn)品及成品都是液態(tài)的，它們的輸送或增壓都靠泵來(lái)完成。交工驗(yàn)收合格以后，建設(shè)單位應(yīng)妥善保管有關(guān)技術(shù)資料，組織操作人員熟悉化工機(jī)器的操作規(guī)程，掌握化工機(jī)器的操作方法。其中包括：(1)安裝過(guò)程中經(jīng)修改的零部件圖及其說(shuō)明，設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料。拆除臨時(shí)管道及設(shè)備，將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝。c) 工作壓力大于25MPa的壓縮機(jī)，采用空氣試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最高排氣壓力不得高于25MPa。選用水或空氣為試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)時(shí)，必須注意下列事項(xiàng)：a) 設(shè)計(jì)工作介質(zhì)的密度比水小時(shí)，應(yīng)計(jì)算出以水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率，此功率不得超過(guò)額定值。 ⑥機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)一般分為無(wú)負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行。 ②軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)40℃，其最高溫度一般應(yīng)不超過(guò)75℃；滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)35℃，其最高溫度一般應(yīng)不超過(guò)65℃。②放氣或排污完畢。在試運(yùn)過(guò)程中，各附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，符合有關(guān)技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī)范的要求，達(dá)到驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)用的潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作（1）在有關(guān)人員參加下，審查安裝記錄。（2）二次灌漿的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束。其具體要求見(jiàn)表113。因此管道的連接應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1） 與機(jī)器連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響。處于水平部分回油管道安裝坡度不小于5/1000，低向油箱，便于自然回流。附屬設(shè)備的安裝應(yīng)按附屬設(shè)備的技術(shù)文件及規(guī)范進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于5176。二次灌漿層的高度一般為30~70mm。地腳螺栓預(yù)留孔也應(yīng)清理干凈，不得有雜物等。表16 齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒的端面間隙聯(lián)軸器外徑D，mm對(duì) 中 偏 差端面間隙S不小于，mm徑向位移，mm軸向傾斜170~185220~250290~430④彈性套柱鎖聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S（圖110），應(yīng)符合表17的規(guī)定。② 滑塊聯(lián)軸器（甲型）的端面間隙S[圖18（a）]，當(dāng)外徑D≤190 mm時(shí)，~；當(dāng)外徑D190 mm時(shí)，應(yīng)為1~。①兩輪的輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上，兩平面相對(duì)位移量α為：，三角帶帶輪和鏈輪不大于1mm。（3） 機(jī)器找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范”或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。②支承滑動(dòng)部位的導(dǎo)向面。表14 定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基礎(chǔ)準(zhǔn)的允許偏差點(diǎn) mm項(xiàng) 目允 許 偏 差平 面 位 置標(biāo) 高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)177。放置帶錨板的地腳螺栓光桿部分及錨板應(yīng)刷防銹漆，錨板與螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊固定（圖113）。二次灌漿的工具可用鋼板自制圖（15），搗漿時(shí)可用5kg的手錘打擊手柄 ，以搗實(shí)水泥砂漿。2) 機(jī)器底板上帶有調(diào)節(jié)螺釘（頂絲），在安裝時(shí)只需在調(diào)節(jié)螺釘相應(yīng)的基礎(chǔ)上敷設(shè)一塊100~150m