【正文】 （三）、金屬抱桿定額項(xiàng)目的說明：抱桿安裝拆除，按單金屬抱桿以“座”為單位計(jì)算；如采用雙金屬抱桿時(shí)。雙抱桿梯奪法。常用的吊裝方法有：單抱桿滑移法，單抱桿規(guī)格的選擇決定于起吊設(shè)備的重量和起吊高度。按照起重量和設(shè)備的吊裝條件不同，可以采用單抱桿、雙抱桿、龍門抱桿進(jìn)行吊裝。抱桿是使用鋼管或型鋼組成的立桿最高可達(dá)70m，最大起重量可達(dá)700t以上。2吊耳制作按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)要求列項(xiàng)3焊接坡口表面無損探傷按設(shè)計(jì)要求的探傷方法和數(shù)量列項(xiàng)4吊裝加固按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)數(shù)量列項(xiàng)5塔盤安裝按圖紙類型和數(shù)量列項(xiàng)6平臺(tái)梯子欄桿制作安裝結(jié)構(gòu)形式及數(shù)量按圖計(jì)算7設(shè)備除銹油漆襯里保溫按設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)列項(xiàng)8平臺(tái)梯子欄桿刷油按設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)列項(xiàng)，定額已包括刷一遍底漆的內(nèi)容9氣密性試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求、按不同設(shè)備、不同壓力、不同容積列項(xiàng)10設(shè)備二次灌漿按設(shè)計(jì)要求列項(xiàng)；灌漿分地腳螺栓灌漿及設(shè)備與基礎(chǔ)層間灌漿，分別列項(xiàng)。9塔器內(nèi)固定件安裝按圖紙數(shù)量列項(xiàng)10平臺(tái)梯子欄桿制作安裝按設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)列項(xiàng)11設(shè)備除銹油漆襯里保溫按設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)列項(xiàng)；設(shè)備保溫應(yīng)列鉤釘制作安裝項(xiàng)目12平臺(tái)梯子欄桿刷油按設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)列項(xiàng)13設(shè)備脫脂按設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)列項(xiàng)14搭拆脫脂防護(hù)棚按施工方案要求列項(xiàng)15氣密性試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求列項(xiàng)16設(shè)備二次灌漿按設(shè)計(jì)要求列項(xiàng)；灌漿分地腳螺栓灌漿及設(shè)備與基礎(chǔ)層間灌漿，分別列項(xiàng)。2吊耳制作按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)要求列項(xiàng)3設(shè)備坡口表面無損探傷按設(shè)計(jì)要求的探傷方法和數(shù)量列項(xiàng)4組裝胎具及組對(duì)加固按組對(duì)設(shè)備重量選用子目列項(xiàng)，組對(duì)加固按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)數(shù)量列項(xiàng)5組裝平臺(tái)安裝拆除組裝平臺(tái)搭拆數(shù)量，按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)的數(shù)量列項(xiàng)6焊縫焊前預(yù)熱碳鋼板厚大于38mm，16MnR板厚大于34 mm，15MnVR板厚大于32 mm，12CrMo板厚大于20 mm，焊接時(shí)應(yīng)列焊縫焊前預(yù)熱項(xiàng)目7焊縫焊后熱處理碳鋼板厚大于34mm，16MnR板厚大于30 mm，15MnVR板厚大于25 mm，12CrMo板厚大于20 mm，焊接后應(yīng)列焊縫后熱處理項(xiàng)目8焊縫無損探傷焊縫探傷方法、數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。，應(yīng)根據(jù)設(shè)備板厚以焊縫“m”為計(jì)量單位。，按其搭設(shè)方式，以“座”為計(jì)量單位。拍片張數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定計(jì)算的探傷焊縫總長度除以定額取定的膠片有效長度計(jì)算，膠片有效長度為250mm。，區(qū)分不同材質(zhì)以“m”為計(jì)量單位，根據(jù)設(shè)備類型、脫脂材料和設(shè)備直徑，以“m2”為計(jì)量單位。、壓縮空氣吹洗、蒸汽吹洗，根據(jù)設(shè)備類型和容積以“臺(tái)”為計(jì)量單位。[三]工程量計(jì)算規(guī)則、設(shè)備壓力試驗(yàn)與設(shè)備清洗、鈍化、脫脂“設(shè)備壓力”是指設(shè)計(jì)壓力；“設(shè)備容積”是以設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，如圖紙無標(biāo)注時(shí)，則按圖紙尺寸以“m3”計(jì)算，不扣除設(shè)備內(nèi)部附件所占體積。、沉淀板、上下分布板、電暈、電極內(nèi)框架、頂蓋、絕緣箱及其內(nèi)部金屬件的總重量，不包括殼體襯鉛和內(nèi)襯磚的重量?；炷敛鄣?、蓋電解槽安裝，包括殼體、陰極箱、陽極石墨、槽向?qū)О澹娊忏~）等全部金屬、非金屬件的重量。（翅片）安裝，按設(shè)備重量以“片”為計(jì)量單位；構(gòu)架安裝，按金屬重量以“t”為計(jì)量單位；風(fēng)機(jī)安裝，按設(shè)備重量以“臺(tái)”為計(jì)量單位。，按塔盤形式和設(shè)備直徑以“層”為計(jì)量單位。若實(shí)際采用的吊裝機(jī)具和吊裝方法與定額不同時(shí)，不得調(diào)整。、基礎(chǔ)標(biāo)高、設(shè)備重量范圍分別以“臺(tái)”為計(jì)量單位。但不包括設(shè)備填充、內(nèi)襯、塔盤和內(nèi)部可拆件、外部梯子、平臺(tái)、欄桿以及采用立裝法施工的內(nèi)件重量。當(dāng)不銹鋼橢圓雙封頭容器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa時(shí)。除帶有內(nèi)角鋼圈、篩板、柵板等特殊形式的內(nèi)件，執(zhí)行填料塔相應(yīng)定額項(xiàng)目外，其余不得調(diào)整。、不銹鋼平底平蓋容器有折邊時(shí)，執(zhí)行橢圓形封頭容器相應(yīng)定額項(xiàng)目；當(dāng)碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折邊時(shí)，執(zhí)行錐底圓封頭容器相應(yīng)定額項(xiàng)目。、手孔、各種接管制作，按圖紙規(guī)定的規(guī)格、設(shè)計(jì)壓力，以“個(gè)”為計(jì)量單位。塔器的工程量應(yīng)包括基礎(chǔ)模塊的重量。第二節(jié)：靜止設(shè)備安裝工程，第三節(jié)：設(shè)備壓力試驗(yàn)與設(shè)備清洗、鈍化、脫脂，第九節(jié)：綜合輔助項(xiàng)目。七、卷板開卷平直項(xiàng)目的機(jī)算，除實(shí)際凈用量外，還要包括定額規(guī)定的制作損耗量。四、液化氣預(yù)熱與后熱按板材不同厚度分別列項(xiàng)計(jì)算，適用于設(shè)備和球形罐的焊縫預(yù)熱與后熱。二、組裝平臺(tái)是按攤銷量進(jìn)入定額的，主要材料按15次周轉(zhuǎn)使用計(jì)算。九、設(shè)備清洗、鈍化、脫脂須用的手段措施消耗量，按不同項(xiàng)目以“次”攤銷計(jì)算；定額內(nèi)的消耗量是指每次攤銷后的數(shù)量，是綜合測算取定的，不得調(diào)整。三、本章定額包括壓力試驗(yàn)的臨時(shí)水管線的安裝、拆除；四、水壓實(shí)驗(yàn)定額內(nèi)包括的臨時(shí)水管線安裝、拆除與材料攤銷量是綜合測算取定的不得調(diào)整。⑴不適用于散裝供貨螺栓組對(duì)的設(shè)備組裝；⑵項(xiàng)目中不包括組裝成整體后的吊裝就位，該部分工作內(nèi)容應(yīng)執(zhí)行一次整體安裝定額；⑶分段設(shè)備組裝的有關(guān)調(diào)整系數(shù)如下：①分段容器按兩段一道口取定，每增加一道口，；②分段塔器按三段兩道口取定，若分兩段到貨一道口時(shí)，三段以上每增加一段，；⑷不同材質(zhì)的分段、分片設(shè)備組裝按下列系數(shù)調(diào)整：（P163）整體設(shè)備安裝⑴立式容器與臥式容器應(yīng)分別執(zhí)行相應(yīng)的定額項(xiàng)目；⑵熱交換器安裝不包括抽芯檢驗(yàn)，如須抽芯檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行熱交換器抽芯檢查的相應(yīng)項(xiàng)目；⑶容器抽芯檢查時(shí)，其人工；⑷容器若為殼體與內(nèi)芯分別安裝時(shí)其人工；⑸熱交換器抽芯檢查所用墊片，定額中是按耐油石棉橡膠墊取定；如采用金屬纏繞式墊片，可按實(shí)調(diào)整；⑹塔盤安裝是綜合測算取定的，不論采用立式安裝還是臥式安裝，除另有規(guī)定外，定額不得調(diào)整；⑺設(shè)備填充材料與定額內(nèi)容不同時(shí)，可按實(shí)另行計(jì)算；⑻整體設(shè)備吊裝的重量包括本體、附件、吊耳、絕緣、內(nèi)襯及隨主體吊裝的管線、平臺(tái)、梯子和吊裝加固件的全部重量，但不包括立式安裝塔器和填充物的重量；⑼定額按立式和臥式設(shè)備的重量綜合取定其形體尺寸，以設(shè)計(jì)正負(fù)零為基準(zhǔn)，至設(shè)備底座安裝標(biāo)高點(diǎn)為吊裝高度范圍，分別執(zhí)行定額項(xiàng)目，不得計(jì)取超高費(fèi)。塔器類：包括各種結(jié)構(gòu)、類型的板式塔、填料塔及其他結(jié)構(gòu)與塔體組合的整體吊裝設(shè)備。[三]“全統(tǒng)定額”第五冊(cè)第二章靜置設(shè)備安裝的章說明一、本章定額適用于材質(zhì)為碳鋼、合金鋼、不銹鋼等靜止設(shè)備安裝工程、包括容器、反應(yīng)器、熱交換器、塔器以及電解槽、除霧器、除塵器、污水處理等設(shè)備安裝。塔器制作⑴塔器內(nèi)件采用特殊鋼材時(shí)，其內(nèi)件另行計(jì)算；⑵碳鋼塔的內(nèi)件為不銹鋼時(shí)，則內(nèi)件價(jià)格另計(jì)，其余部分執(zhí)行填料塔相應(yīng)項(xiàng)目，；⑶當(dāng)塔器設(shè)計(jì)壓力大于16mpa時(shí)，；⑷組合塔（兩個(gè)以上封頭組成的塔）應(yīng)按多個(gè)塔計(jì)算，塔的個(gè)數(shù)按各組段計(jì)算，并按每個(gè)塔段重量分別執(zhí)行相應(yīng)定額項(xiàng)目。⑹。⑶蝶形封頭容器制作，執(zhí)行橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項(xiàng)目。其余材質(zhì)不得調(diào)整基價(jià)。四、下述內(nèi)容可按外購件另計(jì)：平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、彎頭、異徑管、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、液面計(jì)、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等。胎具的制作、安裝與拆除。二、本章定額適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼Ⅰ、Ⅱ類金屬容器、塔器、熱交換器的整體、分段、分片制作，以及容器、塔器、熱交換器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地腳螺栓、設(shè)備法蘭等的制作與裝配。二、本定額主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有（見P15160頁）三、關(guān)于下列各項(xiàng)費(fèi)用的規(guī)定：腳手架搭拆費(fèi)按下列系數(shù)計(jì)算，其中人工工資占25%；⑴靜置設(shè)備制作按人工費(fèi)的5%計(jì)算；⑵除靜置設(shè)備制作工程以外，本定額其他項(xiàng)目均按人工費(fèi)的10%計(jì)算。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿的混凝土量，應(yīng)按基礎(chǔ)面積乘以灌漿厚度，若無灌漿厚度資料時(shí)，可參考下列厚度計(jì)算。對(duì)被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板覆蓋的焊縫及設(shè)備上公稱直徑大于等于250mm的接管對(duì)接焊縫應(yīng)100%計(jì)算探傷數(shù)量。設(shè)備分段、分片到貨設(shè)備的坡口表面探傷檢查見P157頁。“石油定額”第一冊(cè)油（氣）處理設(shè)備安裝工程，或編制的“石油安裝工程地區(qū)估價(jià)表”及配套使用的費(fèi)用定額。⑷靜置設(shè)備安裝還包括設(shè)備自安裝現(xiàn)場指定堆放地點(diǎn)到安裝地點(diǎn)100米水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸，施工機(jī)具、材料自安裝現(xiàn)場倉庫到安裝地點(diǎn)300米水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。編好靜置設(shè)備安裝工程施工圖預(yù)算的關(guān)鍵，是結(jié)合工程實(shí)際情況，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案和施工驗(yàn)收規(guī)范，準(zhǔn)確地計(jì)算工程量，正確套用定額和運(yùn)用定額內(nèi)的各種調(diào)整系數(shù)。安裝部位正常、吊裝重量和外行尺寸不大的設(shè)備，以自行式起重機(jī)吊裝為主?，F(xiàn)行定額場內(nèi)運(yùn)輸是按100米水平運(yùn)距綜合考慮的。一次運(yùn)輸是由設(shè)備制造廠把制成的設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場倉庫或指定堆放地點(diǎn)，運(yùn)輸距離較長。（二） 分段設(shè)備的組對(duì)安裝主要施工程序如下：施工準(zhǔn)備；外觀檢查；漲圈與加固架制作安裝；道木堆搭設(shè)或組裝轉(zhuǎn)胎的設(shè)置；大段組對(duì)；錐體組對(duì)；焊接；內(nèi)固定件焊接；其它配件；吊耳制作安裝；無損探傷檢驗(yàn)；試壓；防腐保溫刷油；整體安裝（同前述整體安裝程序）；組裝工器具回收。設(shè)備內(nèi)件及附件安裝⑴塔盤安裝，包括運(yùn)輸、清點(diǎn)編號(hào)、構(gòu)件矯正、各種閥件的級(jí)配和試裝、吊裝機(jī)具、設(shè)備內(nèi)照明的設(shè)置、安裝找平、點(diǎn)固或緊固螺栓、鼓泡試驗(yàn)、整理記錄。⑵吊裝其它準(zhǔn)備。吊裝準(zhǔn)備。運(yùn)輸中是否損壞，必須進(jìn)行修理、試壓。一般都是分片供貨。分段的設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場須進(jìn)行組對(duì)、焊接、試壓、安裝內(nèi)件后，才能吊裝就位。如換熱設(shè)備，中小容器和長度小于20米，、容器和反應(yīng)器。特別是酸洗和鈍化合格后的設(shè)備，可利用預(yù)膜的方法加以防護(hù)。鈍化結(jié)束后要用偏堿的水沖洗，保護(hù)鈍化膜，以防設(shè)備在空氣中再次銹蝕。酸洗常用槽侵法和系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行。脫脂方法靜止設(shè)備應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行設(shè)備的脫脂。若還有不允許的缺陷時(shí)，則對(duì)該焊縫做100%探傷檢查。滲透探傷包括著色法和熒光法。⑶堆焊表面⑷復(fù)合鋼板的復(fù)合層焊縫⑸標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540Mpa的材料及CrMo低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口表面，以及該容器缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面、卡具和拉筋等拆除處的焊縫表面。除上述規(guī)定以外的A類及B類焊縫，允許作局部探傷檢查。⑾多層包扎壓力容器內(nèi)筒的A類焊縫容器。⑺圖紙注明盛裝毒性為極度危害和高度危害介質(zhì)的容器。⑶名義厚度大于25mm的15MnR和奧氏體不銹鋼制容器。（五） 無損探傷范圍射線探傷或超聲波探傷的檢查范圍。它的最早技術(shù)是以油白色粉末為基礎(chǔ)的探傷技術(shù)，廣泛地應(yīng)用于檢驗(yàn)鋼鐵零件的質(zhì)量，特別在鐵道系統(tǒng)應(yīng)用更為廣泛。由于射線探傷比較直觀，對(duì)缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易，并且有射線照相作為原始檔案資料長期保存，所以x射線探傷已成為現(xiàn)代各工業(yè)部門廣泛采用的一種檢測手段。常用的無損探傷技術(shù)有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷。對(duì)在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)且有完整的證明文件的設(shè)備，安裝前可不作耐壓試驗(yàn)。圖紙注明有應(yīng)力腐蝕的容器。（五）設(shè)備焊縫熱處理現(xiàn)場組裝設(shè)備的焊縫熱處理，應(yīng)符合產(chǎn)品合格證書中提供的條件和圖紙的要求與GB15089“鋼制壓力容器”和GB5023698“現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定。（四）整體熱處理整體熱處理是為了消除焊接產(chǎn)生的應(yīng)力，穩(wěn)定各種幾何尺寸，改變焊接金相組織，提高金屬的韌性和抗應(yīng)力能力，阻止裂紋的產(chǎn)生。⑵輻射加熱。熱處理的加熱和冷卻不宜過快，力求內(nèi)外壁均勻。這是因?yàn)闅夂傅暮缚p及熱影響區(qū)的晶粒粗大，需要細(xì)化晶粒，故采用正火處理。焊后熱處理對(duì)金屬抗拉強(qiáng)度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時(shí)間有關(guān)。因?yàn)轭A(yù)熱有利于排氣、排渣，故可減少氣孔、夾渣等缺陷。（二）焊前預(yù)熱預(yù)熱是焊接時(shí)一項(xiàng)重大工藝措施，尤其是焊接厚工件。焊接接頭（熱影響區(qū)）的熱處理的過程就是把焊接接頭均勻加熱到一定溫度、保溫，然后冷卻的過程。詳見P137頁焊縫的分類壓力容器各部分的焊縫分為A、B、C、D四類。換熱器的制作放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、找圓、封頭制作、組對(duì)、焊接、管板、折流板、支撐板、防沖板、拉桿、頂距管、換熱管束的制作、裝配、成品倒運(yùn)堆放等。塔器制作放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作組對(duì)、焊接、塔盤制作、成品倒運(yùn)、堆放等。因?yàn)樵O(shè)備制造廠專業(yè)化水平，制造環(huán)境，檢驗(yàn)手段，均優(yōu)于施工現(xiàn)場，這樣能保證設(shè)備質(zhì)量和加快建設(shè)速度。屬第三類壓力容器的是：超高壓容器；高壓的管殼式余熱鍋爐、貯運(yùn)容器、分離容器、換熱容器、反應(yīng)容器；、極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器、PV大于10的易燃或中度危害介質(zhì)的壓力容器、管殼式余熱鍋爐。易燃、易爆介質(zhì)。其最高允許濃度（C）＜C≤10mg/m3。⑵高度危害（Ⅱ級(jí)）。分類的原則：根據(jù)壓力P、壓力乘容積P*V（單位：），介質(zhì)特性、用途以及設(shè)計(jì)、制造特點(diǎn)綜合分類；介質(zhì)的毒性程度參照GB5044“職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)”的規(guī)定，分為四級(jí)。根據(jù)生產(chǎn)過程的需要，非金屬材料的設(shè)備也很多。金屬設(shè)備中，目前應(yīng)用最多的是低碳鋼和普通低合金鋼。在石油化工裝置中也有低溫低壓設(shè)備。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)壓力大于外界壓力時(shí)為內(nèi)壓設(shè)備，反之為外壓設(shè)備。圓筒形設(shè)備：是由圓柱形筒體和各種成型封頭（橢圓形、半球形、蝶形、錐形）所組成的立式、臥式容器。球瓣制造工藝不同于其他設(shè)備，具有一些特殊的技術(shù)要求。存儲(chǔ)設(shè)備（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）這類設(shè)備主要用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體等儲(chǔ)存物料的設(shè)備。有板式、列管式、套管式、噴淋式等換熱設(shè)備。一、按設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類反應(yīng)設(shè)備：（代號(hào)R）這類設(shè)備主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)過程的容器。定額直接費(fèi)加上應(yīng)計(jì)取的各項(xiàng)費(fèi)用即為此設(shè)備安裝工程的總價(jià)。這些輔助工程例如：設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、設(shè)備組對(duì)平臺(tái)、設(shè)備組對(duì)加固、安裝設(shè)備胎具、吊裝吊耳選擇等等輔助工程。有些材料的品種和消耗是可以確定的，但材質(zhì)和價(jià)格不能確定，在定額中用括號(hào)表示定額用量（包括施工損耗量）。如定額缺項(xiàng)可編制補(bǔ)充單位估價(jià)表，并經(jīng)有關(guān)部門同意后執(zhí)行。有時(shí)圖紙