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正文內(nèi)容

化工設備安裝培訓課件-wenkub.com

2024-12-27 11:58 本頁面
   

【正文】 對不適宜單機試運轉(zhuǎn)的設備,可在裝置聯(lián)運時考核其性能和安裝質(zhì)量 。 單機試車的內(nèi)容 ( 1) 驅(qū)動機設備的單體試車; ( 2) 驅(qū)動機和從動機設備的單機無負荷試車; ( 3) 驅(qū)動機和從動機設備的單機負荷試車。 (4)管道與泵、風機等機器最終連接時,應在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測其徑向位移。 (5)電動機與離心通風機找正時,聯(lián)軸器的徑向位移不應大于 ;軸線傾斜度不應大于 。當設備技術文件無規(guī)定時,應符合規(guī)范規(guī)定。 α角內(nèi)接觸率 60% 70% 瓦側(cè)間隙 b (mm) D≤200時, D200時, 0. 1塞尺不得塞入 注:; D為軸的公稱直徑 表 3上下軸瓦內(nèi)孔與軸頸的接觸要求 接觸角 α α角范圍內(nèi)接觸點 (點數(shù) /25mm X 25mm) 稀油潤滑 油脂潤滑 軸轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 軸瓦內(nèi)徑 (mm) ≤180 180~360 360~500 ≤300 4 3 2 300~500 5 4 3 90176。 表 2上下軸瓦瓦背與軸承座的接觸要求 項目 接觸要求 上軸瓦 下軸瓦 接觸角 α 稀油潤滑 130176。 ( 5)泵、風機安裝就位后,應注意管口保護、封閉, 防止碰撞及異物掉入。2 177。 (3)檢查立式軸流泵和葉導式混流泵的泵軸和傳動軸 彎曲度、在軸頸處的徑向跳動及其聯(lián)軸器的徑向跳動、端面傾斜度;葉片外圓對轉(zhuǎn)子軸線的徑向跳動及葉片外圓與葉輪外亮之間的間隙 。 (四 ) 一般動設備安裝工程 1 工程內(nèi)容 泵、風機等一般動設備的安裝。 (4)管殼式換熱器需要進行抽芯檢查時,不得用銳利吊具直接捆綁管束。5 土 5 尺量 縱橫軸線 4點 垂直度 H1000 —— 經(jīng)緯儀或線捶 或線錘 相隔 90176。 (2) D一塔內(nèi)徑; (3)括號內(nèi)數(shù)字為絲網(wǎng)波紋塔的垂直度。10 177。 h一立式設備兩端部測點間距離。3 尺量 立式:縱橫軸線各 2測點; 臥式:中心軸線兩端測點 標高 177。 L一臥式設備兩支座間距離 。5 尺量 立式:縱橫軸線各 2測點; 臥式:中心軸線兩端測點 標高 177。 (3)設備端蓋法蘭螺栓緊固后,用塞尺檢查上下端蓋法蘭與筒體法蘭之間的間隙和平行度;使用鋁墊圈時誤差應不大于 ,使用鋼墊圈時誤差應不大子 。5 徑、軸向兩端 各 1點 2 標高 立式 177。 (12)基礎設計承載不允許或未考慮設備安裝后做液壓試驗的,設備吊裝前應完成液壓試驗。 (8)塔盤水平度、平整度檢查。 3質(zhì)量檢驗 3. 1各類設備質(zhì)量檢查共同部分 (1)基礎檢查 (略 ) (2)墊鐵檢查 (略 ) (3)地腳螺栓檢查 (略 ) (4)需脫脂設備其脫脂方法、步驟應符合設計要求, 并經(jīng)檢查合格 (檢查方法;白濾紙擦拭,紫外線照射、樟腦、取樣分析等 )。 (4)預留孔內(nèi)的碎石、泥士等雜物和積水必須清理干凈。 (8)二次找正后,在二次灌漿前經(jīng)將每組墊鐵點焊焊牢。 (5)墊鐵橫向水平度不應大于 1/1000,縱向水平度不應大于2/1000,墊鐵組伸入設備底座內(nèi)的長度必須超過地腳螺栓中心。 2. 2墊鐵安裝檢查 (1)地腳螺栓間距運 300mm時,旁邊至少有一組墊鐵,地腳螺栓間距 300mm時,應在地腳螺栓兩側(cè)各設置一組墊鐵,墊鐵組應靠近地腳螺栓。10 深度 0~+20 孔壁鉛重度 10 預埋地腳螺栓 標高(頂端) 0~+20 中心距(在根部和頂部兩側(cè)) 177。 (10)設備基礎驗收合格并辦理完交接手續(xù)后,才可進行設備安裝。 (6)接方對預埋螺栓的基礎,要復測螺栓直徑、距基 礎中心的距離、相鄰螺栓間距、頂標高,均要符合要求,螺紋部分無碰損。 (2)交方應有基礎強度的試塊試驗報告。對較少發(fā)生或未發(fā)生質(zhì)量通病的單位或個人及時按獎罰規(guī)定給予獎勵。 防治措施中包括預控對策表、管理控制程序及措施(檢查、監(jiān)督、考核、糾正、處置、改進等程序、獎罰辦法)。 c) 分析自身的資源狀況,分析可能發(fā)生的通病類型及可能性的大小,分析其對工程質(zhì)量的影響及可能產(chǎn)生的其他后果,據(jù)此列出主次。 因此建立質(zhì)量管理體系并有效地運行是工程質(zhì)量和防治質(zhì)量通病的基本保證。 、質(zhì)量通病的防治步驟 ,并確保其有效運行。外部監(jiān)督力度大的項目質(zhì)量通病發(fā)生的就較少,反之,質(zhì)量通病發(fā)生的就多一些。 ? 沒有制定對工藝紀律、程序文件執(zhí)行情況的檢查考核和發(fā)生質(zhì)量通病的處罰等管理性措施或措施無可操作性。 ? 質(zhì)量監(jiān)督檢查和獎懲不能到位有質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員自身的原因(如質(zhì)量檢查員數(shù)量是否滿足項目質(zhì)量監(jiān)控需求、質(zhì)量檢查人員素質(zhì)、能否嚴格按程序執(zhí)行、業(yè)務水平、專業(yè)范圍等),還有內(nèi)、外部環(huán)境條件的原因(如工期、資金、外部監(jiān)督力度、項目領導重視質(zhì)量的程度、質(zhì)量體系能否有效運轉(zhuǎn)等)。如:質(zhì)量監(jiān)督檢查不能按規(guī)定程序每一步都嚴格監(jiān)控,特別是工序施工操作如不執(zhí)行標準、規(guī)范,違反施工程序,那就必然造成質(zhì)量問題。 防治質(zhì)量通病,使其發(fā)生被控制在最低程度,關鍵在于防治目標明確(即分析自身薄弱環(huán)節(jié)的基礎上明確要重點治理的是哪些質(zhì)量通病,要加強防范的是哪些質(zhì)量通?。?,防治措施可行及落實,監(jiān)督人員落實及職責落實,同時還必須獎罰落實。 質(zhì)量通病發(fā)生在施工全過程,面廣(各專業(yè)施工都存在有不同程度的質(zhì)量通?。㈩l次高(不斷地消除又不斷地發(fā)生,有的是重復發(fā)生),可能發(fā)生在工程的任何部位,因此所造成的危害是很大的: 降低了工程局部質(zhì)量及影響了工程總體質(zhì)
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