【正文】 臨時拌和場、倉庫、生產(chǎn)生活用地在道路外廠區(qū)求租，具體位置在A3+900~A3+930范圍南側(cè)，部分用水用電與廠方協(xié)商解決。施工用電從業(yè)主變壓器或沿線企業(yè)協(xié)商解決接入，沿工作面架設(shè)三相五線低壓架空線，沿線每隔100150m設(shè)置配電箱。合理使用臨時用地、充分考慮今后復(fù)耕的實際。施工場地水泥等粉塵物資妥善保護，不裸露空置以防隨風(fēng)吹浮，機動車在工地行駛時通過限速等措施，避免產(chǎn)生灰塵，通過經(jīng)常灑水以減少灰塵。邀請各專業(yè)管線單位參加定期召開的例會，以掌握工程動態(tài)情況，協(xié)調(diào)解決各專業(yè)管線單位之間矛盾。管線按先深后淺的原則次序施工，所有地下管線完工時間控制在塘渣回填前全面完工，以避免路基塘渣反復(fù)開挖、回填、造成路基彈簧。對需要加固的設(shè)備、臨時設(shè)施等進行加固處理。第三節(jié) 防臺抗臺、防汛抗汛措施現(xiàn)場成立防臺抗臺、防汛抗汛領(lǐng)導(dǎo)小組。做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進行。本工程有些設(shè)計分項尚在完善中，要積極做好業(yè)主，設(shè)計的餓參謀，做到既服從業(yè)主利益，又保障技術(shù)要求。關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序指派專人進行技術(shù)交底，盯在現(xiàn)場指導(dǎo)施工。對于各工種的原材料，組織貨源取近舍遠，采取直接訂貨方式，盡量減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。嚴格實行限額領(lǐng)料制度，利于真實成本核算。七、工程進度計劃詳見后附圖第二節(jié) 材料供應(yīng)保證措施根據(jù)埋地管道及過河管和頂管的工程量結(jié)合施工進度計劃，編制詳細的材料采購計劃，杜絕施工過程中出現(xiàn)缺料停工、采購過甚致使堆放場地緊缺而造成二次運輸?shù)痊F(xiàn)象。四、確保施工計劃的嚴肅性根據(jù)總體施工進度計劃，制定月度、旬度和周度計劃，在制定時充分考慮到各種因素，并由施工作業(yè)隊隊長落實，實施中如不能完成的，實行經(jīng)濟處罰，嚴重拖后且無能力完成計劃的隊伍，進行清退，并加強投入。在接到中標通知書當天，即將準備先期開赴現(xiàn)場的工程技術(shù)人員、現(xiàn)場管理人員、技術(shù)工人及主要的施工機械設(shè)備調(diào)動到位，只要合同一簽訂，即組織上述人員進入施工現(xiàn)場，進行施工臨時設(shè)施的建設(shè)，在2天內(nèi)做好測量放樣和恢復(fù)定線工作，并將復(fù)測成果報監(jiān)理工程師審批，在3天內(nèi)主體工程開始正式施工。1施工現(xiàn)場明火作業(yè)有審批手續(xù)。民工宿舍用磚房搭建，床鋪擬采用雙層木板床，一個房間8人，室內(nèi)通風(fēng)良好，電源線、燈頭、開關(guān)均符合標準。食堂位置適當，環(huán)境清潔，食品貯藏柜（箱）和菜板生、熟分開，有滅蚊蠅、蟑螂措施，灶臺和洗菜地瓷磚貼面，地面采取防滑措施并保持清潔。嚴格按施工平面布置圖分類整齊堆放材料，嚴禁管材沿開挖溝槽擺放。宣傳警告懸掛數(shù)量與工程相適應(yīng)，作業(yè)崗位有安全操作規(guī)程牌。1頂管掘進照明要配以低壓中伏供電，確保作業(yè)人員安全。開關(guān)箱采用二級觸電保護設(shè)置，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用。建立電工維修臺帳，做好各種金屬設(shè)施的防雷接地及設(shè)備的接零保護。1進場全體職工遵章守紀，并按規(guī)定色標配戴安全帽，管理人員佩證上班。特殊作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證按期復(fù)審，不得超期使用。進場施工前，對全體職工進行安全教育；招用的新工人、臨時工先進公司、項目部和班組的三級安全教育后上崗，并即使做好記錄和簽名，建立安全教育檔案登記制度。項目部試驗部門嚴格按照技術(shù)要求比例抽檢各種材料，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時通知項目部，停止材料供應(yīng)，查明原因，進行整改，安排合格材料進場。我公司中標后將立即與供貨單位簽訂合同，保證材料及時供應(yīng)。（2）兩側(cè)同時回填，高差不得超過30公分。（四）管頂土方回填質(zhì)量控制措施：土方回填必須達到設(shè)計及施工規(guī)范要求，經(jīng)密實度試驗合格后，方可繼續(xù)回填，不達到質(zhì)量要求的不準回填。（三）管道雨季施工質(zhì)量保證措施：防止地面雨水進入溝槽?；靥钔恋膿魧嵲囼灒ㄗ畲蟾扇葜亍⒆罴押浚?。保存好設(shè)備檔案資料，以備業(yè)主需要時提供給業(yè)主，以證實檢驗、測量和試驗設(shè)備功能是適合的。未經(jīng)驗收，決不允許下一道工序施工，檢查不合格的工序堅決返工。如碎石不符合要求，我方將投入先進的碎石機等設(shè)備，與礦方合作，以提高碎石質(zhì)量，確保碎石強度、級配、針片狀含量等指標符合規(guī)范要求。原材料檢驗措施：（1）所有進場的工程材料，都必須具有質(zhì)量證明文件，對主要的外購材料實行誰采購誰負責。進行質(zhì)量優(yōu)勝流動紅旗競賽，每月評比一次，獲勝的作業(yè)隊，項目部給予經(jīng)濟和精神獎勵。嚴格執(zhí)行公司制定的自檢、專職檢和抽查相結(jié)合的三級質(zhì)量檢驗制度。具體質(zhì)量管理機構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目總工程師試驗組技術(shù)組質(zhì)檢組工班長（自檢）施工隊質(zhì)檢員（二）制訂科學(xué)、嚴謹、行之有效的施工管理制度和施工組織設(shè)計，并加大機械、設(shè)備（包括檢測設(shè)備）、管理人員的投入，確保有效地完成本工程的質(zhì)量工作。二、勞動力計劃表 單位：人序號工種按工程施工階段投入勞動力情況開工階段高峰階段收尾階段1管理人員8882木工5533泥工710104電工2325鋼筋工4426機械操作工51257機修工3538普工81589頂管工6126注：投標人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表。工程轉(zhuǎn)入正常施工后，將同時安排三支隊伍進場作業(yè)，高峰期間，投入施工人員約在50人左右。第二章 工程投入機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃一、施工機械設(shè)備選用及布置說明混合料擬采用2臺350L拌和機拌和，并根據(jù)管道進展情況機動布置。泥漿的作用一是護孔護壁；二是回拖起到潤滑作用，確?；赝腺|(zhì)量。點還需挖相應(yīng)斜坡，以利于管道鋪設(shè)，降低管道出入土角度。關(guān)于施工中泥漿的處理根據(jù)施工設(shè)計圖紙，施工路線的出入土點開挖工作坑，施工中產(chǎn)生的泥漿集中在工作坑中，及時用泥漿車裝運，并在施工結(jié)束階段仔細清理工作現(xiàn)場。c、孔形成后在接收井內(nèi)安裝熔接好被拖拉的管道。當回擴頭露出地表，鋪管工作完成。⑤管材焊接管材采用熱熔焊接機焊接，以確保管材的焊接質(zhì)量。定向鉆孔施工：一般采用鉆桿直徑從φ44mmφ67mm不等的小型定向鉆機，通過定向鉆頭按設(shè)計的管線走向?qū)蜚@進，施工中根據(jù)監(jiān)察設(shè)備反映的情況隨時做出有效的調(diào)整：細微的偏差可以微調(diào)鉆桿導(dǎo)向板以達到糾偏的目的，偏差較大時可以通過回抽12根鉆桿重新定位，此種糾偏方法對施工影響小，較為方便的解決工程偏差。放樣完成后立即劃出平面圖，管道走向軸測圖，先報審后施工。施工程序① 施工前準備測量放樣、工作坑開挖根椐施工現(xiàn)場確定導(dǎo)向孔位，放出中心坐標，定出工作坑井中心樁位和縱橫軸線控制樁，工作坑尺寸4m3m。因此擬投入的頂管設(shè)備完全能滿足本工程施工要求。牽引管采用MPP管材，采用組合捆綁牽引頂進。砼板起板時強度須達到設(shè)計的70%，起板后可在預(yù)制場附近空地臨時堆放，如起板尚在養(yǎng)護期內(nèi)，則臨時堆放的預(yù)制成品必須進行繼續(xù)養(yǎng)護，可用麻袋覆蓋養(yǎng)護。鋼筋采用與角鐵配合制安，鋼筋尺寸應(yīng)與角鐵尺寸相吻合。蓋板預(yù)制采用定型鋼模,模板制作工藝保持直角、規(guī)格、拆裝靈活、周轉(zhuǎn)方便等要求進行設(shè)置。震搗中要做到快插慢拔，插點均勻，逐點移動，盡可能的不碰鋼筋和模板。做到快插慢拔，表面泛漿、石子不下沉為止。③澆筑方法與要求，必須清除模板內(nèi)的一切雜物，并澆水濕潤模板，必須事先安排好澆搗順序，準備好機具、設(shè)備、勞動力的調(diào)配計劃等一切準備工作。施工用水可采用自來水。⑥模板拆除混凝土必須要達到一定強度后方可拆除，墻身模板應(yīng)達到不損壞邊角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆。 ④在砼澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括模板的標高、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的強度、剛度、穩(wěn)定性等。在砼施工過程中，應(yīng)旁站監(jiān)督，一旦發(fā)生鋼筋松動，移位，保護層偏位等現(xiàn)象及時進行調(diào)整，并且阻止震動棒震動鋼筋等現(xiàn)象發(fā)生。豎筋綁扎前，應(yīng)先搭設(shè)排架進行固定位置。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上畫出鋼筋排布位置，確保主筋間距準確。鋼筋切斷斷口整齊，不得有馬蹄形或端頭彎曲想象，下料長度正確，允許偏差為177。井壁豎向鋼筋、水平鋼筋的支座短筋、底板支座短筋，壁板分布筋按搭接考慮，搭接長度I級鋼筋不少于35D，二級鋼筋不少于42D。試樣為四根，即一個拉力，二個冷彎，實驗合格后掛上檢驗合格的標識牌，并根據(jù)檢驗合格的標識牌判斷是否可以下料使用。（4）井點總管的布置工作井上基坑降水總管可環(huán)狀布置；井點總管是系統(tǒng)管網(wǎng)，有法蘭連接和軟管連接等組成部分，必須嚴格保障其密封性，如不密封則產(chǎn)生漏氣而嚴重影響真空效果，這將大大減少降水的效率。井點濾管的出水率則取決于濾網(wǎng)四周的砂礫層。三、工作井施工方案 施工工藝流程：施工放樣→排水、降水有效后→基坑開挖→碎石墊層→混凝土墊層→井壁內(nèi)模鋼筋綁扎→外模板及混凝土澆搗。管道及工作井完成（前）后，及時將管端采用水泥預(yù)制管塞臨時封堵。（7）模板拆除模板是一種周轉(zhuǎn)材料，但砼強度必須達到一定的要求。管道安裝分層（4根或3根）并逐層灌砼澆注，連續(xù)到頂不留施工縫。當砼底板達到鋪管強度時即進行排管安裝施工。（5）包方的支模包方模板為全斷面一體澆筑。各井位必須采取降水措施。機械挖土?xí)r槽底30cm采用人工清底，嚴禁超挖，做到寧高勿低。施工順序為：管道放樣→拆除人行道結(jié)構(gòu)物→開挖上層雜填土→開挖下層土溝槽→墊層（或配筋）→方包支模→管道鋪設(shè)→分層排管、分層包砼→養(yǎng)護→拆?！靥?。本工程測量工作基本可一步到位，平面根據(jù)道路線形參照來放樣和測量。這樣可避免因先施工首段管道而影響頂管井的連接發(fā)生錯位。同時就近協(xié)商要求城市電網(wǎng)供應(yīng)解決。與交警、路政部門提前聯(lián)系，確定分段開挖時間和工期。管道施工以小型機械化作業(yè)為主，人工輔助作業(yè)。（六）運輸準備：根據(jù)材料、設(shè)備需求計劃，編制運輸計劃，提前落實運輸工具。根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量計劃。嚴格控制接頭井、轉(zhuǎn)用井、頂管井的確切位置，并以交樁成果為準做好全線各循環(huán)段落的圍護，并以移動式圍擋安排，保障交通、社會人員、施工的安全。辦理好開工報告、施工技術(shù)方案、材料證明（三證）、結(jié)構(gòu)物砼級配報告等報審資料。（二）技術(shù)準備：作好對當?shù)貧庀?、地形和水文地質(zhì)情況、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。（六）材料員：按施工進度計劃向物資部門填寫材料申請單‘按施工場地規(guī)劃平面圖堆放材料；對進場材料的數(shù)量、規(guī)格、種類進行認真核對；按公司要求搞好物料報耗工作，記錄每個分項實銷材料，并每月把材料耗用表報送公司物資部；負責保管貴重材料；負責每月對現(xiàn)場材料進行盤點，建立材料帳冊。（8）搞好工程質(zhì)量管理資料匯總，統(tǒng)計上報，做好各種有關(guān)安全統(tǒng)計報表，建立安全基礎(chǔ)原始臺帳，并對資料及時整理、分析、找出規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗。（4）堅持每月質(zhì)量、安全檢查制度，深入施工現(xiàn)場督促檢查質(zhì)量、安全管理工作，對發(fā)生事故隱患，違章指揮和違章作業(yè)等現(xiàn)場，簽發(fā)《隱患整改通知》，督促其限期整改。（三）項目質(zhì)安負責人主要工作職責：（1）負責本項目質(zhì)量安全檢查及監(jiān)督工作，為項目質(zhì)量安全第一負責人，履行日常各種職權(quán)和責權(quán)。虛報或有意延拖報告，更不能擅自處理。（