動葉可調軸流通風機機械故障原因分析-tlt軸流式風機機械-wenkub.com
2025-06-18 16:02 本頁面
【正文】 （5）改善燃燒狀況，降低排煙溫度，改善引風機內部工作環(huán)境，在不恢復車衣的情況下，引風機機殼外部加上一層保溫材料，減少內外部溫差，在保溫層外加上防雨鋁皮。（3）提高檢修工藝質量，防止葉片漂移，保證風機軸系中心在規(guī)程規(guī)定范圍以內。定期檢查控制頭各密封，保持油壓減少泄漏。解體后發(fā)現(xiàn)潤滑油中雜質最容易沉積在控制頭內輸入、輸出軸傳動齒輪處造成卡澀，消除振動是防止漏油的一項先決條件。 鍋爐排煙溫度升高引風機下機殼支撐環(huán)開裂一般不應經(jīng)常發(fā)生，除了一般人們所了解的正常原因以外，分析主要是鍋爐排煙溫度升高：鍋爐設計排煙溫度134℃，由于種種原因，排煙溫度逐年升高，鍋爐負荷高時，時常在170℃運行，最高時達220℃以上，與環(huán)境溫差大，特別是冬季。從1997年到2000年先后改進了冷卻水系統(tǒng)，包括南北向母管φ574mm無縫管及油站進回水φ25mm支管，將油站冷卻水管道加粗并更換。輪轂表面積灰主要是控制頭室空間的密封風量不能正常維持導致，引風機的密封風機至控制頭室的通道（即引風機的出口空心靜葉），在該風道內布置有3條進、回、瀉油管道，在該風道出口用來固定3條油管道的一角鋼支架（特別是2爐甲引風機），該支架遮擋密封風機通道出口1/3面積，影響出風，加上角鋼支架、油管道及固定卡子等容易堆積油灰，又減少了通風量，由于常年磨損引風機的出口（空心）靜葉磨穿空氣漏入煙氣中，以上問題都會加劇輪轂表面積灰造成風機輪轂不平衡振動。 一般情況下風機校對完控制頭同心度后將各調節(jié)螺栓緊固，為了防止控制頭自身質量下垂而引起抖動，就利用一根支撐拉筋將控制頭與支機固定，支撐拉筋的固定螺栓由于振動松脫，造成控制頭同心度超出規(guī)定范圍。從圖3看出，自從1997年推行點檢制，特別是2000年開展狀態(tài)檢修以來，檢修、運行質量和檢修工藝有了明顯的提高，引風機葉片壽命可以超過8年以上甚至更長。 煙氣的含塵量及葉片的磨損引風機葉片磨損輕重除了與葉片制造工藝、耐磨涂層以及葉型等問題有密切的關系外，還與煙氣中灰塵的含量過高以及煙氣量偏大對葉片的磨損都有極大的影響。油管道接頭漏油一是質量問題；二是磨損造成。風機潤滑油質不合格或惡化，軸承雜質進入油室損傷磨壞密封件，軸承箱骨架油封的壓環(huán)外有鎖緊螺母，由于鎖緊螺母沒有止退裝置，運行中長期振動，鎖緊螺母松動，導致骨架油封的壓環(huán)松動引起漏油。從2002年2月3爐技改性大修新風機投運至2006年6月底，3爐甲引風機共更換兩次轉子，還更換過兩次液壓缸，而乙吸風機也更換過一臺轉子和一臺液壓缸。1998年以后的第二次更換高峰（見圖2），就是小修時也因時間、技術條件限制，無法對整個轉子解體，運行中不能檢修，所以返廠解體,并要求廠家對軸承骨架油封以及各動靜結合部位的密封，全部選用進口件，廠家利用國產(chǎn)密封替代進口密封件，后來在監(jiān)造時發(fā)現(xiàn)此問題。轉子漏油主要分為長期運行中漏油和新更換的轉子漏油兩個方面，更換轉子往往因為風機漏油，但風機軸承還比較完好。4爐TLT引風機投產(chǎn)初期運行比較正常，從1998年起，發(fā)現(xiàn)1爐乙引風機， 2爐甲引風機機殼振動大并且接近超過規(guī)程規(guī)定值，發(fā)展比較快，吊開引風機上蓋，檢查發(fā)現(xiàn)軸承箱與下部機殼相固定的支撐環(huán)焊口出現(xiàn)裂紋，支撐環(huán)下部的支撐板和筋板均存在不同程度的開裂。近年來運行中經(jīng)常發(fā)生葉片漂移現(xiàn)象，2005年4月22日夜間停3爐甲引風機，內部檢查發(fā)現(xiàn)葉片漂移，其中有3個葉片關閉。由于煙氣含塵量高導致引風機葉片磨損，嚴重時沿葉片寬度磨掉1/2。由于排煙溫度偏高以及潤滑油溫度高等原因，導致引風機軸承溫度時常在78～86℃之間運行。引風機的振動一般分為突發(fā)振動和逐漸增大兩種。 年份圖2 投產(chǎn)以來1～4爐更換轉子及液壓缸數(shù)量① 風機漏油：
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