動葉可調軸流通風機機械故障原因分析-tlt軸流式風機機械-資料下載頁
2025-06-21 16:02本頁面
【正文】 油灰，又減少了通風量，由于常年磨損引風機的出口（空心）靜葉磨穿空氣漏入煙氣中，以上問題都會加劇輪轂表面積灰造成風機輪轂不平衡振動。 引風機轉子輪轂上裝有16個葉片，葉片的制作安裝有著嚴格的工藝要求，葉片必須全面檢查配對編號，導致風機葉片漂移的主要原因：一是制造和復裝質量的影響，主要是葉柄與調節(jié)桿（曲臂）以及曲臂與滑塊的鎖緊螺母改型后緊力不足松動，葉柄7211軸承和曲臂滑塊磨損間隙過大等導致葉片漂移；二是運行工況的影響，由于排煙溫度偏高，致使轉子內的潤滑脂軟化流淌或干結，加上葉柄密封不嚴積灰造成葉片卡澀等都會導致葉片漂移。 軸承溫度高一是潤滑油中有雜質等潤滑不良；二是軸承游隙大保持架磨損等導致軸承溫度升高或傳動機構齒輪卡澀。4臺鍋爐引風機的油站原設計安裝的油冷卻器，在當?shù)厥褂脫Q熱量本身余量不大，加上引風機冷卻水管道太細，又處在廠工業(yè)水系統(tǒng)的末端，由于長年運行，油冷卻器以及冷卻水管道結垢和淤泥等雜質堵塞，換熱效率下降，每次停爐后都必須進行人工清洗。從1997年到2000年先后改進了冷卻水系統(tǒng)，包括南北向母管φ574mm無縫管及油站進回水φ25mm支管，將油站冷卻水管道加粗并更換。并且增加了一組油冷卻器，原風機油站兩臺冷油器共用一套冷卻水管，改為分別獨立的兩套冷卻水管。還在油站的檢修中將過濾器的清洗列為質量監(jiān)督點進行驗收。通過改進使油站油箱潤滑油溫度從52℃降至38℃，引風機軸承溫度一般能保持在68℃以下。 鍋爐排煙溫度升高引風機下機殼支撐環(huán)開裂一般不應經(jīng)常發(fā)生，除了一般人們所了解的正常原因以外，分析主要是鍋爐排煙溫度升高：鍋爐設計排煙溫度134℃，由于種種原因，排煙溫度逐年升高，鍋爐負荷高時，時常在170℃運行，最高時達220℃以上，與環(huán)境溫差大，特別是冬季。1爐投產(chǎn)初期引風機機殼外設計安裝有一保護罩（車衣），主要起到隔音、保溫作用，所以對引風機機殼未采取保溫措施，后來在檢修工作中將保護罩（車衣）拆除，但是又沒有對引風機機殼采取保溫措施，至今一直使機殼裸露在外（3爐原豪登引風機和三期TLT引風機外殼均有保溫層）。冷卻風機吹進轉子箱體內的低溫空氣，同樣會加大機殼支撐板內外側溫差，也是導致機殼嚴重變形的一個原因。4 預防措施（1） 對于軸流通風機的常見機械故障，特別是引風機，在日常維護和檢修中，應確保轉動機械的良好潤滑。解體后發(fā)現(xiàn)潤滑油中雜質最容易沉積在控制頭內輸入、輸出軸傳動齒輪處造成卡澀，消除振動是防止漏油的一項先決條件。嚴格執(zhí)行給油脂標準，定期進行油脂化驗，可以通過化驗油中機械雜質含量判斷劣化趨勢，特別是潤滑油系統(tǒng)檢修中嚴格按照工藝標準執(zhí)行。 （2）控制頭輸入（輸出）軸聯(lián)結柱銷和彈簧鋼片定期更換。對控制頭采取有效的固定措施，確?？刂祁^的同心度在規(guī)定范圍內。定期檢查控制頭各密封，保持油壓減少泄漏。液壓缸或控制頭內部油封不嚴密漏油，不僅影響伺服閥行程導致動葉開度失真，會造成動葉開關受限，內外角度不同?？刂祁^下部有3條油管路接口，一條接進油管，一條接回油管，另一條接瀉油管。3條管路不要接反，否則伺服機與輸入軸不動還損傷密封件。（3）提高檢修工藝質量，防止葉片漂移，保證風機軸系中心在規(guī)程規(guī)定范圍以內。潤滑不良則會引起軸承故障導致振動加劇，根據(jù)筆者多年對風機振動的觀察，發(fā)現(xiàn)通過分解風機垂直、軸向、水平3個方向的振動，就可以確定導致風機振動的部件和原因。（4）利用每次停爐機會，及時清理輪轂表面積灰，也可以在風機上加裝一套吹灰裝置，運行中利用壓縮空氣進行不停機清灰。及時修復、改進引風機密封、冷卻風機通道，確保暢通無阻。（5）改善燃燒狀況，降低排煙溫度，改善引風機內部工作環(huán)境，在不恢復車衣的情況下，引風機機殼外部加上一層保溫材料，減少內外部溫差，在保溫層外加上防雨鋁皮。6 /
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