hypermill軟件高速切削數(shù)控編程策略基于刀具的可訪問性地圖的生成與平滑的體位改變的五軸曲面加工的刀具路徑翻譯-wenkub.com
2024-11-02 02:33 本頁面
【正文】 這個先進的 技術可用于自動 生成 五軸刀具路徑 特別是 高速加工。刀平滑地圖 也 叫做 S 圖，它的特點 是姿態(tài)變化率以及所有可能在一個點切削方向是建立在 A 的刀地圖為基礎。一種替代方法來解決這個問題，在一定程度上是遵循一個類似的方法 [18]通過產(chǎn)生了若干初步刀具路徑對零件表面擴散，然后分別獲得相對較小的區(qū)域相鄰刀具路徑。至于平均 PCR 技術在整個路徑（所有 CC 點從一個點到另一個姿勢的變化總和 /路徑長度） ，該方法的基礎上的路徑比通過 ISO 平面路徑（ 主場迎戰(zhàn) ）順利。在這兩種情況下，加工誤差限制在指定的寬容。生成的異平面刀具路徑如圖 9B所示，以及在路徑上的一些 CC 點的刀具的姿勢?？梢钥闯?，在整個路徑上的姿態(tài)變化都很小。 把輪廓度誤差的允許值和扇貝高度耐受性值設定為 毫米。 = 時， V =）。圖 8b 顯示在一個表面采樣點的 A 地圖（252。為了測試我們的算法的全局避免干擾能力強，一拱形過剩也將提供一些非加工表面的障礙。 6 一個應用實例和討論 該方法已用于 C++和 OpenGL。因此，只有當在刀具姿態(tài)變化 與連接 角度變化成正比 時， 生成的刀具路徑平滑是正確的 。其次， CC 點沿著 它的直線部分移動， 步向前 距離 最大允許值受輪 廓度誤差約束 。（ U， v）是一個 NURBS 曲面 的構造 參數(shù)。首先，兩個鄰國 CC 點 分步向前 距離 過大，導致的輪廓 尺寸超出 公差 范圍 。 （ 5）輸出 {Pcc}和 {TPS}。 （ ii）從 P開始，遞歸的方式調(diào)整 P，一次一個，即 P是基于調(diào)整后的 P，采用RH算法。 （ a）設置 ITP 為當前的路徑。因此，插值方法應該是能夠達到一個合理的近似。另一方面，如果α 0，α 1 不共享相同的符號，這意味著，存在著 Pk’ i+1 和 Pki+1 之間的一個點，從它的 S地圖上找到與指向 Pk+1i+1方向一致的最佳方向。 然后評估角偏差α 0（介乎β k 和 vk）和α 1（β k39。 RH算法，其中的最佳切割方向是基于 S在地圖上點，與之不同， LH算法需要考慮在所有的Pk’ i+1和 Pki+1之間的點的 S 圖。 用 LH算法做一次 遞歸調(diào)整 Pki+1 , k = m ? 1, …, 1} ，即 Pki+1在 Pk+1i+1的基礎上進行調(diào)整。]角度范圍內(nèi)采樣，成為各個方向，每個方向對應一個獨立的角度數(shù)，并計算出沿每個使用 節(jié)中描述的方法檢測出來的PCR 方向。切削方向 沿 Pk1i+1Pki+1(βk )和 Pk1i+1Pk’ i+1(β ’k )，然后分別計算出全球框架。為了保持體面水平的加工效率，調(diào)節(jié)過程中使用約束，即，以確保步進尺寸在任何恒調(diào)整 CC 點的大小超過一個特定值。這必將嚴重影響。邱和 Lee 提出的方法 [24]可以在這里通過評估一個 CC 連接{Pi254。 6B型）。第一步，生成相鄰的 CC 點的路徑，這樣生成的路徑能實現(xiàn)加工效率的最大化。這個過程是反復尋找下一個 CC 點及其最佳切割方向，直到表面邊界為止。據(jù)悉，在以這個選擇的最佳切割方向戰(zhàn)略為基礎，在某些情況，目前的最佳方向與以前的顯著不同。在 S PCR 檢測的最低 P 地圖的方向是最佳切割方向。在第二個步驟，相鄰的工具路徑所產(chǎn)生的一種迭代的方式，一次一個，直到覆蓋整個表面。 5 優(yōu)化刀具軌跡生成 截至目前，確定在任意點 S圖方法的建立基于采樣的點 A地圖。與此同時，在 P和刀姿勢（θ j，法官）的 PJ（θ，升）沿β j的確定是根據(jù) ，并用計算公式 1計算 PCRj。 =min｛ 1/max(|κ max|,|κ min|),XR｝其中κ max和κ min是主要的曲率， R為刀具半徑。 在第一個步驟，如圖 4A所示， P是首先確定，包含 n個采樣點， {Pj, j =1,2… n}， 其中 n是在附近采樣點的數(shù)量。從一個地圖，我們首先找到θ，這是在給本地幀最接近切割方向角，然后采取從 A MAP 的最低允許 ? 。有人建議由 Yoon 等人 [23]帶鋼寬度 W 在加工時的傾斜角 度增加，如圖 3B所示。 在 A地圖在 P，多數(shù)刀具姿勢，可用于無干擾的機械局部表面。這是通過首先發(fā)現(xiàn)采樣點PC小街道（如 1015分），選擇一個沿指定的鄰域點的地圖方向切割刀的姿勢。刀具動態(tài)屬性是一個復雜的問題牽涉到很多因素，例如，護送率，切削負載和路徑平滑。 A 地圖概念的直接應用是選擇最佳刀具來完成一個給定的曲面 [22]。此外，相鄰路徑加工帶寬度也被認為能實現(xiàn)高加工效率。首先選擇五軸加工中的方向角，然后通過測試傾斜力的值來調(diào)整方向。在這些方法中， CL 數(shù)據(jù)在預定的刀具位置上進行本地優(yōu)化工具姿態(tài)。中南工業(yè)大學 [2] 應用 3D C空間構建無碰撞空間 （的刀具方向） 沿路徑軌跡曲線工具中心的概念。五軸加工，加工效率當然是很重要的因素，應考慮的路徑規(guī)劃，然而表面精度也是同樣重要的一項需要考慮的因素。 Kim 和薩爾馬 [17]開發(fā)了一種貪婪的方法來產(chǎn)生時間的 最佳工具，沿路徑方向的最大運動性能。
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