【正文】 如校準(zhǔn)結(jié)果同原標(biāo)量有顯著差異，可另行刻度：根據(jù)上述校準(zhǔn)結(jié)果，先估計(jì)一刻度位置，再重復(fù)上述步驟，如仍有偏差，再行修改刻度，重復(fù)校準(zhǔn)。仍然保留在管壁內(nèi)部分不再處理（此種移液管未標(biāo)有“吹”字，為最常見(jiàn)的類(lèi)型）。移液管根據(jù)其量取的范圍分為單刻度和多刻度兩種。（稱(chēng)量法），注入蒸餾水至標(biāo)線，記錄水溫。稱(chēng)其質(zhì)量（），與空瓶質(zhì)量之差即為放出水的質(zhì)量。：其中：S——為測(cè)得的水泥樣的比表面積；K——為測(cè)比表面積的系數(shù)；T——為測(cè)得的從第二到第三條刻線時(shí)的秒數(shù)s。：a)把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣，并不能再振動(dòng)所制備的試料層。將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用推桿把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊，稱(chēng)取確定的水泥量。b)壓力計(jì)中液面應(yīng)保持規(guī)定高度。：其中：S0——標(biāo)準(zhǔn)樣給定的比表面積；T——為測(cè)得的從第二到第三條刻線時(shí)的秒數(shù)s。：a)把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣，并不能再振動(dòng)所制備的試料層。將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，帶記號(hào)的一面向下，用推桿把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊，稱(chēng)取確定的標(biāo)準(zhǔn)樣質(zhì)量。50C下烘干，冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入100mL的密封瓶?jī)?nèi)用力搖動(dòng)2min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散，靜置2min后，打開(kāi)瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過(guò)程中沉到表面的細(xì)粉分布到整個(gè)試樣中去。每隔半年應(yīng)重新校正試料層體積。標(biāo)準(zhǔn)物料在使用前應(yīng)保持與室溫相同。測(cè)定時(shí)用試驗(yàn)篩篩析標(biāo)準(zhǔn)粉，測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)粉在試驗(yàn)篩上的篩系百分?jǐn)?shù)，通過(guò)下式計(jì)算出該篩的修正系數(shù)。b)振動(dòng)頻率檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)振實(shí)臺(tái)，先空振一周，然后在開(kāi)動(dòng)振實(shí)臺(tái)的同時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，讀取振實(shí)臺(tái)振動(dòng)60次的時(shí)間。此方法僅限于日常的校準(zhǔn)。 d)試模組件應(yīng)裝卸方便，緊固裝置靈活，緊固時(shí)隔板不應(yīng)左右傾斜及晃動(dòng)， mm。e)盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。c)大塊樣品應(yīng)先破碎到2 cm以下再測(cè)定。取下，冷卻后稱(chēng)量，計(jì)算公式同上。如果發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)檢查原因。e)凸輪、推桿、軸套和滾輪表面應(yīng)涂上干凈機(jī)油以減少操作時(shí)的磨損，促進(jìn)潤(rùn)滑。推桿與支承孔之間能自由滑動(dòng)，推桿在上下滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)處于垂直狀態(tài)。i)水泥膠砂流動(dòng)度的檢驗(yàn)從加水拌和時(shí)算起，全過(guò)程在5分鐘內(nèi)完成。接著裝第二層膠砂，裝得高出圓錐模約2cm，同樣用餐刀各劃實(shí)5次，再用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次（外圈7次，內(nèi)圈3次）。d)膠砂攪拌按GB/T17671中63條進(jìn)行。當(dāng)兩塊試餅一合格一不合格時(shí)，則判不合格。5分鐘內(nèi)升溫至沸騰，并維持3小時(shí)177。2小時(shí)。：a)將按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢驗(yàn)方法拌制好的凈漿取一部分分成兩等份，使其呈球形，分別置于100mm100mm的兩塊玻璃板上。試驗(yàn)前應(yīng)薄涂機(jī)油。反復(fù)灼燒，直至恒量。c)用中速濾紙過(guò)濾，用熱水洗滌10～20次。（代用法）,加水稀釋至約200mL，加1mL酒石酸鉀鈉溶液，5mL三乙醇胺（1+2），攪拌，然后加入25mLPH10緩沖溶液及少許KB指示劑，用〔C（EDTA）=〕EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定，近終點(diǎn)時(shí)應(yīng)緩慢滴定至純藍(lán)色。b)加5mL三乙醇胺（1+2）及少許的CMP混合指示劑，在攪拌下加入氫氧化鉀溶液至出現(xiàn)綠色熒光后再過(guò)量5～8mL，此時(shí)溶液在PH13以上。b)將溶液加熱至70～80℃后，加數(shù)滴氨水（1+1）～,煮沸1～2min,取下稍冷,加入4～5PAN指示劑溶液，以〔C（CuSO4）=〕硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定溶液滴定至亮紫色。保留此溶液供測(cè)定三氧化二鋁用。：總SiO2 =純SiO2+可溶性SiO2：％；％。（硅鉬藍(lán)光度法測(cè)定），用水稀釋至40mL，依次加入5mL鹽酸（1+11）、8mL95％（V/V）乙醇、6mL鉬酸銨溶液（50g/L）放置30min后加入20mL鹽酸（1+1）、5mL抗壞血酸溶液（5g/L），用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。二氧化硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)X按下式計(jì)算：式中：X——純二氧化硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)％； m1——灼燒后未經(jīng)氫氟酸處理的沉淀及坩堝的質(zhì)量g；m2——用氫氟酸處理并經(jīng)灼燒后的殘?jiān)佰釄宓馁|(zhì)量g；m0——試樣的質(zhì)量g。反復(fù)灼燒，直至恒量。d)取下蒸發(fā)皿，加入10～20mL熱鹽酸（3+97），攪拌使可溶性鹽類(lèi)溶解。用玻璃棒仔細(xì)壓碎塊狀物，混勻，再將坩 堝置于950～1000℃下灼燒10min，放冷。： 不溶物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算：式中：X——不溶物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，％；m1——試料的質(zhì)量g；m2——灼燒后不溶物的質(zhì)量g。c)將殘?jiān)蜑V紙一并移入原燒杯中，加入100mL氫氧化鈉溶液（10g/L），蓋上表面皿，將燒杯置于蒸汽浴中或砂浴上加熱15min，加熱期間攪動(dòng)濾紙及殘?jiān)?～3次，取下燒杯，加入1～2滴甲基紅指示劑溶液，滴加鹽酸（1+1）至溶液呈紅色，再過(guò)量8～10滴。礦渣水泥在灼燒過(guò)程中由于硫化物的氧化引起燒失量的誤差，可通過(guò)式（1）、（2）進(jìn)行校正： （水泥灼燒后測(cè)得的SO3百分?jǐn)?shù)－水泥未經(jīng)灼燒時(shí)的SO3百分?jǐn)?shù)）= （由于硫化物的氧化產(chǎn)生的SO3百分?jǐn)?shù)=吸收空氣中氧的百分?jǐn)?shù)（1）校正后的燒失量（％）=測(cè)得的燒失量（％）+吸收空氣中氧的百分?jǐn)?shù)（2）％。：a)％；b)％。 c)將玻璃砂芯漏斗移入105～110℃烘箱中，烘干30min。：a)取50mL水水于150mL燒杯中，將燒杯置于水泥組分測(cè)定儀上，控制溫度在10177。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。a)打開(kāi)電源，檢查顯示器是否正常。篩析開(kāi)始時(shí)可能有試樣附在篩蓋上，可用小錘輕輕敲擊，使其下落。5℃下烘干1h，取出放入干燥器內(nèi)。2轉(zhuǎn)/分。(干篩法)a)篩子b)使用篩要經(jīng)常檢查，篩網(wǎng)必須完整沒(méi)有損壞，篩子邊緣接縫處必須嚴(yán)密，絕大部分篩孔暢通，沒(méi)有堵塞。a)使用的樹(shù)脂要保證不含有鹽型樹(shù)脂，否則會(huì)產(chǎn)生下列反應(yīng)：CaSO4＋2R－SO3Na=（R－SO3）2Ca＋Na2SO4生成的Na2SO4為中性，不與NaOH作用，會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低。c)再將燒杯置于磁力攪拌器上攪拌3min，用快速濾紙過(guò)濾，以熱水沖洗燒杯與濾紙上的樹(shù)脂5~6次，濾液及洗液集于300mL燒杯中。臨近初凝時(shí)，每隔15min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。：將按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢驗(yàn)方法制好的水泥凈漿一次裝滿圓模,振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。c）加荷速度嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（50177。破壞荷重單位為KN。b)加荷時(shí)規(guī)定2400177。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在177。然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)用自動(dòng)滴管；加225mL水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到177。c）在稱(chēng)量時(shí)，要用同一架天平，以防誤差。附著水份含量按下式計(jì)算：W附（%）=（G一G1）/G100式中：G——試樣重量（g）；G1——烘干后的試樣重量（g）；W附－附著水的百分含量。進(jìn)行試樣分析時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn)，并對(duì)測(cè)定結(jié)果加以校正。a)用乙醇（體積分?jǐn)?shù)95%）吹洗冷凝管及其下端于錐形瓶?jī)?nèi)（乙醇用量約為15mL）。a)向50mL錐形瓶中加入約3mL水及5滴硝酸（）,放在冷凝管下端用以承接蒸餾液，冷凝管下端的硅膠管插于錐形瓶的溶液中。：反復(fù)進(jìn)行4的操作。：加溶媒40mL（1乙二醇:1無(wú)水乙醇）。d）要控制煮沸時(shí)間和滴定次數(shù)。因此，要求所用儀器必須干燥，若有水份，則水能與水泥熟料礦物發(fā)生水化反應(yīng)，生成Ca（OH）2致使測(cè)定結(jié)果偏高。再將冷凝管裝上，繼續(xù)加熱至紅色出現(xiàn)時(shí)，再取下滴定。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm177。5操作規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)法）:a)維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；b)調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)；c)攪拌機(jī)運(yùn)行正常。保存期限按GB175—1999要求或雙方約定執(zhí)行?；鶞?zhǔn)物質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)樣領(lǐng)用后，如果不能一次用完要放在干燥器中保存。對(duì)破包的標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)作廢棄處理?；?yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂實(shí)行定點(diǎn)采購(gòu)，每年的年初由質(zhì)量保證部根據(jù)當(dāng)年的生產(chǎn)計(jì)劃提出ISO標(biāo)準(zhǔn)砂采購(gòu)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)砂的驗(yàn)收。還應(yīng)組織有關(guān)職工開(kāi)展討論，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，以避免類(lèi)似事故重復(fù)發(fā)生。③ 對(duì)事故肇事者則令其寫(xiě)出書(shū)面檢查，實(shí)行一定的經(jīng)濟(jì)制裁。凡事故發(fā)生后經(jīng)及時(shí)處理未造成經(jīng)濟(jì)損失可稱(chēng)為未隧事故。d) 生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行化驗(yàn)室通知（如配料、出入庫(kù)管理）。質(zhì)量事故是指違反質(zhì)量管理制度和不按規(guī)定要求操作而造成的質(zhì)量失控事件。d) 試驗(yàn)準(zhǔn)確性是考核崗位工作質(zhì)量的重要依據(jù)，密碼校對(duì)準(zhǔn)確率必須達(dá)到95%以上。a) 為不斷提高化驗(yàn)室工作人員的業(yè)務(wù)水平，提高化驗(yàn)室人員素質(zhì)，特制訂本制度。 80um負(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)篩a) 試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔暢通。d) 對(duì)蝸輪箱內(nèi)的蝸輪蝸桿，滾動(dòng)軸承，大小齒輪，一般每季加油一次，以便保持良好潤(rùn)滑。f) 使用完畢要徹底揩拭機(jī)器各部位，套上罩子防止灰塵侵入。b) 壓力機(jī)用油每年至少更換一次。,，上、下夾具的中心線應(yīng)重合，同軸應(yīng)不大于10mm，加荷和支撐圓柱應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。a) 要水平安放，定期檢查靈敏度。c) 定期用秒表檢查振動(dòng)60次所需的時(shí)間。c) 首次使用時(shí)，一定要檢查機(jī)器的電源接線是否正確。d) 如果某個(gè)編號(hào)的包裝水泥在出廠前，因安定性不合格，需存放一段時(shí)間，在存放期間內(nèi)本廠可在成品庫(kù)內(nèi)按規(guī)定重新取樣檢驗(yàn)，屬于廠內(nèi)常規(guī)質(zhì)量控制，不叫復(fù)驗(yàn)，經(jīng)存放的水泥，出廠前必須做全套物理檢驗(yàn)，不允許做單項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的要求是：a) 復(fù)驗(yàn)的樣品必須用封存樣，不允許現(xiàn)場(chǎng)取樣。d) 送入或取出灼燒物時(shí)，應(yīng)切斷電源，防止觸電，爐膛底部應(yīng)墊一耐火板。否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。c) 應(yīng)用Na2O2熔劑時(shí)，只宜燒結(jié)，不宜燒融，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。f ) 使用鉑器皿時(shí)，要防止其變形，因此灼熱的鉑器皿不許直接放入冷水中冷卻。b) 不得在鉑器皿中熔融式加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、碳和含大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品。e) 加放和取下砝碼時(shí)動(dòng)作一定要輕、緩、慢。c) 一定要在天平處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，才準(zhǔn)許放上或取下被稱(chēng)物和砝碼。i) 發(fā)現(xiàn)火情及時(shí)報(bào)警，全力趕赴現(xiàn)場(chǎng)搶救。使用電爐時(shí)，要有人照看，人離開(kāi)時(shí)要切斷電源。b) 嚴(yán)禁易燃易爆物品接觸火源，放低溫處保存。f) 所有能發(fā)出有毒氣體，刺激性氣體的操作應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。b) 使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕性液體，不得粘到身體上，應(yīng)帶上膠手套。%~%絕對(duì)a) 取樣要到指定質(zhì)量控制點(diǎn)處，按規(guī)定方法取樣。％絕對(duì)氧化鎂177。％絕對(duì)三氧化硫177。％絕對(duì)二氧化硅177。7．0％相對(duì)膠砂流動(dòng)度177。45分鐘絕對(duì)抗折強(qiáng)度177。％相對(duì)凝結(jié)時(shí)間初凝：177。％篩余≤177。％相對(duì)水泥比表面積177。c) 必須參加國(guó)家或省級(jí)建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)組織的物理檢驗(yàn)和化學(xué)分析大對(duì)比。抽查對(duì)比制度包括與上級(jí)對(duì)比驗(yàn)證和內(nèi)部抽查對(duì)比，其管理要求是：a) 公司應(yīng)按水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法的要求，定期向國(guó)家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心或各級(jí)建成材（水泥）質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站寄（送）樣品，進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)，不斷提高檢驗(yàn)水平，同時(shí)接受質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督，檢驗(yàn)結(jié)果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)果為準(zhǔn)，凡無(wú)幫不按規(guī)定寄（送）樣品者以對(duì)比合格率按零統(tǒng)計(jì)。c) 庫(kù)內(nèi)要保持干燥、整齊、清潔，物品堆放要美觀干凈，查找方便。d) 經(jīng)復(fù)標(biāo)和驗(yàn)證合格后的標(biāo)準(zhǔn)溶液，由配制人員貼上封條，儲(chǔ)存?zhèn)溆?。為了保證標(biāo)準(zhǔn)溶液的準(zhǔn)確性，特建立本制度。當(dāng)筆誤時(shí)，須在筆誤碼率數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在