【正文】 2施工日記及同步性2各類試驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告及同步性2各類統(tǒng)計(jì)評(píng)定表及同步性1關(guān)鍵過程、特殊過程控制情況4創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃分解落實(shí)情況2工程質(zhì)量、技術(shù)信息反饋情況（PKPM）4驗(yàn)收資料（8）各類質(zhì)量驗(yàn)收記錄填寫的規(guī)范性、同步性及建檔情況8質(zhì)量竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告//工程竣工后才有檢查組成員簽字：日期：受檢查單位負(fù)責(zé)人：日期：注：各類質(zhì)量驗(yàn)收記錄包括：檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)（技術(shù)核定單）管理2策劃文件編制審批（20）是否編制《工程項(xiàng)目實(shí)施策劃文件編制計(jì)劃》并進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)2質(zhì)量計(jì)劃編制、審批情況2檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃編制、審批情況2施工組織設(shè)計(jì)編制、審批情況4重要施工方案與一般方案編制、審批情況4超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案專家論證情況4創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編制、審批情況2材料設(shè)備等管理 （10）材料質(zhì)量證明書是否齊全、是否有驗(yàn)收記錄4材料是否按標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求復(fù)驗(yàn)，且數(shù)量符合要求。3應(yīng)有主要設(shè)備開箱檢查、驗(yàn)收記錄及設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄4進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、主要材料及配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書以及塑料給配件的準(zhǔn)用證、便器高低水箱給水配件推薦產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或地方有關(guān)規(guī)定。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆，涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象20水泵安裝水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時(shí)，每個(gè)地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，并不宜采用薄墊鐵21水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用隔震器時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)面或地面抹光、平整后方能進(jìn)行隔震器的安裝，不應(yīng)將隔震器粉入基礎(chǔ)或地面中，隔震器安裝位置應(yīng)受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象22管道和設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜質(zhì)，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)有臨時(shí)封閉措施23管道保溫管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不得超過3mm。16自動(dòng)消防噴淋管道固定吊、支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固，不應(yīng)晃動(dòng)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。角。橫管管徑75mm及以上，長(zhǎng)度大于700mm；管徑50mm及以下，長(zhǎng)度大于500mm的，應(yīng)有吊、支架固定。在樓板貫穿處設(shè)置的防火套管長(zhǎng)度不小于500mm；在墻體貫穿處設(shè)置的防火套管長(zhǎng)度不小于300mm，且明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，聚丙烯（PPR），；，；交聯(lián)聚乙烯（PEX）和硬聚乙烯（PVCU）。4生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用5室內(nèi)給水管安裝暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi)，應(yīng)與土建配合做好留槽或開管槽，管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm，管件外表面不得突出墻深度，從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm，管件外表面不得突出墻面，管道在槽內(nèi)應(yīng)固定；管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方可采用M10水泥砂漿補(bǔ)槽。同時(shí)，在無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一般能排除的影響因素應(yīng)盡可能排除，如室溫達(dá)不到要求，應(yīng)檢查盤管的過濾網(wǎng)是否堵塞，新風(fēng)過濾器的集塵量是否超過要求，或者制冷量達(dá)不到要求。由于整個(gè)系統(tǒng)是封閉的，因此，在充水時(shí)要注意管內(nèi)氣體的排放工作。在清洗之前先關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的進(jìn)水閥。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2 h18新風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)管、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)處理機(jī)等組成。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)均需做漏風(fēng)量試驗(yàn)序號(hào)檢查內(nèi)容要求備注17通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)各部位的風(fēng)量均應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值，可用調(diào)節(jié)閥改變風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。設(shè)備出廠前翅片的殘油應(yīng)清理干凈，否則容易造成冷凝水不能順暢的排入積水盤而產(chǎn)生“冒煙”現(xiàn)象13空調(diào)(新風(fēng))機(jī)組新風(fēng)人口應(yīng)設(shè)電動(dòng)風(fēng)閥并與風(fēng)機(jī)連鎖，以防止冬天因溫度太低而凍壞換熱器，機(jī)組進(jìn)、出水管道前(尤其有電動(dòng)閥時(shí))應(yīng)設(shè)旁通支路以便運(yùn)行使用前沖洗管路及維修管路用。12風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的安裝風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，做單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。吊架不得直接吊在法蘭上9防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。4風(fēng)管及安裝風(fēng)管加工的劃線方法可用直角線法。12工序交接檢查工序交接單，上道工序經(jīng)質(zhì)量員、監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。9分包單位分包單位資質(zhì)、準(zhǔn)入證是否齊全、有效。6設(shè)備、原材料及配件檢查設(shè)備、原材料及構(gòu)配件的報(bào)審，要求必須對(duì)工程材料進(jìn)行先報(bào)審后使用的原則。3檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃、物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)計(jì)劃、工藝試驗(yàn)計(jì)劃、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃填寫是否全面、合理，是否進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。20儀表設(shè)備安裝表面溫度計(jì)的感溫面與被測(cè)表面接觸緊密，牢固。儀表管道彎曲后表面無裂紋和凹陷。直接埋地的儀表管道連接，必須采用焊接。1同一室內(nèi)的開關(guān)、插座，安裝高度應(yīng)一致。三相四孔、三相五孔插座，上孔與地線連接。開關(guān)斷開相線，下板為開啟，上板為斷開。，必須進(jìn)行可靠接地。防爆燈具應(yīng)有銘牌和防爆標(biāo)志。防爆場(chǎng)所的管口應(yīng)采取隔離密封，將外界與電纜作防爆性的隔離。不同電壓等級(jí)的電纜不得敷設(shè)在同一混礙土槽內(nèi)。17電纜敷設(shè)直埋電纜在敷設(shè)前應(yīng)察看絕緣護(hù)層有無開裂、傷，并測(cè)試其絕緣電阻。金屬電纜橋架不得用電、氣焊切割、開孔。16電纜橋架安裝金屬電纜橋架及其支架或引出的金屬導(dǎo)管必須接地。螺栓受力均勻，不受額外應(yīng)力。盤柜施工完畢，雜物灰塵應(yīng)清理干凈，孔洞要即時(shí)封堵。 mm，盤間接縫不應(yīng)大于2m，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。4）同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。7）導(dǎo)管跨越建筑變形縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。3）管口進(jìn)入箱、盒應(yīng)用鎖緊螺絲緊固，并戴上管帽。9）預(yù)埋管通過隱蔽驗(yàn)收后，管口應(yīng)戴上管帽，蓋上盲板，加強(qiáng)防護(hù)。5）導(dǎo)管跨越建筑變形縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。13配管及管內(nèi)穿線暗配管檢查：1）預(yù)埋管的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）明敷的避雷網(wǎng)和接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，~；~3m；~。9）電纜屏蔽層僅許一處接地，并應(yīng)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行接地。5）當(dāng)設(shè)計(jì)采用：工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、屏蔽接地、防靜電接地、邏輯接地等等不同類型和方式的接地時(shí)，必須注意區(qū)分，不能混接。接地線的連接檢查：1）一組盤箱不少于2點(diǎn)接地與接地干線相連。d、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。12接地裝置安裝接地極埋設(shè)檢查：1）接地極的埋設(shè)深度、離建筑物的距離以及接地模塊之間的間離，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。10電纜、電線1）電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。9導(dǎo)管1）鋼導(dǎo)管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無壓扁、裂紋、分層、搭焊等缺陷存在。8橋架、立柱1）橋架幾何尺寸準(zhǔn)確，外形無扭曲變形，剪切部位無飛邊毛刺。4）有接地要求的燈具，應(yīng)設(shè)有專有專用接地螺絲。鋼筋混礙土電桿：表面光滑，無縱向、橫向裂紋，桿身平直，彎曲不大于桿長(zhǎng)的1/1000。2）外殼不變形，母線螺栓搭接面平整，鍍層覆蓋完整，無起皮和麻面。8）柜、盤、箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置接地母線排或?qū)Ｓ媒拥芈菟ā?）支撐固定導(dǎo)體的絕緣子無缺損、裂紋。分項(xiàng)、分部及單位工程過程記錄完整并與施工同步?！?1測(cè)量記錄檢查測(cè)量成果表、設(shè)備安裝基礎(chǔ)校驗(yàn)資料以及設(shè)備安裝基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖。　8焊材焊材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書?！?特種作業(yè)人員檢查特種作業(yè)人員的持證情況，在焊接工作的焊工、指揮吊裝的起重工及電氣作業(yè)工種人員必須持有相關(guān)的上崗證。對(duì)設(shè)備、原材料及配件等必須具有完善的質(zhì)量證明資料（合格證、質(zhì)保書），其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求?！《?、質(zhì)量技術(shù)資料1施工組織設(shè)計(jì)（方案）與技術(shù)交底施工前要完成施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件的編、審、批，并進(jìn)行方案交底，每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對(duì)性?！?0高爐爐體、爐頂設(shè)備及冷卻水系統(tǒng)風(fēng)口平臺(tái)設(shè)備安裝，各部件聯(lián)結(jié)，焊接；風(fēng)口各套、—5倍螺距之間，且外露長(zhǎng)度基本一致；鐵口平臺(tái)設(shè)備安裝，各部焊接牢固，尺寸定位準(zhǔn)確；爐頂設(shè)備料罐及密封閥，布料器安裝，設(shè)備無損傷，無污染安裝螺栓緊固，—5倍螺距之間，且外露長(zhǎng)度基本一致；冷卻水系統(tǒng)管道，閥門安裝，焊接、焊波均勻，走向順直，閥門開啟靈活，油漆色澤一致。并且二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除浮漿、鑿成麻面，而且不得有油污，以保證二次灌漿質(zhì)量；檢查設(shè)備的縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差、水平度或鉛垂度公差應(yīng)符合各專業(yè)機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定?！?二次灌漿預(yù)留地腳螺栓孔、設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的二次灌漿，應(yīng)符合規(guī)范要求；灌注時(shí)，不得使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度；設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間二次灌漿層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。質(zhì)量檢查記錄檢查記錄符合工程要求；和實(shí)體同步。焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。漆膜表面質(zhì)量構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。預(yù)拼裝預(yù)拼裝胎架測(cè)量找平符合設(shè)計(jì)要求；拼裝單元尺寸符合設(shè)計(jì)要求。焊縫內(nèi)部質(zhì)量設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢測(cè)的焊縫進(jìn)行了無損檢測(cè)并有相應(yīng)的檢測(cè)記錄；熔透焊縫要落實(shí)到焊工。焊縫外觀質(zhì)量表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。鋼材切割或剪切面無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。焊縫質(zhì)量要求明確焊縫質(zhì)量等級(jí)要求、無損檢測(cè)方法和檢測(cè)比例。8質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部驗(yàn)收及隱蔽工程驗(yàn)收記錄應(yīng)內(nèi)容齊全、結(jié)論明確、簽認(rèn)手續(xù)完整，參與驗(yàn)收人員應(yīng)有相應(yīng)資格。4焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。二、工程技術(shù)資料1各種建筑材料材料應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書，構(gòu)件出廠要有合格證，并符合設(shè)計(jì)要求?；顒?dòng)地板面層：基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。大理石、花崗石面層：板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。板塊面層鋪設(shè)磚面層：面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。防油滲涂料面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁有起皮、開裂、漏涂等缺陷。水泥砂漿面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。砂和砂石不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。顏色均勻一致，光澤基本均勻光滑無檔手感，刷紋通順。石材幕墻：石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸、防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求，金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。玻璃幕墻應(yīng)無滲漏，幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致。板材隔墻安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。序號(hào)分項(xiàng)工程