【文章內(nèi)容簡介】 。平墊板組中，最厚的墊板應放在下面，最薄的墊板應放在中間；每一墊板組應放置整齊，每對斜墊板的重疊面積應大于墊板面積的2/3；墊板組伸入設備底座底面的深度應超過地腳螺栓；平墊板組宜露出設備底座外緣10~30mm，斜墊板組宜露出設備底座外緣10~50mm；每一墊板組均應被壓緊，壓緊程度可用手錘輕擊墊板，根據(jù)響聲憑經(jīng)驗檢查；對于高速運轉(zhuǎn)、承受沖擊負荷和振動較大的設備，其墊板與墊板間、墊板與設備底座間，塞入面積不得超過墊板面積的1/3；鋼墊板組的各墊板應相互點焊牢固?！?二次灌漿預留地腳螺栓孔、設備底座與基礎之間的二次灌漿，應符合規(guī)范要求；灌注時，不得使地腳螺栓歪斜和影響設備的安裝精度；設備底座與基礎之間二次灌漿層的厚度應符合設計的規(guī)定?！?高強螺栓連接摩擦面應干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、飛濺、焊疤、氧化皮、污垢等，除設計要求外摩擦面不應涂漆；高強度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查；高強螺栓應自由穿入螺栓孔，不得采用氣割擴孔。連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為2~3扣，其中允許有10%螺栓絲扣外露1扣或4扣。　6設備就位、找平找正設備就位前，檢查設備底面的油污、油漆、泥土及地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物是否清除干凈。并且二次灌漿處的設備基礎表面應清除浮漿、鑿成麻面，而且不得有油污，以保證二次灌漿質(zhì)量；檢查設備的縱、橫向中心線極限偏差、標高極限偏差、水平度或鉛垂度公差應符合各專業(yè)機械設備安裝工程及驗收規(guī)范的規(guī)定?！?起重設備檢查主要受力結(jié)構件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節(jié)、吊具橫梁等)施工現(xiàn)場連接（焊接、螺栓、銷軸、鉚接等）；檢查施工后主要受力結(jié)構件的主要幾何尺寸；檢查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒?！?高爐工藝鋼結(jié)構高爐爐殼焊接觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻、焊渣和飛濺物清除干凈；高爐爐體框架、各層平臺、梯子安裝，油漆色澤一致，無脫皮、起泡現(xiàn)象，構件無變形，焊縫、焊波均勻?！?熱風爐及余熱回收系統(tǒng)熱風爐爐殼及各種工藝管道安裝觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻，無殘留物，油漆色澤一致，無返銹現(xiàn)象；換熱器及管道焊接質(zhì)量，構件無變形，焊縫均勻，無殘留物，油漆色澤一致，不返銹?！?0高爐爐體、爐頂設備及冷卻水系統(tǒng)風口平臺設備安裝，各部件聯(lián)結(jié)，焊接；風口各套、—5倍螺距之間，且外露長度基本一致；鐵口平臺設備安裝，各部焊接牢固，尺寸定位準確；爐頂設備料罐及密封閥，布料器安裝，設備無損傷，無污染安裝螺栓緊固，—5倍螺距之間，且外露長度基本一致；冷卻水系統(tǒng)管道，閥門安裝，焊接、焊波均勻，走向順直，閥門開啟靈活，油漆色澤一致?！?1高爐供料、除塵系統(tǒng)送料、運焦皮帶機安裝，設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封無漏油；稱量漏斗、主傳動站設備安裝，設備無損傷、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝螺栓外露長度一致；爐頂、出鐵場除塵設備及管道安裝，焊縫、焊波均勻，油漆色澤一致，無污染?！?2煤粉噴吹系統(tǒng)煤粉噴吹各種泵、閥安裝，泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，閥開啟靈活，焊接質(zhì)量符合標準； 輸煤管道、噴吹管道安裝無變形、焊接質(zhì)量符合標準，油漆色澤一致，無污損。　13煤氣處理系統(tǒng)煤氣處理、除塵器及各種閥安裝，焊口和連接螺栓符合標準； 管道焊接質(zhì)量檢查，焊縫、焊波均勻，焊渣和飛濺物清理干凈，油漆完好，色澤一致?！《①|(zhì)量技術資料1施工組織設計（方案）與技術交底施工前要完成施工組織設計（方案）等技術文件的編、審、批，并進行方案交底，每道工序施工前要進行技術交底，技術交底要有針對性?！?測量儀器必須經(jīng)相關檢定部門的檢驗，合格后方可使用。檢查施工隊伍在機械設備安裝工程施工過程中所使用的測量儀器、檢驗工具的檢驗、校驗合格證和使用有效期限，禁止不符合法定標準的計量、工機具在施工中使用?！?設備、原材料及配件檢查設備、原材料及構配件的報審，要求必須對工程材料進行先報審后使用的原則，未經(jīng)報審的材料不能投入使用。對設備、原材料及配件等必須具有完善的質(zhì)量證明資料（合格證、質(zhì)保書），其規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量符合設計要求。　4材料復驗需要進行復驗的材料要按要求按批次送有相關資質(zhì)實驗室進行復驗，及時收集整理實驗報告?！?焊材焊材應有合格證、質(zhì)量證明書。焊條使用前按說明書規(guī)定的烘干時間和溫度進行烘干，并進行記錄?！?特種作業(yè)人員檢查特種作業(yè)人員的持證情況，在焊接工作的焊工、指揮吊裝的起重工及電氣作業(yè)工種人員必須持有相關的上崗證。禁止未經(jīng)培訓、不具備上崗資質(zhì)的人員上崗作業(yè)，杜絕施工中不合格項發(fā)生。焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認可范圍內(nèi)施焊?！?探傷探傷人員應有資格證，按設計要求的焊縫等級進行探傷，并及時出具探傷報告?！?焊材焊材應有合格證、質(zhì)量證明書。焊條使用前按說明書規(guī)定的烘干時間和溫度進行烘干，并進行記錄?！?焊接工藝評定檢查特殊焊接工藝(如氬弧焊接)的焊接工藝評定報告及作業(yè)指導書?！?0檢驗試驗記錄檢查檢查閥門的壓力試驗報告、安全閥的調(diào)整記錄、管道酸洗、噴砂、脫脂記錄、管道吹掃與清洗記錄、管道壓力試驗及嚴密性試驗記錄，必須符合規(guī)范要求?！?1測量記錄檢查測量成果表、設備安裝基礎校驗資料以及設備安裝基準點、線布置圖?！?2工序交接檢查工序交接單，上道工序驗收通過后方可進行下道工序施工?！?3隱蔽工程隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認其質(zhì)量后，才允許隱蔽。　14技術質(zhì)量資料檢查技術質(zhì)量資料，要求整理規(guī)范、內(nèi)容真實、準確、齊全；使用表格標準，符合規(guī)定；填寫字跡清晰、工整；簽字、蓋章符合要求。分項、分部及單位工程過程記錄完整并與施工同步?！‰姎獍惭b工程質(zhì)量檢查內(nèi)容序號檢查內(nèi)容檢查要求備注一、工程實體質(zhì)量1變壓器銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，測溫儀表指示正常，涂層完整2柜、盤、箱1）幾何尺寸和固定盤、柜的孔距準確。2）有銘牌，柜內(nèi)元件無損壞丟失。3）接地無脫落、松動。4）支撐固定導體的絕緣子無缺損、裂紋。5）隨盤柜帶來到現(xiàn)場安裝的母線，開孔應規(guī)范，邊角無毛刺。6）多股銅線應使用端子壓接或做刷錫處理。7）內(nèi)部配線顏色應符合規(guī)范要求。8）柜、盤、箱內(nèi)應設置接地母線排或?qū)Ｓ媒拥芈菟ā?）柜內(nèi)與外部電纜導線連接用的端子，應有足夠的有效空間（特別是截面較大的電纜），便于接線。3電動機檢查銘牌，附件齊全，接地端子完好，涂層完整。4封閉母線、接地母線、裸母線1）各段母線編號標志清晰，附件齊全。2）外殼不變形，母線螺栓搭接面平整，鍍層覆蓋完整，無起皮和麻面。3）插接母線的靜觸頭無缺損，表面光滑，鍍層完整。4）裸母線平直，表面無明顯劃痕，無飛邊毛刺。5鋼制燈柱、鋼筋混礙土電桿鋼制燈柱：涂層完整，柱內(nèi)設有專用接地螺栓，地腳螺孔位置與提供的附件圖尺寸相符。鋼筋混礙土電桿：表面光滑，無縱向、橫向裂紋，桿身平直，彎曲不大于桿長的1/1000。6照明燈具1）燈罩、隔板無扭曲變形，附件齊全，涂層完整。2）內(nèi)部接線多股銅線必須刷錫或壓接。3）防爆燈具應有銘牌和防爆標志。4）有接地要求的燈具，應設有專有專用接地螺絲。7開關、插座1）開關、插座的面板及接地線盒盒體完整、無碎裂。2）開關的開啟、關閉應靈活。3）插座的接點間隙應緊密。8橋架、立柱1）橋架幾何尺寸準確，外形無扭曲變形，剪切部位無飛邊毛刺。2）立柱無扭曲變形，螺栓孔徑和孔距符合設計要求。3）表面光潔，涂層完整，無銹蝕。4）焊縫、焊點無夾渣，無裂紋。9導管1）鋼導管內(nèi)外表面應光滑，無壓扁、裂紋、分層、搭焊等缺陷存在。2）非鍍鋅鋼管無嚴重銹蝕。3）鍍鋅鋼管表面鍍層覆蓋完整，無較大的粗糙面和鍍瘤存在。4）絕緣導管及配件不碎裂，表面應有阻燃標記和制造廠標。10電纜、電線1）電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。2）電線絕緣層完整無損，厚度均勻。3）耐熱阻燃的電線，電纜外護層有明顯標識和制造廠標。11型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲，彎折變形。12接地裝置安裝接地極埋設檢查：1）接地極的埋設深度、離建筑物的距離以及接地模塊之間的間離，必須符合設計及規(guī)范要求。2)接地裝置的焊接應符合以下規(guī)定：a、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，兩長一短，不少于3面施焊。b、扁鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。c、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。d、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。3）除埋設在混礙土中的焊接接頭外，其他接頭應有防腐措施。4）接地線引出坐標的位置、數(shù)量必須符合設計要求。5）接地電阻值必須符合設計及規(guī)范要求。接地線的連接檢查：1）一組盤箱不少于2點接地與接地干線相連。2）行車軌道接地，不少于2點與接地干線相連。3）變壓器底座不少于2點與接地干線相連。4）引入盤柜（箱）內(nèi)的接地線，應接在接地母排或?qū)Ｓ玫慕拥芈菟ㄉ稀?）當設計采用：工作接地、保護接地、防雷接地、屏蔽接地、防靜電接地、邏輯接地等等不同類型和方式的接地時，必須注意區(qū)分，不能混接。6）電纜橋架層間每隔30~50m作一次電氣連接，并與接地干線相連。7）電氣裝置的每個接地部件，均應通過單獨接地線接于接地干線上，嚴禁串聯(lián)。8）穿過零序電流互感器的電纜，其電纜頭接地應穿過互感器后接地。9）電纜屏蔽層僅許一處接地，并應在非爆炸危險場所內(nèi)進行接地。10）變壓器室、高低壓開關室內(nèi)的接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接。避雷網(wǎng)和接地干線敷設檢查：1）明敷的避雷網(wǎng)和接地干線應平直、無急彎。2）支架焊接處和搭接焊接部位，油漆防腐，且無遺漏。3）明敷的避雷網(wǎng)和接地干線的支持件間距應均勻，~；~3m；~。4）避雷網(wǎng)和接地干線跨越建筑物變形縫時，應設補償裝置。5）接地線穿越墻壁、樓板和地坪應加保護套管，套管應與接地線做電氣連通。6）沿墻壁水平敷設的接地干線，距地面高度250~300mm，與墻壁間的間隙10~15mm。13配管及管內(nèi)穿線暗配管檢查：1）預埋管的數(shù)量、規(guī)格型號、坐標位置應符合設計要求。2）預埋管從地坪、構筑物引出后，應排列整齊、間距均勻，且留有絲扣。3）敷設于墻內(nèi)的導管，應大于15mm厚度的保護層。4）室外埋地敷設的導管，管壁厚度應不小于2mm。5）導管跨越建筑變形縫處，應設置補償裝置。6）非鍍鋅鋼管埋于土壤內(nèi)應里外涂刷防腐漆，埋于混礙土內(nèi)只刷管內(nèi)，不刷管外。7）金屬導管嚴禁對口焊接，鍍鋅管和壁厚小于等于2mm的導管不得套焊連接。8）鋼導管之間的連接處，接地跨線不得遺漏。9）預埋管通過隱蔽驗收后，管口應戴上管帽，蓋上盲板，加強防護。10）暗配管除特殊情況外，彎曲半徑一般應在地坪或構筑物下面。明配管檢查：1）支撐導管的支架應在敷設導管前，刷好底漆和面漆。2）明配管應排列整齊，間距均勻，管卡間最大距離應符合規(guī)范要求。3）管口進入箱、盒應用鎖緊螺絲緊固，并戴上管帽。4）非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接地跨線。5）鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定接地跨線。6）吊頂內(nèi)配管應設置專用支架，不得借用龍骨支架和其他管道支架固定。7）導管跨越建筑變形縫處，應設置補償裝置。管內(nèi)穿線檢查：