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正文內(nèi)容

建筑工程質(zhì)量(編輯修改稿)

2025-01-18 23:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 梁箍筋彎勾和縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、肋形樓蓋穿筋困難、彎起鋼筋方向錯(cuò)誤、雙層網(wǎng)片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點(diǎn)松口、柱鋼筋彎勾方向不對(duì)、薄板露構(gòu)、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤、骨架歪斜、鋼筋網(wǎng) 主副筋位置放反、鋼筋網(wǎng)上下鋼筋混淆、曲線形狀不準(zhǔn)、四肢箍筋寬度不準(zhǔn)、配筋重疊層次多、梁上部鋼筋下落、交叉桿件主筋相碰、牛腿配筋交叉重疊等質(zhì)量通病現(xiàn)象。 預(yù)防:各種通病現(xiàn)象,在我們的工程中也是屢見不鮮,所以我們應(yīng)加以足夠的重視,仔細(xì)分析各種通病的原因所在,施工過(guò)程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、提高施工工藝水平,加強(qiáng)各方面的預(yù)防措施、盡量避免通病現(xiàn)象的發(fā)生。 (二)鋼筋工程 鋼筋焊接與機(jī)械連接的通?。? 1)鋼筋閃光對(duì)焊的通病現(xiàn)象:未焊透、氧化、過(guò)熱、脆斷、燒傷、塑性不良、接頭彎折和偏心、大直徑鋼筋焊接缺陷等。 2)鋼筋電阻點(diǎn)焊的通病現(xiàn)象:焊點(diǎn)脫落、鋼筋表面燒傷 .壓坑大 .火花飛濺嚴(yán)重、焊點(diǎn)冷彎脆斷焊點(diǎn)壓陷深度過(guò)大或過(guò)小等。 3)鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象:尺寸偏差、焊縫形成不良、焊瘤、咬邊、電弧咬傷鋼筋表面、弧坑過(guò)大、脆斷、裂紋、夾渣、未焊透、氣孔等。 4)鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象:接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。 5)預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的通病未焊合、咬邊、夾渣、氣孔、鋼板焊穿、焊偏、歪斜、鋼筋脆斷、鋼板凹陷等。 6)鋼筋氣壓焊的通病現(xiàn)象:接頭成型不良、接頭偏心和傾斜、偏凸 .壓焊面偏移、過(guò)燒 .縱向裂紋、平破面(未焊合)等。 7)帶肋鋼筋套筒擠壓連接通?。簤嚎?.壓痕分布不均、偏心彎折 (二)鋼筋工程 鋼筋不進(jìn)配套套筒、套筒外徑變形過(guò)大 .裂紋、被連接鋼筋兩縱肋不在同一平面等。 8)鋼筋錐螺紋連接的通病現(xiàn)象:鋼筋原材料缺陷、鋼筋套絲缺陷、套筒缺陷、接頭露絲、接頭質(zhì)量不合格等。 9)鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接通病鋼筋原材料缺陷、鋼筋半成品缺陷、套筒缺陷、接頭露絲等 預(yù)防: 1)嚴(yán)把原材料的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān) 2)做好鋼筋接頭的試驗(yàn)工作 3)增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí) 4)在施工過(guò)程中,實(shí)行過(guò)程控制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理; 5)落實(shí)各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。 6)提高施工工藝水平; 7)制定切實(shí)可行的施工措施 墩粗直螺紋接頭沒有加以保護(hù)。 (三)混凝土工程--拌制與外形 混凝土攪拌通?。? 現(xiàn)象:配合比不良、和易性差、外加劑使用不當(dāng)?shù)取? 原因: 1)砼配合比未經(jīng)過(guò)認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)算、試配等。 2)砼原材料不合格; 3)外加劑稱量錯(cuò)誤或添加順序不對(duì); 4)水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng); 5)砂石級(jí)配差;6)水灰比和坍落度過(guò)大; 7)攪拌時(shí)間不夠; 8)外加劑摻入量過(guò)多; 9)外加劑質(zhì)量不合格 預(yù)防:根據(jù)以上原因,制定出相關(guān)的預(yù)防措施。 外形尺寸偏差通?。? 現(xiàn)象:外形偏差如表面不平整、結(jié)構(gòu)位移或傾斜、凹凸或膨脹等 原因: 1)砼澆筑后沒有找平壓光2)砼沒有達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料; 3)模板支設(shè)不牢固,支撐結(jié)構(gòu)差; 4)放線誤差較大5)砼澆筑順序不對(duì),致使模板發(fā)生偏移等。 預(yù)防: 1)依據(jù)施工措施進(jìn)行施工2)支設(shè)的模板要有足夠的剛度及強(qiáng)度; 3)復(fù)核施工放線; 4)砼澆筑時(shí),要有一定的順序 混凝土結(jié)構(gòu) 外形尺寸偏差--表面不平整、水泥漿體污染嚴(yán)重 等 (三)混凝土工程--表面缺陷 麻面 : 現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙,或有小凹坑,無(wú)鋼筋外露。 原因: 1)模板表面粗糙或清理不干凈; 2)脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷; 3)模板接縫拼接不嚴(yán),澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。 4)振搗不密實(shí),砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。 預(yù)防: 1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥等物; 2)澆筑砼前,應(yīng)用清水濕潤(rùn)模板,不留積水,嚴(yán)密拼接模板縫隙 3)脫模劑須涂刷均勻,不得漏刷。4)砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。 蜂窩: 現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。 原因: 1)混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤; 2)混凝土攪拌時(shí)間短,沒有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí); 3)澆筑砼時(shí),下料不當(dāng)或一次下料過(guò)多,沒有分段分層澆筑,造成混凝土漏振、離析; 4)模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,模板移位,造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。 預(yù)防:根據(jù)以上分析原因,結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范,進(jìn)行有效的預(yù)防 混凝土 麻面、小氣孔。 混凝土 麻面 模板未清理鐵銹 模板接縫不嚴(yán)等 混凝土結(jié)構(gòu) 蜂窩 (三)混凝土工程--表面缺陷 孔洞: 現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部沒有混凝土,或蜂窩特別大。 原因: 1)在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處,砼澆筑不暢通; 2)未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作,產(chǎn)生漏振; 3)砼離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴(yán)重跑漿; 4)砼中有泥塊、木塊等雜物摻入; 5)未按規(guī)定下料,一次下料過(guò)多,振搗不到。 預(yù)防: 1)難于下料的地方,可采用豆石砼澆筑; 2)正確的振搗嚴(yán)防漏振。 3)防止土塊或木塊等雜物的摻入; 4)選用合理的下料澆筑順序; 5)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 縫隙夾層: 現(xiàn)象 :施工縫處砼結(jié)合不好 ,有縫隙或有雜物 ,造成結(jié)構(gòu)整體性不良 原因: 1)澆筑前,未認(rèn)真處理施工縫表面; 2)搗實(shí)不夠; 3)澆筑前垃圾未能清理干凈。 預(yù)防: 1)砼澆筑以前,認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物,并處理好施工縫表面; 2)澆筑過(guò)程中,要振搗密實(shí);同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。 3)冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施,防止冰雪的夾層。 混凝土 縫隙夾層 (三)混凝土工程--表面缺陷 卻棱掉角: 現(xiàn)象:梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷 原因: 1) 砼澆筑前木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠; 2)砼養(yǎng)護(hù)不好;3)過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板;4)拆模時(shí)外力作用或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉 預(yù)防: 1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn),砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù); 2)拆除側(cè)面非承重模板時(shí),砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度; 3)拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急。注意保護(hù)棱角;吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角; 4)加強(qiáng)成品保護(hù) 露筋: 現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。 原因: 1)澆筑砼時(shí),墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少; 2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密; 3)砼配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析; 4)保護(hù)層小或該處砼漏振; 5)木模板在砼澆筑前未澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié) 預(yù)防: 1)澆筑砼前,認(rèn)真檢查,保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度; 2)鋼筋密集時(shí),選用適當(dāng)粒徑的石子; 3)澆水潤(rùn)濕木模板。 混凝土 缺棱掉角-- 棱角不分明、不工整 混凝土 孔洞露筋 混凝土 孔洞露筋、缺棱掉角 (三)混凝土工程--表面缺陷 松頂: 現(xiàn)象:砼柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后,在距定面 50~ 100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散,有明顯的顏色變化,內(nèi)部呈多孔性,基本上時(shí)砂漿,無(wú)石子分布其中,強(qiáng)度低,影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性,經(jīng)不起外力沖擊和磨損 原因: 1)砼配合比不當(dāng); 2)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成離析; 3)砼的沁水沒有排除。 預(yù)防: 1)設(shè)計(jì)砼配合比,水灰比不能過(guò)大,以減少沁水性及良好的保水性; 2)摻加加氣劑或減水劑; 3)控制振搗時(shí)間; 4)采用真空吸水工藝等。 酥松脫落: 現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后,表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象,表面強(qiáng)度比內(nèi)部強(qiáng)度低很多。 原因: 1)木模板未澆水濕潤(rùn)或潤(rùn)濕不夠; 2)炎熱刮風(fēng)天,砼脫模后,未澆水養(yǎng)護(hù); 3)冬期澆筑砼時(shí),沒有采取保溫措施。 預(yù)防: 1)注意以上所分析的原因2)砼在特殊天氣下的施工時(shí),應(yīng)制定特殊的施工措施; 3)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫工作; 4)出現(xiàn)通病后,制定出處理措施。 混凝土 松頂 混凝土 松頂 蜂窩、孔洞 (三)混凝土工程--各類裂縫 塑性收縮裂縫 : 現(xiàn)象:在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則長(zhǎng)短不一,互不連貫,類似干燥的泥漿面。大多在砼澆筑初期(澆筑后 4h左右),當(dāng)砼本身與外界氣溫相差懸殊,或本身溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高( 400以上)而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。塑性裂縫又稱龜裂,嚴(yán)格講屬于干縮裂縫,出現(xiàn)很普遍。 原因: 1)砼澆筑后,表面沒有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。 2)使用收縮率較大的水泥,水泥用量過(guò)多 或使用過(guò)量的粉砂; 3)砼水灰比過(guò)大,模板過(guò)于干燥。 預(yù)防: 1)配制砼時(shí),嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子, 減小空隙率和砂率要振搗密實(shí),以減少收縮量,提高砼抗裂強(qiáng)度; 2)砼澆筑前將基層和模板澆水濕透; 3)在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣下施工,砼澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn)大體積砼澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作 4)砼養(yǎng)護(hù)可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑,或覆蓋草袋、塑實(shí)薄膜等方法當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)抹壓一次,再覆蓋養(yǎng)護(hù); 5)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。 混凝土 裂紋 混凝土 缺楞掉角 (三)混凝土工程--各類裂縫 干燥收縮裂縫: 現(xiàn)象:裂縫為表面性的,寬度較細(xì),多在 — 。其走向縱橫交錯(cuò),沒有規(guī)律性較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件),多沿短方向分布;整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣,大體積混凝土在平面曾位較為多見,但側(cè)面也常出現(xiàn);預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。亦稱“干縮裂縫” 原因: 1)砼成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng);2)砼構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化; 3)采用含泥量大的粉砂配制混凝土 4)混凝土經(jīng)過(guò)度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。 5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后久不張拉等。 預(yù)防: 1)控制水泥用量、水灰比和砂率;砼振搗密實(shí),并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓,可在砼初凝后,終凝前進(jìn)行二次抹壓,以提高砼抗拉強(qiáng)度,減少收縮量 2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件,可覆蓋草簾、草袋,避免曝曬,并定期適當(dāng)灑水,保持濕潤(rùn)。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋,避免發(fā)生過(guò)大溫度變化。 混凝土 裂紋 (三)混凝土工程--各類裂縫 溫度裂縫: 現(xiàn)象:表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性;梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平生于短邊;大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的濕度裂縫,一般與短邊方向平行或接近于平行,裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,一般在 ,裂縫寬度沿全長(zhǎng)沒有多大變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間,縫寬受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細(xì)。沿?cái)嗝娓叨?,裂縫大多呈上寬下窄狀,個(gè)別也有下寬上窄的情況,上下邊緣區(qū)配筋較多的結(jié)構(gòu),有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫 原因: 1)砼內(nèi)外溫差大,特別是大體積砼; 2)深進(jìn)的各貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大,受到外界的約束而引起的 3)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件,混凝土降溫制度控制不嚴(yán),降溫過(guò)速。 預(yù)防: 1)采用低熱或中熱水泥配制砼,以減小水化熱量; 2)選用良好級(jí)配的骨料,降低水灰比;加強(qiáng)振搗; 3)在砼中摻加緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱; 4)選用合理的砼澆筑順序及分層厚度; 5)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫; 6)制定降溫措施 (三)混凝土工程--各類裂縫 不均勻沉陷裂縫 : 現(xiàn)象:多屬貫穿性裂縫,其直向與沉陷情況有關(guān),有的在上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈 300— 400角方向發(fā)展。較大的不均勻沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的差距,裂縫寬度受溫度變化影響小,因荷載大小而異,且與不均勻沉降值成比例。 原因: 1)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理,砼澆筑后,地基因浸水引起不均勻沉降; 2)平臥生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件(如屋架、梁等)由于側(cè)向旬度較差,在統(tǒng)弦、腹桿或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂縫; 3)模板 剛度不足,支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng),以及過(guò)早拆模,也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn) 預(yù)防: 1)對(duì)松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯(壓)實(shí)和加固 2)避免直接在松軟土或填土上制作預(yù)制構(gòu)件,或經(jīng)壓夯實(shí)處理后作預(yù)制場(chǎng)地; 3)模板應(yīng)支撐牢固,保證有足夠強(qiáng)度各剛度,并使地基受力均勻。拆模板進(jìn)間不能過(guò)早,應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行; 4)構(gòu)件制作場(chǎng)地周圍就作好排水措施,并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基
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