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建筑工程質量(完整版)

2025-01-24 23:28上一頁面

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【正文】 )鋼筋綁扎完畢,模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃 2)封模前未進行清掃; 3)墻柱根部、梁頭接頭最低處未留清掃孔或所留位置不當無法進行清掃。 預防: 1)模板及支撐設計時,應充分考慮各種因素; 2)模板加固時,要找到穩(wěn)定的落腳點。 五、鋼筋混凝土工程 質量通病及防治 (一)模板工程 軸線位移 現(xiàn)象:混凝土澆筑后拆除模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。嚴禁采用雙層疊砌,卵石長面應與坡面垂直,從護坡平面上,同一層石塊大小應一致,應采用直立或人字形咬砌方法。 毛石和毛料石基礎通病、毛石和料石墻(擋土墻)與磚砌體基礎(墻)通病有類似之處。 原因: 1)磚的尺寸不合格; 2)開始砌墻時擺磚錯誤; 3)砌筑時未經常校核。 預防: 1)選擇合格的材料; 2)正確砌筑,選擇合理的砌方法;3)在砌筑過程中,嚴格要求,提高砌筑工藝水平。 原因: 1)遇到了地下物(如孤石、老房基等); 2)遇到干硬粘土或硬夾層; 3)遇到了傾斜的軟硬土結合處,使樁尖滑移向軟弱土方向;4)地面不平坦、不實,致使樁機傾斜; 5)樁管本身彎曲過大。 三、基礎工程質量 通病及防治 (一)基礎降排水 集水井(坑)排水不暢或失效 現(xiàn)象:集水井(坑)內水排不出,影響排水溝的水流入集水井(坑),造成基坑降水效果差 原因: 1)抽水泵功率不夠; 2)集水井布置距離大; 3)集水井深度和大小不能滿足要求。 爆破振動過大: 現(xiàn)象:爆破時,振動強度過大,造成臨近建(構)筑物不同程度損壞,儀器失靈,或對人體造成傷害。 早爆: 現(xiàn)象:點火或通電引爆炸藥時,出現(xiàn)有的藥包比預定時間提前爆炸的現(xiàn)象。 基坑(槽)泡水: 現(xiàn)象:基坑(槽)開挖后,地基土被水浸泡,造成地基松軟,承載力降低,地基下沉。 填土密實度達不到要求: 現(xiàn)象:回填土經碾壓或夯實后,達不到設計要求的密實度,將使填土場地地基在荷載下變形增大,承載力和穩(wěn)定性降低,或導致不均勻下沉。建筑工程質量通病及其預防措施探討 山東電建二公司云南滇東項目部 工程管理部 二○○四年十月二十日 一、土方工程質量 通病及防治 (一)場地平整、回填 挖方邊坡塌方: 現(xiàn)象:在場地平整過程中或平整后,挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。 原因: 1)填方土料不符合要求,有垃圾等; 2)土的含水率過大或過??; 3)填土過厚,夯實遍數(shù)不夠; 4)夯實機具能力不夠 預防: 1)控制土料質量; 2)控制土的含水率; 3)嚴格控制填土厚度 ,夯實機具能量及夯實遍數(shù) (一)場地平整、回填 房心回填土下沉: 現(xiàn)象:房心回填土局部或大片下沉,造成地平墊層面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。 原因: 1)開挖基坑未設排水溝或擋水堤,地表水流入基坑; 2)未采取降排水措施 ,未連續(xù)降水 預防: 1)合理設置排水溝或擋水堤; 2)地下水位以下開挖時,根據(jù)水位高度,確定降水方式及設置排水溝; 3)施工中保持連續(xù)性降水,直至基坑(槽)回填完畢。 原因: 1)導火索燃速不穩(wěn)定,或采用了不同然速的導火索; 2)不同廠家的電雷管混用; 3)電爆網雷管分布不均 4)爆破區(qū)存在雜散電流、靜電、感應電等 預防: 1)選擇燃速穩(wěn)定的導火索2)同一電爆網中選用同廠、同批、同品種的電雷管; 3)電爆網設計盡量時電雷管分組均勻 4)進行爆破范圍內的電流檢測 (一)爆破器材制作和裝藥 沖天炮: 現(xiàn)象:爆破時,爆破氣體從炮孔中沖出,使爆破失效,被爆破體不出現(xiàn)開裂和解體現(xiàn)象。 原因: 1)采用了爆速高,猛度大沖擊作用強的炸藥; 2)爆炸能量大; 3)爆炸一次裝藥量過大 預防: 1)選擇適當?shù)谋颇茉矗?)選擇適當?shù)难b藥方式; 3)控制爆破振動強度; 4)控制和減少一次齊爆的最大用藥量來降低爆破能量。 預防: 1)根據(jù)涌水量選擇水泵的型號及數(shù)量; 2)合理布置井的數(shù)量,科學確定井的深度及大??; 3)井壁四周要采取防止井壁坍塌的措施,并且要有過慮層; 4)經常清理井內的淤泥及垃圾。 預防: 1)施工前平整場地,并壓實;2)選擇合格的樁管,并校正; 3)對于特殊的地質情況,制定專門的施工方案; 4)選擇合理的打樁順序及打樁方式; 5)嚴格控制樁位偏差,打樁過程中定期校核。 (四)其他 基礎工程的質量通病除上面所列 的幾條外,仍有很多很多。 預防: 1)選用優(yōu)質磚; 2)根據(jù)擺磚,確定合理的組砌方法; 3)砌筑時,必須強調丁磚的中線與下層順轉的中線重合。版面有限暫不列舉。 石砌擋土墻里外層拉結不良 現(xiàn)象:擋土墻里外兩側用毛料石,中間填砌亂毛石,兩種石料間搭砌長度不足,甚至未搭砌,形成里、中、外三層砌體。 原因: 1)模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位; 2)軸線測放產生誤差; 3)模板支撐不牢固,加固不到位; 4)模板剛度差; 5)砼澆筑時未均勻對稱下料。 接縫不嚴: 現(xiàn)象:由于模板接縫不嚴有間隙,砼澆筑時產生漏漿,砼表面出現(xiàn)蜂窩,嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。 預防:根據(jù)以上原因分析,采取有效措施。 預防:由于加工缺陷較多,我們應針對各種現(xiàn)象,逐個分析原因制定各種預防措施。 6)鋼筋氣壓焊的通病現(xiàn)象:接頭成型不良、接頭偏心和傾斜、偏凸 .壓焊面偏移、過燒 .縱向裂紋、平破面(未焊合)等。 外形尺寸偏差通病: 現(xiàn)象:外形偏差如表面不平整、結構位移或傾斜、凹凸或膨脹等 原因: 1)砼澆筑后沒有找平壓光2)砼沒有達到強度就上人操作或運料; 3)模板支設不牢固,支撐結構差; 4)放線誤差較大5)砼澆筑順序不對,致使模板發(fā)生偏移等。 預防:根據(jù)以上分析原因,結合有關規(guī)程規(guī)范,進行有效的預防 混凝土 麻面、小氣孔。 混凝土 縫隙夾層 (三)混凝土工程--表面缺陷 卻棱掉角: 現(xiàn)象:梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷 原因: 1) 砼澆筑前木模板未濕潤或濕潤不夠; 2)砼養(yǎng)護不好;3)過早拆除側面非承重模板;4)拆模時外力作用或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉 預防: 1)木模板在澆筑砼前應充分濕潤,砼澆筑后應認真澆水養(yǎng)護; 2)拆除側面非承重模板時,砼應具有足夠的強度; 3)拆模時不能用力過猛過急。 混凝土 松頂 混凝土 松頂 蜂窩、孔洞 (三)混凝土工程--各類裂縫 塑性收縮裂縫 : 現(xiàn)象:在結構表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則長短不一,互不連貫,類似干燥的泥漿面。亦稱“干縮裂縫” 原因: 1)砼成型后,養(yǎng)護不當;2)砼構件長期露天堆放,表面濕度經常發(fā)生劇烈變化; 3)采用含泥量大的粉砂配制混凝土 4)混凝土經過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間,縫寬受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細。 原因:冬期施工砼結構構件未保溫砼早期遭受凍結,將表層砼凍脹,解凍后鋼筋部位變形仍不能恢復,而出現(xiàn)裂縫、剝落。 預防: 1)節(jié)點處型鋼不吻合,應用氧乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調直,達到標準后,再進行拼裝; 2)拼裝構件一般應設拼裝工作臺,如在現(xiàn)場拼裝,則應放在較堅硬的場地上用水平儀抄平。 支撐構件剛度差: 現(xiàn)象:十字支撐不在一個平面內,或對接支撐不在一條直線上。 原因:鋼屋架或天窗架在制作時或拼裝過程中產生較大的側向彎曲,加之安裝工藝不合理等。 原因:球直徑小,鋼管直徑大,比例失調,同時幾根桿件交于球上 ,砌夾角小 ,造成管與管相碰。3)采用合理的安裝工藝 雙層(單層)網殼局部失穩(wěn): 現(xiàn)象:網殼在安裝過程中,出現(xiàn)桿件彎曲的情況。 預應力鋼結構鋼索偏心受力 現(xiàn)象;鋼索受力不均勻,形成偏心,結構易失穩(wěn)。 預防: 1)制孔必須采用鉆孔工藝2)同類孔較多,應采用套模制孔; 3)制成的螺栓孔應為正圓柱形,孔壁應保持與構件表面垂直; 4)高強度螺栓孔徑偏差應在規(guī)范標準允許的范圍內。 原因: 1)連接板接觸面有飛邊、毛刺、焊接飛濺物等; 2)連接板表面不平整,制作 .拼裝 .組裝焊接變形; 3)連接板厚出現(xiàn)公差; 4)制孔工藝不合理。 原因: 1 )設計不合要求、不標準2)栓釘施工人員技術差; 3)亂用其他工程剩余的不同栓釘 預防: 1)對栓釘施工人員進行培訓; 2)合理設計栓釘?shù)拈g距及直徑; 3)認真審查栓釘材質及尺寸。 預防: 1)提高坡口成型工藝及焊接的工藝水平; 2)正確處理切坡口常遇到的問題; 3)管珩架拱上下弦桿相貫節(jié)點采用混合焊接; 4)焊接條件必須充分。 (二)卷材防水屋面 卷材施工后破損: 現(xiàn)象:在施工過程中,卷材有不規(guī)則的機械性損傷;或在高溫時卷材防水層出現(xiàn)有規(guī)則的外傷 原因: 1)基層清掃不干凈; 2)施工人員穿帶釘?shù)男硬僮鳎?3)直接在卷材上砌筑磚墩或磚地壟墻; 4)直接傾倒砂漿、砼等 預防: 1)卷材防水層施工前應進行多次清掃; 2)施工人員必須穿軟底鞋操作; 3)運輸材料的小車要用柔軟的橡膠或麻布包裹; 4)砌筑磚墩等時,墩下要加墊一方塊卷材,并要均勻的鋪磚砌筑,施工材料要輕拿輕放,以防止對防水卷材的破壞 屋面卷材起鼓: 現(xiàn)象:卷材起鼓一般在施工后不久產生。 預防: 1)在接縫密封前,應先檢查周邊結構的砼是否開裂、酥松或有脫落等現(xiàn)象,如有應進行處理; 2)在使用過程中入發(fā)現(xiàn)因位移拉伸引起周邊結構的砼開裂,此時應將結構裂縫部位鑿成凹槽,用不定型密封材料予以密封。 八、裝飾、裝修工程 質量通病及防治 (一)吊頂工程--吊頂龍骨 輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直: 現(xiàn)象: 1) 吊裝龍骨安裝后,主龍骨、次龍骨在縱橫方向上不順直,有扭曲、歪斜現(xiàn)象; 2)龍骨高低位置不勻,使得下表面拱度不均勻、不平整,甚至成波浪線; 3)吊頂完成后,經過短期使用產生凹凸變形。 預防: 1)凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用; 2)按設計要求彈線,確定龍骨吊點位置,并且符合有關標準要求; 3)四周墻面或柱面上,按吊頂高度要求彈出標高線,彈線清楚,位置正確,可采用水柱法彈水平線; 4)將龍骨與吊桿(或鍍鋅鐵絲)固定后,按標高線調大龍骨標高,調整時一定要拉通線,大房間可根據(jù)設計要求起拱; 5)逐條調整龍骨的高低位置和線條平直; 6)對于不上人吊頂,龍骨安裝時掛面不應掛放施工安裝器具。 原因: 1)接縫寬度及形狀不能滿足實際位移量要求; 2)密封材料受約束無法自由拉伸而造成裂縫; 3)密封材料薄厚不均;4)密封材料不合要求; 預防: 1)根據(jù)結構物的收縮、溫度荷載等正確設計接縫的寬度和深度,并馬足防水層的耐用年限; 2)根據(jù)外界因素,選用合適的密封材料及背襯材料。 預防: 1)找平層要平整 .干凈 .干燥基層處理劑涂刷均勻; 2)原材料要避免水分的侵入; 3)施工前,將卷材表面清刷干凈; 4)不得在雨天、大霧、大風或風沙天施工,防止基層受潮。 原因: 1)屋面排水坡度不合要求;2)天溝、檐溝內的排水坡度不合格; 3)水落管內徑小,屋面垃圾、落葉等雜物未清理 預防: 1)在設計中正確處理分水排水和防水之間的關系; 2)屋面及排水溝內的坡度要符合標準要求; 3)屋面找平層施工時嚴格按設計坡度拉線,并在相應位置上設基準點(沖筋); 4)及時清掃屋面的垃圾落葉等 找平層起砂、起皮、開裂等: 現(xiàn)象:找平層表面水泥漿成片脫落或有起皮、起鼓現(xiàn)象,敲擊時甚至會有空鼓的啞聲;有時也會出現(xiàn)無規(guī)則的裂縫。 4)組合用壓型金屬板應采用鍍鋅卷板; 5)組合用壓型金屬板各種性能參數(shù)應符合有關規(guī)范標準的要求。 (六)高強螺栓連接 高強度螺栓連接的其他通?。? 1)大六角頭高強度螺栓的扭矩系數(shù)達不到設計要求; 2)高強度螺栓緊固力矩超擰或少擰; 3)高強度螺栓裂紋; 4)鋼構件采用高強度螺栓連接節(jié)點無法施擰。 預防: 1)高強度螺栓連接副儲運應輕裝、輕卸,防止損傷螺紋存放、保管必須按規(guī)定進行,防止生銹和沾染污物。 (五)多層和高層鋼結構制作與安裝 多層和高層鋼結構制作通?。? 1)鋼材材質不符合設計要求; 2)樣板尺寸誤差大; 3)下料尺寸偏差大; 4)鋼材邊緣加工超偏; 5)單個部件變形,彎曲加工部件有損傷; 6)鋼構件組裝拼接口超偏; 7)鋼構件拼裝超偏; 8)鋼結構的焊接材料不符合要求 9)鋼結構焊縫焊后出現(xiàn)裂紋; 10
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