【正文】 經(jīng)清洗或打磨后的連接面不得用手接觸或與其它污物接觸。否則應(yīng)拆開檢查并重新連接，重新試壓。雙Ｏ型圈承插管連接結(jié)束后，必須做接口密封性試驗(yàn)。其中油氣田地面建設(shè)中最常見的是螺紋連接和承插連接。（3）橡膠圈密封承插式連接管與密封圈接觸的承口內(nèi)、插口外所有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面的使用性能不利的其它缺陷。第六節(jié) 非金屬管道施工非金屬管材按材質(zhì)可分為：混凝土管、陶瓷管、玻璃管、玻璃鋼管、鑄鐵管、橡膠管、塑料管等，目前，油氣田地面建設(shè)中常用的是玻璃鋼管道和鋼骨架塑料復(fù)合管道。6．填充焊和蓋面焊根據(jù)焊接工藝規(guī)程要求，使用與基層鋼管性能相近的焊條或焊絲，填充焊道和蓋面焊道采用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部6點(diǎn)鐘位置開始，分左、右由下向上焊接。管子組對(duì)盡量采用外對(duì)口器，保證坡口間隙復(fù)合工藝要求（2～3mm），并且均勻。圖422 組對(duì)坡口示意圖2．封底焊采用圖423 a）的結(jié)構(gòu)，管端加工4～5mm的鈍邊，用鎢極惰性氣體保護(hù)焊方法用較小的電流，較快的焊速在其上堆焊2～3層不銹鋼層，隨后對(duì)坡口修磨成角度30～35176。雙金屬復(fù)合管是在碳鋼或低合金管（基層管）的內(nèi)表面鑲嵌一層較薄的耐熱、耐腐蝕或其它特殊性能的金屬（覆層管），以提高管道相應(yīng)的耐熱或耐腐蝕等性能，通常應(yīng)用于高溫或強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的輸送中。（5）不銹鋼管一般采用不銹鋼材質(zhì)的法蘭、閘門、管件連接，當(dāng)設(shè)計(jì)采用普通碳素鋼法蘭、閥門、管件時(shí)應(yīng)做好管道的內(nèi)防腐。（2）不銹鋼管的運(yùn)輸與存放應(yīng)避免與碳鋼材料相互碰撞、摩擦、擠壓，主要是防止碳素鋼的鐵屑落在不銹鋼上，形成局部腐蝕。圖421 充氬裝置；；；不銹鋼管焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及附近表面進(jìn)行酸洗及鈍化處理。焊接前應(yīng)將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物、雜質(zhì)清除干凈，還應(yīng)在距焊口4～5mm以外，焊口兩側(cè)40～50mm的長(zhǎng)度區(qū)間內(nèi)，用非金屬片遮住或涂白堊粉，防止焊接時(shí)的飛濺物飛濺到管壁上。第五節(jié) 不銹鋼及雙金屬復(fù)合管道的施工一、不銹鋼管道的施工在油氣田地面建設(shè)中，不銹鋼管主要用在潤(rùn)滑油系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、聚合物母液系統(tǒng)以及油氣加工系統(tǒng)等，常見的牌號(hào)有1Cr12Cr11Cr1Cr25Ni、Cr21Cr18Ni1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni0Cr17Ni13Mo2Ti等，最為常用的是奧氏體不銹鋼。測(cè)試樁用于監(jiān)測(cè)和測(cè)試管道陰極保護(hù)參數(shù)的地面標(biāo)識(shí)，有時(shí)里程樁和測(cè)試樁合為一個(gè)樁。常用的有犧牲陽極陰極保護(hù)法和強(qiáng)制電流陰極保護(hù)法。（2）鋼過橋預(yù)制：在現(xiàn)場(chǎng)或后線廠房進(jìn)行鋼過橋預(yù)制，鋼過橋焊接完畢后要進(jìn)行防腐處理。預(yù)擴(kuò)孔的直徑和次數(shù)，視具體的鉆機(jī)型號(hào)和地質(zhì)情況而定。2．水平定向鉆管道穿越水平定向鉆主要適應(yīng)于油氣田集輸管道穿越比較重要的公路、鐵路、大型河流等，或者是由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境限制，地下管網(wǎng)復(fù)雜，無法采用其它穿越方法的情況，例如居民區(qū)、商業(yè)區(qū)等人口密集的地方。（5）頂進(jìn)管每節(jié)的長(zhǎng)度根據(jù)頂進(jìn)操作坑的長(zhǎng)度而定。工作坑開挖完畢后,用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)穿越中心線和標(biāo)高。在油氣田地面工程建設(shè)中最為常見的管道穿越是鋼開穿越、鋼頂穿越、定向鉆穿越和鋼過橋跨越，由于鋼開穿越比較簡(jiǎn)單，這里不做介紹。七、管道的穿、跨越管道穿越工程是管道工程的重要組成部分，管道穿越工程按規(guī)?？煞譃榇笮?、中型和小型三種，油氣田集輸管道的穿跨越工程多為小型穿跨越。對(duì)農(nóng)田地段應(yīng)先回填生土，后回填耕作熟土。管溝回填一般采用挖溝機(jī)進(jìn)行，應(yīng)先填細(xì)土，以防石塊或大的土塊將管道及防腐層砸傷。3）管道下溝注意事項(xiàng)（1）管道下溝前，應(yīng)按圖紙復(fù)查管溝深度、清除溝內(nèi)塌方、積水、冰雪、石塊、金屬和樹枝等硬物；石方或戈壁段管溝應(yīng)先在溝底回填200mm厚細(xì)土，細(xì)土粒徑應(yīng)不大于10mm。1．管道下溝1）機(jī)械吊裝下溝機(jī)械吊裝下溝是目前較為常用的施工方法，主要是針對(duì)管段重量大，便于機(jī)械設(shè)備吊裝的管道，一般選用吊管機(jī)、履帶吊等設(shè)備。在管溝開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水情況、溝槽或基坑深度、開挖方法、地面載荷等因素確定是否支設(shè)支撐。4．溝槽支撐支撐的目的是防止施工過程中管溝土壁坍塌而發(fā)生安全事故，支撐是一種由木材或鋼板做成的臨時(shí)性擋土結(jié)構(gòu)，一般情況下，當(dāng)土質(zhì)較差、地下水位較高、溝槽和基坑較深而又必須挖成直槽時(shí)均應(yīng)支撐。（3）人工開挖適用于小管徑、土方量少或現(xiàn)場(chǎng)狹窄、障礙物多或無法采用機(jī)械挖土的情況，如林地、耕地、居民居住區(qū)等，主要工具為鐵鍬、鎬。3）混合槽混合槽一般多為深槽施工。（a）直槽 （b）梯形槽 （c）混合槽 （d）聯(lián)合槽圖419 溝槽斷面種類1）直槽直槽即幫邊坡基本為直坡（），直槽一般都用于工期短，深度較淺的小管徑工程，如地下水位低于槽底，且土質(zhì)較好不易塌方，溝槽深度較淺，符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。（2）制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。管道具體補(bǔ)口、補(bǔ)傷的方法、技術(shù)要求參見第七章有關(guān)內(nèi)容。將聚乙烯熱縮套放在管口處，管口四周用木楔進(jìn)行支撐，用烤槍對(duì)熱縮套四周進(jìn)行均勻加熱，使其均勻收縮；撤掉四周支撐 ，繼續(xù)均勻緩慢烘烤聚乙烯熱縮套，直至其和管材結(jié)合良好為止。（2）用磨光機(jī)、砂布、鋼絲刷等清掃管端內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹和污垢。管子懸空時(shí)應(yīng)在空中保持水平，不得斜拉歪吊，鋼管不得在地上拖拉。（3）布管應(yīng)在施工作業(yè)帶的組裝一側(cè)進(jìn)行。（4）捆扎用具可采用專用軟質(zhì)吊帶或鋼絲繩外套厚度不小于7mm的膠管（膠管內(nèi)含絲或布）。圖417 管材裝卸示意圖（2）吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)溜繩以使卸放位置準(zhǔn)確。（3）當(dāng)受地形、地質(zhì)環(huán)境限制時(shí)，可采用爬犁等運(yùn)輸工具。二、布管及清管1．管材的拉運(yùn)（1）管材一般采用拖車或卡車?yán)\(yùn)，車廂與駕駛室之間要有止推擋板。油氣田集輸管道一般采用推土機(jī)進(jìn)行掃線，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物其掃干凈，把地表推掃平整，便于施工機(jī)械行走。在測(cè)定管道中心線和控制樁時(shí)，要同時(shí)把管道閥井和輔助構(gòu)筑物一起測(cè)出。l′。有的控制點(diǎn)丟失則需要補(bǔ)測(cè)控制點(diǎn)。1．施工測(cè)量準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地物、氣象資料和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料（主要包括管道的總平面圖、縱橫斷面圖、附屬構(gòu)筑物圖以及有關(guān)的設(shè)計(jì)說明等）。法蘭螺栓擰緊后應(yīng)露出螺母以外0～3螺距，螺紋不符合規(guī)定的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。螺栓擰緊應(yīng)按對(duì)稱次序進(jìn)行。④ 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，且不大于2mm。1mm；當(dāng)公稱直徑大于300mm時(shí)，在法蘭外徑上的允許偏差e為177。護(hù)管中心線應(yīng)與管線中心線平行，且建（構(gòu)）筑物內(nèi)隱蔽處不得有對(duì)接焊縫。（4）異徑管直徑應(yīng)與其相連接管段一致。② 檢查平焊法蘭與管子配合情況。（8）安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封堵管口或閥門出入口。不宜在管道焊縫位置及其邊緣上開孔，當(dāng)不可避免時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。（3）管道安裝前，工藝管道施工圖必須經(jīng)土建、電氣、儀表、給排水等相關(guān)專業(yè)會(huì)審，尤其是對(duì)埋地管道與埋地電纜、給排水管道、地下設(shè)施、建筑物預(yù)留孔洞位置等進(jìn)行校對(duì)。手工鎢極氬弧焊時(shí)，送絲可以采用斷續(xù)送進(jìn)和連續(xù)送進(jìn)兩種方法，要絕對(duì)防止焊絲與高溫的鎢極接觸，以免鎢極被污染、燒損，電弧穩(wěn)定性被損壞；斷續(xù)送絲時(shí)要防止焊絲端部移出氣體保護(hù)區(qū)而氧化。在油氣田地面建設(shè)中對(duì)于一些強(qiáng)度要求高、焊接質(zhì)量好的管道，如：注水管道、輸油管道、輸氣管道等，多采用氬弧焊打底，焊條電弧焊蓋面的焊接方法。鎢極氬弧焊是在惰性氣體氬氣的保護(hù)下，利用鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。堿性焊條必須用直流弧焊電源，如結(jié)506型、結(jié)507型等。焊條電弧焊使用的電流是由電焊機(jī)提供的，一般分為直流電焊機(jī)和交流電焊機(jī)?！?5176。（4）管子組合尺寸的允許偏差，每個(gè)方向總長(zhǎng)度、每段偏差、角度允許偏差、支管與主管橫向中心允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）為保證管道安裝的平直度和坡度、管道焊接前宜采用圖48的方法進(jìn)行對(duì)口。為了保證連接兩管在同一中心線上，管子組對(duì)時(shí)，采用各種對(duì)口工具即定心夾持器。防腐管的切割，管端處理應(yīng)滿足原防腐留頭的要求。對(duì)于不銹鋼管、銅管、鋁管和鑄鐵管等，通常使用等離子切割，它是利用等離子弧產(chǎn)生的15000～33000℃的高溫將金屬熔化而達(dá)到切斷的目的。氣割是利用乙炔氣在氧氣中燃燒產(chǎn)生的熱量，將被切割金屬高溫熔化，然后利用高速的氧氣流將熔化的金屬吹開，從而將金屬切斷。然后針對(duì)每一個(gè)單體的具體安裝工藝，繪制管線安裝單線圖，單線圖各種標(biāo)注應(yīng)具體、詳細(xì)，便于工人操作。根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn)，在管道施工的過程中，若加深管道部件預(yù)制深度，可以縮短管道安裝時(shí)間，充分發(fā)揮機(jī)械效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證施工質(zhì)量。第三節(jié) 站內(nèi)鋼制管道施工在油氣田地面場(chǎng)站工程中，各種設(shè)備的連接主要通過管道進(jìn)行，鋼制管道的施工流程見圖45所示。3．阻火器阻火器常用在低壓可燃?xì)怏w管道上，在管道的末端為明火端或者有可能產(chǎn)生明火的設(shè)施。一般情況下，當(dāng)管道DN≤80時(shí)，應(yīng)選用Y型過濾器；當(dāng)DN≥100時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道布置情況選用直流式或側(cè)流式三通型過濾器。它主要用于吸收角向位移和拉桿范圍內(nèi)的軸向位移。常用的膨脹節(jié)基本上可以分為兩大類，即非約束型和約束型。第七單元是代表閥體的材料，通常用漢語拼音字母表示，其代表意思如下：A：鈦及鈦合金 C：碳鋼H：Cr13系不銹鋼 K：可鍛鑄鐵P：188系不銹鋼 Q：球墨鑄鐵T：銅及銅合金 Z：灰鑄鐵I: 鉻鉬合金鋼 V： 鉻鋁釩合金鋼對(duì)于公稱壓力PN≤≥，一般可略去本單元。8．閥門型號(hào)的編制我國閥門型號(hào)通常由七個(gè)單元組成：閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、公稱壓力和閥體材料，見圖44所示。安全閥安裝之前必須到有資質(zhì)的規(guī)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)校、鑒定，安全閥校驗(yàn)完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。一般介質(zhì)的管道上多用彈簧式安全閥，而蒸汽汽包上多用重錘平衡式安全閥。前者適用于大口徑（DN≥100mm）情況下，后者適用于小口徑情況下。與蝶閥相比，它的重量較大，結(jié)構(gòu)尺寸也比較大，故不宜用于直徑太大的管道。5．球閥球閥是啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。它具有90176。根據(jù)結(jié)構(gòu)型式不同，止回閥有升降式止回閥（DN≤40）和旋啟式止回閥（DN≥50）兩種。截止閥在關(guān)閉時(shí)需要克服介質(zhì)的阻力，因此，它最大直徑一般僅用到DN200。而PN≥10MPa時(shí)，多用對(duì)焊連接，其它情況則采用法蘭連接。暗絲桿式閘閥適用于非腐蝕性介質(zhì)和安裝操作空間受限制的部位。在油氣田地面工程中常用的閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥等。與橢圓形金屬墊片相比，八角形金屬墊片容易加工，精度容易保證，故其應(yīng)用比較多。金屬墊片常用在高壓力等級(jí)法蘭上，以承受比較高的密封比壓。纏繞式墊片是半金屬墊片中最理想、也是應(yīng)用最普遍的墊片。油氣管道中常用的墊片可以分為三大類，即非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。對(duì)焊法蘭也應(yīng)用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。平焊法蘭分為帶徑平焊法蘭和板式平焊法蘭。法蘭的類型較多，按法蘭的材質(zhì)分：鑄鐵法蘭、鋼法蘭、塑料法蘭、有色金屬（銅、鋁）法蘭、玻璃鋼法蘭等。三、法蘭及墊片法蘭、墊片及螺栓三者組成管道中可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，它在油氣田地面建設(shè)中的應(yīng)用很普遍，也是一種很重要的連接形式。常用的管帽（封頭）有平封頭和標(biāo)準(zhǔn)橢園封頭兩種型式。在DN≤50的管道中，異徑短節(jié)常代替異徑管（大小頭）用作管道變徑。3．異徑管（大小頭）它是用作管子變徑的管件。時(shí)，不宜用于劇毒、可燃介質(zhì)管道上，或承受機(jī)械振動(dòng)、壓力脈動(dòng)及由于溫度變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。彎頭 R= c) 45176。一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用長(zhǎng)半徑彎頭，而短半徑彎頭多用于結(jié)構(gòu)尺寸受限制的場(chǎng)合。1．彎頭彎頭是用于改變管道方向的管件，根據(jù)一個(gè)彎頭可改變管道方向的角度不同，常用的彎頭可分為45176。塑料管具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、加工容易（易成型）和施工方便等特點(diǎn)，常用于清水管線、排水管線、含聚合物的排污管線等領(lǐng)域。根據(jù)不同介質(zhì)，內(nèi)襯層材料的特點(diǎn)也不同：（1）316L不銹鋼：是含鉬不銹鋼，%，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和良好的機(jī)械力學(xué)性能，具有良好的抗氯化物侵蝕和焊接性能，可焊性好。其優(yōu)點(diǎn)是：抗機(jī)械性能好，能夠承受一定的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度；內(nèi)表面光滑，水力摩阻小，不易結(jié)蠟、結(jié)垢；熱傳導(dǎo)系數(shù)低，保溫性能優(yōu)良。3）鋼骨架塑料復(fù)合管鋼骨架塑料復(fù)合管是以壁厚為5mm的普通低碳鋼絲網(wǎng)為骨架，高密度聚乙烯為基體，在生產(chǎn)線上將鋼絲點(diǎn)焊成網(wǎng)并同步進(jìn)行塑料擠出填注、連續(xù)拉膜成型的雙面防腐壓力管道。連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管采用增強(qiáng)電熔套管連接，與設(shè)備或金屬管道連接采用扣壓接頭或增強(qiáng)電熔接頭法蘭。目前油田地面建設(shè)工程上，大口徑玻璃鋼管道多以承插連接，然后進(jìn)行包纏密封。但也有薄弱之處，低壓玻璃鋼管道強(qiáng)度低，抗沖擊能力差，易破損；材質(zhì)脆性大，施工要求條件高；在施工或維修時(shí)，粘接條件的環(huán)境溫度必須在6℃以上進(jìn)行，同時(shí)固化時(shí)間一般需要4h以上，冬季維修有一定難度。螺紋壓制成形，玻璃纖維不切斷。玻璃鋼管是由玻璃纖維增強(qiáng)材料、熱固性樹脂和填料通過復(fù)合工藝組合而成的復(fù)合型管材。目前，在油氣田使用的非金屬管道品種有玻璃鋼管道、鋼骨架塑料復(fù)合管、連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管和塑料合金復(fù)合管等。PE防腐管是近幾年在油氣田發(fā)展起來的防腐管道，它具有使用壽命長(zhǎng)、防腐強(qiáng)度高，不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，不但延長(zhǎng)了地下管道的更換周期，而且大大節(jié)約了成本。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等特殊用途。按焊縫的形狀可分為直縫鋼管、螺旋縫鋼管和雙層卷焊鋼管；按其介質(zhì)不同又可分為水、天然氣、油輸送鋼管；按壁厚分薄壁管和加厚管；按其生產(chǎn)時(shí)采用的焊接工藝不