【正文】 F、門(mén)窗框就位后，應(yīng)先用線(xiàn)墜、靠尺等調(diào)整框的垂直度，用水平尺（氣泡型）調(diào)整下框的水平度，再做臨時(shí)固定。 D、安裝門(mén)窗框時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制洞口的標(biāo)高、中心線(xiàn)、水平線(xiàn)，水平線(xiàn)應(yīng)以室內(nèi) 500mm 線(xiàn)內(nèi)基準(zhǔn)。 二、門(mén)窗工程 (一 )門(mén)窗安裝 基本要求 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 A、窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收： 1）、根據(jù)門(mén)窗圖紙檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、型號(hào)、開(kāi)啟方向、 組合桿、附件，并對(duì)其處形及平整度進(jìn)行檢查校正，合格后方可安裝； 2)、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符予以糾正。 C、抹灰表面不平整，陰陽(yáng)角為步直、不方正 抹灰前認(rèn)真栓線(xiàn)、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽(yáng)角也要沖筋，順線(xiàn)找方 。 ④、加 強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的控制，嚴(yán)格按配合比配制砂漿。故應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)門(mén)窗塞灰，保證塞灰嚴(yán)密，并要經(jīng)檢查員檢查驗(yàn)收。墻上的預(yù)留洞口及電線(xiàn)盒等不要抹死，以免事后剔鑿。抹灰用的工具如大杠、鐵鍬不要靠在墻面上，以免損壞墻面。 成品保護(hù)措施 A、抹 灰前必須事先把門(mén)窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)；門(mén)口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 4)冬季室內(nèi)施工時(shí)要在采暖條件下進(jìn)行，室溫要保持均衡，不得突然變化，每遍不宜施涂過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 G、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。 D、底層砂漿粉刷摻 10%水泥重的 107 膠水泥漿一道，每遍厚度宜 在 5~7mm，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。 B、抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰層厚度。 外墻抹灰 A、施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角 120mm，以利操作。砂使用前，應(yīng)先試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，顆粒級(jí)配也應(yīng)符合規(guī)范要求。節(jié)點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接正確，封固嚴(yán)密，不得翹邊開(kāi)縫。 ③結(jié)構(gòu)基層應(yīng)穩(wěn)固，平整度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 迭層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫錯(cuò)開(kāi)；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面。 屋面防水施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、天溝、檐溝、轉(zhuǎn)角等排水比較集中部分的防水處理，然后由屋面最低標(biāo)高向上施工。 五、 屋面工程 為了確保屋面不滲水，在屋面砼中摻加 UEA 微膨脹劑，配制補(bǔ)償性砼以提高屋面砼的強(qiáng)度及抗?jié)B性能。連墻桿與起卸載作用的拉撐體系應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。外挑架接地 線(xiàn)和樓層接地網(wǎng)焊接。架上設(shè)置兩道閉合水平安全網(wǎng)，懸出寬度不小于 3m。搭設(shè)好的外架應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專(zhuān)人對(duì)架體進(jìn)行護(hù)理，清理架上的零星材料，檢查各連接點(diǎn)是否有轉(zhuǎn)動(dòng)。在豎立桿時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作，以免立桿不穩(wěn)。 鋪設(shè)的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四個(gè)點(diǎn)。 所用小橫桿長(zhǎng)度應(yīng)基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長(zhǎng)度不小于 10cm。在腳手架立桿底端以上 300mm 處一律通設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。作為腳手架基礎(chǔ)，以保證頂板砼的安全。 在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié) 調(diào)工作，一般應(yīng)先預(yù)留管線(xiàn)，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。 預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。斜槎長(zhǎng)度不小于斜槎高度 2/3。 2）門(mén)、窗洞及墻體留洞洞頂，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做鋼筋砼過(guò)梁。 砌墻前，須立皮數(shù)桿于柱角或其它交接點(diǎn)處，其間距不超過(guò) 15m，皮數(shù)桿須經(jīng)水準(zhǔn)儀找平。 砌體砌筑： 操作順序：基層處理、放線(xiàn)抄平→設(shè)皮數(shù)桿→磚墻撂底→磚墻砌筑→墻體鋼筋埋設(shè)→預(yù)制構(gòu)件安裝→自檢、交互檢→墻體保護(hù)。 ②在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以免砼在初凝時(shí) 受凍而使其強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。同時(shí)做到插點(diǎn)均勻連續(xù)，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”移動(dòng)，按順序進(jìn)行，每次移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 倍（一般振搗棒作用半徑為 300400mm），振動(dòng)器離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件。柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 ④砼在攪拌前，應(yīng)先在攪拌滾筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)數(shù)幾分鐘，使?jié)L筒內(nèi)壁充分濕潤(rùn)后，將積水倒凈，拌第一盤(pán)砼時(shí)，應(yīng)增加一倍的水泥用量或石子按配合比規(guī)定減半攪拌不得邊進(jìn)料邊出料，應(yīng)待拌合好的砼基本放盡后，再投BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 入拌合料。 砼各種材料允許偏差：水泥、外加劑、水 1%、石子、砂 2%。按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。 模板拆除： (1)非承重模板（柱、墻、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度不宜低于 。 所有支模必須滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，支架必須有足夠的支承面。 模板支撐采用ф 48 鋼管架作支撐體系。 施工配合 鋼筋 綁扎的配合主要指與木工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè) ，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。 (4)板鋼筋綁扎：支完板底模后，在模板上分好板筋的間距，按間距布置鋼筋。主梁鋼筋綁完再綁次梁鋼筋，一般情況下，次梁主筋應(yīng)放在主梁的主筋之上。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向呈交錯(cuò)布置，且與柱主筋垂直，每個(gè)交接 處均應(yīng)綁扎且成八字扣，確保主筋綁扎到位。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須 按設(shè)計(jì)要求做好。 用于本工程的鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由監(jiān)理單位進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入施工。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 不少于鋼筋直徑的 5d。 (3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 鋼筋制作 (1)本工程鋼筋量大，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。 三、主體結(jié)構(gòu)主要工序施工方法及措施 (一 )鋼筋工程 鋼筋質(zhì)量要求 (1)本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 4)按設(shè)計(jì)要求對(duì)后澆帶的混凝土配合比進(jìn)行預(yù)先設(shè)計(jì)，并比已澆混凝土提高一個(gè)等級(jí)；對(duì)底部及表面的鋼筋進(jìn)行整修，經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理，甲方檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行澆搗。 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩分鋼筋的位置。振搗時(shí)避免撞鋼筋埋件、模板。 ⑤柱墻、梁、板混凝土 上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動(dòng)的石子，并先填以 5～ 10cm 的水泥砂漿層，其成分與 澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成份相同，以免底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。 3)優(yōu)化配合比：采用低水化熱水泥，可降低混凝土內(nèi)部的最高溫度，為此在本工程擬采用 525礦渣水泥，摻加粉煤灰和減少劑木質(zhì)素磺酸鈣，延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，降底水泥水化熱峰值。澆筑時(shí)配備二臺(tái)混凝土固定泵。 4)在高溫季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時(shí)間灑水濕潤(rùn)，以保證管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土 的溫升。 5)澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力，安排好現(xiàn)場(chǎng)施工班子 、機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作，鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。 2)在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。 柱模板采用九合板，在柱鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板，模板外設(shè) 60 80 方木，再設(shè)臨時(shí)支撐，然后穿Φ 12 圓鋼制成的對(duì)拉螺栓，校正垂直度和平整度后，擰緊螺帽，柱底往上四道螺桿采用雙螺帽擰緊，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于 800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。 地下室墻板采用九合板作模板，在 鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行模板施工，同時(shí)設(shè)置Φ 12 對(duì)拉螺栓，其縱向間距為 500mm，以保證螺栓受模板側(cè)壓力允許范圍內(nèi)，防止模板變形，BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 有利于結(jié)構(gòu)施工尺寸正確。 ①底板模板 支模時(shí)根據(jù)圖紙尺寸、認(rèn)真復(fù)查、核對(duì)、確保各部位形狀、尺寸和相互位置正確，并有足夠的剛度和穩(wěn)定性，綜合考慮圍護(hù)方案，底板外 側(cè)與地下室側(cè)墻間的空隙直接澆筑毛石混凝土。 柱及墻板鋼筋保護(hù)層墊塊縱橫向距控制為 1000mm，靠上端口加密至 700mm。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前，首先對(duì)軸線(xiàn)等尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，使軸線(xiàn)測(cè)量閉合，偏差小于規(guī)范允許值。 墻、柱鋼筋加水平筋和箍筋點(diǎn)焊固定在底板鋼筋上，以防止混凝土澆搗時(shí)鋼筋偏位。底板鋼筋綁扎完后，方可對(duì)柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)行綁扎。 ①底板、承臺(tái)、地梁鋼筋 鋼筋綁扎順序與方法：彈出所有柱子、墻板、 地梁的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)，并用紅漆做好標(biāo)記，底板鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上用臘筆劃出鋼筋位置線(xiàn)，為綁扎好鋼筋，控制復(fù)核柱、墻、地梁軸線(xiàn)創(chuàng)造條件。其施工工藝及方法如下： (一 )鋼筋工程 鋼筋加工在挖土方 時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)二臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)二臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)二臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 一臺(tái)，并安排專(zhuān)人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)及成品鋼筋掛牌分類(lèi)堆放等。 加強(qiáng)觀察 在鄰近建筑物上做好水準(zhǔn)點(diǎn)，及時(shí)觀察水準(zhǔn)變化，因在壓樁過(guò)程中隨著樁的不斷壓入，超靜孔隙水壓力又不能很快及時(shí)消 散，雖然采取了上述措施但為了以防萬(wàn)一還是慎重為好，設(shè)立觀察點(diǎn)，每天早、中、晚各觀察一次水準(zhǔn)變化，以便及時(shí)調(diào)整壓樁速度與壓樁順序，以確保鄰近建筑物的安全。 開(kāi)挖防震溝及鉆釋放孔 擬在場(chǎng)地四周的適當(dāng)位置開(kāi)挖防震溝，溝寬 1M，溝深 ，并應(yīng)挖至淤泥層，溝內(nèi)鉆釋放孔，孔徑Φ 600，中距 ，孔深 30M。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 在保證質(zhì)量的前提下，加快中間交換的傳遞過(guò)程，認(rèn)真安排每一個(gè)環(huán)節(jié)，一切為質(zhì)量進(jìn)度服務(wù)。 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作后，必須堅(jiān)持文明禮貌，講究衛(wèi)生，文明施工。 夜間施工要有 充分的照明，確保夜間施工安全。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立明顯的安全標(biāo)志，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)有規(guī)定和紀(jì)律，正確使用安全保護(hù)用品， 2M 以上高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。 C、為保證接頭質(zhì)量，下雨天盡量不施工。 ②樁身突然傾斜或移位。 B、做到焊縫飽滿(mǎn)分層 焊接 (滿(mǎn)足三級(jí)焊縫 )，兩節(jié)樁之間的空隙用扁鐵塞實(shí)焊牢，以保證受壓應(yīng)力均勻。 垂直度控制 A、每施工一根樁必須認(rèn)真校正樁機(jī)水平度一次，使樁垂直度控制在 1/200范圍內(nèi)。 平面位置的控制 A、在插樁前應(yīng)復(fù)查樁位是否正確，認(rèn) 定無(wú)誤后才能插入沉樁。 (六 )保證沉樁質(zhì)量技術(shù)措施 保證沉樁過(guò)程中樁身完好的措施。 焊接接樁：采用焊接法接樁，使用直流電焊機(jī)， E43 電焊條焊接。會(huì)同監(jiān)理及甲方一起復(fù)核放線(xiàn)結(jié)果，以防有誤。作為細(xì)部放線(xiàn)、放樣的依據(jù)。 .在壓樁前應(yīng)根據(jù)樁徑、壁厚、打入深度、工程地質(zhì)條件及樁密集程度等合理選擇壓樁機(jī)械。 %L ＋ %L,－ %L ＋ ,% 端端傾斜 ≤ %D ≤ %D ≤ %D 外徑 D≤ 600 177。 (3)在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)滿(mǎn)足兩支點(diǎn)法的位置 (支點(diǎn)距樁端 處 )，并墊以鍥形掩木防止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位，汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)堆放層數(shù)不宜超過(guò)二層，如確有 保證可適當(dāng)增加。僅見(jiàn)于 Z5 Z5 Z56孔，頂板埋深 ～ ，厚度 ～ 。 礫砂 灰色，稍密――中密狀。全場(chǎng)分布，頂板埋深 ～ ，厚度 ～ 。砂含量占 80～ 90%，以細(xì)砂為主，成份為石英、長(zhǎng)石，磨圓度較好；粘性土占 10～ 20%，局部夾少量小礫石。 粘土 深灰色，軟塑狀，中高壓縮性。全場(chǎng)分布，頂板埋深 ～ ，厚度 ～ . 粉砂 灰黃色，淺灰色，稍密狀。 淤泥 青灰色，流塑狀，高靈敏度，高壓縮性，含粉細(xì)砂、貝殼碎片及半炭化物碎屑，局部夾砂薄層。全場(chǎng)分布，頂板埋深 080～ ，厚度 ～ ?？倶稊?shù)為 435 只 (Φ 500mm70 只、Φ 600mm365 只 )，屬摩端承樁，采用靜壓法施工。 第二節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 一、預(yù)應(yīng)力管樁施工 樁基工程采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 結(jié)構(gòu)階段及時(shí)插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。 總之，土建、水、電、暖通及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。 基礎(chǔ)工程：圍護(hù)挖土、截樁、鋪片石、砌磚胎模、砼墊層，做基礎(chǔ) (地下室、承臺(tái) )鋼筋砼工程。 井字架安裝與拆除按我公司的《井字架安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的要求進(jìn)行。 主要周轉(zhuǎn)材料表 序號(hào) 名 稱(chēng) 單 位 數(shù) 量 備 注 1 松木模 M2 3000 基 礎(chǔ) 、上部 2 九夾板模 M2 17000 基 礎(chǔ)、上部 3 木橫檔 M3 80 支 模 用 4 鋼 管 T 1200 支模及腳手架 5 接頭扣 只 8000 支模及腳手架 6 旋轉(zhuǎn)扣