【正文】 節(jié)流裝置材質(zhì)采用316SS。 流量儀表流量測量原則上選用法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴配差壓變送器的型式；根據(jù)具體情況也可選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計、容積式流量計、電磁流量計及德爾塔巴等流量儀表。壓力表原則上選用表盤直徑為150mm的不銹鋼波登管壓力表。4）溫度儀表套管選擇原則如下： ，除工藝有特殊要求外，插入設(shè)備內(nèi)的長度為300mm。與鍋爐和脫硫裝置保護(hù)有關(guān)的擋板配置三個行程開關(guān)以利于取得三取二邏輯。每臺壓力儀表、差壓儀表、液位（容器外部）儀表都配有隔離閥、排污閥和校驗閥?，F(xiàn)場安裝的電子式儀表應(yīng)至少滿足IEC60529或GB4208標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的IP65的防護(hù)等級；其他非電子式的現(xiàn)場儀表應(yīng)至少滿足IP55的防護(hù)等級。注：以上提供的不僅于此，最終以雙方確定的PID流程圖為準(zhǔn)。 控制系統(tǒng)（預(yù)留集中控制系統(tǒng)上傳OPC接口）整個脫硫系統(tǒng)的運行管理集中在鍋爐煙氣脫硫控制室進(jìn)行。2）供方應(yīng)提供所供熱控儀表設(shè)備的完整技術(shù)資料并要說明其用途、安裝方式、安裝地點及制造廠家。脫硫單元設(shè)就地控制室，操作站和控制系統(tǒng)安裝在就地控制室內(nèi)。 滑線，電流通過起吊設(shè)施回路電流和壓降確定。脫硫區(qū)域內(nèi)接地電阻阻值不大于4Ω。裝置單元內(nèi)防雷接地、防靜電接地、保護(hù)接地、工作接地共用一個接地系統(tǒng)，380V配電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)接地型式。動力區(qū)室內(nèi)水平接地體采用606的熱鍍鋅扁鋼，分支接地線采用404熱鍍鋅扁鋼。照明器選擇滿足現(xiàn)場要求帶電子鎮(zhèn)流器高質(zhì)量日光燈具及其它型號高效節(jié)能燈具，主要場所的照明方式、燈具選型及照度各主要場所的照明方式、燈具選型及照度要求見下表： 安裝地點光源類型燈具型式安裝方式照 度(Lx)正常事故配電室無極燈高效無極燈吸頂，壁式、立桿式200無極燈防爆應(yīng)急燈壁式50車間無極燈免維護(hù)節(jié)能防爆燈吸頂，壁式、立桿式150吸收塔無極燈免維護(hù)節(jié)能防爆燈吸頂，壁式、立桿式10050區(qū)域照明無極燈免維護(hù)節(jié)能防爆燈吸頂，壁式、立桿式100電氣控制綜合樓無極燈高效無極燈吸頂，壁式、立桿式200無極燈防爆應(yīng)急燈壁式50 檢修系統(tǒng)生產(chǎn)車間均設(shè)置檢修電源箱。具有腐蝕性場所，選用三防燈。 照明器 （上海華榮、上海寶臨、上海森本）為實現(xiàn)綠色照明，選用節(jié)能、高效的燈具（）；采用光效高、顯色性好、壽命長的光源。對主要通道和出入口的事故照明采用正常時充電、事故時應(yīng)急燈照明。截面大于50mm2的動力電纜的終端接頭應(yīng)采用熱塑材料的終端接頭。由CT、PT至保護(hù)回路的電纜均采用阻燃屏蔽電纜。電纜穿過防火分區(qū)、通往戶外的孔洞進(jìn)行防火或防水封堵。用于電動機配線的電纜單根截面不大于185mm2，用于配電線路電纜單根截面不大于240mm2。UPS輸出的交流電壓為AC220V,50Hz。UPS包括整流器、逆變器、靜態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)、旁路變壓器、手動旁路開關(guān)和交流配電屏等。針對 位置，特對高壓開關(guān)柜等設(shè)備的制作及表面處理做以下規(guī)定序號部位材料鋼板厚度噴涂工藝備注1頂板覆鋁鋅板≥2側(cè)板、底板覆鋁鋅板≥4箱體框架覆鋁鋅板及型鋼≥5門板、后板冷軋鋼板≥熱鍍鋅，RAL7035防水靜電噴涂6真空斷路器固封式廈門華電、江蘇大全、天水長城67保護(hù)裝置北京四方、深圳中電7開關(guān)柜制作時還需同時具備通風(fēng)散熱、防濕及安全保護(hù)等功能滿足石家莊柏坡正元現(xiàn)場使用環(huán)境，推薦使用。斷路器采用彈簧操作機構(gòu)，該機構(gòu)合閘電壓為直流220V，跳合閘控制回路電源電壓為直流220V。項目中相同規(guī)格型號的斷路器及其它電器元件要求安裝尺寸及接線需完全一致，可在不同柜子中互相替代使用。手車的進(jìn)出、斷路器的操作均應(yīng)在關(guān)閉柜門的狀態(tài)下進(jìn)行。但無論采用各種加工工藝，均需滿足柏坡正元所處的地理環(huán)境要求，并符合室內(nèi)中度防腐等級F1的要求，色標(biāo)采用RAL7035。交流接觸器選用額定電流為電機額定電流的三倍以上，電動機保護(hù)器選用PMC550M型。 6kV變壓器采用戶內(nèi)環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器SCB11（銅包），干式變壓器帶保護(hù)外殼，變壓器的低壓側(cè)采用銅母線與低壓開關(guān)柜進(jìn)線側(cè)直接。二級負(fù)荷要求配置防晃電保護(hù)功能。 電動機、配電柜等應(yīng)選擇相應(yīng)的防護(hù)等級，安裝在爆炸危險場所的控制柜、電動機等應(yīng)符合相應(yīng)的防爆要求。 132200kw電動機采用智能軟啟動裝置啟動，軟啟裝置選型應(yīng)比電機容量大一個型號以上； DCS機柜電源及電腦由不間斷電源UPS和市電雙路提供。 所有低壓用電負(fù)荷的配電設(shè)置在低壓柜上。6kV高壓電動機控制電源為直流220V。5%)Ue 電氣設(shè)備的的基本要求 供方提供的電控設(shè)備，應(yīng)在滿足設(shè)計條件和工藝要求的前提下，要力求做到安全可靠、操作維護(hù)方便。 設(shè)計范圍供方的設(shè)計范圍包括：煙氣脫硫裝置及輔助生產(chǎn)裝置內(nèi)的所有的供、配電設(shè)計、橋架、照明、防雷防靜電、電氣設(shè)備和材料等內(nèi)容，設(shè)計圖紙需交需方審核后才可以采購和施工，所選電氣設(shè)備需與全廠保持一致。、溫度及海拔高度等特征設(shè)計和制造，并能在上述環(huán)境條件下以額定出力連續(xù)運行。電氣設(shè)計只考慮脫硫脫硝濕電的配電柜，供方原用電設(shè)備配電柜利舊。（如泵類、閥門、電機、風(fēng)機、濃縮結(jié)晶設(shè)備、分離器、干燥機、包裝機、電氣系統(tǒng)設(shè)備、儀表系統(tǒng)設(shè)備等）。四遍底漆采用改性通用環(huán)氧厚漿漆，每層漆膜厚度35微米，顏色第一遍鐵紅、第二遍灰色, 第三遍鐵紅、第四遍灰色；兩遍面漆采用丙烯酸聚氨酯面漆，每層漆膜厚度30微米，顏色灰色；如有保溫設(shè)計的設(shè)備及管道，只刷四遍底漆。 驗收標(biāo)準(zhǔn) 本工程的設(shè)計資料、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范的技術(shù)要求。保固期內(nèi)，供方提供材料等質(zhì)量原因而導(dǎo)致本工程及相關(guān)工程或設(shè)備不能正常運行及損壞的，供方必須無償服務(wù)給予修復(fù)并對需方直接損失負(fù)責(zé)。電除塵器性能測試方法 GB/T139312002。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件 GB32742007?；鹆Πl(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SDGJ5984。高壓靜電除塵用整流設(shè)備試驗方法 JB/T58451991。、技術(shù)及質(zhì)量要求濕式電除塵器設(shè)備的制造和材料同時還需符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的最新版本要求，但并不僅限于此。高壓電源控制柜布置方式設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。（1）本工程共有1套濕式電除塵器。，為了保證工作效率，濕電的電壓、電流都需要工作在臨界狀態(tài)，但由于氣流擾動以及不停電沖洗等原因，不可避免會產(chǎn)生放電拉弧現(xiàn)象，拉弧現(xiàn)象會不同程度的燒蝕極管。，有手動和自動兩種工作方式。19設(shè)備外形尺寸m*9（本體）20運行電耗kW47221設(shè)備總重kg100000三相恒流電源參數(shù)表序號項目單位參數(shù)備注1高壓電源形式戶外式２輸入電源電壓V三相380v177。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，防止結(jié)露。噴淋沖水裝置含F(xiàn)RP管道、噴嘴，噴淋沖洗時間5min，根據(jù)實際運行工況，一般24小時清洗1至2次。下部設(shè)陰極固定器4套。濕除運行過程中陰極線不應(yīng)發(fā)生劇烈的晃動，而導(dǎo)致除塵效率下降，陰極底部設(shè)置下陰極框架進(jìn)行連接固定，在濕除殼體外部，設(shè)置陰極固定器，對下陰極框架進(jìn)行有效的拉緊和固定，保證除塵效率的穩(wěn)定。極間距和陽極有效長度的選取應(yīng)能滿足除塵除霧效果的要求。濕式電除塵器陽極管束≥910根陽極管組合而成，陽極管內(nèi)切圓均為216。濕式電除塵器本體內(nèi)壁及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件材料的選擇充分考慮防腐要求，包括框架、定位梁等。建設(shè)單位燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣采用氨法進(jìn)行脫硫處理，脫硫尾氣需進(jìn)行深度凈化治理，進(jìn)一步去除煙氣中攜帶的細(xì)微粉塵、霧滴含量，以滿足現(xiàn)行的環(huán)保要求。 B——若相關(guān)的發(fā)電單元處于運行狀態(tài)，SNCR裝置本應(yīng)正常運行時，SNCR裝置不能運行的小時數(shù)。 ④ 氨的逃逸率是指在脫硝裝置出口的氨的濃度。 保證值測量及計算方法 關(guān)于性能保證值表說明如下： ① 表中各消耗值為性能考核期間不少于48小時的平均值。 SNCR系統(tǒng)脫硝裝置無其他特殊的要求，需方負(fù)責(zé)設(shè)計、供貨、安裝煙氣脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)的消防設(shè)施、移動式氣體滅火器。 供方需在需方現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行改動或加裝監(jiān)測裝置需詳細(xì)列出清單和要求。 (5) 重要的調(diào)節(jié)閥和減壓閥均設(shè)置旁路閥門。 技術(shù)要求 (1) 與氨水溶液相接觸的閥門均應(yīng)選擇不銹鋼材料。 (4) 管道運輸時端口采取金屬或塑料蓋封閉，以防損壞和污物進(jìn)入。供方對所有主要管道的熱膨脹位移和應(yīng)力進(jìn)行計算，并確保管道作用在設(shè)備上的力和力矩在規(guī)定范圍之內(nèi)。 (3) 供方按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，合理確定各管道系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)（如壓力、溫度、流量、流速等），其數(shù)據(jù)提交需方。按電廠水質(zhì)報告氨水稀釋用水采用新鮮工業(yè)水（稀釋所用除鹽水）。 噴槍組件 每一個噴槍組件都具有適合的尺寸和特性，保證達(dá)到必須的NOX減排所需的流量和壓力。 溶液輸送供給系統(tǒng) 1) 3臺鍋爐共用一套氨水輸送供給系統(tǒng)。 2) 計量分配系統(tǒng)設(shè)置空氣過濾器，以防設(shè)備堵塞。 4) 噴槍有足夠的冷卻保護(hù)措施以使其能承受反應(yīng)溫度窗口的溫度，而不產(chǎn)生任何損壞。 土建工程設(shè)計執(zhí)行國家及電力行業(yè)頒布的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范。并設(shè)置相應(yīng)明顯規(guī)范的荷載和標(biāo)高指示牌。 管道支架按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 系統(tǒng)所有平臺均設(shè)欄桿和護(hù)沿，平臺扶梯采用網(wǎng)格柵。 4．漿液管道的閥門應(yīng)耐腐蝕和耐磨損。 閥門規(guī)格盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量；所有閥門設(shè)計選型適于介質(zhì)特性和使用條件；漿液系統(tǒng)的閥門考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕，閥門提供閥門清單，表明使用環(huán)境及生產(chǎn)廠家、規(guī)格尺寸等。 玻璃鋼（FRP）管道和配件通過絲繞制工藝制造。 漿液管根據(jù)輸送介質(zhì)的特性進(jìn)行設(shè)計、選材，防止磨損和腐蝕，防止?jié){液沉淀的形成。漿液泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于25000小時軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封。泵停止后為了防止機械堵塞/負(fù)載起動，漿泵、漿液管道需配備有自動清洗設(shè)備。轉(zhuǎn)送速度能使箱（池）體內(nèi)漿液在15個小時內(nèi)徹底放空，事故漿液池由現(xiàn)有堿液池改造。 脫硫裝置供水及排放系統(tǒng)，收集事故時吸收塔排放的漿液，運行時各設(shè)備沖洗水、管道沖洗水、吸收塔區(qū)域沖洗水及其他區(qū)域沖洗水，并返回吸收塔。 硫銨后處理系統(tǒng)流程按飽和結(jié)晶，離心分離、干燥包裝設(shè)計。并且注意框架、軸和支座的設(shè)計，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。煙氣擋板能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴(yán)密，不會有變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。煙道水平方向運行設(shè)置煙道支架，支架的設(shè)計荷載應(yīng)考慮摩擦阻力，材料和潤滑劑應(yīng)與滑動觸點的金屬底座相適應(yīng)。 脫硫裝置煙道接口推力和力矩不應(yīng)傳遞到水平總煙道和煙囪上，熱膨脹通過膨脹節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。而對于煙道中粉塵的聚集，設(shè)計時考慮到附加的積灰荷重。原煙道壁厚不低于5mm，凈煙道壁厚不低于6mm。設(shè)計選用的材料適于輸送的介質(zhì)，泵的殼體采用球墨鑄鐵加橡膠襯或全合金材料；所有接觸漿液的金屬材料能適于20g/l 的氯離子濃度及防磨要求；循環(huán)泵根據(jù)現(xiàn)場條件就近露天布置，室外電機設(shè)置防雨罩。 除霧器將以單個組件進(jìn)行安裝，要求組件能通過附近的吸收塔人孔門進(jìn)入。除霧器系統(tǒng)的設(shè)計還包括除霧器沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運行時要求根據(jù)給定或可變化的程序，既可進(jìn)行自動沖洗，也可進(jìn)行人工沖洗。 脫硫塔應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量大小合適的人孔，人孔附近應(yīng)設(shè)平臺和通往平臺的扶梯。 吸收塔煙道入口段能防止煙氣倒流和固體物堆積。 塔體的設(shè)計應(yīng)避免死角，同時采用泵脈沖攪拌措施來避免漿池中漿液沉淀。支撐和加強件能防止塔體傾斜和晃動。原煙氣進(jìn)入吸收塔，先后經(jīng)過一級濃縮降溫噴淋、三級吸收噴淋、兩級清洗噴淋、兩級除霧，最后經(jīng)濕式電除霧由頂標(biāo)高約90m直排煙囪達(dá)標(biāo)排放。采用引進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造的設(shè)備或引進(jìn)的設(shè)備，同時還必須滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國家強制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）。 脫硫塔按塔體直排?！∶摿蜓b置應(yīng)不影響鍋爐的安全、穩(wěn)定運行；其調(diào)試對鍋爐運行的影響應(yīng)降至最低。 環(huán)境條件廠址在平山縣正元工業(yè)開發(fā)區(qū)，位于石家莊市西北平山縣東回舍村西。造氣爐灰工業(yè)分析Wad＝％ Car＝20％ Aar＝71％ Vdaf＝％ Sar＝％ Qar，net＝7881KJ／kg煙煤煤質(zhì)分析Mar＝9％ Aad＝18％ Vad＝28％ Fad＝48％Sad＝％ Qnet，ar＝23000KJ／kg 煙氣參數(shù)　　名 稱單 位參 數(shù)進(jìn)入脫硫裝置的正常煙氣量Nm3/h556049進(jìn)入脫硫裝置的最大煙氣量Nm3/h611654進(jìn)入脫硫裝置的最小煙氣量Nm3/h166815脫硫裝置正常運行溫度℃130脫硫裝置最大沖擊溫度℃180脫硫裝置進(jìn)口二氧化硫含量(干態(tài))mg/Nm35500脫硫裝置出口二氧化硫含量最高允許排放濃度（O2＝6％）mg/Nm335脫硫裝置入口最大含塵量mg/Nm350NOX進(jìn)口濃度mg/Nm3150NOX出口濃度mg/Nm350脫硫裝置出口最大含塵量mg/Nm35(濕電后) 脫硫吸收劑 來自合成氨工段純度為20％的氨水。脫硝裝置中除易損件外其他所有設(shè)備，在正常檢修維護(hù)時都能保證30年的使用壽命； ● 氨水儲存系統(tǒng)、混合稀釋系統(tǒng)、加壓模塊、控制系統(tǒng)按3臺鍋爐公用設(shè)計，分流系統(tǒng)與霧化噴射系統(tǒng)按單元鍋爐設(shè)計；