【正文】 （2）、本工程所有鋼筋進場后應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合要求，數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，不合格的鋼筋不準使用。（3）、根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，施工技術科制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間檢查及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)和施工質(zhì)量，以保證最終的工程質(zhì)量目標。（8）、對砼結構、屋面、地面等關鍵部位的施工制定周密的施工措施，對易發(fā)生質(zhì)量通病的部位要嚴加監(jiān)管，制定切實可行的預防措施，對工程質(zhì)量目標實現(xiàn)打下堅實的基礎。項目經(jīng)理部增設計量室，設專職計量員，加強砼砂漿的配比計量管理，對重要的半成品、材料實行封樣驗收制度。（5）、加強材料管理。運用全面質(zhì)量管理方法，提高施工人員的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。（2）、實行質(zhì)量跟蹤檢查，保證影響工程質(zhì)量的各種因素始終處于受控狀態(tài)。（4）設1個出入口及門衛(wèi)室，日夜值班。本階段是本工程的主要和關鍵施工階級，施工節(jié)奏快，專業(yè)比較單一，現(xiàn)場機具、材料需用量大，此階段即將結束時，是施工高峰期的開始。（4）接通臨時水源，保證必要的生活，生產(chǎn)和消防用水?；A工程平面布置（1）本階段施工任務：地下結構及室外回填土。主要通道路面寬度為6米。（4）總體部署和主要施工方案。（4）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。、食堂等臨時設施。室外燈具距地面不得低于3m。平板振動器，地面抹光機的漏電保護器，應符合GB689286的要求，其負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得加任何外力。夯土機械的操作扶手必須采取絕緣用品，設專人調(diào)整電纜，電纜線長度不大于50m，嚴禁電纜纏繞、扭結被夯土機跨越。（3）機械用電建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。每臺用電設備要有各自專用的開關箱，實得“一機一閘”制，開關箱內(nèi)的開關電器能在任何情況下使用設備實得電源隔離。（2）配電箱及開關箱配電系統(tǒng)采用“三級配電、二級保護”的原則，配電室內(nèi)應設總配電屏蔽，下設I級（總），II級（分），III級（支）配電箱。施工用電線路一律采用三相五線制，即TNS系統(tǒng)，選用推薦的五芯電纜，埋入地下一定深度，鐵制配電箱安裝位置合理，安裝牢固，有門有鎖，設置玻璃鋼瓦雙面排水雨罩，紅白相間的木制圍欄。堵洞完畢，做圍水試驗，如滲漏，鑿除重做，直到不滲漏為止。 屋面及衛(wèi)生間做完后，進行24小時蓄水試驗，無滲漏方可認定合格。待其充分干燥后再作防水層。 （4）、主要安裝工程的工藝流程 1防水工程 （1）屋面防水工程： 屋面采用卷材防水，嚴格按設計圖紙施工。 保溫時接縫要錯開，厚度要均勻，綁扎牢固，保護層表面要光滑，不起皺、清潔、無污染。 檢查口安裝：在立管上每兩層設置一個檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設置。通球試驗時，皮球應從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球順利流出合格。 管道試壓，分層分段進行，試驗壓力按設計要求，試壓介質(zhì)為自來水，用電動加壓泵灌滿水，且空氣放凈后停止加壓泵，用手動加壓泵緩緩加工至工作壓力時檢查有無滲漏，若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗壓力，()，下穩(wěn)壓2h， MP，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄。 給排水施工方法：平行流水、立體交叉。 因時間緊，土建、安裝、裝飾施工單位較多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應在項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條件為目的。 （2）、施工要點 預留人員按預留埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地面內(nèi)錯漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地面面層前補埋。面層鋪設養(yǎng)護7d后，應對面層地面進行徹底清理。然后試鋪面層，用橡皮錘敲擊，根據(jù)敲擊的空實聲，搬起面層，增減砂漿，然后滿澆水灰比為0．5左右的素水泥漿一道，使原面層四角平穩(wěn)落下?；鶎釉谇謇砀蓛?、濕潤充分的情況下，要涂刷拌合均勻的純水泥漿。 ．（3）、對提供的板塊料要精心挑選。（2）、鋪設各類面層應在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進行。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，進行預排。基層表面如遇支承時應用整磚套割吻合。 飾面磚鑲貼 鑲貼飾面磚的基層應濕潤，并涂抹1：3水泥砂漿找平層。 膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，滿足噴涂要求，膩子平整度不大于3mm，厚度應符合做法要求。（4）、施工要點 墻面抹灰 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。鋁合金窗鋁合金窗選用的零附件及固定件等除不銹鋼處,均應作防銹處理. 鋁合金窗裝入洞口應橫平豎直，外框與此同時洞口要求彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體，橫向及豎向組合時，采取套插，搭接形式曲面組合，搭接長度為10mm，并用密封膏密封。 墻面的腳手孔洞應用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密，水暖、通風管道過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨脹劑的細石砼堵嚴。 組織隊組做好技術交底。主要項目如下： 門窗框及其它木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標高。 審查圖紙和制定施工方案。嚴禁在竹笆、安全網(wǎng)等圍護設施處用電氣焊和用火。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于500mm。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。腳手架拆除要劃出警戒區(qū)，設立明顯標志，設專人指揮，由上而下進行，先搭的后拆、后搭的先拆。鋼管采用外徑48mm；腳手架采用50 mm厚木板及上人竹笆。砌體砂漿用機械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為70—100毫米，砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，豎向灰縫可采用擋板，堵縫法填滿、搗實、刮平，嚴禁用水沖縫灌漿。彈出軸線，墻喧嘩線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術員復核后方可施工。用于檢查結構構件混凝土的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。砼澆筑時，上表面均應預先作好標高控制。水平結構的砼表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。剪力墻砼強度達到50％后拆模板，然后包裹塑料薄膜，保持薄膜內(nèi)表面有凝結水即可達到養(yǎng)護狀態(tài)，養(yǎng)護時，必須設專人負責。澆筑時要均勻振實，不得漏振，振動棒不得觸動鋼筋；每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應不小于50mm。模板、鋼筋工程均驗收合格，模板應澆水濕潤。 夜間支、拆模時要有足夠的照明設施，并制定夜間施工的安全措施，必要時設安全巡守人員。 （4）、質(zhì)量標準 支撐系統(tǒng)及附件安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴密，確保澆灌混凝土不變形、不漏漿。承重梁、板模在上層施工時不拆除，下層模板可拆除板支撐，承重梁底支撐待達到設計強度(拆除前有相應的混凝土強度試驗報告并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批)方可拆除。模板支護完成后由專人對軸線、位置、尺寸、標高復核無誤后方可進入下一步工序施工。本工程梁模板采用覆膜竹膠模板，剪力墻模采用定型可調(diào)截面式鋼模板，樓梯模板采用專用整體樓梯模板，局部補充采用專門加工的木方，支撐采用碗扣式定型支撐。 （7）、鋼筋的驗收 鋼筋綁扎完后，標明并徹底檢查，特別是需要安放預埋件、預留插筋的地方，要嚴格核對其位置尺寸是否準確，安放是否牢固，不得出現(xiàn)錯放、漏放等現(xiàn)象。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應立即調(diào)換和修理。預熱閃光焊：通電后，應使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預熱過程。檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鋼筋電渣壓力焊是將鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形式電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。鋼材進場時，嚴格控制材料質(zhì)量，不符合質(zhì)量要求不得進場。 （5）、鋼筋的安放 鋼筋的安放必須按設計要求進行，各種型號、規(guī)格、問距、鋼筋的連接位置、錨固長度等必須符合圖紙要求或規(guī)范規(guī)定。彎鉤，平直部分長度為10d。進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋必須具有合格證、復試報告和生產(chǎn)許可證；三證齊全，才能用于工程中，嚴禁先用后試驗或無證使用。鋼筋在現(xiàn)場集中預制配料，現(xiàn)場綁扎安裝塔吊垂直運輸。溝道周圍回填從兩邊對稱同時進行。 （3）、為保證回填土質(zhì)量要注意以下幾點： 基坑清理干凈，回填土質(zhì)量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。 土方回填 （1）、基礎完成后，基坑應及時分層回填夯實至設計標高。（7）對混凝土內(nèi)部溫度進行跟蹤監(jiān)測,實行情報信息化施工,控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi),通過數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施多層施工注意事項：（1）、基礎應設置于原狀土層上，基槽底若遇有回填土時，則應將回填土清除干凈，整平基槽。（5）作好混凝土的原材料檢驗,控制骨料粒徑和含泥量,進行混凝土配合比優(yōu)化設計,加強攪拌和操作控制,混凝土薄層澆筑,并進行二次振搗,以配制優(yōu)質(zhì)混凝土,提高混凝土的極限拉伸強度。本工程主體樓座基礎為混凝土片筏基礎,為減少混凝土的水化熱溫升,降低混凝土的澆灌溫度,減少基礎的約束,提高混凝土的極限抗拉強度,減少溫度收縮應力,預防裂縫的出現(xiàn),根據(jù)施工具體條件擬采取以下技術措施:（1）選用中熱425號礦渣水泥配制混凝土,減少混凝土凝結時的發(fā)熱量。本工程要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫,應對混凝土內(nèi)溫度場情況進行監(jiān)測,控制表面與內(nèi)部的溫度差不超過25℃。澆筑時,每隔半小時,采取在混凝土初凝時間內(nèi),對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增強密實度,提高抗裂性。混凝土每層澆筑厚30～40cm,混凝土自然形成的坡度,斜坡水平長度限制在20m 以內(nèi),必要時可在下部設擋板。 土方工程土方回填前清除坑內(nèi)的積水和雜物，素土回填夯實；基坑外全部采用3:7灰土回填，分層進行；層層采用環(huán)刀法取樣檢驗密實度，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，回填前初步平整，打夯時一夯壓半夯依次夯打，直至回填土密實。 （7）、造漿及注漿：漿體采用325普通硅酸鹽水泥，攪拌機造漿，應嚴格控制水灰比W/C=；注漿采用注漿泵，～1Mpa，穩(wěn)壓時間5min。對空中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即壓漿處理，并及時注漿。 （2）、邊坡修整：采用人工清理，為確保噴射面層的平整，此工序必須掛線定位。 (四)主要分部分項工程施工方法基坑支護工藝流程土方采用機械大開挖，自卸汽車運土至指定地點，土方分兩步開挖至設計標高，再進行基礎施工，基礎施工完成后?？刂戚S線的標定在施工前期采用501001000ｍｍ木樁釘設，當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標紅三角。獨立基礎及條形基礎的定位與放線。 （1）平面豎向控制測量土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。根據(jù)施工總平面布置及臨時用地計劃，搭設各種臨時設施，實現(xiàn)“三通一平”，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)的測量。并會同建設單位、設計單位，做好圖紙會審工作，熟悉質(zhì)量驗收標準，施工規(guī)范，操作規(guī)程，技術交底認真、仔細。（2）177。其它施工機械詳見“主要施工機械設備計劃表。為保證該工程的各項工作順利完成，我公司將以整體力量為后盾，創(chuàng)造本工程所需要的一切條件。本工程高層為剪力墻結構，剪力墻數(shù)量多，分布廣，增加了模板工程工作量和難度，特別針對剪力墻易脹模的特點，工程中應制定相應的模板加固措施，尤其要注意外墻根部上下層接頭位置的加固以保證工程質(zhì)量。本工程建設過程將跨越冬雨季節(jié)，分部分項工程質(zhì)量及工期目標易受季節(jié)性天氣的影響。建筑地點特征擬建場地地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達，公路、鐵路運輸條件方便，地勢平坦，居平原地帶。遵循目標管理的原則，對分部分項工程設定目標，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設定目標的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標的落實。合理安排季節(jié)性施工，保證工程施工的連續(xù)性，以確保工程按計劃完成。結構施工時，根據(jù)結構設計形式和工程量，以及變形縫的位置等來劃分各自相應流水段，以取得相同的流水節(jié)拍，均衡流水。施工安排本工程為群體工程，由于工期較緊，我們計劃七個單體工程同時開工，各自組織流水施工。主體后期至裝修階段按照單體工程的體量各設置一臺施工電梯或是卷揚機，保證滿足裝修材料垂直運輸需要。技術準備（1）組織圖紙會審，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。電梯安裝期間，人員、材料的進出場、上下樓應統(tǒng)一管理，掛牌施工，用水用電按照業(yè)主的要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)。與其他單位的協(xié)調(diào)工作為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。施工安裝時，由于業(yè)主設計師變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項目領導的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員的行動中去。此階段為工程全面收尾階段，重點是車道的施工。同時，合理安排多層進度。第三階段：主體結構施工階段。第一階段：施工準備階段。本工程由S3S3S34組成。按總平面圖設置將水、電引至各施工點。對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守