【正文】 ⑷所有鋁合金框邊采用密封膏填塞，所有凸窗窗眉板面加做防水涂料。因為兩種不同質(zhì)地的材料相互連接的外墻結(jié)構(gòu)，材料本身的收縮和環(huán)境溫度的變化將導(dǎo)致交界處細(xì)微的裂縫。 （ 4） 涂刷：涂刷不少于二度，前一度涂料表面干后才能進(jìn)行后一度涂刷，時間間隔三小時左右。 （ 2） 預(yù)涂：基層要求平整，但又不能太光滑。 ⑹鋪貼：鋪貼時，先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌，有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。 ⑵彈水平線：根據(jù)墻上＋ 50cm 水平線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 聚氨酯防水主要的施工方法 施工 程序：施工準(zhǔn)備工作 → 基層檢查及處理 → 節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加增強(qiáng)處理 → 涂刷基層處理劑 → 涂刷防水涂膜 → 防水層清理與檢查整修 → 泌水試驗。 施工組織與準(zhǔn)備 施工條件準(zhǔn)備：各項防水材 料按時運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施，預(yù)埋件等已安裝完畢。 ⑸養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層鋪好后一天應(yīng)以砂或鋸木履蓋，并在 710d 內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于 15 度時，開始 34d 應(yīng)每天澆湛不不少兩次。 ⑷施工方法：面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。 E. 飾面磚粘貼允許偏差符合要求。 ㈡主控與一般項目 ⑴主控項目： A. 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求 B. 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及工程技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 C. 飾面磚粘貼牢固 ⑵一般項目： A. 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。 ⑹鋪貼：根據(jù)水平線，放好第一皮磚下直尺，作為粘貼第一皮磁磚的依據(jù)。 ⑷選磚：派專人挑選規(guī)格、顏色一致的磁磚分類編號堆放，并用目測剔除缺棱、掉角、裂縫等缺陷。 ㈩涂料工程的主控和一般項目 ⑴主控項目： 、型號和性能符合設(shè)計要求 、粘結(jié)牢固。 ⑷配料：涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批秀膠漆，并且一次用完，保證顏色一致。有時磨砂紙時 磨穿膩?zhàn)右矔霈F(xiàn)透底。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 ㈤做角：抹灰面滿刮一遍膩?zhàn)雍?，即可用色粉彈出陰、陽角線，用白水泥加膠把陰陽角做順直，這樣至少要做二遍，直至順直。 ㈣刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、白水 泥，加少量 107膠，光油和石膏粉拌合而成。 ㈤抹灰工程的主控和一般項目 ⑴主控項目 ，抹灰與基層之間及各抹灰之間粘結(jié)牢固，應(yīng)無空鼓、脫層 ⑵一般項目 的表面質(zhì)量 ㈠施工準(zhǔn)備：抹灰面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8％門窗，地面施工完畢，且應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 ② 墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時打底灰，待底灰 67 成干時進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰 67成干時，抹面層灰，搓毛或壓光。外墻面不易彈涂的基層則涂刷界面劑，隨涂刷隨用水泥砂漿找平。砂子含泥量 3%，水泥、砂均應(yīng)送檢 復(fù)試后方可使用。 ㈠施工準(zhǔn)備：施工前首先熟悉圖紙，弄清各部位作法。 ⑴類型選擇：根據(jù)現(xiàn)場場地情況和主體結(jié)構(gòu)工程的高度及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，外架采用雙排扣件式鋼管腳手架。 （三）圈梁和過梁處理 ① 當(dāng)墻高大于 4000 時，應(yīng)在墻高中部（一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）設(shè)置通長的鋼筋砼圈梁，圈梁截面為墻寬 200，配縱筋 4Ф 10。 ○ 6 拉 結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁處理 （一）拉結(jié)筋 填充墻應(yīng)沿柱和墻高每隔 500 ㎜配置 2Φ 6 墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋入墻長度，三、四級框架不應(yīng)小于墻長的 1/5且不小于 700。每砌完一步架都有應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以減少墻 體 滲漏點(diǎn)，提高砌體強(qiáng)度。 （ 6） 砂漿飽滿度：為了避免外墻滲水，采取有效措施，使水平灰縫砂漿飽滿度保證在 80%以上，且嚴(yán)禁出現(xiàn)透縫現(xiàn)象，豎縫采用擠漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 4） 木磚預(yù)埋：木磚 采用砼塊內(nèi)埋木塊的方法，木塊應(yīng)用水柏油防腐。砌筑砂漿試配、砌塊檢驗、原材料檢驗、樓層測量，修正、拉結(jié)筋的處理） → 施工放線（磚砌體定位線、水平基準(zhǔn)線） → 基層找平 →立皮數(shù)桿→砌塊砌筑 施工工藝 （ 1） 濕潤砌塊： 砌塊 應(yīng)提前 1～ 2 天澆水濕潤，砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。的范圍內(nèi)； 5）梁和梁墊下及其左右 500 ㎜范圍內(nèi)； 6）設(shè)計不允許的部位。 （七）木磚預(yù)留，木磚預(yù)留時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定，洞口高度在 米以內(nèi)每邊放兩塊；高 米每邊放三塊；高度 23 米每邊放四塊；木磚預(yù)埋部位為洞口上下四皮磚中間均勻分布。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與或柱不同砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。雨天不得超過 米。水平達(dá)縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10 ㎜，但不應(yīng)小于 8 ㎜，也不應(yīng)大于 12 ㎜。 （五）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“ 三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。如有偏差要及時修整。另外，在排磚時必須做全盤。磚柱不得彩先砌四周后填心的包心砌法。 5 ㎝，含水率為 10～15%，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。 ○ 2 作業(yè)條件：彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 4 砌體工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 ① 材料及主要工具：磚的品種、強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，并有出廠合格 證、試驗單。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 檢驗方 法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 （三）拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通 過試驗確定。同一施工段 的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓? 混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。 （ 七）混凝土原材料每盤稱量的偏差符合規(guī)定。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)定。 對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 檢驗方法 ：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 和板連成整體高度大于 1 m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3㎝處。無梁樓板留在柱帽下面。 .除上面振搗外 ,下面要有人隨時敲打模板 . 。 ① 棱掉角 產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 預(yù)防措施 ：澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到 后才允許在混凝土面上操作。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過 ㎜應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足 50100 ㎜厚的水泥砂漿 .。并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 ②露筋 產(chǎn)生原因：鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。 （ 2）施工準(zhǔn)備 ① 技術(shù)準(zhǔn)備 （一）工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底； （二）試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單； （三）混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)； 新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。 ② 混凝土的澆筑應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。 ㈣模板主控與一般項目 ⑴模板主控項目 : 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時 ,下層樓板具有承受上層荷載的承載的能力 .上下支架的立桿應(yīng)上下對準(zhǔn) ,并鋪設(shè)墊板 . ⑵模板一般項目 : 。 位置是否正確。 ④墻、柱模支好后，檢查位置是否正確，吊垂線檢查垂直度是否符合要求，拉通線檢查是否順直。 樓梯模板圖兩根50 1 00 木枋8 002組 14 螺絲6 00木枋中 中30 010 00 10 00 ⑺脫模劑： 為了使砼表面光潔，不拉裂、損壞，同時增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，工程選用成品脫模劑。 梁板支模示意圖 ⑸樓板： 樓板底模采用九夾板，板面涂刷脫模劑，鋼管腳手架支撐，立桿間距不大于1000mm，支撐的水平管縱橫每隔 設(shè)一道，樓板鋪九夾板只要在兩端及交 接處釘牢，中間尺量少釘或不釘，以利于拆模。施工時應(yīng)先支設(shè)梁底模，后支梁一側(cè)的側(cè)模，并校正固 定，在梁鋼筋綁扎完畢后封合一側(cè)側(cè)模。焊接接頭外觀應(yīng)符合要求。 ，受力筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù) 量應(yīng)符合設(shè)計要求。上下水管道與設(shè)備孔洞要求預(yù)埋，不得后鑿。 ㈢ 鋼筋連接： 各 樓層 框架柱 豎向 受力 鋼筋中，直徑為 18以下的鋼筋采用搭接連接，直徑 18 及 以上的鋼筋采用電渣壓力焊連接 ，各 樓層 框架 梁縱 向 受力 鋼筋中，直徑為25 以下的鋼筋采用 綁扎 搭接連接，直徑 25 以上的鋼筋采用 氣壓 焊連接 ㈣ 鋼筋質(zhì)量控制 ⑴ 雙向板底筋、 短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。對于雨蓬，陽臺等懸挑構(gòu)件，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。柱鋼筋極易偏位，應(yīng)采取梁柱接頭處柱鋼筋應(yīng)與 梁鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，且在梁柱接頭處應(yīng)設(shè)置墊塊，以控制柱鋼筋不偏位。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求。 ⑵鋼筋加工： 鋼筋均在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設(shè)原材料堆場及鋼筋加工車間， 在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 ④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工，如確實(shí)須在雨天進(jìn)行，必須滿足有關(guān)的規(guī)定要求后，才能進(jìn)行。 ③ 每層回填后，按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣送試驗室檢驗。 ② 對回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯縫距離不少于 1m。 ③ 填土前，做好水平高程的測設(shè)。澆搗時，振動棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)振搗時間 20~30 秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。 ㈣砼施工注意事項： 澆搗前檢查用電線路是否暢通，檢查照明、振動棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。施工時，可視現(xiàn)場情況搭設(shè)溜槽輔助砼澆筑。并做到分級交底，使各 施工人員和操作工人清楚每項設(shè)計要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保砼的施工質(zhì)量。 ⑶墊塊制作：墊塊采用與基礎(chǔ)相同標(biāo)號的砼制作，墊塊幾何尺寸為 100 100保護(hù)層厚度。與永久水準(zhǔn)點(diǎn)組成的環(huán)路。 ② 所建立的軸線控制網(wǎng)。 5． 2． 3 驗線工作 （ 1） 驗線工作應(yīng) 做到防患于未然，然后建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核。 ② 測設(shè)標(biāo)高或水平線時，應(yīng)盡量做到前后視距等長。在底層柱子上標(biāo)出 +1m 標(biāo)高線，以上每層由此標(biāo)高線用鋼尺引測，引測點(diǎn)不少于 2個，以便復(fù)核用，每樓層標(biāo)高線由此引測點(diǎn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，抄完后再進(jìn)行復(fù)核，復(fù)查無誤后，正式投入施工使用。 （ 11） 豎向投測點(diǎn)的測量， 177。 （ 8） 施測方法： 為了保證建筑物全高度精度的要求，在基礎(chǔ)施工中注意準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高，為地面上的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。 （ 5） 基坑定位：當(dāng)墊層澆筑后，在墊層上測定復(fù)核建筑物各軸線、墻邊界線，根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線的精確度，確認(rèn)無誤后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)上投測建筑物四大角，四廊軸線和主軸線，經(jīng)閉 合 校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線，進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 （ 2） 依據(jù)設(shè)計給定的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)測設(shè)建 筑物矩形控制網(wǎng)，網(wǎng)線點(diǎn)布設(shè)在建筑施工基槽外 1~5 米范圍，并保證中線或軸線樁的準(zhǔn)確性和長期穩(wěn)定性，以便作為基坑開挖后，在各施工層上恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。 （ 3）本工程各分部、分項工作量極大，為保證工程的進(jìn)行對各分部、分項工程施工的實(shí)際需求，按照規(guī)范要求。 0、 00以上結(jié)構(gòu) 定位放線→細(xì)部放線、復(fù)核→綁扎柱鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋、隱蔽工程→搭滿堂架、支梁模板→梁板鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋、隱蔽驗收→清理→ 柱梁板砼澆筑→修整、養(yǎng)護(hù) （ 3）裝飾裝修階段 屋面工程→內(nèi)外裝飾及水電安裝→樓地面→窗玻璃→收尾清理→竣工驗收。 外腳手架材料 本工程采用雙排鋼管外腳手架，腳手板采用竹條笆，操作層滿鋪，腳手架四周外立面采用阻燃密目安全立網(wǎng)全封閉，施工通道口，用鋼管搭設(shè)雙層防護(hù)棚。 砂漿、砼施工機(jī)械 砌筑砂漿、抹灰砂漿全部采用現(xiàn)場攪拌， 砼工程根據(jù)招標(biāo)文件要求全部采用商品混凝土， 澆筑梁、柱、基礎(chǔ)砼時，采用插入式振搗器振搗，現(xiàn)澆板采用平