【正文】 二、質(zhì)量要求　　質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502092002）的規(guī)定。面磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。作業(yè)條件墻上四周彈好+?？锥础⒉?、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正確、邊緣整齊、邊面光滑、管道后面平整。罩面灰二遍成活，控制灰厚度不大于3㎜，宜兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一個人隨即抹平壓光，按先上后下順序進行，在壓實趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰，即不能過早也不能過遲。磚縫要劃深，澆水濕透，然后用1：2：3細石（豆石）混凝土鋪實，㎝，次日在刷摻水重10%的108膠水的素水泥漿一道，接著抹1：2：5水泥砂漿面層。做護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角?；炷良按u結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈、對混凝土的結(jié)構(gòu)表面、磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透（每天兩遍以上）（四）施工操作工藝頂板清理鑿除混凝土凸出部分及其他雜物，用毛刷把表面殘渣和浮土清理干凈，然后涂刷摻水重10%的108膠水泥漿一道，隨即抹1：:3混合砂漿將頂板逢抹平，厚處可分層勾抹，每遍厚度宜在5～7㎜。（三）、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過有關(guān)部門（質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計院、建設(shè)單位監(jiān)督部門等）進行工程檢查合格驗收后，方可進行抹灰工程。（一）材料要求水泥325號普通水泥或礦渣水泥，經(jīng)試驗合格的同標號、同一批的水泥。在施工過程中，應(yīng)嚴格按照國家頒布的規(guī)范，以確保工程質(zhì)量，本工程裝飾較為復(fù)雜，工程施工階段，工種穿插較多，工序之間沖突、相互影響工作面時有發(fā)生，因此，施工中協(xié)調(diào)工作至關(guān)重要。 擬定出以下幾項措施，來保證此項目達到規(guī)范要求的規(guī)定：（一）設(shè)計制作專用模板1．在做基礎(chǔ)插筋時要嚴格按照電梯井的幾何尺寸線（預(yù)先由測量放線人員彈好的）進行插筋，并用電焊加以固定，以防澆筑混凝土時插筋移位。1砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起則應(yīng)留斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。當預(yù)埋管較為集中時，該處預(yù)留施工口，四周配6加強鋼筋，砌體完成后再用碎砌塊結(jié)合高一級強度砂漿封包。填充墻構(gòu)造柱、水平系梁設(shè)置原則詳《輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》川07G01第18頁，構(gòu)造柱箍筋為100/200，加密區(qū)長度、馬牙槎做法詳《輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》川07G01第20頁。砌體灰縫的寬度不宜大于15，但均不得小于10。砌塊運輸時應(yīng)小心輕放，嚴禁傾倒、拋擲，砌塊表面的碎屑雜物應(yīng)清理干凈。(2) 墻體與門窗的連接應(yīng)按設(shè)計加強；不同砌體材料的墻體之間、墻體與鋼筋砼柱墻的連接、墻體轉(zhuǎn)角處、交接處的配筋，應(yīng)嚴格按設(shè)計施工，不得任意更改或遺漏。濕潤：施工前一天，磚應(yīng)澆水濕潤。二、砌筑工藝清理基底：將樓地面的浮漿結(jié)塊剔除并清掃干凈。水泥：品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325普通硅酸鹽水泥。擋土墻、水池側(cè)壁砼澆筑后3d方可拆除模板，以利于砼自養(yǎng)，噴水保濕養(yǎng)護，其養(yǎng)護時間≥14d。已澆筑樓板、樓梯踏步表面砼要加以保護。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚度，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。振搗上一層時應(yīng)插入下層50，以消除兩層間的接逢。同時，對接縫處要仔細振搗密實，使新舊砼緊密結(jié)合。柱、墻梁、板50045186。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)；待泵送順利時，才用正常速度進行泵送砼。各層樓板砼退行澆筑，隨時調(diào)整工作面寬度，保證整個砼澆筑過程勻速前進，一次完成，平面不留垂直施工縫。試塊按時拆模，做好標識，及時送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。檢查、監(jiān)督配合比的執(zhí)行情況，抽檢原材料，檢驗其性能指標。(二) 資料收集與現(xiàn)場記錄施工前聯(lián)系商品砼供應(yīng)商，提供所需砼等級、數(shù)量、質(zhì)量標準、進場時間、每小時所需數(shù)量等要求，保證溝通渠道暢通。二、商品砼管理(一) 商品砼選用本工程的主體結(jié)構(gòu)要求采用優(yōu)質(zhì)高性能商品砼澆筑，砼的技術(shù)指標應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010)的要求。澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。當樓板內(nèi)的設(shè)備預(yù)埋管線上方無板面鋼筋時，沿預(yù)埋管線走向設(shè)置板面附加鋼筋網(wǎng)，150200，最外排預(yù)埋管中心至鋼筋網(wǎng)邊緣水平距離150。300300梁、板100墊塊(2) 鋼筋撐腳也可采用同強度等級的素砼制作，其平面尺寸為：當板厚≤150時為6060，當板厚=150～300時為9090。120176。處于同高度的交叉受力底縱筋，較小跨度筋置于較大跨度筋之下。主梁與次梁、板交叉處，主梁的鋼筋在下，次梁的鋼筋居中，板的鋼筋在上；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。(五) 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎工藝流程：畫箍筋間距—→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根—→在橫桿上面放箍筋—→穿主梁下層縱筋—→穿次梁下層鋼筋—→穿主梁上層鋼筋—→按箍筋間距綁扎—→穿次梁上層縱筋—→按箍筋間距綁扎—→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。墻體水平鋼筋的構(gòu)造要求見標準設(shè)計圖集03G1011第47頁；墻體豎向鋼筋的構(gòu)造要求見標準設(shè)計圖集03G1011第48頁；墻體連梁、暗梁和邊框梁配筋的構(gòu)造要求見標準設(shè)計圖集03G1011第51頁；墻體約束邊緣構(gòu)件配筋的構(gòu)造要求見標準設(shè)計圖集03G1011第49～50頁；墻體鋼筋網(wǎng)之間拉結(jié)筋的構(gòu)造要求見標準設(shè)計圖集03G1011第47頁，拉結(jié)筋應(yīng)與外皮水平筋鉤牢。當柱截面有變化時，共下層柱筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45186。柱墩、底板的下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，上層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝下，不能倒向一邊。梁、板、柱等類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別標明。做好抄平放線工作，彈好水平標高控制線和柱、墻外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求，應(yīng)進行處理。準備控制鋼筋保護層用的塑料墊塊。四、鋼筋綁扎(一) 準備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單抖牌相符。加工成型后的鋼筋必須掛好標牌，并按級別、品種、分規(guī)格堆放整齊，成型鋼筋與地面應(yīng)支墊不低于200高的底墊。(五) 鋼筋彎曲鋼筋彎曲成型采用彎曲機進行。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。加工尺寸、形狀應(yīng)符合圖紙要求，加工后的半成品鋼筋應(yīng)按層次、規(guī)格、型號分類堆放整齊并掛牌編號。(二) 鋼筋調(diào)直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直，鋼筋調(diào)直采用卷揚機拉直和調(diào)直機調(diào)直。(三) 接頭百分率受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率見下表：接頭類別連接區(qū)段長度受拉區(qū)受壓區(qū)機械連接35d50％不限焊接35d且≥50050％不限綁扎搭接25％50％確有必要增大接頭面積百分率時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計認可。(二) 連接部位樓層梁、板縱筋需連接時，上部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中1/3范圍之外彎矩較小處連接或錨固在支座內(nèi)。二、鋼筋連接鋼筋連接宜優(yōu)先采用焊接，焊接及搭接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB502042004)的有關(guān)規(guī)定。清理、平整成型鋼筋堆放場地，并按綁扎順序?qū)⑵浞诸惗逊耪R，以免清料時漏掉。鋼筋儲存時按級別、品種分規(guī)格堆放，保留標牌，標明鋼筋級別、規(guī)格及數(shù)量。十一、模板支撐設(shè)計詳專項方案第二小節(jié) 鋼筋工程一、基本要求鋼筋進場時應(yīng)檢查其是否具有出廠合格證和證明書，進場后應(yīng)按規(guī)定作力學性能和可焊性能復(fù)試，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。梁、板和懸挑構(gòu)件的底模及其支撐拆除應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和設(shè)計要求。（4）在踏步模板上每米固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩直角，邊長分別為踏步高度和寬度，并用木枋固定。預(yù)留洞口，先預(yù)制出模板，準確固定在模板上。（2）現(xiàn)澆板模板的安裝A、根據(jù)房間開間的大小及經(jīng)計算確定的立桿的數(shù)量、縱橫方向上立桿的位置。梁、板模支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸，以防因局部應(yīng)力過大而破壞樓板。梁模安裝前應(yīng)在柱、墻上彈出梁標高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線。采用φ48：(1) 立桿：梁下立桿縱、橫向間距≤600，要求對接，不允許搭接；板下立桿縱、橫向間距≤800，原則上不搭接，若要搭接也必須搭接和對接隔根設(shè)置。板模安裝工藝流程：搭設(shè)板模支撐架—→調(diào)整板模下皮標高及起拱—→安裝板模底楞—→鋪設(shè)板?！鷻z查板模上皮標高、平整度。為防止墻體水平施工縫上部出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，在墻體水平施工縫上部墻體支模前，在墻體水平施工縫處貼雙面膠，可有效防止墻體水平施工縫處漏漿。墻模對拉螺栓采用φ14鋼筋制作，橫向布置間距600，豎向布置間距同模箍。采用16厚膠合板散拼散拆，模高為層高扣除梁高20。采用φ14鋼筋制作柱模對拉螺栓，橫向布置間距600，豎向布置間距同柱模箍。采用16厚膠合板散拼散拆，模高為層高扣除梁高20。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查板表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（6）模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋和砼接槎處。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。（2）柱模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正。（3）轉(zhuǎn)運堆放材料必須經(jīng)工長同意，不得過早插入以及集中堆放，避免影響砼的強度發(fā)展和超過允許荷載。三、模板基本要求根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸和砼澆筑方法設(shè)計出模板配制圖，標出其位置、型號和數(shù)量，有特殊要求的要加文字說明，并放出全部或局部大樣。（2）梁模、柱模采用木模拼裝，樓板、樓梯模板采用15 mm厚的雙面腹膜木工板外鋪50100木枋；構(gòu)造柱、柱箍采用雙根φ48。所有模板在使用過程中，不論使用了多少次，只要出現(xiàn)破損就必須進行更換。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案本工程主要是鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)主體設(shè)計特點，決定了主體結(jié)構(gòu)施工的順序安排，主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程：測量放線→墻柱豎筋綁扎、支模架搭設(shè)→鋪梁底模及平臺板模→豎筋隱檢→豎向結(jié)構(gòu)模板支設(shè)、綁梁筋→梁側(cè)模支設(shè)、板鋼筋綁扎→隱檢驗收→梁板砼澆筑。（6）其他措施（A）降低混凝土內(nèi)的水化熱和盡可能降低水泥用量。（4）優(yōu)化配合比，降低水泥用量在配合比方面，一方面嚴格控制水泥用量，適當摻入礦渣、粉煤灰，優(yōu)化配合比設(shè)計，降低水化熱。原材料選擇和配合比優(yōu)化（1）選用低水化熱的水泥基礎(chǔ)工程必須采用低水化熱的水泥作膠凝材料。（四）混凝土澆筑原材料及配合比要求由試驗室提供配合比，現(xiàn)場根據(jù)砂石含水率進行調(diào)整。鋼筋綁扎按其所在部位的鋼筋直徑設(shè)相同型號的鋼筋作支撐，間距縱橫1m，臨時固定后，將上下層鋼筋焊牢于鋼筋馬凳上。測量工作控制程序：施工基線的開工復(fù)測竣工測量施工測量施工復(fù)驗檢查控制網(wǎng)、水準點的加密測量第二節(jié)　基礎(chǔ)施工方案一、施工順序（一）、基礎(chǔ)施工順序定位放線→土方開挖→基坑清理→驗槽→C15混凝土墊層→磚胎?！装宸浪畬印信_、基礎(chǔ)梁鋼筋（二）模板工程墊層側(cè)模：基底高程及厚度控制標記需事先測設(shè)標定，周邊采用50100木枋作側(cè)模。③將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f補上來的各水平線，誤差應(yīng)在177。引測步聚：①根據(jù)已提供的水準點或現(xiàn)場引測的高程控制網(wǎng)，用水準儀在各向上引測處精確測出相同的起始標高線（一般各測177。以便于高程放樣。三、垂直度控制建筑物外墻面垂直度控制分兩步：（1）提高外墻模板邊線的放線精度。此時，所建立的控制網(wǎng)作為主樓施工全過程豎向控制和施工放樣的依據(jù)。再在該樓層所投測的中點上架設(shè)經(jīng)緯儀后，將該軸線投測至樓面上，彈出墨線。（3）根據(jù)已建立好的外形控制點測設(shè)建筑物四個角點，然后按設(shè)計圖紙用鋼尺復(fù)查已經(jīng)開挖基坑的邊界線是否準確并把標高引測到坑底。為了保證工程的整體性和各局部施工的精度要求，在開工前要測設(shè)足夠精度的場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，并提出切實可靠的施工測量方案。（4）執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的質(zhì)量、成本進度、安全等項措施。1試驗員：負責工程各種材料，混凝土、砂漿等試驗工作。按實際材料質(zhì)量情況使用。健全收、發(fā)臺帳，對計量器具加強管理。 安全員 落實各項安全生產(chǎn)措施，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查。（2）參加圖紙會審、技術(shù)質(zhì)量安全交底，質(zhì)量評定和隱蔽工程驗收，對不符合質(zhì)量要求的工程有權(quán)停工。（7）做好計量的量值傳遞和計量器具的周期檢定、修理工作，做好記錄。（3）協(xié)助有關(guān)人員做好原始記錄和臺帳，做好單位工程技術(shù)檔案和各種技術(shù)經(jīng)濟資料的收集匯總，及時辦理簽證。（5）負責建筑物及樓面的測量放線、定位抄平工作。土建工長（1）負責配模板、支模的工種管理、工程進度和質(zhì)量。(2)負責編制施工組織設(shè)計，重要技術(shù)方案重大安全措施，并根據(jù)實際進行動態(tài)跟蹤管理的調(diào)整，并對其工作質(zhì)量負責。(11)協(xié)助